CN116043401A - 一种耐腐蚀不锈钢筘片线及制作方法 - Google Patents
一种耐腐蚀不锈钢筘片线及制作方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及不锈钢筘片线制作技术领域，具体涉及到一种耐腐蚀不锈钢筘片线及制作方法。本发明提供的一种耐腐蚀不锈钢筘片线及制作方法，通过采用430铁素体不锈钢和SUS420J1D马氏体不锈钢的一种，将其制成筘片线，在筘片线上设置固定装置和调节装置，在使用时一端通过金属条穿过(固定装置)孔或是凹槽固定，另一端用与棘齿条配合的棘齿扣固定，方便调节。同时在筘片线外还设置有金属铬的镀层，金属镀层铬具有表面光滑、防锈耐腐蚀、耐磨的特点，能有效提高筘片线的耐磨度、光滑度和耐腐蚀度。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢筘片线制作技术领域，具体涉及到一种耐腐蚀不锈钢筘片线及制作方法。
背景技术
在纺织行业中，在织布时需要用到筘片线将若干股纺织线(经线)均匀分隔到一定的范围内，再将纬线推到织口，以完成织布的基本动作。筘片线的耐腐蚀度、耐磨度、平直度、光洁度和圆滑度是筘片线的主要指标，这些指标在各种原材料的纺织加工中，是最终纺织品质量好坏的关键。目前用于纺织机械的筘片线生产工艺较为简单，普遍采用中碳钢圆丝压延轧制呈片状，形成筘片线。由于轧制的技术限制，对原材料的硬度要求较高，不能采用过硬的原材料进行轧制，因此这种生产工艺本身就限制了通过其生产出的筘片线的耐腐蚀和耐磨性等性能。通过上述生产工艺产出的筘片线在使用时，由于其耐腐蚀程度不高，使用寿命短。如在纺织环境中有不少油污、水汽等不确定的影响因素，时间一长会油污水汽等腐蚀筘片线表面使筘片线的使用周期缩短，被腐蚀的筘片线不仅影响纺织品质量的好坏，且更换筘片线也会降低生产效率。
发明内容
为了解决以上现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种耐腐蚀不锈钢筘片线及制作方法，可提高筘片线的耐腐蚀程度。
本发明采用的技术方案如下：一种耐腐蚀不锈钢筘片线，包括不锈钢筘片线，在不锈钢筘片线一端的设置的固定装置，不锈钢筘片线另一端的设置的调节装置；所述固定装置可为贯穿不锈钢筘片线的圆孔，底部朝向所在不锈钢筘片线一端端部处的、开口朝向不锈钢筘片线中部的、倾斜的凹槽；所述调节装置为棘齿条；所述不锈钢筘片线采用430铁素体不锈钢和SUS420J1D马氏体不锈钢的一种；所述不锈钢筘片线外还设置有金属镀层。
进一步的，不锈钢筘片线两端呈圆弧形设置，减少直角能有效减少在使用时的刮伤。
进一步的，不锈钢筘片线的厚度为1-3mm，宽度为5-20mm。
在制造上述的耐腐蚀不锈钢筘片线时，采用如下步骤的制作方法：
S1，根据预设的不锈钢筘片线的尺寸准备符合规格的不锈钢钢卷，对钢卷进行切割，切割成预设的不锈钢筘片线的宽度、厚度、长度的钢片，具体的可采用切割机等设备进行切割。
S2，对步骤S1切割得到的钢片进行下一步加工，在钢片一端上进行钻孔或是切割出凹槽；值得说明的是，所述凹槽为底部朝向所在钢片一端端部、开口朝向钢片中部的、与钢片两端的连线呈45°夹角的、倾斜的凹槽，具体的，可采用切割机切割出凹槽或是钻孔机钻孔。
S3，对S2步骤得到的钢片进行下一步加工，在钢片的另一端切割出棘齿条，具体的，采用切割机切割出棘齿条。
在使用时，筘片线的一端用金属条穿过孔或是凹槽固定，另一采用与棘齿条配合的棘齿扣固定，从而从两端固定筘片线。
S4，对S3步骤得到的钢片进行下一步加工，采用打磨机将钢片的边缘打磨圆滑，提高筘片线的圆环程度，减少毛刺等可能会对人体、纺织线、布匹刮擦的尖锐凸起。
S5，对S4步骤得到的钢片进行下一步加工，采用电镀的方式对钢片进行电镀；优选的，电镀的镀层金属采用金属铬。
S6，对S5步骤得到的钢片进行下一步加工，采用烘干机对钢片烘干。
有益效果：
本发明提供的一种耐腐蚀不锈钢筘片线及制作方法，通过采用430铁素体不锈钢和SUS420J1D马氏体不锈钢的一种，将其制成筘片线，在筘片线上设置固定装置和调节装置，在使用时一端通过金属条穿过(固定装置)孔或是凹槽固定，另一端用与棘齿条配合的棘齿扣固定，方便调节。同时在筘片线外还设置有金属铬的镀层，金属镀层铬具有表面光滑、防锈耐腐蚀、耐磨的特点，能有效提高筘片线的耐磨度、光滑度和耐腐蚀度。
附图说明
图1为本发明一种耐腐蚀不锈钢筘片线的示意图；
图2为本发明一种耐腐蚀不锈钢筘片线制作方法的流程图；
其中，1-不锈钢筘片线，2-固定装置，3-棘齿条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
如图1所示的一种耐腐蚀不锈钢筘片线，包括不锈钢筘片线1，在不锈钢筘片线1一端的设置有固定装置2，不锈钢筘片线1另一端的设置有调节装置3；所述固定装置2为底部朝向所在不锈钢筘片线一端端部处的、开口朝向不锈钢筘片线中部的、倾斜的凹槽；所述调节装置3为棘齿条；所述不锈钢筘片1线采用430铁素体不锈钢；所述不锈钢筘片线外还设置有金属镀层。
在本实施例中，不锈钢筘片线1两端呈圆弧形设置。
在本实施例中，不锈钢筘片线1的厚度为2mm，宽度为10mm。
如图2所示的一种一种耐腐蚀不锈钢筘片线制作方法：其步骤包括：
S1，根据预设的不锈钢筘片线的尺寸准备符合规格的不锈钢钢卷，对钢卷进行切割，切割成预设的不锈钢筘片线的宽度、厚度、长度的钢片。
S2，对步骤S1切割得到的钢片进行下一步加工，在钢片一端上进行钻孔或是切割出凹槽；值得说明的是，所述凹槽为底部朝向所在钢片一端端部、开口朝向钢片中部的、与钢片两端的连线呈45°夹角的、倾斜的凹槽。
S3，对S2步骤得到的钢片进行下一步加工，在钢片的另一端切割出棘齿条。
在使用时，筘片线的一端用金属条穿过孔或是凹槽固定，另一采用与棘齿条配合的棘齿扣固定，从而从两端固定筘片线。
S4，对S3步骤得到的钢片进行下一步加工，采用打磨机将钢片的边缘打磨圆滑，提高筘片线的圆环程度，减少毛刺等可能会对人体、纺织线、布匹刮擦的尖锐凸起。
S5，对S4步骤得到的钢片进行下一步加工，采用电镀的方式对钢片进行电镀；优选的，电镀的镀层金属采用金属铬。
S6，对S5步骤得到的钢片进行下一步加工，采用烘干机对钢片烘干。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐腐蚀不锈钢筘片线，其特征在于：包括不锈钢筘片线，在不锈钢筘片线一端的设置有固定装置，不锈钢筘片线另一端的设置有调节装置；所述固定装置可为贯穿不锈钢筘片线的圆孔，底部朝向所在不锈钢筘片线一端端部处的、开口朝向不锈钢筘片线中部的、倾斜的凹槽；所述调节装置为棘齿条；所述不锈钢筘片线采用430铁素体不锈钢和SUS420J1D马氏体不锈钢的一种；所述不锈钢筘片线外还设置有金属镀层。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢筘片线，其特征在于：所述不锈钢筘片线两端呈圆弧形设置。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀不锈钢筘片线，其特征在于：所述不锈钢筘片线的厚度为1-3mm，宽度为5-20mm。
4.一种耐腐蚀不锈钢筘片线制作方法，其特征在于包括以下制作步骤：
S1：根据预设的不锈钢筘片线的尺寸准备符合规格的不锈钢钢卷，对钢卷进行切割，切割成预设的不锈钢筘片线的宽度、厚度、长度的钢片；
S2：对步骤S1切割得到的钢片进行下一步加工，在钢片一端上进行钻孔或是切割出凹槽；
S3：对S2步骤得到的钢片进行下一步加工，在钢片的另一端切割出棘齿条；
S4：对S3步骤得到的钢片进行下一步加工，采用打磨机将钢片的边缘打磨圆滑；
S5：对S4步骤得到的钢片进行下一步加工，采用电镀的方式对钢片进行电镀；
S6：对S5步骤得到的钢片进行下一步加工，采用烘干机对钢片烘干。
5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀不锈钢筘片线制作方法，其特征在于：步骤S2中所述凹槽为底部朝向所在钢片一端端部、开口朝向钢片中部的、与钢片两端的连线呈45°夹角的、倾斜的凹槽。
6.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀不锈钢筘片线制作方法，其特征在于：步骤S5中所述电镀加工中的镀层金属采用金属铬。
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| CN202211707504.8A CN116043401A (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种耐腐蚀不锈钢筘片线及制作方法 |
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Publications (1)
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| CN202211707504.8A Pending CN116043401A (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种耐腐蚀不锈钢筘片线及制作方法 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN116043401A (zh) |
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2022
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