CN221156426U - 一种缓蚀剂复配装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中和缓蚀剂加工设备技术领域,提供了一种缓蚀剂复配装置,包括底座,所述底座的顶部四周均固定安装有支撑柱,四个所述支撑柱的顶部固定安装有混料桶,所述混料桶的顶部外表面活动套设有桶盖,所述桶盖的顶部两侧中心处均固定嵌设有进料管道,所述底座的顶部中心处且位于所述支撑柱的内侧固定安装有第一电机,所述第一电机的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的外表面活动嵌设在所述混料桶的底部中心处,本实用新型,在使用时,通过联动结构,使装置能够对投入到混料桶内部的原料进行搅拌,则可以加快混料桶内部的原料复合效率,防止因为投入原料比例不同,影响到混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及中和缓蚀剂加工设备技术领域,尤其涉及一种缓蚀剂复配装置。
背景技术
中和缓蚀剂是针对加氢精制装置腐蚀介质中硫化氢含量较高的特点,采用缓蚀为主、中和为辅的作用机理研发出的专用中和产品,该产品除具有缓蚀功能以外,还具有中和防腐的双重功效,适用于炼油厂加氢精制装置的加氢反应系统低温部位和分馏塔、汽提塔塔顶冷凝系统的设备防腐,中和缓蚀剂的多种功效离不开多种原料之间的复配,将不同原料之间按一定的比例进行混合,从而加工生产出新的特性的混合物。
现有中国公开专利号为:CN218924398U,本实用新型公开了一种中和缓蚀剂的复配装置,包括复配筒和混合机构;复配筒:其上端为开口结构,复配筒的上端安装有筒盖,复配筒外弧面下端的出液口处设有出液管,出液管的中部串联有阀门,复配筒的内弧面分别设有竖板,复配筒的内部滑动连接有圆柱,圆柱的内部设有分隔槽,圆柱的外弧面分别设有滑槽,滑槽与竖板竖向滑动连接;混合机构:设置于复配筒的下端,混合机构与圆柱的下端固定连接,该中和缓蚀剂的复配装置,使不同比例的中和缓蚀剂原料单位时间内参与混合的量相同,避免不同中和缓蚀剂原料之间比例过大而导致不易混合均匀,在保证混合均匀的同时,减少中和缓蚀剂复配所需要的时间,提高生产效率。
虽然上述方案具有如上等优势,但是上述方案在使用时,装置往往需要反复使用,且一旦装置使用完成之后不及时清理到桶内残留的缓蚀剂时,会影响到装置的下次使用,而人工进行清理又太过麻烦,大大增加了工作人员的劳动强度,减少工作人员的劳动效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种缓蚀剂复配装置,包括底座,所述底座的顶部四周均固定安装有支撑柱,四个所述支撑柱的顶部固定安装有混料桶,所述混料桶的顶部外表面活动套设有桶盖,所述桶盖的顶部两侧中心处均固定嵌设有进料管道,所述底座的顶部中心处且位于所述支撑柱的内侧固定安装有第一电机,所述第一电机的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的外表面活动嵌设在所述混料桶的底部中心处,所述连接杆的顶部且位于所述混料桶的内部固定嵌设有多个搅拌桨叶,所述混料桶的顶部左侧固定嵌设有出料管道,所述出料管道的内部且靠近所述混料桶的外侧固定安装有单向阀。
优选的,所述桶盖的顶部中心处且靠近左侧固定安装有第二电机,所述桶盖的顶部两侧且靠近所述第二电机的左侧均固定安装有第一连接柱,两个所述第一连接柱的内侧中心处活动嵌设有第一转动轴,所述第二电机的输出轴外表面活动套设有皮带的一端,所述皮带的另一端活动套设在所述第一转动轴的中心处外表面。
优选的,所述第一转动轴的两侧外表面均固定安装有第一锥齿轮,所述桶盖的顶部两侧均固定安装有第二连接柱,四个所述第二连接柱分为两组,两组所述第二连接柱的内侧中心处均活动嵌设有往复丝杆。
优选的,两个所述往复丝杆的左侧均固定安装有第二转动轴,两个所述第二转动轴的左侧外表面均固定套设有第二锥齿轮,两个所述第二锥齿轮均啮合于所述第一锥齿轮,所述桶盖的顶部两侧且位于所述往复丝杆的底部均开设有滑槽。
优选的,两个所述往复丝杆的外表面中心处均活动套设有滑块,两个所述滑块的外侧表面均滑动连接在所述滑槽的内表面。
优选的,两个所述滑块的底部均固定安装有旋转喷头,两个所述旋转喷头的顶部中心处且靠近所述滑块的右侧均固定嵌设有进水管道。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型,在使用时,工作人员可以通过嵌设在桶盖上的进料管道,投入物料,使物料进入到混料桶内部,再使用工作人员打开安装在底座顶部的第一电机,使第一电机在转动的同时,带动连接在其输出轴上并且活动嵌设在混料桶底部的连接杆进行转动,使连接杆在转动的同时,带动安装在其上并且位于混料桶内部的搅拌桨叶进行转动,进而对投入到混料桶内部的原料进行搅拌,则可以加快混料桶内部的原料复合效率,防止因为投入原料比例不同,影响到混合效果,使原料混合完成之后,就可以使工作人员打开单向阀,使混合完成之后的原料漏出混料桶内部,且通过安装在底座顶部且连接在混料桶底部的支撑柱,则可以使进一步的加固整个装置,使装置在运行时更加稳定。
2、本实用新型,在使用时,使混料桶使用完成之后需要进行清理时,使工作人员打开第二电机,使第二电机在转动的同时通过套设在其输出轴上的皮带传动于嵌设在第一连接柱内部的第一转动轴进行转动,使第一转动轴在转动的同时带动套设在其外表面的第一锥齿轮进行同步转动,使第一锥齿轮在转动的同时,带动啮合于其并且固定套设在第二转动轴上的第二锥齿轮进行转动,在使用第二锥齿轮进行带动第二转动轴进行转动,使第二转动轴在转动的同时带动嵌设在第二连接柱内侧的往复丝杆进行同步转动,往复丝杆在转动的同时带动套设在其上的滑块进行运动,使滑块在运动的同时通过开设在桶盖上的滑槽进行运动,且使滑块通过滑槽进行运动,则可以使对滑块进行一个限位作用,使其实现前后平移运动,同时也可以防止滑块在运动的同时出现错位等情况,影响到装置使用,使滑块在运动的同时,带动安装在其底部且位于混料桶内部的旋转喷头进行运动,使旋转喷头在运动的同时通过连接在其上的进水管道,接入水管,进而对混料桶内部进行冲洗,则可以使混料桶冲洗完成之后,就可以使工作人员打开单向阀使脏水通过嵌设在混料桶底部的出料管道漏出混料桶内部,且通过联动结构使装置能够对混料桶内部进行冲洗,则可以使混料桶在使用完成之后,能够及时对混料桶进行冲洗,防止混料桶在使用完成之后缓蚀剂粘附到混料桶内壁,影响到装置下次使用,同时也减少了人工清洗的步骤,大大减少了人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种缓蚀剂复配装置的后视立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种缓蚀剂复配装置的上视立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种缓蚀剂复配装置的A处放大立体结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种缓蚀剂复配装置的混料桶剖视结构示意图。
图例说明:
1、底座;101、支撑柱;102、混料桶;103、桶盖;104、进料管道;105、出料管道;106、单向阀;107、第一电机;108、连接杆;109、搅拌桨叶;2、第二电机;201、第一连接柱;202、第一转动轴;203、皮带;204、第一锥齿轮;205、第二连接柱;206、往复丝杆;207、第二转动轴;208、第二锥齿轮;209、滑槽;210、滑块;211、旋转喷头;212、进水管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种缓蚀剂复配装置,包括底座1,底座1的顶部四周均固定安装有支撑柱101,四个支撑柱101的顶部固定安装有混料桶102,混料桶102的顶部外表面活动套设有桶盖103,桶盖103的顶部两侧中心处均固定嵌设有进料管道104,底座1的顶部中心处且位于支撑柱101的内侧固定安装有第一电机107,第一电机107的顶部固定安装有连接杆108,连接杆108的外表面活动嵌设在混料桶102的底部中心处,连接杆108的顶部且位于混料桶102的内部固定嵌设有多个搅拌桨叶109,混料桶102的顶部左侧固定嵌设有出料管道105,出料管道105的内部且靠近混料桶102的外侧固定安装有单向阀106。
进一步的,如图1-4所示,桶盖103的顶部中心处且靠近左侧固定安装有第二电机2,桶盖103的顶部两侧且靠近第二电机2的左侧均固定安装有第一连接柱201,两个第一连接柱201的内侧中心处活动嵌设有第一转动轴202,第二电机2的输出轴外表面活动套设有皮带203的一端,皮带203的另一端活动套设在第一转动轴202的中心处外表面,则可以使混料桶102使用完成之后需要进行清理时,使工作人员打开第二电机2,使第二电机2在转动的同时通过套设在其输出轴上的皮带203传动于嵌设在第一连接柱201内部的第一转动轴202进行转动。
进一步的,如图1-4所示,第一转动轴202的两侧外表面均固定安装有第一锥齿轮204,桶盖103的顶部两侧均固定安装有第二连接柱205,四个第二连接柱205分为两组,两组第二连接柱205的内侧中心处均活动嵌设有往复丝杆206,则可以使第一转动轴202在转动的同时带动套设在其外表面的第一锥齿轮204进行同步转动。
进一步的,如图1-4所示,两个往复丝杆206的左侧均固定安装有第二转动轴207,两个第二转动轴207的左侧外表面均固定套设有第二锥齿轮208,两个第二锥齿轮208均啮合于第一锥齿轮204,桶盖103的顶部两侧且位于往复丝杆206的底部均开设有滑槽209,则可以使第一锥齿轮204在转动的同时,带动啮合于其并且固定套设在第二转动轴207上的第二锥齿轮208进行转动,再使用第二锥齿轮208进行带动第二转动轴207进行转动,使第二转动轴207在转动的同时带动嵌设在第二连接柱205内侧的往复丝杆206进行同步转动。
进一步的,如图1-4所示,两个往复丝杆206的外表面中心处均活动套设有滑块210,两个滑块210的外侧表面均滑动连接在滑槽209的内表面,则可以使往复丝杆206在转动的同时带动套设在其上的滑块210进行运动,使滑块210在运动的同时通过开设在桶盖103上的滑槽209进行运动,且使滑块210通过滑槽209进行运动,则可以使对滑块210进行一个限位作用,使其实现前后平移运动,同时也可以防止滑块210在运动的同时出现错位等情况,影响到装置使用。
进一步的,如图1-4所示,两个滑块210的底部均固定安装有旋转喷头211,两个旋转喷头211的顶部中心处且靠近滑块210的右侧均固定嵌设有进水管道212,则可以使滑块210在运动的同时,带动安装在其底部且位于混料桶102内部的旋转喷头211进行运动,使旋转喷头211在运动的同时通过连接在其上的进水管道212,接入水管,进而对混料桶102内部进行冲洗,则可以使混料桶102冲洗完成之后,就可以使工作人员打开单向阀106使脏水通过嵌设在混料桶102底部的出料管道105漏出混料桶102内部,且通过联动结构使装置能够对混料桶102内部进行冲洗,则可以使混料桶102在使用完成之后,能够及时对混料桶102进行冲洗,防止混料桶102在使用完成之后缓蚀剂粘附到混料桶102内壁,影响到装置下次使用,同时也减少了人工清洗的步骤,大大减少了人员的劳动强度。
工作原理:在使用时,工作人员可以通过嵌设在桶盖103上的进料管道104,投入物料,使物料进入到混料桶102内部,再使用工作人员打开安装在底座1顶部的第一电机107,使第一电机107在转动的同时,带动连接在其输出轴上并且活动嵌设在混料桶102底部的连接杆108进行转动,使连接杆108在转动的同时,带动安装在其上并且位于混料桶102内部的搅拌桨叶109进行转动,进而对投入到混料桶102内部的原料进行搅拌,则可以加快混料桶102内部的原料复合效率,防止因为投入原料比例不同,影响到混合效果,使原料混合完成之后,就可以使工作人员打开单向阀106,使混合完成之后的原料漏出混料桶102内部,且通过安装在底座1顶部且连接在混料桶102底部的支撑柱101,则可以使进一步的加固整个装置,使装置在运行时更加稳定。在使用时,使混料桶102使用完成之后需要进行清理时,使工作人员打开第二电机2,使第二电机2在转动的同时通过套设在其输出轴上的皮带203传动于嵌设在第一连接柱201内部的第一转动轴202进行转动,使第一转动轴202在转动的同时带动套设在其外表面的第一锥齿轮204进行同步转动,使第一锥齿轮204在转动的同时,带动啮合于其并且固定套设在第二转动轴207上的第二锥齿轮208进行转动,在使用第二锥齿轮208进行带动第二转动轴207进行转动,使第二转动轴207在转动的同时带动嵌设在第二连接柱205内侧的往复丝杆206进行同步转动,往复丝杆206在转动的同时带动套设在其上的滑块210进行运动,使滑块210在运动的同时通过开设在桶盖103上的滑槽209进行运动,且使滑块210通过滑槽209进行运动,则可以使对滑块210进行一个限位作用,使其实现前后平移运动,同时也可以防止滑块210在运动的同时出现错位等情况,影响到装置使用,使滑块210在运动的同时,带动安装在其底部且位于混料桶102内部的旋转喷头211进行运动,使旋转喷头211在运动的同时通过连接在其上的进水管道212,接入水管,进而对混料桶102内部进行冲洗,则可以使混料桶102冲洗完成之后,就可以使工作人员打开单向阀106使脏水通过嵌设在混料桶102底部的出料管道105漏出混料桶102内部,且通过联动结构使装置能够对混料桶102内部进行冲洗,则可以使混料桶102在使用完成之后,能够及时对混料桶102进行冲洗,防止混料桶102在使用完成之后缓蚀剂粘附到混料桶102内壁,影响到装置下次使用,同时也减少了人工清洗的步骤,大大减少了人员的劳动强度(需要说明的是第一电机107与第二电机2,型号为Y80M1-2,功率为0.75KW)。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种缓蚀剂复配装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部四周均固定安装有支撑柱(101),四个所述支撑柱(101)的顶部固定安装有混料桶(102),所述混料桶(102)的顶部外表面活动套设有桶盖(103),所述桶盖(103)的顶部两侧中心处均固定嵌设有进料管道(104),所述底座(1)的顶部中心处且位于所述支撑柱(101)的内侧固定安装有第一电机(107),所述第一电机(107)的顶部固定安装有连接杆(108),所述连接杆(108)的外表面活动嵌设在所述混料桶(102)的底部中心处,所述连接杆(108)的顶部且位于所述混料桶(102)的内部固定嵌设有多个搅拌桨叶(109),所述混料桶(102)的顶部左侧固定嵌设有出料管道(105),所述出料管道(105)的内部且靠近所述混料桶(102)的外侧固定安装有单向阀(106)。
2.根据权利要求1所述的一种缓蚀剂复配装置,其特征在于:所述桶盖(103)的顶部中心处且靠近左侧固定安装有第二电机(2),所述桶盖(103)的顶部两侧且靠近所述第二电机(2)的左侧均固定安装有第一连接柱(201),两个所述第一连接柱(201)的内侧中心处活动嵌设有第一转动轴(202),所述第二电机(2)的输出轴外表面活动套设有皮带(203)的一端,所述皮带(203)的另一端活动套设在所述第一转动轴(202)的中心处外表面。
3.根据权利要求2所述的一种缓蚀剂复配装置,其特征在于:所述第一转动轴(202)的两侧外表面均固定安装有第一锥齿轮(204),所述桶盖(103)的顶部两侧均固定安装有第二连接柱(205),四个所述第二连接柱(205)分为两组,两组所述第二连接柱(205)的内侧中心处均活动嵌设有往复丝杆(206)。
4.根据权利要求3所述的一种缓蚀剂复配装置,其特征在于:两个所述往复丝杆(206)的左侧均固定安装有第二转动轴(207),两个所述第二转动轴(207)的左侧外表面均固定套设有第二锥齿轮(208),两个所述第二锥齿轮(208)均啮合于所述第一锥齿轮(204),所述桶盖(103)的顶部两侧且位于所述往复丝杆(206)的底部均开设有滑槽(209)。
5.根据权利要求4所述的一种缓蚀剂复配装置,其特征在于:两个所述往复丝杆(206)的外表面中心处均活动套设有滑块(210),两个所述滑块(210)的外侧表面均滑动连接在所述滑槽(209)的内表面。
6.根据权利要求5所述的一种缓蚀剂复配装置,其特征在于:两个所述滑块(210)的底部均固定安装有旋转喷头(211),两个所述旋转喷头(211)的顶部中心处且靠近所述滑块(210)的右侧均固定嵌设有进水管道(212)。
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