CN219559467U - 一种分散机用多级分散机构及其分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分散机技术领域，公开了一种分散机用多级分散机构及其分散机，包括连接板，连接板的顶面呈环形分布若干搅动组件，搅动组件包括滑动部和端头，端头与滑动部固定连接，滑动部通过连接机构与连接板活动连接，连接机构包括凸起、弹簧和限位滑道，连接板的顶面开设限位滑道，凸起与滑动部固定连接且凸起与限位滑道滑动连接，凸起通过弹簧与连接板弹性连接，在连接板圆周运动过程中，滑动部在离心力作用下，滑动部带动凸起在限位滑道内滑动并拉伸弹簧，滑动部远离连接板使得端头与分散机混合腔内壁面贴合并对内壁面进行刮擦清理，减少腔内壁面的残留，将滑动部倾斜设置，通过滑动部旋转翻涌物料实现混合。

Description

一种分散机用多级分散机构及其分散机

技术领域

本实用新型属于分散机技术领域，具体地说，涉及一种分散机用多级分散机构。

背景技术

现有技术公开了一种用于石墨烯的多级分散装置(CN201721521156.X)，包括分散桶和搅拌机构，分散桶内设有分散室，搅拌机构包括电机和搅拌杆，搅拌杆底端伸入分散室内，所述分散桶上设有连通分散室的真空喷射管和分散剂入料管，真空喷射管一侧设有石墨烯进料口，石墨烯进料口的上方设有石墨烯初级分散器，石墨烯初级分散器内设有分散齿轮组件以及多个引导板，石墨烯初级分散器底部设有过滤网，所述分散室内腔底部设有斜板，分散室一侧铰接有出料门，出料门位于斜板的低端处，斜板的底面上设有加热器，分散室底部安装有超声波分散装置；

现有技术中，分散室内壁面处于封闭空间，分散机构在旋转搅动物料过程中，部分物料会被挤压粘附在分散腔内壁面上，随着使用，粘附的物料挤压结块使得分散腔壁面形成结垢，此位置难以清理，而不同物料分散时，结块会污染物料和影响物料的分散混合，有一定可优化空间。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种分散机用多级分散机构，包括连接板，连接板的顶面中心处开设有用于和电机连接的安装孔，所述连接板的顶面呈环形分布若干搅动组件，所述搅动组件包括滑动部和端头，端头与滑动部固定连接，滑动部通过连接机构与连接板活动连接，所述连接机构包括凸起、弹簧和限位滑道，所述连接板的顶面开设限位滑道，凸起与滑动部固定连接且凸起与限位滑道滑动连接，凸起通过弹簧与连接板弹性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凸起与滑动部一体成型并形成断面呈L形的块，凸起穿过限位滑道并延伸至连接板下方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位滑道为矩形槽，凸起与限位滑道相互适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述弹簧位于限位滑道内，弹簧的其中一个自由端与凸起固定连接，弹簧的另一自由端与连接板内壁面固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接机构还包括止推块、卡齿、调节螺杆、挤压块和内滑槽，所述凸起的壁面开设内滑槽，止推块和挤压块均与内滑槽滑动连接，止推块的壁面开设卡齿，连接板位于限位滑道处内壁面开设与内滑槽适配的凹口，调节螺杆与挤压块转动连接且调节螺杆与凸起螺纹连接，调节螺杆推动挤压块挤压止推块伸出内滑槽外与凹口嵌合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述内滑槽为L形槽，止推块与内滑槽的水平部分滑动连接，挤压块与内滑槽的竖直部分滑动连接，所述挤压块呈棱柱状，止推块为矩形块，挤压块的斜面与止推块贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分散机包括上述方案中任一项所述的多级分散机构。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.在连接板圆周运动过程中，滑动部在离心力作用下，滑动部带动凸起在限位滑道内滑动并拉伸弹簧，滑动部远离连接板使得端头与分散机混合腔内壁面贴合并对内壁面进行刮擦清理，减少腔内壁面的残留，可在转轴的壁面自上而下设置若干连接板，每个连接板的顶面设置至少四个滑动部，为了保障滑动部对物料的分散程度，可将滑动部倾斜设置，通过滑动部旋转翻涌物料实现混合。

2.在手动调节时，推动滑动部带动凸起在弹簧内滑动，转动调节螺杆，调节螺杆带动挤压块在内滑槽竖直部分内滑动上移，挤压块的斜面推动止推块在内滑槽的水平部分内滑动并伸出内滑槽，卡齿与连接板内壁面对应位置的凹口嵌合实现对凸起位置的锁止，进而达到固定滑动部位置的目的，可调整滑动部的位置实现端头始终与混合腔内壁面贴合的目的，也可解除对止推块位置的锁止，止推块的端面固定连接另一相同的弹簧以保障止推块能够复位收回内滑槽内，实现手动和自动调整滑动部位置的目的，对不同规格的混合腔适应性更强，可调性更强，灵活程度更高。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：10、连接板；12、安装孔；20、滑动部；21、端头；22、凸起；23、弹簧；24、限位滑道；30、止推块；31、卡齿；32、调节螺杆；33、挤压块；34、内滑槽。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型滑动部与连接板安装示意图；

图3为本实用新型止推块和挤压块与凸起安装示意图；

图4为本实用新型分散机立体示意图。

图中：

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

一种分散机用多级分散机构及其分散机，如图1-图2所示，包括连接板10，连接板10的顶面中心处开设有用于和电机连接的安装孔12，所述连接板10的顶面呈环形分布若干搅动组件，所述搅动组件包括滑动部20和端头21，端头21与滑动部20固定连接，滑动部20通过连接机构与连接板10活动连接，所述连接机构包括凸起22、弹簧23和限位滑道24，所述连接板10的顶面开设限位滑道24，凸起22与滑动部20固定连接且凸起22与限位滑道24滑动连接，凸起22通过弹簧23与连接板10弹性连接，所述凸起22与滑动部20一体成型并形成断面呈L形的块，凸起22穿过限位滑道24并延伸至连接板10下方，所述限位滑道24为矩形槽，凸起22与限位滑道24相互适配，所述弹簧23位于限位滑道24内，弹簧23的其中一个自由端与凸起22固定连接，弹簧23的另一自由端与连接板10内壁面固定连接，在本方案中，端头21与滑动部20一体成型，端头21的远离滑动部20的壁面形成V字形刮擦面，在连接板10圆周运动过程中，滑动部20在离心力作用下，滑动部20带动凸起22在限位滑道24内滑动并拉伸弹簧23，滑动部20远离连接板10使得端头21与分散机混合腔内壁面贴合并对内壁面进行刮擦清理，减少腔内壁面的残留，可在转轴的壁面自上而下设置若干连接板10，每个连接板10的顶面设置至少四个滑动部20，为了保障滑动部20对物料的分散程度，可将滑动部20倾斜设置，通过滑动部20旋转翻涌物料实现混合。

如图3所示，所述连接机构还包括止推块30、卡齿31、调节螺杆32、挤压块33和内滑槽34，所述凸起22的壁面开设内滑槽34，止推块30和挤压块33均与内滑槽34滑动连接，止推块30的壁面开设卡齿31，连接板10位于限位滑道24处内壁面开设与内滑槽34适配的凹口，调节螺杆32与挤压块33转动连接且调节螺杆32与凸起22螺纹连接，调节螺杆32推动挤压块33挤压止推块30伸出内滑槽34外与凹口嵌合，所述内滑槽34为L形槽，止推块30与内滑槽34的水平部分滑动连接，挤压块33与内滑槽34的竖直部分滑动连接，所述挤压块33呈棱柱状，止推块30为矩形块，挤压块33的斜面与止推块30贴合，作为对上述方案的补充，滑动部20可根据连接板10的转速调整滑动部20的位置，也可以手动调整和固定滑动部20的位置，在手动调节时，推动滑动部20带动凸起22在弹簧23内滑动，转动调节螺杆32，调节螺杆32带动挤压块33在内滑槽34竖直部分内滑动上移，挤压块33的斜面推动止推块30在内滑槽34的水平部分内滑动并伸出内滑槽34，卡齿31与连接板10内壁面对应位置的凹口嵌合实现对凸起22位置的锁止，进而达到固定滑动部20位置的目的，可调整滑动部20的位置实现端头21始终与混合腔内壁面贴合的目的，也可解除对止推块30位置的锁止，止推块30的端面固定连接另一相同的弹簧23以保障止推块30能够复位收回内滑槽34内，实现手动和自动调整滑动部20位置的目的，对不同规格的混合腔适应性更强，可调性更强，灵活程度更高。

如图4所示，所述分散机包括上述方案中任一项所述的多级分散机构，分散机的顶面安装有电机，电机的输出轴固定连接有转轴，转轴穿过安装孔12与连接板10固定连接。

工作原理：端头21与滑动部20一体成型，端头21的远离滑动部20的壁面形成V字形刮擦面，在连接板10圆周运动过程中，滑动部20在离心力作用下，滑动部20带动凸起22在限位滑道24内滑动并拉伸弹簧23，滑动部20远离连接板10使得端头21与分散机混合腔内壁面贴合并对内壁面进行刮擦清理，滑动部20可根据连接板10的转速调整滑动部20的位置，也可以手动调整和固定滑动部20的位置，在手动调节时，推动滑动部20带动凸起22在弹簧23内滑动，转动调节螺杆32，调节螺杆32带动挤压块33在内滑槽34竖直部分内滑动上移，挤压块33的斜面推动止推块30在内滑槽34的水平部分内滑动并伸出内滑槽34，卡齿31与连接板10内壁面对应位置的凹口嵌合实现对凸起22位置的锁止，进而达到固定滑动部20位置的目的。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种分散机用多级分散机构，包括连接板(10)，连接板(10)的顶面中心处开设有用于和电机连接的安装孔(12)，其特征在于，所述连接板(10)的顶面呈环形分布若干搅动组件，所述搅动组件包括滑动部(20)和端头(21)，端头(21)与滑动部(20)固定连接，滑动部(20)通过连接机构与连接板(10)活动连接，所述连接机构包括凸起(22)、弹簧(23)和限位滑道(24)，所述连接板(10)的顶面开设限位滑道(24)，凸起(22)与滑动部(20)固定连接且凸起(22)与限位滑道(24)滑动连接，凸起(22)通过弹簧(23)与连接板(10)弹性连接。

2.根据权利要求1所述的分散机用多级分散机构，其特征在于，所述凸起(22)与滑动部(20)一体成型并形成断面呈L形的块，凸起(22)穿过限位滑道(24)并延伸至连接板(10)下方。

3.根据权利要求1所述的分散机用多级分散机构，其特征在于，所述限位滑道(24)为矩形槽，凸起(22)与限位滑道(24)相互适配。

4.根据权利要求1所述的分散机用多级分散机构，其特征在于，所述弹簧(23)位于限位滑道(24)内，弹簧(23)的其中一个自由端与凸起(22)固定连接，弹簧(23)的另一自由端与连接板(10)内壁面固定连接。

5.根据权利要求1所述的分散机用多级分散机构，其特征在于，所述连接机构还包括止推块(30)、卡齿(31)、调节螺杆(32)、挤压块(33)和内滑槽(34)，所述凸起(22)的壁面开设内滑槽(34)，止推块(30)和挤压块(33)均与内滑槽(34)滑动连接，止推块(30)的壁面开设卡齿(31)，连接板(10)位于限位滑道(24)处内壁面开设与内滑槽(34)适配的凹口，调节螺杆(32)与挤压块(33)转动连接且调节螺杆(32)与凸起(22)螺纹连接，调节螺杆(32)推动挤压块(33)挤压止推块(30)伸出内滑槽(34)外与凹口嵌合。

6.根据权利要求5所述的分散机用多级分散机构，其特征在于，所述内滑槽(34)为L形槽，止推块(30)与内滑槽(34)的水平部分滑动连接，挤压块(33)与内滑槽(34)的竖直部分滑动连接，所述挤压块(33)呈棱柱状，止推块(30)为矩形块，挤压块(33)的斜面与止推块(30)贴合。

7.一种分散机，其特征在于，所述分散机包括权利要求1-6中任一项所述的多级分散机构。