CN116081372A - 一种涂布机的自动收卷机构以及收卷方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布料加工设备技术领域，本发明公开了一种涂布机的自动收卷机构以及收卷方法，包括机座，所述机座为干字型结构，所述机座靠近右端上壁中心部位处设置有收卷结构，本发明通过限位结构可以根据不同宽度的布料进行调整限位，防止收卷发生偏移；借助收卷结构可以实现多工位收卷，且便于快速调换收卷辊，实现连续收卷，提高收卷效率；并且还能够借助收卷组件进行一定的张紧度调整；借助切割回卷结构可以对收卷后的布料切割，并辅助与收卷辊进行牵引连接，提高机械化、流程化的作用，可以实现快速更换不同长度的收卷辊针对不同宽度的布料使用，而且牵引收卷对接，无需人工接触提高安全性。

Description

一种涂布机的自动收卷机构以及收卷方法

技术领域

本发明涉及布料加工设备技术领域，具体为一种涂布机的自动收卷机构以及收卷方法。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷；现有的收卷设备工能单一，多采用简单的电机带动一个辊轴转动收卷，其收卷速度较慢，且不同宽度的布料，不易更换相应长度的卷辊，因此现设计一种涂布机的自动收卷机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂布机的自动收卷机构以及收卷方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂布机的自动收卷机构，包括机座，所述机座为干字型结构，所述机座靠近右端上壁中心部位处设置有收卷结构，所述机座上壁位于收卷结构左侧设置有切割回卷结构，所述机座左端上壁设置有限位结构，且位于切割回卷结构左侧。

优选的，所述收卷结构包括一对第一轴架、 一对收卷组件、第一传动组件以及第二传动组件；

一对所述第一轴架一端分别固定焊接于机座靠近右端上壁，且分别位于中心线前后两侧相互对称，一对所述第一轴架上下两端均固定嵌装有第一轴承，一对所述收卷组件分别固定设置于第一轴架顶端上，且分别位于机座前后两侧相互对称，所述第一传动组件固定设置于机座靠近右端上壁，且分别与收卷组件活动相连，所述第二传动组件固定设置于机座右端上壁，且分别与收卷组件相连。

优选的，所述收卷组件包括收卷盘、一对第一轴杆、一对第一带轮、第二带轮、第一传动带、一对限位单元以及若干收卷辊；

所述收卷盘为圆盘结构，且后侧壁中部设置有套管，所述收卷盘通过套管固定贯穿于第一轴架顶端的第一轴承内固定，且收卷盘左右两端中心部位内均固定嵌装有第二轴承，一对所述第一轴杆一端分别固定贯穿于收卷盘上的第二轴承，一对所述第一轴杆另一端中心部位处均设置有翻转槽，且翻转槽上下两侧壁均开设有滑动槽，其中一个所述滑动槽内下壁中心部位处贯通开设有紧固槽，一对所述第一带轮分别固定套装于第一轴杆一端上，所述第二带轮为双带槽结构，所述第二带轮中心部位处固定嵌装有第三轴承，所述第二带轮通过第三轴承固定套装于收卷盘的套管上，且位于收卷盘与第一轴架之间，所述第一传动带两端分别活动套装于第一带轮上，且第一传动带活动套装于第二带轮的其中一个带槽内，一对所述限位单元分别活动安置于第一轴杆另一端的翻转槽内，若干所述收卷辊均为长度不同直径相同的圆辊结构，且内侧壁左右两端均设置有分别与翻转槽相对应的卡块，若干所述收卷辊分别可拆卸套装于第一轴杆另一端上，且能够借助限位单元固定。

优选的，所述限位单元包括翻转轴、一对滑座、档杆以及顶紧螺栓；

一对所述滑座为梯形结构，一对所述滑座分别对称套装于翻转轴两端上，一对所述滑座分别活动嵌装于第一轴杆另一端的滑槽内，所述档杆为矩形结构，且档杆长度大于收卷辊直径，所述档杆中心部位处活动套装于翻转轴上，且位于一对滑座之间，所述档杆活动嵌装于翻转槽，所述顶紧螺栓一端活动贯穿于第一轴杆另一端的紧固槽，且活动旋接于其中一个滑座下壁内。

优选的，所述第一传动组件包括第二轴杆、一对第三带轮、第一电机以及一对第二传动带；

所述第二轴杆两端分别固定贯穿于第一轴架底端的第一轴承，一对所述第三带轮分别固定套装与第二轴杆两端上，且分别与第二带轮相对应，所述第一电机固定设置于机座右端上壁，且驱动端固定连接于第二轴杆一端上，一对所述第二传动带一端分别活动套装于第三带轮上，且第二传动带另一端分别活动套装于第二带轮另外一个带槽上。

优选的，所述第二传动组件包括连动杆、第二电机、第四带轮、第三传动带、承载座、第一电动推杆以及顶紧环；

所述连动杆两端分别可拆卸插装于收卷盘的套管内，且分别通过螺栓与螺母固定，所述连动杆位于第一轴架顶端之间，且连动杆中心部位处设置有带槽，所述第二电机固定设置于机座右端上壁，且位于中心线前侧，所述第四带轮固定套装于第二电机驱动端上，且与连动杆的带槽相对应，所述第三传动带两端分别活动套装于第四带轮以及连动杆的带槽上，所述承载座固定设置于机座右端上壁，且位于第二电机后侧，所述第一电动推杆固定设置于承载座上，且伸缩端与第二电机驱动端相对应，所述顶紧环固定设置于第一电动推杆伸缩端上，且顶紧环能够贴合于第四带轮后侧壁上。

优选的，所述切割回卷结构包括切割箱、切割架、一对气缸、压切刀、回卷架、一对第三电机、下压架、一对第二电动推杆以及一对下压板；

所述切割箱为直角梯形结构，且上壁为向右倾斜壁面，所述切割箱上壁中心部位处贯通开设有与上壁相垂直的切槽，所述切割箱固定设置于机座靠近左端前侧上壁，所述切割架一端固定焊接于切割箱前侧壁上，且位于中心线右侧，所述切割架另一端倾斜位于切割箱上方，一对所述气缸一端分别固定设置于切割架另一端下壁，且分别位于切割槽前后两端相互对称，所述压切刀固定设置于气缸另一端上，且与切槽相对，并压切刀能够插装于切槽内，所述回卷架为弧形板结构，且两端均设置于翻转臂，所述回卷架的翻转臂分别通过销轴活动安置于切割箱前后两侧壁上，且回卷架的弧形板能够扣装于收卷辊上，一对所述第三电机分别固定设置于切割箱内右侧壁上，且驱动端分别固定连接于回卷架的翻转臂上的销轴上，所述下压架固定设置于机座上壁，且位于第一轴架与切割箱之间，所述下压架分别活动套装于回卷架上，一对所述第二电动推杆一端分别固定设置于下压架顶端下壁上，且分别位于中心线前后两侧相互对称，一对所述下压板分别固定安置于第二电动推杆伸缩端上，且分别与第一轴杆左侧壁相对应。

优选的，所述限位结构包括一对限位组件，一对所述限位组件分别固定设置于机座端上壁，且分别与切割箱相对应；

所述限位组件包括限位架、第四电机、螺旋杆、一对移动臂、一对辊架、一对竖辊、两对横辊以及导向辊；

所述限位架为T型结构，且顶端左侧壁贯通开设有调节槽，所述限位架底端固定设置于机座左端上壁，且与切割箱相对应，所述第四电机固定设置于限位架顶端前侧壁，且位于中心部位处，所述第四电机驱动端活动插装于调节槽前侧壁内，所述螺旋杆两端分别活动嵌装于限位架的调节槽内前后两侧壁内，且其中一端固定连接于第四电机驱动端上，一对所述移动臂一端中心部位处开设有方向相反的螺旋孔，一对所述移动臂一端分别活动嵌装于限位架左侧壁的调节槽内，且分别活动旋接于螺旋杆两端相互对称，一对所述辊架为凹型结构，一对所述辊架分别固定设置于移动臂另一端上壁，且相互对称，一对所述竖辊分别竖直活动嵌装于辊架右端内，两对所述横辊分别活动安置于辊架左端内，所述导向辊活动设置于限位架上壁上，且导向辊48与第一轴杆相对应，所述导向辊长度与第一轴杆长度相同。

本发明提出的一种涂布机的自动收卷机构以及收卷方法，有益效果在于：

1、本发明通过限位结构可以根据不同宽度的布料进行调整限位，防止收卷发生偏移；

2、本发明借助收卷结构可以实现多工位收卷，且便于快速调换收卷辊，实现连续收卷，提高收卷效率；并且还能够借助收卷组件进行一定的张紧度调整；

3、本发明借助切割回卷结构可以对收卷后的布料切割，并辅助与收卷辊进行牵引连接，提高机械化、流程化的作用；可以实现快速更换不同长度的收卷辊针对不同宽度的布料使用，而且牵引收卷对接，无需人工接触提高安全性。

附图说明

图1为本发明的装配结构示意图。

图2为本发明的收卷结构拆分结构示意图。

图3为本发明的切割回卷结构拆分结构示意图。

图4为本发明的限位结构拆分结构示意图。

图5为本发明的第一安装展示结构示意图。

图6为本发明的第二安装展示结构示意图。

图7为本发明图2中的A1处局部放大图。

图8为本发明图4中的A2处局部放大图。

图9为本发明图5中的A3处局部放大图。

图10为本发明图5中的A4处局部放大图。

图11为本发明图5中的A5处局部放大图。

图12为本发明图1中的A6处局部放大图。

图13为本发明图1中的A7处局部放大图。

图14为本发明图1中的A8处局部放大图。

图中：1、机座；2、收卷结构；21、第一轴架；22、收卷组件；61、收卷盘；62、第一轴杆；63、第一带轮；64、第二带轮；65、第一传动带；66、限位单元；01、翻转轴；02、滑座；03、档杆；04、顶紧螺栓；67、收卷辊；23、第一传动组件；71、第二轴杆；72、第三带轮；73、第一电机；74、第二传动带；24、第二传动组件；81、连动杆；82、第二电机；83、第四带轮；84、第三传动带；85、承载座；86、第一电动推杆；87、顶紧环；3、切割回卷结构；31、切割箱；32、切割架；33、气缸；34、压切刀；35、回卷架；36、第三电机；37、下压架；38、第二电动推杆；39、下压板；4、限位结构；41、限位架；42、第四电机；43、螺旋杆；44、移动臂；45、辊架；46、竖辊；47、横辊；48、导向辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，本发明提供一种技术方案，一种涂布机的自动收卷机构，包括机座1，机座1为干字型结构，机座1靠近右端上壁中心部位处设置有收卷结构2，机座1上壁位于收卷结构2左侧设置有切割回卷结构3，机座1左端上壁设置有限位结构4，且位于切割回卷结构3左侧。

作为优选方案，更进一步的，收卷结构2包括一对第一轴架21、 一对收卷组件22、第一传动组件23以及第二传动组件24；

一对第一轴架21一端分别固定焊接于机座1靠近右端上壁，且分别位于中心线前后两侧相互对称，一对第一轴架21上下两端均固定嵌装有第一轴承，一对收卷组件22分别固定设置于第一轴架21顶端上，且分别位于机座1前后两侧相互对称，第一传动组件23固定设置于机座1靠近右端上壁，且分别与收卷组件22活动相连，第二传动组件24固定设置于机座1右端上壁，且分别与收卷组件22相连。

作为优选方案，更进一步的，收卷组件22包括收卷盘61、一对第一轴杆62、一对第一带轮63、第二带轮64、第一传动带65、一对限位单元66以及若干收卷辊67；

收卷盘61为圆盘结构，且后侧壁中部设置有套管，收卷盘61通过套管固定贯穿于第一轴架21顶端的第一轴承内固定，且收卷盘61左右两端中心部位内均固定嵌装有第二轴承，一对第一轴杆62一端分别固定贯穿于收卷盘61上的第二轴承，一对第一轴杆62另一端中心部位处均设置有翻转槽，且翻转槽上下两侧壁均开设有滑动槽，其中一个滑动槽内下壁中心部位处贯通开设有紧固槽，一对第一带轮63分别固定套装于第一轴杆62一端上，第二带轮64为双带槽结构，第二带轮64中心部位处固定嵌装有第三轴承，第二带轮64通过第三轴承固定套装于收卷盘61的套管上，且位于收卷盘61与第一轴架21之间，第一传动带65两端分别活动套装于第一带轮63上，且第一传动带65活动套装于第二带轮64的其中一个带槽内，一对限位单元66分别活动安置于第一轴杆62另一端的翻转槽内，若干收卷辊67均为长度不同直径相同的圆辊结构，且内侧壁左右两端均设置有分别与翻转槽相对应的卡块，若干收卷辊67分别可拆卸套装于第一轴杆62另一端上，且能够借助限位单元66固定。

作为优选方案，更进一步的，限位单元66包括翻转轴01、一对滑座02、档杆03以及顶紧螺栓04；

一对滑座02为梯形结构，一对滑座02分别对称套装于翻转轴01两端上，一对滑座02分别活动嵌装于第一轴杆62另一端的滑槽内，档杆03为矩形结构，且档杆03长度大于收卷辊67直径，档杆03中心部位处活动套装于翻转轴01上，且位于一对滑座02之间，档杆03活动嵌装于翻转槽，顶紧螺栓04一端活动贯穿于第一轴杆62另一端的紧固槽，且活动旋接于其中一个滑座02下壁内。

作为优选方案，更进一步的，第一传动组件23包括第二轴杆71、一对第三带轮72、第一电机73以及一对第二传动带74；

第二轴杆71两端分别固定贯穿于第一轴架21底端的第一轴承，一对第三带轮72分别固定套装与第二轴杆71两端上，且分别与第二带轮64相对应，第一电机73固定设置于机座1右端上壁，且驱动端固定连接于第二轴杆71一端上，一对第二传动带74一端分别活动套装于第三带轮72上，且第二传动带74另一端分别活动套装于第二带轮64另外一个带槽上。

作为优选方案，更进一步的，第二传动组件24包括连动杆81、第二电机82、第四带轮83、第三传动带84、承载座85、第一电动推杆86以及顶紧环87；

连动杆81两端分别可拆卸插装于收卷盘61的套管内，且分别通过螺栓与螺母固定，连动杆81位于第一轴架21顶端之间，且连动杆81中心部位处设置有带槽，第二电机82固定设置于机座1右端上壁，且位于中心线前侧，第四带轮83固定套装于第二电机82驱动端上，且与连动杆81的带槽相对应，第三传动带84两端分别活动套装于第四带轮83以及连动杆81的带槽上，承载座85固定设置于机座1右端上壁，且位于第二电机82后侧，第一电动推杆86固定设置于承载座85上，且伸缩端与第二电机82驱动端相对应，顶紧环87固定设置于第一电动推杆86伸缩端上，且顶紧环87能够贴合于第四带轮83后侧壁上。

作为优选方案，更进一步的，切割回卷结构3包括切割箱31、切割架32、一对气缸33、压切刀34、回卷架35、一对第三电机36、下压架37、一对第二电动推杆38以及一对下压板39；

切割箱31为直角梯形结构，且上壁为向右倾斜壁面，切割箱31上壁中心部位处贯通开设有与上壁相垂直的切槽，切割箱31固定设置于机座1靠近左端前侧上壁，切割架32一端固定焊接于切割箱31前侧壁上，且位于中心线右侧，切割架32另一端倾斜位于切割箱31上方，一对气缸33一端分别固定设置于切割架32另一端下壁，且分别位于切割槽前后两端相互对称，压切刀34固定设置于气缸33另一端上，且与切槽相对，并压切刀34能够插装于切槽内，回卷架35为弧形板结构，且两端均设置于翻转臂，回卷架35的翻转臂分别通过销轴活动安置于切割箱31前后两侧壁上，且回卷架35的弧形板能够扣装于收卷辊67上，一对第三电机36分别固定设置于切割箱31内右侧壁上，且驱动端分别固定连接于回卷架35的翻转臂上的销轴上，下压架37固定设置于机座1上壁，且位于第一轴架21与切割箱31之间，下压架37分别活动套装于回卷架35上，一对第二电动推杆38一端分别固定设置于下压架37顶端下壁上，且分别位于中心线前后两侧相互对称，一对下压板39分别固定安置于第二电动推杆38伸缩端上，且分别与第一轴杆62左侧壁相对应。

作为优选方案，更进一步的，限位结构4包括一对限位组件，一对限位组件分别固定设置于机座1端上壁，且分别与切割箱31相对应；

限位组件包括限位架41、第四电机42、螺旋杆43、一对移动臂44、一对辊架45、一对竖辊46、两对横辊47以及导向辊48；

限位架41为T型结构，且顶端左侧壁贯通开设有调节槽，限位架41底端固定设置于机座1左端上壁，且与切割箱31相对应，第四电机42固定设置于限位架41顶端前侧壁，且位于中心部位处，第四电机42驱动端活动插装于调节槽前侧壁内，螺旋杆43两端分别活动嵌装于限位架41的调节槽内前后两侧壁内，且其中一端固定连接于第四电机42驱动端上，一对移动臂44一端中心部位处开设有方向相反的螺旋孔，一对移动臂44一端分别活动嵌装于限位架41左侧壁的调节槽内，且分别活动旋接于螺旋杆43两端相互对称，一对辊架45为凹型结构，一对辊架45分别固定设置于移动臂44另一端上壁，且相互对称，一对竖辊46分别竖直活动嵌装于辊架45右端内，两对横辊47分别活动安置于辊架45左端内，导向辊48活动设置于限位架41上壁上，且导向辊48与第一轴杆62相对应，导向辊48长度与第一轴杆62长度相同。

实施例一：根据说明书附图1-14可知；

一种涂布机的自动收卷机构的收卷方法，包括以下步骤：

首先通过机座1的平稳支撑将设备接通电源；进而即可根据加工的布料宽度，控制限位结构4中的第四电机42驱动，带动螺旋杆43转动，使两个移动臂44受力相对或者相向移动，调整两个辊架45的间距；调整间距后，可将布料穿过两个横辊47之间进行上下限位，并贴合竖辊46后贯穿辊架45，即可在输送中对布料两侧以及上下进行限位且借助竖辊46以及横辊47转动实现不妨碍输送；布料穿过辊架45后倾斜向上穿过导向辊48上方，即可再向下倾斜穿过压切刀34以及下压板39，与收卷结构2中的位于左侧的收卷辊67接触进行缠绕；继而即可通过控制第一传动组件23中的第一电机73驱动，带动第二轴杆71转动，借助第二传动带74与第三带轮72以及第二带轮64连接，带动第二带轮64通过第三轴承在收卷组件22中收卷盘61上的套管上转动；此时，需要控制第二传动组件24中承载座85上的第一电动推杆86伸长驱动，将顶紧环87贴合在第二电机82上的第四带轮83上，对第二电机82转子进行限位固定，使收卷盘61无法受力转动；继而通过第一传动带65分别与第二带轮64以及第一带轮63套装传动，实现第二带轮64带动第一带轮63转动，进而带动相应收卷盘61上的两个第一轴杆62借助第二轴承同向转动，进而实现带动收卷辊67转动进行收卷使用；待收卷一定程度后，可通过控制切割回卷结构3中切割架32上的气缸33伸长驱动，带动压切刀34下降，使布料下压与切割箱31贴合，并借助压切刀34于切槽契合施力实现切割（切割前随着压切刀34的下降，需要控制收卷辊67转动拉扯一定长度的布料）；

切割后，布料的切断口随着重力下降，贴合在切割箱31右侧，即可将其拉扯至回卷架35上，使切断口位于回卷架35右侧，进而即可率先控制第一电动推杆86收缩解锁，然后控制第二电机82驱动，通过第二传动组件24中第三传动带84将连动杆81与第二电机82上的第四带轮83连动传动，实现带动连动杆81转动，进而实现带动两个收卷盘61在第一轴架21上带动两个第一轴杆62以及收卷辊67转动180度，将两个收卷辊67的位置进行调换；

调换后的收卷辊67即可控制第三电机36驱动，带动回卷架35一端向上翻转，使布料带动向上，并当回卷架35的弧形板与收卷辊67扣装契合时，会将布料一端扣装在收卷辊67上，且长出的部分会与未切割的部分重合对接；

通过驱动下压架37上的第二电动推杆38伸长，使下压板39下降将重合部位挤压再收卷辊67左侧，进而即可带动收卷辊67反向转动将重合部位受力挤压进行卡柱收卷；

可根据需求进行两个布料一同收卷，加快进度，也可转动顶紧螺栓04，使限位单元66中的档杆03施力带动滑座02远离收卷辊67后，可借助翻转轴01转动至与第一轴杆62平行并位于翻转槽内，即可将该辊轴拆卸进行更换。

实施例二：根据说明书附图1可知，同上述实施例一中操作相同，但是可将布料连接至收卷盘61右侧的收卷辊67上，且布料穿过左侧收卷辊67上方或者下方均可；

进而收卷使用中，可通过控制收卷盘61转动小于90度，将收卷中的收卷辊67与导向辊48之间的布料借助左侧的收卷辊67向上抬起或者向下抬起，也可转动收卷盘61进行90度转动，将之间的布料长度增大进行导向，同时也相对可以起到调整布料收卷过程的张紧度；

其次，在收卷使用中，即便最初连接的是左侧的收卷辊67，也可通过转动收卷盘61，使右侧的收卷辊67进行位置互换，也可实现与布料接触进行调节张紧度和导向；

在不调转更换收卷盘61上两个收卷辊67的位置状态下以及驱动第一电机73带动收卷辊67转动的前提下，需控制顶紧环87与第四带轮83接触进行限制转动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种涂布机的自动收卷机构，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）靠近右端上壁中心部位处设置有收卷结构（2），所述机座（1）上壁位于收卷结构（2）左侧设置有切割回卷结构（3），所述机座（1）左端上壁设置有限位结构（4），且位于切割回卷结构（3）左侧；

所述收卷结构（2）包括第一轴架（21）、收卷组件（22）、第一传动组件（23）以及第二传动组件（24）；

所述第一轴架（21）一端分别固定焊接于机座（1）靠近右端上壁，且分别位于中心线前后两侧相互对称，所述第一轴架（21）上下两端均固定嵌装有第一轴承，所述收卷组件（22）分别固定设置于第一轴架（21）顶端上，且分别位于机座（1）前后两侧相互对称，所述第一传动组件（23）固定设置于机座（1）靠近右端上壁，且分别与收卷组件（22）活动相连，所述第二传动组件（24）固定设置于机座（1）右端上壁，且分别与收卷组件（22）相连；

所述收卷组件（22）包括收卷盘（61）、第一轴杆（62）、第一带轮（63）、第二带轮（64）、第一传动带（65）、限位单元（66）以及收卷辊（67）；

所述收卷盘（61）为圆盘结构，且后侧壁中部设置有套管，所述收卷盘（61）通过套管固定贯穿于第一轴架（21）顶端的第一轴承内固定，且收卷盘（61）左右两端中心部位内均固定嵌装有第二轴承，所述第一轴杆（62）一端分别固定贯穿于收卷盘（61）上的第二轴承，所述第一轴杆（62）另一端中心部位处均设置有翻转槽，且翻转槽上下两侧壁均开设有滑动槽，其中一个所述滑动槽内下壁中心部位处贯通开设有紧固槽，所述第一带轮（63）分别固定套装于第一轴杆（62）一端上，所述第二带轮（64）为双带槽结构，所述第二带轮（64）中心部位处固定嵌装有第三轴承，所述第二带轮（64）通过第三轴承固定套装于收卷盘（61）的套管上，且位于收卷盘（61）与第一轴架（21）之间，所述第一传动带（65）两端分别活动套装于第一带轮（63）上，且第一传动带（65）活动套装于第二带轮（64）的其中一个带槽内，所述限位单元（66）分别活动安置于第一轴杆（62）另一端的翻转槽内，所述收卷辊（67）均为长度不同直径相同的圆辊结构，且内侧壁左右两端均设置有分别与翻转槽相对应的卡块，所述收卷辊（67）分别可拆卸套装于第一轴杆（62）另一端上，且能够借助限位单元（66）固定；

所述第一传动组件（23）包括第二轴杆（71）、第三带轮（72）、第一电机（73）以及第二传动带（74）；

所述第二轴杆（71）两端分别固定贯穿于第一轴架（21）底端的第一轴承，所述第三带轮（72）分别固定套装与第二轴杆（71）两端上，且分别与第二带轮（64）相对应，所述第一电机（73）固定设置于机座（1）右端上壁，且驱动端固定连接于第二轴杆（71）一端上，所述第二传动带（74）一端分别活动套装于第三带轮（72）上，且第二传动带（74）另一端分别活动套装于第二带轮（64）另外一个带槽上。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机的自动收卷机构，其特征在于：所述限位单元（66）包括翻转轴（01）、滑座（02）、档杆（03）以及顶紧螺栓（04）；

所述滑座（02）为梯形结构，所述滑座（02）分别对称套装于翻转轴（01）两端上，所述滑座（02）分别活动嵌装于第一轴杆（62）另一端的滑槽内，所述档杆（03）为矩形结构，且档杆（03）长度大于收卷辊（67）直径，所述档杆（03）中心部位处活动套装于翻转轴（01）上，且位于滑座（02）之间，所述档杆（03）活动嵌装于翻转槽，所述顶紧螺栓（04）一端活动贯穿于第一轴杆（62）另一端的紧固槽，且活动旋接于其中一个滑座（02）下壁内。

3.根据权利要求2所述的一种涂布机的自动收卷机构，其特征在于：所述第二传动组件（24）包括连动杆（81）、第二电机（82）、第四带轮（83）、第三传动带（84）、承载座（85）、第一电动推杆（86）以及顶紧环（87）；

所述连动杆（81）两端分别可拆卸插装于收卷盘（61）的套管内，且分别通过螺栓与螺母固定，所述连动杆（81）位于第一轴架（21）顶端之间，且连动杆（81）中心部位处设置有带槽，所述第二电机（82）固定设置于机座（1）右端上壁，所述第四带轮（83）固定套装于第二电机（82）驱动端上，且与连动杆（81）的带槽相对应，所述第三传动带（84）两端分别活动套装于第四带轮（83）以及连动杆（81）的带槽上，所述承载座（85）固定设置于机座（1）右端上壁，且位于第二电机（82）后侧，所述第一电动推杆（86）固定设置于承载座（85）上，且伸缩端与第二电机（82）驱动端相对应，所述顶紧环（87）固定设置于第一电动推杆（86）伸缩端上，且顶紧环（87）能够贴合于第四带轮（83）后侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种涂布机的自动收卷机构，其特征在于：所述切割回卷结构（3）包括切割箱（31）、切割架（32）、气缸（33）、压切刀（34）、回卷架（35）、第三电机（36）、下压架（37）、第二电动推杆（38）以及下压板（39）；

所述切割箱（31）为直角梯形结构，且上壁为向右倾斜壁面，所述切割箱（31）上壁中心部位处贯通开设有与上壁相垂直的切槽，所述切割箱（31）固定设置于机座（1）靠近左端前侧上壁，所述切割架（32）一端固定焊接于切割箱（31）前侧壁上，所述切割架（32）另一端倾斜位于切割箱（31）上方，所述气缸（33）一端分别固定设置于切割架（32）另一端下壁，且分别位于切割槽前后两端相互对称，所述压切刀（34）固定设置于气缸（33）另一端上，且与切槽相对，并压切刀（34）能够插装于切槽内，所述回卷架（35）为弧形板结构，且两端均设置于翻转臂，所述回卷架（35）的翻转臂分别通过销轴活动安置于切割箱（31）前后两侧壁上，且回卷架（35）的弧形板能够扣装于收卷辊（67）上，所述第三电机（36）分别固定设置于切割箱（31）内右侧壁上，且驱动端分别固定连接于回卷架（35）的翻转臂上的销轴上，所述下压架（37）固定设置于机座（1）上壁，且位于第一轴架（21）与切割箱（31）之间，所述下压架（37）分别活动套装于回卷架（35）上，所述第二电动推杆（38）一端分别固定设置于下压架（37）顶端下壁上，所述下压板（39）分别固定安置于第二电动推杆（38）伸缩端上，且分别与第一轴杆（62）左侧壁相对应。

5.根据权利要求4所述的一种涂布机的自动收卷机构，其特征在于：所述限位结构（4）包括一对限位组件，一对所述限位组件分别固定设置于机座（1）端上壁，且分别与切割箱（31）相对应；

所述限位组件包括限位架（41）、第四电机（42）、螺旋杆（43）、移动臂（44）、辊架（45）、竖辊（46）、横辊（47）以及导向辊（48）；

所述限位架（41）为T型结构，且顶端左侧壁贯通开设有调节槽，所述限位架（41）底端固定设置于机座（1）左端上壁，且与切割箱（31）相对应，所述第四电机（42）固定设置于限位架（41）顶端前侧壁，且位于中心部位处，所述第四电机（42）驱动端活动插装于调节槽前侧壁内，所述螺旋杆（43）两端分别活动嵌装于限位架（41）的调节槽内前后两侧壁内，且其中一端固定连接于第四电机（42）驱动端上，所述移动臂（44）一端中心部位处开设有方向相反的螺旋孔，所述移动臂（44）一端分别活动嵌装于限位架（41）左侧壁的调节槽内，且分别活动旋接于螺旋杆（43）两端相互对称，所述辊架（45）分别固定设置于移动臂（44）另一端上壁，且相互对称，所述竖辊（46）分别竖直活动嵌装于辊架（45）右端内，所述横辊（47）分别活动安置于辊架（45）左端内，所述导向辊（48）活动设置于限位架（41）上壁上，且导向辊（48）与第一轴杆（62）相对应，所述导向辊（48）长度与第一轴杆（62）长度相同。

6.根据权利要求5所述的一种涂布机的自动收卷机构的收卷方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、首先通过机座（1）的平稳支撑将设备接通电源，进而即可根据加工的布料宽度，控制限位结构（4）进行调整布料宽度并限位；

步骤二、将布料与收卷结构（2）中的收卷辊（67）牵引进行带动收卷；

步骤三、收卷后通过切割回卷结构（3）进行切割，且能够借助回卷架（35）自主套装卷曲在收卷辊（67）上；

步骤四、完成的收卷辊（67）能够借助收卷组件（22）进行调换，实现连续收卷和切割。

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