CN112755657A - 一种汽车半过滤器自动洁净设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种洁净设备，尤其涉及一种汽车半过滤器自动洁净设备。本发明提供一种可控制清洁过程，清洁液的使用量，同时可较为方便的对过滤器上的水渍进行擦拭的汽车半过滤器自动洁净设备。本发明提供了这样一种汽车半过滤器自动洁净设备，包括有：第一支撑板和第一支撑架，第一支撑板上部设有第一支撑架；液体箱，第一支撑架上部设有液体箱；出液管，液体箱底部均匀设有出液管。本发明通过设有放置转动机构，放置转动机构与送出机构配合，送出机构可将放置转动机构内清洗完成之后过滤器快速取出。

Description

一种汽车半过滤器自动洁净设备

技术领域

本发明涉及一种洁净设备，尤其涉及一种汽车半过滤器自动洁净设备。

背景技术

过滤器的目的在于从气流中移除诸如灰尘和纤维之类的颗粒物质，以避免空气调节器的部件、特别是热交换器被弄脏和堵塞，然而，过滤器需要定期清洁以避免过滤器堵塞，这种过滤器堵塞可能导致对气流的阻力增加，使得风扇需要更高的负荷，从而会导致过滤器堵塞会降低空气调节器的效率，因此人们需要定期对过滤器进行清理，而现有的过滤器清洁设备，大多数存在清洁液用量不好控制，容易造成清洁液的浪费，而且过滤器清洁过后，需要人们手动擦拭水渍较为繁琐的缺点。

专利申请号CN109790999B公开了一种过滤器清洁设备，用于空气调节器、特别是管道型的空气调节器，过滤器清洁设备包括：过滤器，其供气流通过并具有过滤面；刷子，其能与过滤面接触以从过滤面移除颗粒物质，其中，刷子呈圆柱状；电动机，其构造成使刷子沿相反方向旋转：第一梳状构件，其与刷子接合：以及第二梳状构件，其与刷子接合，其中，第一梳状构件和第二梳状构件各自具有宽度方向和平行于刷子的旋转轴线的长度方向，其中，第一梳状构件和第二梳状构件在垂直于刷子的旋转轴线的横截面视图下彼此远离地倾斜。该发明结构简单，操作方便，实现了过滤器清洁处理，提升了过滤器的清洁效率，但是清洁完成之后需要人们手动擦拭水渍。

针对上述现有装置的缺点，我们提供这样一种可控制清洁过程，清洁液的使用量，同时可较为方便的对过滤器上的水渍进行擦拭的汽车半过滤器自动洁净设备。

发明内容

为了克服清洁液用量不好控制，容易造成清洁液的浪费，而且过滤器清洁过后，需要人们手动擦拭水渍较为繁琐的缺点，本发明的技术问题为：提供一种可控制清洁过程，清洁液的使用量，同时可较为方便的对过滤器上的水渍进行擦拭的汽车半过滤器自动洁净设备。

技术方案：一种汽车半过滤器自动洁净设备，包括有：

第一支撑板和第一支撑架，第一支撑板上部设有第一支撑架；

液体箱，第一支撑架上部设有液体箱；

出液管，液体箱底部均匀设有出液管；

放置转动机构，第一支撑板上设有放置转动机构；

送出机构，放置转动机构上设有送出机构；

闭合机构，液体箱上设有闭合机构；

定量用液体卡位机构，液体箱上设有定量用液体卡位机构，定量用液体卡位机构与送出机构接触。

作为优选，放置转动机构包括有：

第二支撑板，第一支撑板两侧均设有第二支撑板；

放料框，两个第二支撑板上部之间转动式连接有放料框；

第一扭力弹簧，放料框两侧均套接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧两端分别连接在第二支撑板和放料框上；

转动板，放料框上连接有转动板，转动板与位于外侧的第二支撑板转动式连接。

作为优选，送出机构包括有：

第二支撑固定架，两个第二支撑板上部均设有第二支撑固定架；

衔接滑动架，两个第二支撑固定架中部之间滑动式连接有衔接滑动架；

第一弹簧，两个第二支撑固定架中部均套接有第一弹簧，第一弹簧两端分别连接在衔接滑动架和第二支撑固定架上；

升缩杆吸盘，衔接滑动架上滑动式设有升缩杆吸盘；

第二弹簧，衔接滑动架上套接有两根第二弹簧，第二弹簧两端分别连接在升缩杆吸盘和衔接滑动架上；

L型圆柱杆，升缩杆吸盘上设有L型圆柱杆。

作为优选，闭合机构包括有：

第三支撑板架，液体箱中部设有第三支撑板架；

挡板，第三支撑板架下部滑动式设有挡板，挡板与出液管配合；

第三弹簧，挡板上套接有第三弹簧，第三弹簧两端分别连接在第三支撑板架和挡板上；

长圆柱杆，挡板上设有长圆柱杆。

作为优选，定量用液体卡位机构包括有：

第四支撑板，液体箱上部设有第四支撑板；

卡位杆，第四支撑板上滑动式设有卡位杆，卡位杆下部与L型圆柱杆配合，卡位杆上部与液体箱配合；

第四弹簧，卡位杆上部套接有第四弹簧，第四弹簧两端分别连接在第四支撑板和卡位杆上。

作为优选，还包括有开合辅助机构，开合辅助机构包括有：

第五支撑板架，位于外侧的第二支撑板中部设有第五支撑板架；

第六固定板，第五支撑板架上部设有第六固定板；

移动板架，第六固定板上滑动式设有移动板架，移动板架与长圆柱杆配合；

第五弹簧，移动板架下部套接有第五弹簧，第五弹簧两端分别连接第六固定板和移动板架上。

作为优选，还包括有按压吸水机构，按压吸水机构包括有：

第六支撑架，第一支撑板两侧均设有第六支撑架；

吸液器，两根第六支撑架上部之间滑动式设有吸液器；

第六弹簧，吸液器下部两侧均套接有第六弹簧，第六弹簧两端分别连接在吸液器和第六支撑架上。

作为优选，升缩杆吸盘上部吸盘的材质为丁晴橡胶。

有益效果：

1、本发明通过设有放置转动机构，放置转动机构与送出机构配合，送出机构可将放置转动机构内清洗完成之后过滤器快速取出，进而可较大提升过滤器清洁效率；

2、通过闭合机构与放置转动机构配合，放置转动机构可控制闭合机构运动，从而可控制清洗液的放出，进而可较大减少清洁过程中清洗液的浪费；

3、通过定量用液体卡位机构与送出机构配合，定量用液体卡位机构可暂时稳定送出机构的状态，进而可使取出过滤器的过程较为省力；

4、通过开合辅助机构与闭合机构配合，开合辅助机构可控制闭合机构的状态，进而可方便人们控制清洗液的喷洒；

5、通过按压吸水机构与送出机构配合，按压吸水机构可对送出机构上完成清洁的过滤器进行吸取水渍，从而可进一步提升过滤器的洁净程度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明放置转动机构的立体结构示意图。

图3为本发明送出机构的立体结构示意图。

图4为本发明闭合机构的立体结构示意图。

图5为本发明定量用液体卡位机构的立体结构示意图。

图6为本发明开合辅助机构的立体结构示意图。

图7为本发明按压吸水机构的立体结构示意图。

图中标记为：1-第一支撑板，2-第一支撑架，3-液体箱，4-出液管，5-放置转动机构，51-第二支撑板，52-放料框，53-第一扭力弹簧，54-转动板，6-送出机构，61-第二支撑固定架，62-第一弹簧，63-衔接滑动架，64-第二弹簧，65-升缩杆吸盘，66-L型圆柱杆，7-闭合机构，71-第三支撑板架，72-挡板，73-第三弹簧，74-长圆柱杆，8-定量用液体卡位机构，81-第四支撑板，82-卡位杆，83-第四弹簧，9-开合辅助机构，91-第五支撑板架，92-第六固定板，93-移动板架，94-第五弹簧，10-按压吸水机构，101-第六支撑架，102-吸液器，103-第六弹簧。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种汽车半过滤器自动洁净设备，如图1所示，包括有第一支撑板1、第一支撑架2、液体箱3、出液管4、放置转动机构5、送出机构6、闭合机构7和定量用液体卡位机构8，第一支撑板1后侧上部设有第一支撑架2，第一支撑架2上部设有液体箱3，液体箱3底部均匀设有出液管4，第一支撑板1上设有放置转动机构5，放置转动机构5上设有送出机构6，液体箱3上设有闭合机构7，液体箱3上设有定量用液体卡位机构8，定量用液体卡位机构8与送出机构6接触。

当人们需要对过滤器进行清理时，人们首先可向液体箱3内加入清洗液，随后人们可将过滤器放置在放置转动机构5内，当放置转动机构5转动至合适位置后，人们可拉开闭合机构7，进而液体箱3内的清洁液便可通过出液管4向下流出，从而便可对过滤器进行清理，当过滤器清洁完成之后，人们可使闭合机构7移动复位，液体箱3内的清洁液向下流出过程中，定量用液体卡位机构8便会向下移动，当定量用液体卡位机构8向下移动至与送出机构6停止接触时，送出机构6便可将清洗完成的过滤器送出，随后人们便可对清洗完成的过滤器收集，当人们将清理完成的过滤器取出之后，放置转动机构5便可转动复位，当人们还需要对过滤器进行清理时，人们可重复上述操作。

实施例2

在本发明一个较佳实施例中，如图1-图5所示，放置转动机构5包括有第二支撑板51、放料框52、第一扭力弹簧53和转动板54，第一支撑板1左部前后两侧均设有第二支撑板51，两个第二支撑板51上部之间转动式连接有放料框52，放料框52前后两侧均套接有第一扭力弹簧53，第一扭力弹簧53两端分别连接在第二支撑板51和放料框52上，放料框52前侧连接有转动板54，转动板54与位于前侧的第二支撑板51转动式连接。

当人们需要进行过滤器清理时，人们可将过滤器放置在放料框52内，随后过滤器的重量便可带动放料框52转动，第一扭力弹簧53发生形变，放料框52转动会带动转动板54转动，当放料框52转动至合适位置后，第一扭力弹簧53便可阻止放料框52继续转动，随后人们便可放出清洗液对过滤器进行清洗，当过滤器完成清理后，人们便可将过滤器从放料框52内取出，当放料框52内的过滤器取出后，第一扭力弹簧53复位作用，进而便可带动放料框52转动复位。

送出机构6包括有第二支撑固定架61、第一弹簧62、衔接滑动架63、第二弹簧64、升缩杆吸盘65和L型圆柱杆66，两个第二支撑板51上部左侧均设有第二支撑固定架61，两个第二支撑固定架61中部之间滑动式连接有衔接滑动架63，两个第二支撑固定架61中部均套接有第一弹簧62，第一弹簧62两端分别连接在衔接滑动架63和第二支撑固定架61上，衔接滑动架63右侧滑动式设有升缩杆吸盘65，衔接滑动架63右侧套接有两根第二弹簧64，第二弹簧64两端分别连接在升缩杆吸盘65和衔接滑动架63上，升缩杆吸盘65前部左侧设有L型圆柱杆66。

人们在进行过滤器清洁的过程中，人们首先可向左侧拉动L型圆柱杆66，L型圆柱杆66会带动升缩杆吸盘65向左侧移动，第二弹簧64被拉伸，当升缩杆吸盘65向左侧移动至合适位置后，过滤器在放料框52内向下转动至与升缩杆吸盘65接触时，过滤器会向下按压升缩杆吸盘65，升缩杆吸盘65向下移动会带动衔接滑动架63向下滑动，第一弹簧62被拉伸，这时升缩杆吸盘65便可将过滤器吸住，当过滤器清理完成之后，人们便可放松L型圆柱杆66，第二弹簧64复位作用，进而会带动升缩杆吸盘65向右侧移动复位，从而升缩杆吸盘65便可带动清理完成的过滤器向右侧移动，当升缩杆吸盘65向右侧移动复位之后，人们便可将清理完成的过滤器取下，进而第一弹簧62复位作用，从而会带动衔接滑动架63向上移动复位，当人们还需要进行过滤器清洁时，人们可重复上述操作。

闭合机构7包括有第三支撑板架71、挡板72、第三弹簧73和长圆柱杆74，液体箱3中部右侧设有第三支撑板架71，第三支撑板架71下部滑动式设有挡板72，挡板72与出液管4配合，挡板72上套接有第三弹簧73，第三弹簧73两端分别连接在第三支撑板架71和挡板72上，挡板72左侧前部设有长圆柱杆74。

当人们需要向过滤器上喷洒清洗液时，人们可推动长圆柱杆74向右侧移动，长圆柱杆74向右侧移动会带动挡板72向右侧移动，第三弹簧73被拉伸，当挡板72向右侧移动至与出液管4分离时，液体箱3内的清洁液便可通过出液管4向下喷洒在过滤器上，当人们暂时不需要喷洒清洗液时，人们可放松长圆柱杆74，第三弹簧73复位作用，进而会带动挡板72向左侧移动复位，挡板72复位后便可再次堵住出液管4，从而液体箱3内的清洁液便会停止流出。

定量用液体卡位机构8包括有第四支撑板81、卡位杆82和第四弹簧83，液体箱3左侧上部设有第四支撑板81，第四支撑板81左侧滑动式设有卡位杆82，卡位杆82下部与L型圆柱杆66配合，卡位杆82上部套接有第四弹簧83，第四弹簧83两端分别连接在第四支撑板81和卡位杆82上，卡位杆82上部右侧与液体箱3配合。

人们手动控制升缩杆吸盘65送料的过程较为繁琐，因此人们向左侧拉动L型圆柱杆66之后，人们可使L型圆柱杆66与卡位杆82下部暂时卡合，进而卡位杆82会暂时阻止L型圆柱杆66向右侧移动复位，随后在进行过滤器清洁过程中，液体箱3内的清洁液向下流出，进而卡位杆82会随着液体的减少向下运动，第四弹簧83被压缩，当卡位杆82向下移动至暂时与L型圆柱杆66不卡合时，L型圆柱杆66便可向右侧移动复位，进而便可较为省力的将清洗完成的过滤器送出，当人们再次向液体箱3内加入清洁液时，第四弹簧83复位作用，进而便可带动卡位杆82向上移动复位，当人们还需要继续进行过滤器清洗装置时，人们可重复上述操作。

实施例3

在本发明一个较佳实施例中，如图1和图6-图7所示，还包括有开合辅助机构9，开合辅助机构9包括有第五支撑板架91、第六固定板92、移动板架93和第五弹簧94，位于前侧的第二支撑板51中部前侧设有第五支撑板架91，第五支撑板架91上部设有第六固定板92，第六固定板92上滑动式设有移动板架93，移动板架93与长圆柱杆74配合，移动板架93下部套接有第五弹簧94，第五弹簧94两端分别连接第六固定板92和移动板架93上。

人们手动控制清洁液的喷洒过程较为费力，因此当放料框52转动时，放料框52会带动转动板54转动，当转动板54转动至与移动板架93接触时，转动板54会向右侧挤压移动板架93，第五弹簧94被压缩，移动板架93向右侧移动会挤压长圆柱杆74向右侧移动，进而便可方便清洗液向下喷洒，当过滤器清理完成被取出之后，放料框52向上转动复位会带动转动板54向上转动复位，当转动板54转动至与移动板架93停止接触时，第五弹簧94复位作用，进而会带动移动板架93向左侧移动复位，从而长圆柱杆74便可向左侧移动复位，进而清洗液便会暂时停止向下喷洒。

还包括有按压吸水机构10，按压吸水机构10包括有第六支撑架101、吸液器102和第六弹簧103，第一支撑板1右部前后两侧均设有第六支撑架101，两根第六支撑架101上部之间滑动式设有吸液器102，吸液器102下部前后两侧均套接有第六弹簧103，第六弹簧103两端分别连接在吸液器102和第六支撑架101上。

当过滤器清洗完成之后，升缩杆吸盘65可将过滤器向右侧运出，当过滤器移动至吸液器102下方之后，人们可向下按压吸液器102，第六弹簧103被压缩，吸液器102向下移动至与过滤器接触时，吸液器102便可将清理过后的过滤器上的水渍吸收，当过滤器上的水渍被吸收完全之后，人们可放松吸液器102，第六弹簧103复位作用，进而会带动吸液器102向上移动复位，随后工人便可将过滤器从升缩杆吸盘65上取下。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种汽车半过滤器自动洁净设备，其特征是，包括有：

第一支撑板（1）和第一支撑架（2），第一支撑板（1）上部设有第一支撑架（2）；

液体箱（3），第一支撑架（2）上部设有液体箱（3）；

出液管（4），液体箱（3）底部均匀设有出液管（4）；

放置转动机构（5），第一支撑板（1）上设有放置转动机构（5）；

送出机构（6），放置转动机构（5）上设有送出机构（6）；

闭合机构（7），液体箱（3）上设有闭合机构（7）；

定量用液体卡位机构（8），液体箱（3）上设有定量用液体卡位机构（8），定量用液体卡位机构（8）与送出机构（6）接触。

2.按照权利要求1所述的一种汽车半过滤器自动洁净设备，其特征是，放置转动机构（5）包括有：

第二支撑板（51），第一支撑板（1）两侧均设有第二支撑板（51）；

放料框（52），两个第二支撑板（51）上部之间转动式连接有放料框（52）；

第一扭力弹簧（53），放料框（52）两侧均套接有第一扭力弹簧（53），第一扭力弹簧（53）两端分别连接在第二支撑板（51）和放料框（52）上；

转动板（54），放料框（52）上连接有转动板（54），转动板（54）与位于外侧的第二支撑板（51）转动式连接。

3.按照权利要求2所述的一种汽车半过滤器自动洁净设备，其特征是，送出机构（6）包括有：

第二支撑固定架（61），两个第二支撑板（51）上部均设有第二支撑固定架（61）；

衔接滑动架（63），两个第二支撑固定架（61）中部之间滑动式连接有衔接滑动架（63）；

第一弹簧（62），两个第二支撑固定架（61）中部均套接有第一弹簧（62），第一弹簧（62）两端分别连接在衔接滑动架（63）和第二支撑固定架（61）上；

升缩杆吸盘（65），衔接滑动架（63）上滑动式设有升缩杆吸盘（65）；

第二弹簧（64），衔接滑动架（63）上套接有两根第二弹簧（64），第二弹簧（64）两端分别连接在升缩杆吸盘（65）和衔接滑动架（63）上；

L型圆柱杆（66），升缩杆吸盘（65）上设有L型圆柱杆（66）。

4.按照权利要求3所述的一种汽车半过滤器自动洁净设备，其特征是，闭合机构（7）包括有：

第三支撑板架（71），液体箱（3）中部设有第三支撑板架（71）；

挡板（72），第三支撑板架（71）下部滑动式设有挡板（72），挡板（72）与出液管（4）配合；

第三弹簧（73），挡板（72）上套接有第三弹簧（73），第三弹簧（73）两端分别连接在第三支撑板架（71）和挡板（72）上；

长圆柱杆（74），挡板（72）上设有长圆柱杆（74）。

5.按照权利要求4所述的一种汽车半过滤器自动洁净设备，其特征是，定量用液体卡位机构（8）包括有：

第四支撑板（81），液体箱（3）上部设有第四支撑板（81）；

卡位杆（82），第四支撑板（81）上滑动式设有卡位杆（82），卡位杆（82）下部与L型圆柱杆（66）配合，卡位杆（82）上部与液体箱（3）配合；

第四弹簧（83），卡位杆（82）上部套接有第四弹簧（83），第四弹簧（83）两端分别连接在第四支撑板（81）和卡位杆（82）上。

6.按照权利要求5所述的一种汽车半过滤器自动洁净设备，其特征是，还包括有开合辅助机构（9），开合辅助机构（9）包括有：

第五支撑板架（91），位于外侧的第二支撑板（51）中部设有第五支撑板架（91）；

第六固定板（92），第五支撑板架（91）上部设有第六固定板（92）；

移动板架（93），第六固定板（92）上滑动式设有移动板架（93），移动板架（93）与长圆柱杆（74）配合；

第五弹簧（94），移动板架（93）下部套接有第五弹簧（94），第五弹簧（94）两端分别连接第六固定板（92）和移动板架（93）上。

7.按照权利要求6所述的一种汽车半过滤器自动洁净设备，其特征是，还包括有按压吸水机构（10），按压吸水机构（10）包括有：

第六支撑架（101），第一支撑板（1）两侧均设有第六支撑架（101）；

吸液器（102），两根第六支撑架（101）上部之间滑动式设有吸液器（102）；

第六弹簧（103），吸液器（102）下部两侧均套接有第六弹簧（103），第六弹簧（103）两端分别连接在吸液器（102）和第六支撑架（101）上。

8.按照权利要求3所述的一种汽车半过滤器自动洁净设备，其特征是，升缩杆吸盘（65）上部吸盘的材质为丁晴橡胶。

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