CN116060243A - 一种应用于lcd液晶屏保护涂层的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置，涉及LCD液晶屏领域，包括气泵底座架，底座架上侧设置有放置槽，气泵和制热器固定安装的底座架上，底座架上侧固定安装有固定架，第二气杆在第二气缸的作用下，通过第二移动架带动夹持套对放置在其间的液晶屏进行夹持固定，直齿条通过旋转齿轮使卷绳轮对移动绳进行收卷，移动绳带动吸尘板对液晶屏上表面的灰尘进行吸附，通气头对液晶屏下表面的灰尘进行吹风除尘，并将灰尘收集到第二积尘槽中，实现对液晶屏的全面清理，使第一移动架带动安装在装置架中的喷漆头对液晶屏表面进行横向喷漆，主动齿轮通过弧形齿条带动喷漆头对液晶屏表面进行纵向喷漆，实现对液晶屏表面均匀喷涂。
Description
技术领域
本发明涉及LCD液晶屏领域，更具体地说，它涉及一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置。
背景技术
在LCD液晶屏喷涂的过程中，因为此液晶屏为弧形结构，因此，在喷涂时，如果涂料长时间湿润在液晶屏表面，涂料会在液晶屏的弧形面上滑落，造成涂料表面涂层不均，此外，因为喷漆头定点安装在连接架上，直接喷涂会造成围绕喷漆头的定点喷漆，会在液晶屏表面造成喷漆涂层不同层叠加，进而导致涂层不均，喷漆时，漆料堆积在弧形液晶屏的底部，尤其当漆料干燥固定在液晶屏上时，导致底侧边漆料凹凸不平，其次漆料堆积，如果不及时清理，也会干燥在装置上，造成漆料浪费，此外，液晶屏表面极易产生静电，导致一些灰尘吸附在其表面，故而，在喷漆前需要对其进行清理，因此，综上所述，需要对设备进行相关创新设计。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置，使得LCD液晶屏在进行喷涂的过程中，便于实现液晶屏的除尘和均匀喷涂，提高喷涂效果。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置，其特征在于：包括气泵、制热器和电机，还包括：
底座架，底座架上侧设置有放置槽，气泵和制热器固定安装的底座架上，底座架上侧固定安装有固定架；
夹持机构，夹持机构包括夹持套、第二移动架、第二气缸和第二气杆，第二气杆在第二气缸的作用下，通过第二移动架带动夹持套对放置在其间的液晶屏进行夹持固定；
除尘机构，除尘机构包括吸尘板、移动绳、直齿条、旋转齿轮、卷绳轮、通气头、第二输气管、第一积尘槽和第二积尘槽，直齿条通过旋转齿轮使卷绳轮对移动绳进行收卷，移动绳带动吸尘板对液晶屏上表面的灰尘进行吸附，并将灰尘收集到第一积尘槽中，第二输气管中的气体通过通气头对液晶屏下表面的灰尘进行吹风除尘，并将灰尘收集到第二积尘槽中，实现对液晶屏的全面清理；
喷涂机构，喷涂机构包括第一气缸、第一气杆、第一移动架、装置架、弧形齿条、主动齿轮、连接架和喷漆头，第一气杆在第一气缸的作用下，使第一移动架带动安装在装置架中的喷漆头对液晶屏表面进行横向喷漆，主动齿轮通过弧形齿条带动喷漆头对液晶屏表面进行纵向喷漆，实现对液晶屏表面均匀喷涂。
优选的，所述放置槽开口处两端分别设置有夹持套，其中一个夹持套上靠近放置槽的一侧固定安装有通气头，通气头上连通设置有第二输气管，第二输气管安装在制热器上。
优选的，所述夹持套远离放置槽的一侧端面上固定安装有第二移动架，且未设置有通气头的一个夹持套下侧固定安装有第二积尘槽。
优选的，所述底座架上固定安装有第二气缸，第二气缸两端分别移动安装有第二气杆，第二气杆伸出端与第二移动架固定连接，且第二气缸通过第三输气管与气泵连通。
优选的，所述固定架下侧移动安装有吸尘板，且固定架内部移动安装在移动绳，移动绳一端与吸尘板固定连接，安装在固定架内部的移动绳上安装在弹簧，且固定架上远离第二积尘槽的一端固定安装有第一积尘槽。
优选的，所述底座架内部其中一个第二气杆上固定安装有直齿条，底座架内部转动安装有旋转齿轮，直齿条与旋转齿轮啮合连接，旋转齿轮同圆心位置固定安装有卷绳轮，移动绳另一端固定安装在卷绳轮上。
优选的，所述放置槽上侧的底座架上设置有装置架，装置架上固定安装有第一移动架，底座架上固定安装有第一气缸，第一气缸中安装有第一气杆，第一气杆伸出端与第一移动架固定连接，且第一气缸通过第一输气管与气泵连通。
优选的，所述装置架内部转动安装有主动齿轮，主动齿轮与电机连接，主动齿轮上下两侧分别啮合安装有弧形齿条，弧形齿条滑动安装在装置架上，且装置架靠近液晶屏的一侧设置有两个连接架，连接架另一端分别固定连接与之相近的弧形齿条，连接架靠近液晶屏的一侧设置有喷漆头。
优选的，所述主动齿轮同圆心位置固定安装有转动架，转动架上下两端分别转动安装有转动柱，转动柱另一端转动连接有第一移动杆，第一移动杆水平滑动安装在装置架上，且第一移动杆下端固定安装有推涂板，且推涂板下侧的底座架上设置有收集槽。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1.本发明所述的一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置，通过夹持套、第二移动架、第二气缸和第二气杆的配合使用，第二气杆在第二气缸的作用下，通过第二移动架带动夹持套对放置在其间的液晶屏进行夹持固定；通过吸尘板、移动绳、直齿条、旋转齿轮、卷绳轮、通气头、第二输气管、第一积尘槽和第二积尘槽的配合使用，直齿条通过旋转齿轮使卷绳轮对移动绳进行收卷，移动绳带动吸尘板对液晶屏上表面的灰尘进行吸附，并将灰尘收集到第一积尘槽中，第二输气管中的气体通过通气头对液晶屏下表面的灰尘进行吹风除尘，并将灰尘收集到第二积尘槽中，实现对液晶屏的全面清理。
2.本发明所述的一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置，通过第一气缸、第一气杆、第一移动架、装置架、弧形齿条、主动齿轮、连接架和喷漆头的配合使用，第一气杆在第一气缸的作用下，使第一移动架带动安装在装置架中的喷漆头对液晶屏表面进行横向喷漆，主动齿轮通过弧形齿条带动喷漆头对液晶屏表面进行纵向喷漆，实现对液晶屏表面均匀喷涂。
附图说明
图1为本发明提供的一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置的立体示意图；
图2为本发明提供的图1中装置架俯视的结构示意图；
图3为本发明提供的图2中A-A处剖视的结构示意图；
图4为本发明提供的图1中固定架俯视的结构示意图；
图5为本发明提供的图4中B-B处剖视的结构示意图；
图6为本发明提供的图1中底座架俯视的结构示意图；
图7为本发明提供的图6中C-C处剖视局部的结构示意图；
图8为本发明提供的图3中主动齿轮以及相关零件的结构示意图；
1、底座架；2、第一输气管；3、第一气缸；4、第一气杆；5、第一移动架；6、夹持套；7、固定架；8、放置槽；9、第一移动杆；10、装置架；11、电机；12、收集槽；13、吸尘板；14、制热器；15、通气头；16、第二输气管；17、第一积尘槽；18、第二气缸；19、第二气杆；20、第三输气管；21、第二移动架；22、第二积尘槽；23、移动绳；24、气泵；25、弧形齿条；26、主动齿轮；27、连接架；28、喷漆头；30、弹簧；31、转动架；32、转动柱；34、直齿条；35、旋转齿轮；36、卷绳轮；37、推涂板。
具体实施方式
参照图1-图8对本发明一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置实施例做进一步说明。
见图1、图3、图4、图5、图6和图7，一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置，包括气泵24、制热器14和电机11，还包括底座架1，底座架1上侧设置有放置槽8，气泵24和制热器14固定安装的底座架1上，底座架1上侧固定安装有固定架7。
夹持机构包括夹持套6、第二移动架21、第二气缸18和第二气杆19，第二气杆19在第二气缸18的作用下，通过第二移动架21带动夹持套6对放置在其间的液晶屏进行夹持固定。
除尘机构包括吸尘板13、移动绳23、直齿条34、旋转齿轮35、卷绳轮36、通气头15、第二输气管16、第一积尘槽17和第二积尘槽22，直齿条34通过旋转齿轮35使卷绳轮36对移动绳23进行收卷，移动绳23带动吸尘板13对液晶屏上表面的灰尘进行吸附，并将灰尘收集到第一积尘槽17中，第二输气管16中的气体通过通气头15对液晶屏下表面的灰尘进行吹风除尘，并将灰尘收集到第二积尘槽22中，实现对液晶屏的全面清理。
放置槽8开口处两端分别设置有夹持套6，其中一个夹持套6上靠近放置槽8的一侧固定安装有通气头15，通气头15上连通设置有第二输气管16，第二输气管16安装在制热器14上。
夹持套6远离放置槽8的一侧端面上固定安装有第二移动架21，且未设置有通气头15的一个夹持套6下侧固定安装有第二积尘槽22。
底座架1上固定安装有第二气缸18，第二气缸18两端分别移动安装有第二气杆19，第二气杆19伸出端与第二移动架21固定连接，且第二气缸18通过第三输气管20与气泵24连通。
固定架7下侧移动安装有吸尘板13，且固定架7内部移动安装在移动绳23，移动绳23一端与吸尘板13固定连接，安装在固定架7内部的移动绳23上安装在弹簧30，且固定架7上远离第二积尘槽22的一端固定安装有第一积尘槽17。
底座架1内部其中一个第二气杆19上固定安装有直齿条34，底座架1内部转动安装有旋转齿轮35，直齿条34与旋转齿轮35啮合连接，旋转齿轮35同圆心位置固定安装有卷绳轮36，移动绳23另一端固定安装在卷绳轮36上。在对弧形LCD液晶屏进行喷涂时，首先将液晶屏搁放在底座架1上侧的放置槽8中，然后，启动气泵24，气泵24通过第三输气管20向第二气缸18中充气，随着第二气缸18中气体的增多，安装在第二气缸18两端的第二气杆19随之移动回收，进而使固定安装在第二气杆19伸出端的第二移动架21随之移动，第二移动架21带动与其固定安装的夹持套6随之移动，进而使夹持套6向靠近液晶屏的一侧移动，使得夹持套6对液晶屏进行夹持固定，实现对液晶屏的固定安放。
在第二气杆19移动的过程中，固定安装在第二气杆19上的直齿条34会随之进行移动，当直齿条34在底座架1中进行水平移动时，直齿条34会带动与其啮合连接的旋转齿轮35旋转，旋转齿轮35在旋转的过程中会带动与其固定轴接的卷绳轮36同步旋转，卷绳轮36旋转过程中会对安装在其上的移动绳23进行收卷，移动绳23被收款过程中，与移动绳23另一端固定安装的吸尘板13会随之进行移动，即，吸尘板13会在固定架7中水平移动，吸尘板13靠近液晶屏的一侧设置有静电板，在吸尘板13进行移动前，通过外部通电设备对静电板进行充电，使静电板上充满静电，然后再吸尘板13移动的过程中，静电板会对液晶屏上侧的灰尘进行静电吸附，对液晶屏上侧面进行清洁清理，在移动绳23带动吸尘板13移动的过程中，移动板会压缩弹簧30，弹簧30的弹性力的作用是当移动绳23被卷绳轮36放松时，固定安装在移动绳23另一端的吸尘板13会回复到初始位置，便于进行下一次静电除尘工作，且当吸尘板13回复到初始位置时，外部设置的通电设备对静电板进行静电中和，使静电板的静电消除，进而使吸尘板13上吸附到灰尘下落到第一积尘槽17中，对灰尘进行收集，其后，启动与第二输气管16连通的外部通气装置，气体从外部通气装置进入到第二输气管16中，第二输气管16中的气体从通气头15中流出，流出来的气体对液晶屏下侧进行吹风除尘，灰尘被风吹落到设置在底座架1另一端的第二积尘槽22中，对灰尘进行收集，实现对液晶屏的除尘清理。
见图1、图2、图3和图8，喷涂机构包括第一气缸3、第一气杆4、第一移动架5、装置架10、弧形齿条25、主动齿轮26、连接架27和喷漆头28，第一气杆4在第一气缸3的作用下，使第一移动架5带动安装在装置架10中的喷漆头28对液晶屏表面进行横向喷漆，主动齿轮26通过弧形齿条25带动喷漆头28对液晶屏表面进行纵向喷漆，实现对液晶屏表面均匀喷涂。
放置槽8上侧的底座架1上设置有装置架10，装置架10上固定安装有第一移动架5，底座架1上固定安装有第一气缸3，第一气缸3中安装有第一气杆4，第一气杆4伸出端与第一移动架5固定连接，且第一气缸3通过第一输气管2与气泵24连通。
装置架10内部转动安装有主动齿轮26，主动齿轮26与电机11连接，主动齿轮26上下两侧分别啮合安装有弧形齿条25，弧形齿条25滑动安装在装置架10上，且装置架10靠近液晶屏的一侧设置有两个连接架27，连接架27另一端分别固定连接与之相近的弧形齿条25，连接架27靠近液晶屏的一侧设置有喷漆头28。
主动齿轮26同圆心位置固定安装有转动架31，转动架31上下两端分别转动安装有转动柱32，转动柱32另一端转动连接有第一移动杆9，第一移动杆9水平滑动安装在装置架10上，且第一移动杆9下端固定安装有推涂板37，且推涂板37下侧的底座架1上设置有收集槽12。
当灰尘处理干净后，启动制热器14，对从外部通气装置输送的气体进行加热，加热后的气体通过第二输气管16再次从通气头15中流出，流出来的热气流会对液晶屏进行升温，便于液晶屏喷涂过程中，涂料的快速干燥贴合，因为此液晶屏为弧形结构，因此，在喷涂时，如果涂料长时间湿润在液晶屏表面，涂料会在液晶屏的弧形面上滑落，造成涂料表面涂层不均，所以需要对涂料进行快速干燥，综上所述，实现对弧形液晶屏表面涂层的快速干燥定型。
气泵24通过第一输气管2向第一气缸3中充气，随着第一气缸3中气体的增多，安装在第一气缸3中的第一气杆4会随之移动伸出，进而使与第一气杆4伸出端固定安装的第一移动架5进行移动，第一移动架5带动与其固定安装的装置架10移动，使得装置架10在弧形液晶屏表面进行移动，装置架10在移动时，启动与喷漆头28连接的外部喷漆装置，喷气装置向喷漆头28中输送涂料，同时启动电机11，电机11通过与其固定安装的主动齿轮26带动与主动齿轮26上下两侧啮合连接的弧形齿条25移动，进而使两个弧形齿条25在装置架10中进行相向移动，进而使弧形齿条25带动与其固定安装的连接架27同步移动，连接架27在移动过程中会带动在其上的喷漆头28绕弧形液晶屏表面进行纵向移动，因为喷漆头28定点安装在连接架27上，直接喷涂会造成围绕喷漆头28的定点喷漆，会在液晶屏表面造成喷漆涂层不同层叠加，进而导致涂层不均，而随着喷漆头28绕弧形液晶屏纵向往复移动，实现对液晶屏的均匀涂层。
在喷漆过程中，随着主动齿轮26的旋转，主动齿轮26会带动与其固定轴接的转动架31随之进行旋转，转动架31在旋转过程中会带动与其两端转动安装的转动柱32一同旋转，转动柱32在旋转过程中，会带动与其转动安装的第一移动杆9在装置架10移动，第一移动杆9在移动过程中会带动与其固定安装的推涂板37进行往复移动，推涂板37会对液晶屏表面弧形底侧的堆积的漆料进行推移，防止漆料堆积在弧形液晶屏的底部，尤其当漆料干燥固定在液晶屏上时，导致底侧边漆料凹凸不平，其次漆料堆积，如果不及时清理，也会干燥在装置上，通过对漆料的推移，也实现对漆料的回收，回收的漆料被推移存储在收集槽12中，综上所述，实现对液晶屏侧边堆积漆料的清理和回收处理。
工作原理：将液晶屏搁放在底座架1上侧的放置槽8中，泵通过第三输气管20向使安装在第二气缸18两端的第二气杆19带动第二移动架21随之移动，第二移动架21带动与其固定安装的夹持套6随之移动，使得夹持套6对液晶屏进行夹持固定，在第二气杆19移动的过程中，第二气杆19会带动直齿条34会随之进行移动，直齿条34会带动与其啮合连接的旋转齿轮35旋转，旋转齿轮35会带动卷绳轮36同步旋转，卷绳轮36对移动绳23进行收卷，与移动绳23另一端固定安装的吸尘板13会随之进行移动，在吸尘板13移动的过程中，静电板会对液晶屏上侧的灰尘进行静电吸附，对液晶屏上侧面进行清洁清理，吸尘板13上吸附到灰尘下落到第一积尘槽17中，气体从第二输气管16的通气头15中流出，对液晶屏下侧进行吹风除尘，灰尘被风吹落到设置在底座架1另一端的第二积尘槽22中，启动制热器14，对气体进行加热，热气流会对液晶屏进行升温，便于涂料的快速干燥贴合，气泵24通过第一输气管2使第一气缸3中的第一气杆4会随之移动伸出，进而使第一移动架5带动装置架10在弧形液晶屏表面进行移动，电机11通过主动齿轮26带动弧形齿条25在装置架10中进行相向移动，进而使弧形齿条25带动连接架27上的喷漆头28绕弧形液晶屏表面进行纵向移动，对液晶屏的均匀涂层，主动齿轮26会通过转动架31带动与其两端转动安装的转动柱32一同旋转，转动柱32会带动第一移动杆9在装置架10移动，第一移动杆9带动推涂板37进行往复移动，推涂板37会对液晶屏表面弧形底侧的堆积的漆料进行推移回收，回收的漆料被推移存储在收集槽12中，综上所述，实现对液晶屏侧边堆积漆料的清理和回收处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置，其特征在于：包括气泵(24)、制热器(14)和电机(11)，还包括：
底座架(1)，底座架(1)上侧设置有放置槽(8)，气泵(24)和制热器(14)固定安装的底座架(1)上，底座架(1)上侧固定安装有固定架(7)；
夹持机构，夹持机构包括夹持套(6)、第二移动架(21)、第二气缸(18)和第二气杆(19)，第二气杆(19)在第二气缸(18)的作用下，通过第二移动架(21)带动夹持套(6)对放置在其间的液晶屏进行夹持固定；
除尘机构，除尘机构包括吸尘板(13)、移动绳(23)、直齿条(34)、旋转齿轮(35)、卷绳轮(36)、通气头(15)、第二输气管(16)、第一积尘槽(17)和第二积尘槽(22)，直齿条(34)通过旋转齿轮(35)使卷绳轮(36)对移动绳(23)进行收卷，移动绳(23)带动吸尘板(13)对液晶屏上表面的灰尘进行吸附，并将灰尘收集到第一积尘槽(17)中，第二输气管(16)中的气体通过通气头(15)对液晶屏下表面的灰尘进行吹风除尘，并将灰尘收集到第二积尘槽(22)中，实现对液晶屏的全面清理；
喷涂机构，喷涂机构包括第一气缸(3)、第一气杆(4)、第一移动架(5)、装置架(10)、弧形齿条(25)、主动齿轮(26)、连接架(27)和喷漆头(28)，第一气杆(4)在第一气缸(3)的作用下，使第一移动架(5)带动安装在装置架(10)中的喷漆头(28)对液晶屏表面进行横向喷漆，主动齿轮(26)通过弧形齿条(25)带动喷漆头(28)对液晶屏表面进行纵向喷漆，实现对液晶屏表面均匀喷涂。
2.根据权利要求1所述的一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置，其特征在于：所述放置槽(8)开口处两端分别设置有夹持套(6)，其中一个夹持套(6)上靠近放置槽(8)的一侧固定安装有通气头(15)，通气头(15)上连通设置有第二输气管(16)，第二输气管(16)安装在制热器(14)上。
3.根据权利要求2所述的一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置，其特征在于：所述夹持套(6)远离放置槽(8)的一侧端面上固定安装有第二移动架(21)，且未设置有通气头(15)的一个夹持套(6)下侧固定安装有第二积尘槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置，其特征在于：所述底座架(1)上固定安装有第二气缸(18)，第二气缸(18)两端分别移动安装有第二气杆(19)，第二气杆(19)伸出端与第二移动架(21)固定连接，且第二气缸(18)通过第三输气管(20)与气泵(24)连通。
5.根据权利要求1所述的一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置，其特征在于：所述固定架(7)下侧移动安装有吸尘板(13)，且固定架(7)内部移动安装在移动绳(23)，移动绳(23)一端与吸尘板(13)固定连接，安装在固定架(7)内部的移动绳(23)上安装在弹簧(30)，且固定架(7)上远离第二积尘槽(22)的一端固定安装有第一积尘槽(17)。
6.根据权利要求4所述的一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置，其特征在于：所述底座架(1)内部其中一个第二气杆(19)上固定安装有直齿条(34)，底座架(1)内部转动安装有旋转齿轮(35)，直齿条(34)与旋转齿轮(35)啮合连接，旋转齿轮(35)同圆心位置固定安装有卷绳轮(36)，移动绳(23)另一端固定安装在卷绳轮(36)上。
7.根据权利要求3所述的一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置，其特征在于：所述放置槽(8)上侧的底座架(1)上设置有装置架(10)，装置架(10)上固定安装有第一移动架(5)，底座架(1)上固定安装有第一气缸(3)，第一气缸(3)中安装有第一气杆(4)，第一气杆(4)伸出端与第一移动架(5)固定连接，且第一气缸(3)通过第一输气管(2)与气泵(24)连通。
8.根据权利要求7所述的一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置，其特征在于：所述装置架(10)内部转动安装有主动齿轮(26)，主动齿轮(26)与电机(11)连接，主动齿轮(26)上下两侧分别啮合安装有弧形齿条(25)，弧形齿条(25)滑动安装在装置架(10)上，且装置架(10)靠近液晶屏的一侧设置有两个连接架(27)，连接架(27)另一端分别固定连接与之相近的弧形齿条(25)，连接架(27)靠近液晶屏的一侧设置有喷漆头(28)。
9.根据权利要求8所述的一种应用于LCD液晶屏保护涂层的喷涂装置，其特征在于：所述主动齿轮(26)同圆心位置固定安装有转动架(31)，转动架(31)上下两端分别转动安装有转动柱(32)，转动柱(32)另一端转动连接有第一移动杆(9)，第一移动杆(9)水平滑动安装在装置架(10)上，且第一移动杆(9)下端固定安装有推涂板(37)，且推涂板(37)下侧的底座架(1)上设置有收集槽(12)。
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| CN117085885A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-11-21 | 泰州华鑫不锈钢制品有限公司 | 一种用于检测的不锈钢喷涂装置 |
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