CN116058086A - 电磁波屏蔽膜 - Google Patents

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CN116058086A CN202180054504.XA CN202180054504A CN116058086A CN 116058086 A CN116058086 A CN 116058086A CN 202180054504 A CN202180054504 A CN 202180054504A CN 116058086 A CN116058086 A CN 116058086A
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Abstract

根据本发明的一个实施例的电磁波屏蔽膜的特征在于,所述电磁波屏蔽膜包括:基板;以及电极图案,设置在所述基板的一个表面的方向,并且包含金属颗粒,其中,所述金属颗粒分别包括具有第一范围的尺寸的第一粒子和具有小于第一范围的第二范围的尺寸的第二粒子,第二粒子的数量多于第一粒子,并且至少一个第一粒子混合在第二粒子之间。

Description

电磁波屏蔽膜
技术领域
本发明涉及一种电磁波屏蔽膜,具体涉及一种电磁波屏蔽率得到提升且在电磁波的各个频段均具有高电磁波屏蔽性能的电磁波屏蔽膜。
背景技术
各种电子设备在运行过程中会产生各种有害电磁波,这些有害电磁波不仅对人体产生不利影响,还会引起相应电子设备与其他设备之间的操作异常或无线电干扰,从而降低产品性能并缩短产品寿命。
尤其,大多数显示器由于其操作特性而容易产生这种有害电磁波,因此需要在显示器的前表面采用电磁波屏蔽构件来阻挡这些有害电磁波。这种电磁波屏蔽构件不仅需要屏蔽电磁波的功能,还应当避免显示器的显示屏的透视性下降。
另一方面,用于显示器的前表面的传统的电磁波屏蔽构件包括金属网格(mesh)。此时,通常将铜网格用作金属网格,所述铜网格通过蚀刻铜箔而形成且具有薄膜的形状。
为了制造这样的铜网膜,需要执行通过电镀形成铜薄膜的工序、用于提高画质的黑化处理工序、处理表面凹凸的工序、防氧化处理工序等,接着,还需要在将铜箔粘附到PET薄膜后,通过光刻法(photo lithography)对铜箔进行光阻涂布、曝光、显影及蚀刻工序。
然而,这种制造方法由于制造工序复杂且需要执行光刻工艺等,因此不仅会造成制造成本增加,而且由于需要通过蚀刻去除90%以上的铜,因此还存在浪费材料的问题。
为了改善这些问题,已经提出了使用如下的导电膏制造电磁波屏蔽构件的方式。
图1示出了使用导电膏的传统的电磁波屏蔽构件10。
根据图1的传统的电磁波屏蔽构件10分别包括玻璃基板11、形成在玻璃基板11的一个表面的电磁波屏蔽图案12和接地电极13。此时,电磁波屏蔽图案12通过在玻璃基板11上以阳刻方式压印导电膏来形成。即,传统的电磁波屏蔽构件10通过使用导电膏来形成电磁波屏蔽图案12,因此能够更廉价且简单地实现电磁波屏蔽性能。
但是,使用导电膏的传统的电磁波屏蔽构件10的屏蔽性能不高,尤其,存在仅对电磁波的一部分频段发挥屏蔽性能的问题。
尤其,随着电子设备日益复杂化和高性能化,不仅需要更高的电磁波屏蔽性能,还需要在各种电磁波频段均具有高的电磁波屏蔽性能。因此,需要一种比现有技术更先进的技术来满足这些需求。
然而,以上作为背景技术所描述的事项仅是为了增进对本发明的背景的理解,不应将其理解为是承认本发明属于本领域技术人员已知的现有技术。
发明内容
要解决的技术问题
为了解决上述现有技术的问题,本发明的目的在于提供一种电磁波屏蔽膜,所述电磁波屏蔽膜的电磁波屏蔽率随导电膏的导电率增加而提高,并且在电磁波的各个频段均具有高的屏蔽性能。
然而,本发明要解决的问题不限于上述问题,未提及的其他问题将通过以下描述而被本发明所属领域的普通技术人员清楚地理解。
解决技术问题的技术方案
用于解决上述问题的根据本发明的一个实施例的电磁波屏蔽膜包括:基板;以及电极图案,设置在所述基板的一个表面的方向,并且包含金属颗粒,其中,所述金属颗粒分别包括具有第一范围的尺寸的第一粒子和具有小于第一范围的第二范围的尺寸的第二粒子,第二粒子的数量多于第一粒子,并且至少一个第一粒子混合在第二粒子之间。
根据本发明的另一个实施例的电磁波屏蔽膜包括:基板;电极图案,设置在所述基板的一个表面的方向,并且包含金属颗粒;以及透明导电层,设置在所述电极图案的一个表面的方向或所述基板的另一个表面的方向,并且覆盖沿所述基板的一个表面排列的所述电极图案,其中,所述金属颗粒分别包括具有第一范围的尺寸的第一粒子和具有小于第一范围的第二范围的尺寸的第二粒子,第二粒子的数量多于第一粒子,并且至少一个第一粒子混合在第二粒子之间。
所述电极图案可以包括第一结构,在所述第一结构中,多个第二粒子围绕在所述第一粒子的周边。
所述电极图案还可以包括第二结构,所述第二结构由多个第二粒子连接而成。
所述电极图案可以包括比所述第一结构的数量更多的所述第二结构。
所述第一范围的尺寸可以比所述第二范围的尺寸大两倍以上。
所述第一范围的尺寸可以大于等于1μm且小于等于1.5μm;所述第二范围的尺寸可以大于等于400nm且小于等于450nm。
所述第一粒子与所述第二粒子之间的数量比可以为2:8至4:6。
所述电极图案可以形成为网格图案形状,所述网格图案形状包括沿所述基板的一个表面排列的多个多边形。
所述多个多边形可以包括彼此相邻的多个不规则多边形,并且所述不规则多边形中的彼此相邻的不规则多边形的间距值可以彼此不同。
所述不规则多边形的顶点的数量可以大于等于四个,并且各个边的延伸方向可以彼此不同。
在所述不规则多边形中,以各个顶点为中心彼此相邻的边所形成的角度可以彼此不同。
所述电极图案可以沿凹槽形成,所述凹槽形成在所述基板的一个表面或设置在所述基板的一个表面的树脂层的一个表面。
所述电极图案可以在所述基板的一个表面形成为阳刻形状。
所述金属颗粒可以是选自银(Ag)、铜(Cu)、铝(Al)、镍(Ni)和铬(Cr)中的任一种,所述导电层可以是选自ITO、银(Ag)纳米管、石墨烯、碳纳米管、银(Ag)颗粒或导电聚合物中的任一种。
根据本发明的一个实施例或另一个实施例的电磁波屏蔽膜的所述基板为透明基板,因此可以用作显示器的透光屏幕装置。
发明的效果
具有如上所述的配置的本发明不仅可以对从应用本发明的产品产生的任何频段的电磁波发挥改进的电磁波屏蔽性能,而且具有以综合性的高屏蔽率屏蔽从复杂产品或各种领域产生的各种频段的电磁波而不受频段的限制的优点。
此外,当本发明的电极图案包括不规则多边形时,可以防止与显示器的像素图案的相互干扰,从而能够在平面的所有角度避免莫尔现象并提高可视性。此外,这种不规则多边形能够抑制电极图案的图案聚集,使得电极图案更平衡地分布,因此具有能够进一步提高电磁波屏蔽效果的优点。
本发明的效果不限于上述效果,未提及的其他效果将通过以下记载而被本发明所属技术领域的普通技术人员清楚地理解。
附图说明
图1示出了使用导电膏的传统的电磁波屏蔽构件10。
图2示出了根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100的透视图。
图3示出了根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100的一侧的截面图的一部分。
图4示出了根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100的具有规则多边形132的网格图案的电极图案130的俯视图的一部分。
图5示出了根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100的具有不规则多边形133的网格图案的电极图案130的俯视图的一部分和其放大图。
图6示出了电极图案130的图案线131中包含的第一结构136A和第二结构136B的一个示例。
图7示出了实际制造的根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100及其比较例的各种比较事项。
图8示出了实际制造的根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100及其比较例的不同频率下的电磁波屏蔽率曲线图。
图9示出了根据本发明的第二实施例的电磁波屏蔽膜200的一侧的截面图的一部分。
图10示出了实际制造的根据本发明的第二实施例的电磁波屏蔽膜200及其比较例的不同频率下的电磁波屏蔽率曲线图。
图11示出了根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100作为屏幕装置应用于显示器的情况的一个示例。
图12是对比并示出根据本发明的实施例及其比较例的电极图案的照片。
图13是对比并示出根据本发明的实施例和比较例的屏幕装置的特性的图。
图14是用于说明在根据本发明的实施例的屏幕装置中是否产生莫尔现象的图片,图15是示出应用根据本发明的实施例的屏幕装置的显示器的图片。
具体实施方式
通过随附的附图和以下相关的详细描述,本发明的上述目的和方法及其效果将变得更加清楚,相应地,本发明所属领域的技术人员可以容易地实施本发明的技术构思。此外,在描述本发明时,如果对于本发明的相关已知结构或功能的详细描述被认为是偏离本发明的主旨,则会省略其详细描述。
本说明书中使用的术语用于描述实施例,并不旨在限制本发明。在本说明书中,除非文中另有说明,否则单数形式在某些情况下也包括复数形式。在本说明书中,诸如“包含”、“包括”、“设置”或“具有”的术语不排除存在或添加所提及的组件之外的一个或多个其他组件的情况。
在本说明书中,诸如“或”、“至少一个”之类的术语可以表示一起列出的词语之一,或者表示两个或更多个的组合。例如,“A或B”和“A和B中的至少一个”可以仅包括A或B中的一个,或者可以包括A和B两者。
在本说明书中,在“例如”等术语后面描述的所引用的特征、变量或值可能与所提供的信息不完全匹配,因此不应按照与允许误差、测量误差、测量精度的极限以及众所周知的其他因素的变形等同的效果限定根据本发明的各种实施例的具体实施方式。
在本说明书中,应当理解的是,当提及某一组件与其他组件“连接”或“接通”时,可能与其他组件直接连接或接通,也可能在两者之间具有其他组件。反之,当提及一个组件与其他组件“直接连接”或“直接接通”时,应将其理解为中间不存在其他组件。
在本说明书中,应当理解的是,当提及某一组件在另一个组件“上”或者与该另一个组件“接触”时,可能在所述另一个组件上直接接触或者连接,但也可能在中间具有其他组件。反之,当提及一个组件“直接在”其他组件上或“直接接触”其他组件情况下,可以理解为不存在中间的其他组件。可以按照相同的方式解释例如“~之间”和“直接在~之间”等用于描述组件之间关系的其他表述。
在本说明书中,可以使用诸如“第一”和“第二”等的术语来描述各种组件,但是这些组件不应被上述术语所限制。此外,上述术语不应被解释为限制每个组件的顺序,并且可以用于将一个组件与另一个组件区分开来。例如,“第一组件”可以被称为“第二组件”,类似地,“第二组件”也可以被称为“第一组件”。
除非另有定义,否则本说明书中使用的所有术语可以按照本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义使用。此外,除非特意明确地定义,否则常用词典中定义的术语不会被理想地或过度地解释。
在下文中,将参照附图详细描述根据本发明的优选实施例。
图2示出了根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100的立体图,图3示出了根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100的一侧的截面图的一部分。即,图3示出了沿图2的线A-A’截取后的截面的一部分。
根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100具有电磁波屏蔽性能,并且如图2和图3所示,包括基板110和电极图案130。这种根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100可用于显示器的前表面以用作透光屏幕装置(以下称为“屏幕装置”)。
基板110作为平板形状的基材,可以由非导电材料制成。在屏幕装置中,基板110可以由透光的透明材料制成。并且,基板110可以是玻璃基板或由各种树脂材料制成的薄膜状基板。例如,树脂材料的基板110可以包括例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET,PolyethyleneTerephthalate)、聚萘二甲酸乙二醇(PEN,Polyethylene Naphthalate)、聚酰亚胺(PI,Polyimide)、聚碳酸酯(PC,Polycarbonate)或聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA,PolymethylMethacrylate)等各种树脂材料。这种基板110的透光率可以为80%以上。此时,透光率越接近100%,透光性越好;透光率越接近0%,透光性就越差。
基板110的厚度可以约大于等于10μm且小于等于250μm。此时,当基板110的厚度小于10μm时,则可能难以在基板110上形成期望厚度的电极图案130。并且,当基板110的厚度超过250μm时,则屏幕装置的亮度可能低于期望的亮度。
电极图案130由包含金属颗粒的导电材料制成。这种电极图案130形成为在沿基板110的一个表面在平面上并排排列的各种图案,并且可以对通过其周围的电磁波执行屏蔽功能。电极图案130可以是金属颗粒通过粘合剂树脂被固化的形式。例如,金属颗粒可以包括,例如银(Ag)、铜(Cu)、铝(Al)、镍(Ni)和铬(Cr)等各种导电金属颗粒,并且可以具有各种尺寸。
在俯视图中,电极图案130可以形成为不规则的网格(mesh)图案。然而,电极图案130不限于此,并且在俯视图中,可以形成为各种图案,例如规则的网格图案、规则或不规则的线图案以及多边形图案等。
电极图案130可以形成在基板110的一个表面的方向。即,电极图案130可以形成在基板110的一个表面,或者形成在设置在基板110的一个表面的树脂层120的一个表面。这种树脂层120可以由透明塑胶材料制成,以便透射光线。例如,树脂层120可以由与基板110的材料不同的材料制成,并且可以包括诸如聚氨酯丙烯酸酯等各种树脂材料。
为了在基板110的一个表面方向形成电极图案130,利用与电极图案130对应的形状的模具进行压印(imprinting),从而可以在基板110或树脂层120的一个表面形成具有对应于电极图案130的形状的凹入的阴刻槽。此后,通过用导电材料填充所形成的阴刻槽,可以形成该阴刻槽形状的电极图案130。此时,当基板110是树脂材料基板时,电极图案130可以形成在该基板110的一个表面。并且,当基板110为树脂基板或玻璃基板时,在基板110的一个表面涂覆树脂层120后,可以在该树脂层120的一个表面形成电极图案130。
具体地,在使用叶片将由导电金属颗粒和粘合剂组成的导电膏填充到形成在基板110或树脂层120的一个表面的阴刻槽之后,施加热或紫外线以固化导电膏。之后,使用清洗构件清洗和去除残留在基板110或树脂层120的表面的未被填充到阴刻槽的残留导电膏,然后,通过额外的热处理工序烧结金属颗粒以形成电极图案130。
尽管已经将通过在基板110或树脂层120的一个表面的阴刻槽中填充导电材料以形成电极图案130的阴刻电极法作为一个示例进行了描述,然而也可以应用在基板110或树脂层120的一个表面突出预定厚度的阳刻电极法。在这种情况下,可以通过凹版胶印等在基板110或树脂层120的一个表面以阳刻方式压印导电膏来形成电极图案130。当然,还可以通过施加热量或紫外光等方法使导电膏固化,并通过后续热处理使金属颗粒烧结。
图4示出了根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100的具有规则多边形132的网格图案的电极图案130的俯视图的一部分,图5示出了根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100的具有不规则多边形133的网格图案的电极图案130的俯视图的一部分及其放大图。
另一方面,电极图案130可以起到触摸传感器的作用。在这种情况下,也可以将电极图案130称为图案电极、检测电极、传感器层或电极层。
参照图4和图5,电极图案130可以包括多个图案线131。多个图案线131可以分别沿多个方向彼此相交以形成多个规则多边形132或不规则多边形133。也就是说,多个规则多边形132或不规则多边形133的各个边可以由图案线131形成。另一方面,可以将图案线131称为细导线。
当通过在阴刻的内部填充导电物质的阴刻电极法形成图案线131时,各个图案线131的宽度W可以约大于等于4μm且约小于等于10μm。此外,各个图案线131的深度H可以约大于等于4μm且约小于等于10μm。图案线131的截面形状可以是矩形。当图案线131的宽度W和深度H分别小于4μm时,可能难以制造电极图案130。当图案线131的宽度W和深度H分别大于10μm时,可能影响电极图案130的透光率,并且应用屏幕装置的显示器的屏幕可视性可能劣化。另一方面,图案线131的宽度W和深度H分别越接近4μm,电极图案130的透光率越好,越接近10μm,越能够准确地感测由用户触摸引起的电容变化。
当通过在基板110或树脂层120的一个表面突出地形成的阳刻电极法形成图案线131时,各个图案线131的宽度可以约大于等于0.5且约小于等于10μm,厚度可以为约0.2μm至约小于等于5μm。这种图案线131的截面形状可以是矩形。
多个规则多边形132或不规则多边形133沿基板110的上表面排列以形成电极图案130。即,电极图案130可包括多个规则多边形132或不规则多边形133,这些规则多边形132或不规则多边形133由规则或不规则的细导线交叉而成。其中,规则形状是指有规律的形状,不规则形状是指找不到规律的形状。也就是说,不规则形状虽然被规定为预定的形状,但是不能从预定的形状导出规律且重复的图案。因此,多个不规则多边形133可以具有不同的形状。然而,电极图案130可以优选地包括多个不规则多边形133以避免莫尔条纹。
多个不规则多边形133的各个间距值P包含在预设范围内。并且,彼此相邻的不规则多边形133可具有各自不同的间距值P。此时,间距值P表示不规则多边形133的顶点V之间的间距值中的最大值。稍后将描述这种多个不规则多边形133的详细描述。
另一方面,根据表示导电性能的金属颗粒的尺寸范围,电极图案130的屏蔽性能会受到影响。在这种情况下,金属颗粒的尺寸可以是从金属颗粒的一侧到另一侧的长度中的最大长度,但不限于此。
即,由于现有的电极图案仅包括具有近似的尺寸范围的金属颗粒,因此其屏蔽性能存在局限性。即,现有的电极图案屏蔽性能不高,特别是仅对电磁波的一部分频段具有屏蔽性能。
为了改善这些问题,本发明通过将不同尺寸的金属颗粒与导电膏混合来形成电极图案130。由此,通过增加电极图案130的金属颗粒的填充密度,能够提高导电率,并且随着电阻降低,可以进一步提高电磁波屏蔽率。即,作为电极图案130的材料的金属颗粒的接触面积越大,导电性就越大,当小尺寸的金属颗粒与在它们之间的大尺寸的金属颗粒混合在一起时,这些颗粒之间的接触面积增加,由此,可以增加同一空间内金属颗粒的填充重量,从而形成降低整体电阻的效果。结果,由于电极图案130的电阻降低,可以进一步提高电磁波屏蔽膜100的电磁波屏蔽率。
图6示出了电极图案130的图案线131中包含的第一结构136A和第二结构136B的一个示例。
具体地,参照图6,电极图案130的图案线131分别包括具有第一范围的尺寸的多个第一粒子134和具有第二范围的尺寸的多个第二粒子135。此时,第二范围是比第一范围更小的尺寸范围。即,第一粒子134的尺寸大于第二粒子135的尺寸。当然,第一粒子134之间的尺寸可以彼此不同,第二粒子135之间的尺寸也可以彼此不同。
尤其,电极图案130可以包括第一结构136A,所述第一结构136A由至少一个第二粒子135与第一粒子134烧结混合而成。这种第一结构136A具有小尺寸的第二粒子135围绕在大尺寸的第一粒子134的周边的结构,因此可以增加粒子之间的接触面积,从而提高屏蔽性能。
此时,由于必须包含由第二粒子135围绕在第一粒子134的周边的第一结构136A,因此优选地,导电膏包含比第一粒子134更多的第二粒子135。即,优选地,电极图案130包含比第一粒子134的数量更多的第二粒子135。
此外,由于包含的第二粒子135多于第一粒子134,所以电极图案130还可以包括其中多个第二粒子135电连接的第二结构136B。这种第二结构136B可以与第一结构136A电连接。此时,由于第一结构136A极大地提高了屏蔽性能,因此优选电极图案130包括比第二结构136B更多的第一结构136A。然而,在某些情况下,例如,随着大尺寸第一粒子134的数量增加,当阴刻槽的填充不顺畅,或者由于产品特性而需要将颗粒填充在宽度窄的阴刻槽等时,需要减少大尺寸第一粒子134的数量,因此电极图案130可以包括比第一结构136A更多的第二结构136B。
这种第一结构136A和第二结构136B可以在导电膏的固化和烧结过程中最终生成。尤其,导电膏的内部的各个粒子134和135的一部分被在烧结过程中传递的热而部分熔化,这使得周围的粒子彼此电连接,从而可以生成第一结构136A或第二结构136B。
优选地,第一范围的尺寸可以比第二范围的尺寸大约大于等于两倍至约小于等于四倍。例如,所述第一范围的尺寸可以大于等于1μm且小于等于1.5μm;所述第二范围的尺寸可以大于等于400nm且小于等于450nm。当第一范围的尺寸未达到第二范围的两倍时,由于围绕第一粒子134的第二粒子135数量太少,因此在增加颗粒之间的接触面积时存在局限性。并且,当第一范围的尺寸超出第二范围的尺寸的四倍时,由于第一粒子134与第二粒子135之间的尺寸和重量相差过大,因此在混合金属颗粒时,存在第一粒子134在第二粒子135中分散不均匀且聚集在一起的倾向,因此在填充阴刻槽时的填充性能可能较差。
另一方面,第一粒子134与第二粒子135之间的混合比例可能对电极图案130的电阻值及屏蔽性能引起较大影响。因此,第一粒子134与第二粒子135之间的数量比(第一粒子的数量:第二粒子的数量)可以优选为2:8至4:6。
即,当第一粒子134的数量占比小于2:8时,由于第一粒子134的数量过少,将导致图案线131内部的第一结构136A的数量不够充足,从而会造成屏蔽性能下降。并且,当将导电膏填充到阴刻槽时,由于在同一空间内的金属颗粒134和135的填充重量密度变得相对较低,因此电阻可能相对变高。
另一方面,当第一粒子134的数量占比大于4:6时,由于围绕第一粒子134的周围的第二粒子135数量不足,可能导致第一结构136A的大小过小,从而造成屏蔽性能下降。并且,当将导电膏填充到阴刻槽时,由于大尺寸的第一粒子134之间的干涉,在阴刻槽内产生空隙的可能性增加,从而会造成充电能力下降以及电阻增大。
考虑到这一点,第一粒子134和第二粒子135之间的最佳数量比可以是3:7。即,在增加填充到阴刻槽的第一粒子134与第二粒子135之间的接触面积的同时,考虑到高填充重量密度,当第一粒子134和与第二粒子135之间的数量比为3:7时,可以实现电极图案130的低电阻并有效提高屏蔽性能。
图7示出了实际制造的根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100及其比较例的各种比较事项,图8示出了实际制造的根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100及其比较例的不同频率下的电磁波屏蔽率曲线图。即,在图8中,x轴表示频率,y轴表示电磁波屏蔽率,其单位为分贝(Decibel,DB)。
另一方面,为了进行性能测试,制造了根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100。具体地,在透明PET基板110上涂覆聚氨酯丙烯酸酯树脂的树脂层120之后,用具有阳刻图案的模具压印树脂层以形成具有阴刻图案的凹槽。接着,将银(Ag)颗粒的导电膏填充到该阴刻槽中,对其进行硬化、表面清洁以及热处理烧结,从而形成网格图案的电极图案130。此时,填充在各个阴刻槽中的电极图案130的各个图案线131具有相同的宽度W和深度H。包含在导电膏中的银(Ag)颗粒包括30%的大于等于1μm且小于等于1.5μm的第一粒子134,以及70%的大于等于400nm且小于等于450nm的第二粒子135。
并且,为了进行性能比较,制造了现有的屏蔽膜(比较例)。此时,现有的屏蔽膜具有与根据本发明第一实施例的电磁波屏蔽膜100相同的基板、树脂层和电极图案的结构。即,比较例的电极图案通过相同的模具压印并填充导电膏来制造,因此具有与第一实施例相同的网格图案。但是,使用含有金属颗粒的尺寸大于等于200nm且小于等于250nm的银(Ag)颗粒的导电膏形成了电极图案。即,在比较例中,使用大致相同尺寸的银(Ag)颗粒的形成电极图案。
在图7和图8中,第一实施例示出了根据本发明的第一实施例制造的电磁波屏蔽膜100,比较例示出了制造的现有技术的电磁波屏蔽膜。
参照图7,从电极图案的剖面图和放大图可以看出,第一实施例包括第一结构136A,而比较例仅包括第二结构136B而不包括第一结构136A。即,第一实施例的电极图案130中分布有金属颗粒,所述金属颗粒的大尺寸的第一粒子134位于小尺寸的第二粒子135之间,并且第二粒子135围绕第一粒子134。
即,电极图案130的金属颗粒具有不同的尺寸,尤其,当如第一实施例所示地将大尺寸的第一粒子134与小尺寸的第二粒子135的混合比设为3:7时,相同空间中的银(Ag)含量相比比较例提高了约4%。即,已证实根据第一实施例的金属颗粒的填充性有提升。并且,测量了相同区间的电极图案的表面电阻。结果证实,第一实施例(约0.4Ω□,其中,□作为面积,表示cm2)相比比较例(约0.7Ω□)的电阻降低了约0.3Ω□。
综上,在第一实施例中,当混合第一粒子134与第二粒子135时,金属颗粒的填充性能得到改善,填充重量密度随之相对增加,因此电阻力可以相对降低。
并且,对于第一实施例和比较例,针对各个频率测量了屏蔽率。即,参照图8可知,第一实施例的曲线图在所有频段中整体上具有比比较例的曲线图更高的屏蔽率。尤其,在第一实施例的曲线图中,电磁波屏蔽率在高频段的上升幅度大,与在比较例的曲线图中相比,多上升约3dB。即,由此可知,与第一实施例相同,由大尺寸和小尺寸的金属颗粒按照预设范围混合而形成的电极图案130填充性能得到提升,结果,电阻降低,所有频段的电磁波屏蔽率也会上升。
图9示出了根据本发明的第二实施例的电磁波屏蔽膜200的一侧的截面图的一部分。
根据本发明的第二实施例的电磁波屏蔽膜200具有电磁波屏蔽性能,如图9所示,可以包括:基板210、树脂层220、电极图案230、导电层240以及硬涂层250。此时,基板210、树脂层220、电极图案230以及图案线231与前述或后述的根据本发明第一实施例的电磁波屏蔽膜100的基板110、树脂层120、电极图案130以及图案线231相同,因此将省略其详细描述。当然,这种根据本发明的第二实施例的电磁波屏蔽膜200也可以用作屏幕装置。
尤其,无论从电子设备产生的电磁波处于低频段还是高频段,根据本发明的第二实施例的电磁波屏蔽膜200均具有高的电磁波屏蔽性能,这种屏蔽性能可以通过额外设置在其顶部或底部的具有高导电性的导电层240来实现。
即,导电层240是由导电材料制成的层,并且可以具有覆盖沿基板210的一个表面排列的电极图案230的面积的面积。参照图9,导电层240可以形成在电极图案230的一个表面的方向(参见图9中的(a)),或者形成在基板210的另一个表面的方向(参见图9中的(b))。并且,导电层240可以均形成在电极图案230的一个表面的方向和基板210的另一个表面的方向。
例如,导电层可包括ITO、银(AG)纳米管、石墨烯、碳纳米管、银(Ag)颗粒或诸如PEDOT:PSS(聚(3,4-乙烯二氧噻吩)聚苯乙烯磺酸)的导电聚合物等,但不限于此。并且,屏幕装置可以由诸如ITO的透明导电材料制成,以便通过其透视显示图像。
例如,导电层240的厚度可以约大于等于80μm且小于等于200μm,此时的表面电阻可以优选为约大于等于50Ω□且约小于等于200Ω□,更优选地,当具有约大于等于100Ω□且约小于等于150Ω□的表面电阻时,可具有最佳的电磁波屏蔽性能。但是,由于导电层240可以由高导电率的材料构成,因此可以进一步提高电磁波的反射程度,从而进一步提高电磁波屏蔽率。
另一方面,硬涂层250可以形成在基板210的另一表面。这种硬涂层250用于防止对基板210的刮擦损坏并且可以选择性地施加。也就是说,当导电层240形成在基板210的另一个表面方向时(参见图9中的(b)),导电层240可以形成在硬涂层250的另一个表面。
图10示出了实际制造的根据本发明的第二实施例的电磁波屏蔽膜200及其比较例的不同频率下的电磁波屏蔽率曲线图。
另一方面,为了进行性能测试,制造了根据本发明的第二实施例的电磁波屏蔽膜200。具体地,在图7和图8中制造的第一实施例中,还形成了导电层240。也就是说,在第一实施例的电磁波屏蔽膜100的一侧沉积具有大约150Ω□的表面电阻的ITO导电层240。在图10中,第二实施例示出了已制造的根据本发明的第二实施例的电磁波屏蔽膜200。并且,为了对比性能,使用了在图7和8中制造的比较例。
对于第二实施例和比较例,针对各个频率测量了屏蔽率。即,参照图10可知,与比较例的电磁波屏蔽膜相比,第二实施例的电磁波屏蔽膜200的屏蔽率上升了至少约4dB至最多约20dB。尤其,可以证实电磁波屏蔽率在低频段有大幅提升。
即,根据本发明的第二实施例的电磁波屏蔽膜200包括电极图案230,所述电极图案230中混合有具有大尺寸的第一粒子134和小尺寸的第二粒子135的金属颗粒,通过进一步包括导电层240,所述电磁波屏蔽膜200可以在低频段乃至高频段均具有均匀的高的屏蔽率。
图11示出了根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100作为屏幕装置应用于显示器的情况的一个示例。
根据本发明的实施例的屏幕装置作为透光屏幕装置,包括根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100,以实现触摸输入和电磁波屏蔽中的至少一者。并且,根据本发明的实施例的屏幕装置不仅包括根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100,还可以包括保护基板30、连接器40和外围布线50。这种屏幕装置可以包括多组(例如,两组)保护基板30、连接器40和外围布线50,并且这些可以沿上下方向堆叠并被接合。
这种根据本发明的实施例的屏幕装置可以设置在显示器的正面,可以作为触摸屏幕装置和电磁波屏蔽装置中的至少一种而以多种方式使用,还可以应用于车窗或建筑物的玻璃窗。
在这种情况下,基板110可以由透光的透明材料制成,并且基板110的下表面可以堆叠在显示面板上。电极图案130、连接器40和外围布线50可以形成在基板110的上表面,并且保护基板30可以保护它们的上表面。保护基板30的上表面可以通过玻璃基板(未图示)来保护。基板110的面积可以大于要应用屏幕装置的显示器的屏幕的面积,或者与上述的屏幕的面积相同。
另一方面,当用作触摸传感器时,形成有电极图案130的基板110上的区域可以是沟道区域、触摸区域或有源区域,剩余的区域可以是外围区域。沟道区域可以包括多个沟道区间C。形成在各个沟道区间C的电极图案130可以通过断开等方式与相邻的沟道区间C内部的电极图案130电绝缘。也就是说,可以在电极图案130中形成沿预定方向分离和划分上述沟道的多条断开的线,以形成多个可通电的各个沟道。这种断开的线表示在各个沟道的外围断开的部分。另一方面,沟道区间C的形状和布置可以多种多样。
此外,电磁波屏蔽膜100的电极图案130可包括多个不规则多边形133。此外,多个不规则多边形133中的每一个的间距值P包含在预设范围内,相邻的不规则多边形133具有彼此不同的各自的间距值P。
保护基板30可以形成为覆盖电磁波屏蔽膜100的上表面。保护基板30可以具有薄膜形状。保护基板30可以包括光学透明粘合剂(OCA,Optical Clear Adhesive)材料,并且可以是光学透明的。这种保护基板30也可以称为保护片、粘合片或粘合膜。
连接器40和外围布线50可以形成在透明基板110上的外围区域。连接器40可以电连接到电极图案130,外围布线50可以将连接器40连接到外部电路(未图示)。电极图案130检测到的触摸信号可以通过连接器40传输到外部电路。上述连接器40和外围布线50可以包括氧化铟锡(ITO,Indium Tin Oxide)、铜(Cu)和银(Ag)材料中的至少一种。
当然,这种屏幕装置可以包括根据本发明的第二实施例的电磁波屏蔽膜200以替代根据本发明的第一实施例的电磁波屏蔽膜100。然而,将省略其描述。
在下文中,将详细描述根据本发明的实施例的屏幕装置。
在下文中,将参照图4详细描述根据本发明的第一实施例的电极图案130中包括的多个不规则多边形133。然而,这些描述也可以原样应用于根据本发明的第二实施例的电极图案230。
多个不规则多边形133中的每一个可以具有四个或更多个顶点V。例如,不规则多边形133可以是多边形中的四边形以上的多边形。例如,当对比具有相同间距值的三角形不规则多边形与四边形以上的不规则多边形时,三角形不规则多边形的面积小于四边形以上的不规则多边形的面积,并且由于三角形不规则多边形与显示器的像素面积相比没有足够大的尺寸,因此像素和三角形不规则多边形可能会发生光学干涉。当不规则多边形133形成为四边形以上的多边形时,由于其面积大于相同的像素值,因此可以抑制或防止不规则多边形133与像素之间的光学干涉。
不规则多边形133可以是四边形、五边形、六边形等多种形状。下面将基于五边形不规则多边形133详细描述本发明的实施例。
例如,形成为具有五个顶点V和五个边S的不规则多边形133具有第一顶点、第二顶点、第三顶点、第四顶点和第五顶,并且包括第一边、第二边、第三边、第四边和第五边。这种不规则多边形133的各个边S的延伸方向r可以彼此不同。即,第一边延伸的第一方向、第二边延伸的第二方向、第三边延伸的第三方向、第四边延伸的第四方向、第五边延伸的第五方向可以是不同的方向。并且,不规则多边形133的围绕各顶点V的相邻边S所形成的角度θ可以彼此不同。因此,可以从根本上防止不规则多边形133之间的边界线在形成预定图案的同时显得比周围更突出。例如,当不规则多边形133过于不规则时,可能在电极图案130上出现异物感,但是根据本发明的第一实施例的不规则多边形133可以从根本上防止异物感。
另一方面,不规则多边形133的顶点V之间的距离值可以在预定大小范围内彼此不同。即,第一顶点与第二顶点之间的距离值、第二顶点与第三顶点之间的距离值、第三顶点与第四顶点之间的距离值、第四顶点与第五顶点之间的距离值、第五顶点与第一顶点之间的距离值均包含在预定大小范围内,并且其大小可以彼此不同。因此,可以防止各个不规则多边形133的形状明显比周围歪斜,并且可以抑制或防止不规则多边形133比周围突出。如上所述形成的多个不规则多边形133可以在相邻的不规则多边形133之间具有彼此不同的形状。具体地,彼此相邻的第一不规则多边形133a与第二不规则多边形133b可以具有不同的形状。在这种情况下,第一不规则多边形133a的间距值Pa和第二不规则多边形133b的间距值Pb可以彼此不同。间距值P、Pa和Pb表示不规则多边形133的顶点V之间的距离值中的最大值。
多个不规则多边形133中的每一个的间距值P可以根据电极图案130的透光率和表面电阻来确定。具体地,多个不规则多边形133中的每一个的间距值P可以被确定为使得电极图案130的透光率达到80%以上且电极图案130的表面电阻达到10Ω/cm2以下。例如,不规则多边形133的间距值的下限值可以是选自使得电极图案130的透光率达到约80%以上的值的任一值,上限值可以是选自使得电极图案130的表面电阻达到约10Ω/cm2以下的值的任一值。其中,电极图案130的透光率的上限约小于100%,电极图案130的表面电阻的下限可以是约0.1Ω/cm2以上。如上所述,不规则多边形133的间距值P的下限值和上限值可以约大于等于70μm且约小于等于650μm的范围内选择。
另一方面,多个不规则多边形133的间距值P的下限值的大小可以是参考间距值的大小的约70%,上限值的大小可以是参考间距值的大小的约130%。即,多个不规则多边形133的上限值和下限值可以基于预定参考间距值的大小来确定,因此,多个不规则多边形133可以相比预定参考间距值具有约±30%的偏差。具体地,相对于参考间距值,最小间距值可以具有约-30%的偏差,并且最大间距值可以具有约+30%的偏差。即,多个不规则多边形133的间距值的上限值和下限值可以由参考间距值决定。即,参考间距值是指在确定间距值的上限值和下限值时起到参考作用的间距值。
例如,在多个不规则多边形133的间距值中,最小间距值可以是参考间距值的0.7倍,最大间距值可以是参考间距值的1.3倍。因此,可以防止各个不规则多边形133的尺寸明显比周围突出,并且可以抑制或防止非特定的不规则多边形133比周围突出。
即,如果参考间距值的上限值和下限值超出上述偏差,当具有最小间距值的不规则多边形与具有最大距值的不规则多边形相邻时,由于它们之间的大小差异,其边界会显得比周围突出,从而会产生异物感。反之,如果参考间距值的上限值和下限值的偏差在上述范围内,即便具有最小间距值的不规则多边形与具有最大距值的不规则多边形相邻,其边界也不会显得比周围突出,因此也不会产生异物感。
参考间距值可以被确定为在预定间距值范围内与应用屏幕装置的显示器的像素尺寸相同或相似,例如,使得由参考间距值确定的最小间距值和最大间距值包含在使得电极图案130的透光率达到约80%以上且表面电阻达到约10Ω/cm2以下的间距值的大小范围内。当电极图案130的透光率小于约80%时,则难以准确地识别从设置在电极图案130下方的显示装置输出的画面。当电极图案130的表面电阻超过约10Ω/cm2时,电极图案130的触摸识别灵敏度会降低。
上述参考间距值可以是从约大于等于100μm且约小于等于500μm中选择的任何一个值。此时,当参考间距值的大小小于约100μm时,最小间距值的大小可能小于约70μm,并且电极图案130的透光率可能由于具有最小间距值的不规则多边形而降低至小于约80%。当参考间距值的大小超过约500μm时,最大间距值的大小可能超过约650μm,并且电极图案130的表面电阻可能由于具有最大间距值的不规则多边形而大于约10Ω/cm2。另一方面,多个不规则多边形133的间距值P越大,越能够提高电极图案130的透光率。并且,多个不规则多边形133中的间距值P越小,电极图案130的表面电阻可能越小。
因此,在不规则多边形133中,可以如上所述地根据电极图案130所需的透光率和表面电阻来确定参考间距值的大小和间距值P的范围,并且可以将包含不规则多边形133的电极图案130的透光率和表面电阻保持在期望的高水平。另一方面,当电极图案130的透光率劣化时,屏幕装置难以准确地识别从显示器输出的画面,并且当电极图案130的表面电阻增加时,触摸识别灵敏度可能会降低。
如上所述,当构成电极图案130的不规则多边形133中的非特定的一些在尺寸上相对大于或小于其周围时,该部分可能显得比其周围更突出。因此,根据本发明的第一实施例的不规则多边形133的间距值P的范围具体举例如下。
(实施例1)
不规则多边形133的间距值P的下限值为约70μm,其上限值为约130μm,此时,参考间距值可以为约100μm。各个不规则多边形133的形状或大小可以在这些间距值P的范围内确定。因此,多个不规则多边形133可具有在约大于等于70μm且约小于等于130μm的间距值P范围内具有彼此不同的各种尺寸的间距值P。由此,可以防止不规则多边形133过度不规则,并且从根本上防止在电极图案130中形成具有特定规则性的预定形状。
(实施例2)
多个不规则多边形133的间距值P的下限值为约140μm,其上限值为约260μm,此时,参考间距值可以为约200μm。各个不规则多边形133的形状或大小可以在这些间距值P的范围内确定。即,构成电极图案130的多个不规则多边形133可具有在约大于等于140μm且约小于等于260μm的间距值P范围内具有彼此不同的各种尺寸的间距值P。
(实施例3)
不规则多边形133的间距值P的下限值为约210μm,其上限值为约390μm,此时,参考间距值可以为约300μm。各个不规则多边形133的形状或大小可以在这些间距值P的范围内确定。即,构成电极图案130的多个不规则多边形133可具有在约大于等于210μm且约小于等于390μm的间距值P范围内具有彼此不同的各种尺寸的间距值P。
(实施例4)
不规则多边形133的间距值P的下限值为约245μm,其上限值为约455μm,此时,参考间距值可以为约350μm。即,构成电极图案130的多个不规则多边形133可具有在约大于等于245μm且约小于等于455μm的间距值P范围内具有彼此不同的各种尺寸的间距值P。在多个不规则多边形133的间距值P的范围超出上述范围的情况下,当间距值P小于约245μm的不规则多边形与间距值P大于约455μm的不规则多边形彼此相邻时,可能由于它们之间的大小差异而在电极图案130中产生异物感。
(实施例5)
不规则多边形133的间距值P的下限值为约280μm,其上限值为约520μm,此时,参考间距值可以为约400μm。各个不规则多边形133的形状或大小可以在这些间距值P的范围内确定。即,构成电极图案130的多个不规则多边形133可具有在约大于等于280μm且约小于等于520μm的间距值P范围内具有彼此不同的各种尺寸的间距值P。在多个不规则多边形133的间距值P的范围超出上述范围的情况下,当间距值P小于约280μm的不规则多边形与间距值P大于约520μm的不规则多边形彼此相邻时,可能由于它们之间的大小差异而在电极图案130中产生异物感。
(实施例6)
不规则多边形133的间距值P的下限值为约315μm,其上限值为约585μm,此时,参考间距值可以为约450μm。即,构成电极图案130的多个不规则多边形133可具有在约大于等于315μm且约小于等于585μm的间距值P范围内具有彼此不同的各种尺寸的间距值P。在多个不规则多边形133的间距值P的范围超出上述范围的情况下,电极图案130可能产生异物感。
(实施例7)
不规则多边形133的间距值P的下限值为约350μm,其上限值为约650μm,此时,参考间距值可以为约500μm。各个不规则多边形133的形状或大小可以在这些间距值P的范围内确定。即,构成电极图案130的多个不规则多边形133可具有在约大于等于350μm且约小于等于650μm的间距值P范围内具有彼此不同的各种尺寸的间距值P。在多个不规则多边形133的间距值P的范围超出上述范围的情况下,电极图案130可能产生异物感。
如上所述,参考间距值可以是从100μm至500μm中选择的值,多个不规则多边形133的间距值P的范围可以根据上述参考间距值来确定,其原因在于由网格形成的触摸屏装置的电学和光学特性。触摸屏装置应在显示装置的上部确保具有大于等于预定值的透射率,并且需要低的表面电阻以实现高触摸灵敏度。
这种透射率和表面电阻在网格中依赖于间距值的大小,通常,电极图案130的间距值的大小、透光率的大小和表面电阻的大小分别具有成比例的值。当电极图案130的参考间距值为约100μm时,透射率具有约80%的值,并且表面电阻示出约1Ω□的值。并且,当电极图案130的参考间距值为约500μm时,具有约87%的透射率,并且具有约7Ω□的表面电阻。通过以上内容可以确认的是,随着间距值的大小增加,透射率有所改善,然而由于相应增加的表面电阻,在触摸灵敏度方面可能表现出比具有小间距的网格低的值。
另外,通过在预定范围内分布不规则多边形133的间距值P,可以防止相比周围具有大尺寸或小尺寸的不规则多边形133在电极图案130的非指定区域中出现或聚集,从而可以防止电极图案130的非指定区域显得比周围突出。即,可以防止由于大小差异而在不规则多边形133的边界处出现的异物感。此时,由于电极图案130的表面电阻在参考间距值越接近约100μm时越小,因此触摸灵敏度可以上升,并且由于透光率在参考间距值越接近约500μm时越大,因此应用屏幕装置的显示器的屏幕变亮可以变亮。
另一方面,可以使用例如预定的设计程序来设计如上所述形成的电极图案130的形状。此时,当使用上述预定的设计程序一次性地设计电极图案130的全部形状时,会导致相当大的计算负荷。因此,参照图11,根据本发明的第一实施例的电极图案130可以包括彼此形成阵列的多个单位网格块A。
即,在本发明的实施例中,可以将电极图案130的整个面积分块成相同尺寸的单位网格块A,针对分块的单位网格A设计网格图案的形状,并且可以通过排列设计好的形状来形成彼此连接的一个电极图案130的形状。此时,多个单位网格块A的大小可以根据例如块中的网格客体的数量来确定。其中,块中的网格客体的数量根据块中的网格(多边形)的数量来确定,并且在这种情况下,合适的客体数约大于等于40,000且约小于等于250,000个。当用正方形形状的块实现这种客体数量时,可具有最大5cm×5cm的块的尺寸。具体而言,可以具有大于等于1cm×1cm且小于等于5cm×5cm的块的尺寸。例如,可以在大于等于1cm×1cm且小于等于5cm×5cm的范围中选择块的尺寸。当然,块的尺寸可以在小于等于5cm×5cm的范围内多种多样。
这种块的形状采用能够将单位面积的边长设置为最优值的正方形形状的块,然而可以采用正方形以外的其他形态的四边形。上述客体数量和块的尺寸的适当数量根据普通的设计PC的计算能力确定,当超出上述适当数量时,在设计过程中可能会出现问题。
此时,为了防止单位网格块A的边界可见,在多个单位网格块A的每一个的最外部形成单位网格块A之间的边界的不规则多边形可以具有彼此不同的形状和尺寸。即,多个单位网格块A的边界的不规则多边形的形状和尺寸可以被校正。
具体地,可以校正位于单位网格块A的边界的不规则多边形133的边S的形状和尺寸,以便长度和其延伸方向r彼此不同,并且不规则多边形133的形状可以被校正,以便以各个顶点V为中心而由相邻的边S形成的角度θ彼此不同。这种校正被称为块边界线校正,由此可以从根本上防止在单位网格块A的边界产生异物感,并且可以自然或柔和地排列各个单位网格块A。即,根据设计PC的计算能力,由于难以一次性地完成电极图案130的整体形状的设计,因此需要在分别设计单位网格块A的形状后,将它们排列成一个电极图案130的形状。
此时,如果不校正块边界线,即使在各个单位网格块A内部彼此相邻的不规则多边形133的间距值彼此不同,也可能在单位网格块A的边界出现彼此相邻的不规则多边形133的间距值相同的情况,因此,单位网格块A的边界可能可见。
另一方面,在分别设计单位网格块A的形状后排列它们以设计出一个电极图案130形状时,如果进行块边界线校正,在电极图案130的所有表面彼此相邻的不规则多边形133的各自的间距值可以彼此不同,因此,可以防止单位网格块A的边界可见。
图12是对比并示出根据本发明的实施例及其比较例的电极图案的照片。图12中的(a)示出了根据本发明的比较例的电极图案,其具有约大于等于70μm且约小于等于130μm的间距值范围,并且网格线的线宽和深度分别为约10μm,由于块边界线处于未校正的状态,因此在单位网格块边界附近至少有部分相邻的不规则多边形的间距值处于相同状态。观察比较例的网格图案的边界线可知,尺寸相对较小的不规则多边形聚集在一起,并且可以看出在网格图案上的直线形状的阴影由于这些尺寸差异而可见。
反之,图12中的(b)示出了根据本发明的实施例的电极图案130,其具有约大于等于70μm且约小于等于130μm的间距值范围,并且网格线的线宽和深度分别为约10μm,由于块边界线处于未校正的状态,因此在电极图案130所有表面彼此相邻的不规则多边形中的每一个的间距值处于彼此不同的状态。如图片所示,多个不规则多边形133的间距值相对于参考间距值有约±30%的偏差,因此不会因尺寸差异而在整个网格图案中产生不规则多边形的聚集现象,并且,可以确认块之间的边界处也不会发生上述聚集现象。即,在本发明的实施例中,可以看出在网格图案上没有形成直线形状的阴影。
另一方面,上述边界线是指形成电极图案的单位网格块的边界线。
图13是对比并示出根据本发明的实施例和比较例的屏幕装置的特性的图。即,图13是对比并示出根据本发明的实施例和比较例的屏幕装置的透光率的表。其中,透光率是指通过屏幕装置的光线强度的透射率,其尺寸越大,透射光的能力就越好。
图13的比较例示出了未使用参考间距值限定间距值的上限值和下限值的不规则多边形的网格图案,所述网格图案的间距值的中心值为约100μm且间距值的范围在超出约大于等于70μm且约小于等于130μm的范围的预定范围内,并且包括网格线的线宽和深度分别为约10μm的不规则多边形。图13的实施例示出了使用参考间距值限定间距值的上限值和下限值的不规则多边形的网格图案,所述网格图案的间距值为约100μm,间距值的范围在约大于等于70μm且约小于等于130μm的范围内,并且包括网格线的线宽和深度分别为约10μm的不规则多边形。
对比包含根据图13的比较例的电极图案的屏幕装置与包含根据实施例的电极图案的屏幕装置的透光率可知,比较例的透光率小于84%,实施例的透光率大于84%。也就是说,可以看出实施例的透光率更高。这意味着实施例的屏幕装置能够更好地透射显示器的画面。
比较例与实施例的透光率存在上述差异的原因在于,在比较例中,由于间距值的上限值和下限值的差异较大,因此间距值相对较小的不规则多边形相比周围显得更突出,并且该部分产生阴影并且阴影变深,而这种阴影与显示器的像素图案之间的相互干涉形成了莫尔干涉条纹。相比之下,在第一实施例中,间距值的上限值和下限值被限定为与参考间距值相比具有约±30%的偏差,随着间距值在限定范围内不同地分布,在消除电极图案内部的规则形状的重复的同时,可以防止过度的不规则,从而可以从根本上防止因尺寸差异而产生的莫尔干涉条纹并良好地保持可视性。
图14是用于说明在根据本发明的实施例的屏幕装置中是否出现莫尔现象的图片,图15是示出应用根据本发明的实施例的屏幕装置的显示器的图片。其中,图14中深色部分为显示装置的边框部分,该深色边框部分内侧的浅色部分为显示器的屏幕部分,图14是通过根据本发明的实施例的屏幕装置拍摄的显示器的图片。
在比较例中,由于不规则多边形可能聚集在电极图案中的不规则位置且可能产生阴影,因此根据显示器上角度的确定方式,莫尔现象可能会变严重。相比之下,在实施例中,能够从根本上防止不规则多边形集中在网格图案的不规则位置或产生阴影,因此如图14所示,即使屏幕装置叠加在显示器上,也不会出现莫尔干涉条纹。因此,如图15所示,在本发明实施例中,即使360度全方位旋转屏幕装置,也能够在各个方向避免莫尔现象,从而可以确保良好的可视性。
具有如上所述的构造的根据本发明的电磁波屏蔽膜100和200具有改进的屏蔽性能。即,根据本发明的电磁波屏蔽膜100和200不仅可以在从应用产品产生的电磁波的任何频段中发挥改进的电磁波屏蔽性能,而且可以综合性的高屏蔽率屏蔽从复杂产品或各种领域产生的各种频段的电磁波而不受频段的限制。
并且,当根据本发明的电磁波屏蔽膜100和200的电极图案130和230包括不规则多边形133时,可以防止与显示器的像素图案相互干扰,从而可以在平面的所有角度中避免莫尔现象且获得提高的可视性。并且,这种不规则多边形133能够抑制电极图案130和230的图案聚集,使得电极图案130和230的分布更加均衡,从而可以进一步提升电磁波屏蔽效果。
具体地,由于多个不规则多边形133是具有至少四个边的多边形形状并且具有彼此不同的形状,所以在满足屏幕装置所需的光学和电学特性的同时,能够在360度全方位解决边界线可视性问题,并且避免莫尔现象。因此,当屏幕装置贴附于显示装置的正面并用作触摸屏装置或电磁波屏蔽装置时,能够从根本上防止由网格图案的异物感引起的莫尔现象,并且,通过在显示器的所有角度防止显示装置的像素图案与屏幕装置的电极图案130相互干扰而不受像素图案的影响,能够在360度全方位避免莫尔现象并提高屏幕装置的可视性。
虽然已在发明内容中描述具体实施例,然而在不脱离本发明的范围的情况下,理所当然地可以进行各种修改。因此,本发明的范围不限于所描述的实施例,而应由所附权利要求书及其等同物限定。
产业上的可利用性
本发明涉及一种电磁波屏蔽膜,由于可以提供一种电磁波屏蔽率得到提升且在电磁波的各频段均具有高电磁波屏蔽性能的电磁波屏蔽膜,因此本发明具有产业上的可利用性。

Claims (15)

1.一种电磁波屏蔽膜,其中,包括:
基板;以及
电极图案,设置在所述基板的一个表面的方向,并且包含金属颗粒,
所述金属颗粒分别包括具有第一范围的尺寸的第一粒子和具有小于第一范围的第二范围的尺寸的第二粒子,第二粒子的数量多于第一粒子,并且至少一个第一粒子混合在第二粒子之间。
2.一种电磁波屏蔽膜,其中,包括:
基板;
电极图案,设置在所述基板的一个表面的方向,并且包含金属颗粒;以及
透明导电层,设置在所述电极图案的一个表面的方向或所述基板的另一个表面的方向,并且覆盖沿所述基板的一个表面排列的所述电极图案,
所述金属颗粒分别包括具有第一范围的尺寸的第一粒子和具有小于第一范围的第二范围的尺寸的第二粒子,第二粒子的数量多于第一粒子,并且至少一个第一粒子混合在第二粒子之间。
3.根据权利要求1或2所述的电磁波屏蔽膜,其中,
所述电极图案包括第一结构,在所述第一结构中,多个第二粒子围绕在所述第一粒子的周边。
4.根据权利要求3所述的电磁波屏蔽膜,其中,
所述电极图案还包括第二结构,所述第二结构由多个第二粒子连接而成。
5.根据权利要求4所述的电磁波屏蔽膜,其中,
所述电极图案包括比所述第一结构的数量更多的所述第二结构。
6.根据权利要求1或2所述的电磁波屏蔽膜,其中,
所述第一范围的尺寸比所述第二范围的尺寸大两倍以上。
7.根据权利要求1或2所述的电磁波屏蔽膜,其中,
所述第一范围的尺寸大于等于1μm且小于等于1.5μm;所述第二范围的尺寸大于等于400nm且小于等于450nm。
8.根据权利要求1或2所述的电磁波屏蔽膜,其中,
所述第一粒子与所述第二粒子之间的数量比为2:8至4:6。
9.根据权利要求1或2所述的电磁波屏蔽膜,其中,
所述电极图案形成为网格图案形状,所述网格图案形状包括沿所述基板的一个表面排列的多个多边形。
10.根据权利要求9所述的电磁波屏蔽膜,其中,
所述多个多边形包括彼此相邻的多个不规则多边形,
所述不规则多边形中的彼此相邻的不规则多边形的间距值彼此不同。
11.根据权利要求10所述的电磁波屏蔽膜,其中,
所述不规则多边形的顶点的数量大于等于四个,并且各个边的延伸方向彼此不同。
12.根据权利要求10所述的电磁波屏蔽膜,其中,
在所述不规则多边形中,以各个顶点为中心彼此相邻的边所形成的角度彼此不同。
13.根据权利要求1或2所述的电磁波屏蔽膜,其中,
所述电极图案沿凹槽形成,所述凹槽形成在所述基板的一个表面或设置在所述基板的一个表面的树脂层的一个表面。
14.根据权利要求2所述的电磁波屏蔽膜,其中,
所述金属颗粒为选自银(Ag)、铜(Cu)、铝(Al)、镍(Ni)和铬(Cr)中的任一种,
所述导电层为选自氧化铟锡(ITO)、银(Ag)纳米管、石墨烯、碳纳米管、银(Ag)颗粒或导电聚合物的任一种。
15.根据权利要求1或2所述的电磁波屏蔽膜,其中,
所述基板为透明基板,因此可用作显示器的透光屏幕装置。
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