CN116038937A - 一种塑料造粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料造粒机技术领域，且公开了一种塑料造粒机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有挤出筒，所述挤出筒的顶部一端固定连接有加注漏斗，所述挤出筒的另一端固定连接有挤出头；本发明通过设有的固定加工箱、挤出模板顶出机构和清理机构，在使用时，塑料能够向固定加工箱的内部进行移动，通过第一输出电机带动切刀进行转动能够对塑料进行切断，使得塑料能够从固定加工箱的内部向第一输出电机的内部掉落，从而进行冷却成型，在加工完成后能够通过挤出模板顶出机构将挤出模板本体从固定加工箱的内侧顶出，接着通过清理机构的作用能够对挤出模板本体内部所残留的塑料进行清理，防止塑料硬化造成堵塞，操作方便。

Description

一种塑料造粒机
技术领域
本发明涉及塑料造粒机技术领域，更具体地涉及一种塑料造粒机。
背景技术
塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。大力发展再生资源，变废为宝，塑料造粒机在使用的过程中通常会将税后的塑料输送至造粒机的内部，通过加热，使得塑料处于熔融状态，在通过挤出机构对处于熔融状态的塑料通过模板挤出，使得塑料能够按照模板的孔挤出，并通过转动切刀来对塑料进行切割，使得塑料能够形成一定的颗粒形状，在经过水循环冷却对颗粒进行冷却成型处理。
但在实际的使用过程中，挤出机构能够通过螺旋输料杆的边缘对挤出机构的内壁进行刮擦，从而进行清理，但一般挤出模板具有一定的厚度，在结束时，挤出模板的内部依旧存在残留的塑料原料，在挤出机构内部不存在熔融状态的塑料原料时，则不能够将挤压模具内部所残留的原料挤出，并且不方便对其进行清理，在冷却之后则容易硬化，对挤出模具造成堵塞，为此，急需一种塑料造粒机，来解决该类问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种塑料造粒机，以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供如下技术方案：一种塑料造粒机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有挤出筒，所述挤出筒的顶部一端固定连接有加注漏斗，所述挤出筒的另一端固定连接有挤出头，所述挤出头的端部固定连接有固定加工箱，所述操作台的顶部一端固定连接有挤出模板顶出机构，所述固定加工箱的表面固定连接有第一输出电机，所述挤出筒的另一端表面外侧通过安装板固定连接有清理机构，所述固定加工箱的顶部固定连接有固定定位机构；
所述加注漏斗的表面固定连接有固定定位机构，所述固定定位机构的内部活动连接有活动安装插杆，所述活动安装插杆的一端固定连接有第一连接安装块，所述第一连接安装块的表面固定连接有输料筒，所述输料筒的表面端部固定连接有加料漏斗，所述输料筒的一侧端部固定连接有第二输出电机，所述输料筒的底端固定连接有连接底板，所述连接底板的底端固定连接有万向轮，所述连接底板的前表面固定连接有连接推拉把手，所述连接底板的顶部固定连接有控制器；
所述清理机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接安装臂，所述连接安装臂的端部固定连接有连接安装盘，所述连接安装盘的表面固定连接有连接清理杆。
进一步的，所述清理机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接安装臂，所述连接安装臂的端部固定连接有连接安装盘，所述连接安装盘的表面固定连接有连接清理杆。
进一步的，所述固定定位机构包括固定安装套块，所述固定安装套块的表面固定连接有连接安装套筒，所述连接安装套筒的内部活动连接有第二活动插杆，所述第二活动插杆的表面外侧固定套接有受力安装套环，所述受力安装套环的一侧固定连接有受力弹簧，所述第二活动插杆的一端固定连接有连接拉盘，所述固定安装套块的内部开设有与活动安装插杆相适配的固定插孔。
进一步的，所述控制器的顶部固定连接有第一固定限位框架，所述第一固定限位框架的内侧活动连接有散热风扇。
进一步的，所述散热风扇的表面外侧固定连接有连接限位臂，所述连接限位臂的端部两侧均固定连接有连接定位块，所述连接定位块与控制器之间活动连接有紧固螺栓。
进一步的，所述第一固定限位框架的内部开设有与连接限位臂相适配的限位导槽，所述连接限位臂的表面固定连接有连接把手。
根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述连接底板的顶部固定连接有第二固定限位框架，所述第二固定限位框架的表面外侧活动套接有活动防护罩块。
进一步的，所述活动防护罩块的一端固定连接有第二连接安装块，所述第二连接安装块的表面顶端固定连接有固定安装块，所述固定安装块的内部活动连接有第一活动插杆，所述第一活动插杆的固定连接有活动安装顶盘，所述第一活动插杆的表面外侧固定套接有固定限位套环，所述固定限位套环的底端固定连接有防滑套筒。
进一步的，所述挤出模板顶出机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有连接顶板，所述连接顶板的底端固定连接有连接底块，所述连接底块的底端固定连接有挤出模板本体，所述挤出模板本体的表面边缘与固定加工箱的内侧相互贴合，所述挤出模板本体的表面与挤出头的端部相互贴合。
本发明的技术效果和优点：
1．本发明通过设有的固定加工箱、挤出模板顶出机构和清理机构，在使用时，塑料能够向固定加工箱的内部进行移动，通过第一输出电机带动切刀进行转动能够对塑料进行切断，使得塑料能够从固定加工箱的内部向第一输出电机的内部掉落，从而进行冷却成型，在加工完成后能够通过挤出模板顶出机构将挤出模板本体从固定加工箱的内侧顶出，接着通过清理机构的作用能够对挤出模板本体内部所残留的塑料进行清理，防止塑料硬化造成堵塞，操作方便。
2．本发明通过设有的固定定位机构和活动安装插杆，通过固定定位机构和活动安装插杆之间的相互配合能够快速地将加注漏斗和输料筒之间进行连接，同时也能够快速地进行拆卸，在拆卸后能够在万向轮的作用下对连接底板和输料筒整体进行移动，能够对其他的物料进行输送处理，实用性较强。
3．本发明通过设有的第一固定限位框架、散热风扇和活动防护罩块，便于活动防护罩块能够对第二输出电机在使用时进行防护，同时也能够快速的对活动防护罩块进行拆卸，能够快速的对第二输出电机进行检修，同时散热风扇也能够对控制器进行散热处理，使得控制器能够稳定地进行工作，相反也能够快速的对散热风扇进行拆卸，对散热风扇进行维护，操作方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的图1中A处放大结构示意图。
图3为本发明的图1中B处放大结构示意图。
图4为本发明的挤出模板顶出机构结构示意图。
图5为本发明的清理机构结构示意图。
图6为本发明的固定定位机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，本发明所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-6，本发明提供了一种塑料造粒机，包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有挤出筒2，挤出筒2的顶部一端固定连接有加注漏斗3，挤出筒2的另一端固定连接有挤出头4，挤出头4的端部固定连接有固定加工箱5，操作台1的顶部一端固定连接有挤出模板顶出机构7，固定加工箱5的表面固定连接有第一输出电机6，挤出筒2的另一端表面外侧通过安装板固定连接有清理机构8，固定加工箱5的顶部固定连接有固定定位机构9。
其中，加注漏斗3的表面固定连接有固定定位机构9，固定定位机构9的内部活动连接有活动安装插杆10，活动安装插杆10的一端固定连接有第一连接安装块11，第一连接安装块11的表面固定连接有输料筒12，输料筒12的表面端部固定连接有加料漏斗13，输料筒12的一侧端部固定连接有第二输出电机17，输料筒12的底端固定连接有连接底板14，连接底板14的底端固定连接有万向轮15，连接底板14的前表面固定连接有连接推拉把手16，连接底板14的顶部固定连接有控制器18，便于对连接推拉把手16进行推动，使得连接底板14能够在万向轮15的作用下带动控制器18、第二输出电机17、加料漏斗13、输料筒12、第一连接安装块11和活动安装插杆10整体进行移动，使得活动安装插杆10能够插入固定定位机构9的内部，并且连接底板14的表面与操作台1的表面相互贴合，固定定位机构9对活动安装插杆10的位置进行限制固定，从而能够快速地进行连接使用，操作方便。
实施例2
控制器18的顶部固定连接有第一固定限位框架19，第一固定限位框架19的内侧活动连接有散热风扇20，便于在使用时，散热风扇20能够稳定地对控制器18进行散热，使得控制器18能够稳定地维持在工况较好的状态下进行使用，提高了控制反应速度，操作方便。
其中，散热风扇20的表面外侧固定连接有连接限位臂21，连接限位臂21的端部两侧均固定连接有连接定位块22，连接定位块22与控制器18之间活动连接有紧固螺栓23，便于连接限位臂21卡入第一固定限位框架19的内侧时能够对散热风扇20的位置进行初步的限制，同时紧固螺栓23与控制器18之间进行连接能够对连接定位块22的位置进行限制，从而能够对连接限位臂21的位置进行限制，从而能够对散热风扇20的位置进行稳定地限制固定，使得散热风扇20能够稳定地进行使用。
其中，第一固定限位框架19的内部开设有与连接限位臂21相适配的限位导槽，连接限位臂21的表面固定连接有连接把手24，便于连接限位臂21能够卡入第一固定限位框架19的内部限位导槽中，从而能够方便进行拆装，同时对连接把手24进行移动时能够带动连接限位臂21和散热风扇20进行移动，从而能够对散热风扇20进行拆卸，从而能够进行维护，使用方便。
实施例3
连接底板14的顶部固定连接有第二固定限位框架25，第二固定限位框架25的表面外侧活动套接有活动防护罩块26，在使用时，能够通过活动防护罩块26卡在第二固定限位框架25的表面外侧，从而能够使得活动防护罩块26能够稳定地对第二输出电机17进行防护。
其中，活动防护罩块26的一端固定连接有第二连接安装块27，第二连接安装块27的表面顶端固定连接有固定安装块28，固定安装块28的内部活动连接有第一活动插杆29，第一活动插杆29的固定连接有活动安装顶盘30，第一活动插杆29的表面外侧固定套接有固定限位套环31，固定限位套环31的底端固定连接有防滑套筒32，便于在对活动防护罩块26进行拆卸时，将防滑套筒32向上进行移动，带动固定限位套环31、第一活动插杆29和活动安装顶盘30进行移动，当固定限位套环31的顶部与固定安装块28的底端相互贴合，使得第一活动插杆29的底端能够从连接底板14的顶端内部抽出，在拉动防滑套筒32，带动第一活动插杆29、固定安装块28、第二连接安装块27和活动防护罩块26进行移动，从而能够对活动防护罩块26进行拆卸，从而能够对第二输出电机17进行维护。
其中，挤出模板顶出机构7包括第一电动伸缩杆33，第一电动伸缩杆33的输出端固定连接有连接顶板34，连接顶板34的底端固定连接有连接底块35，连接底块35的底端固定连接有挤出模板本体36，挤出模板本体36的表面边缘与固定加工箱5的内侧相互贴合，挤出模板本体36的表面与挤出头4的端部相互贴合，便于第一电动伸缩杆33能够将连接顶板34、连接底块35和挤出模板本体36向上进行移动，使得挤出模板本体36能够从挤出头4的端部和固定加工箱5的内侧脱离，从而能够快速的对挤出模板本体36进行顶出操作。
实施例4
清理机构8包括第二电动伸缩杆37，第二电动伸缩杆37的输出端固定连接有连接安装臂38，连接安装臂38的端部固定连接有连接安装盘39，连接安装盘39的表面固定连接有连接清理杆40，在第二电动伸缩杆37的作用下能够带动连接安装臂38、连接安装盘39和连接清理杆40进行移动，使得连接清理杆40的端部能够快速地插入挤出模板本体36的内部，从而能够快速的对挤出模板本体36的内侧所残留的塑料原料进行顶出清理，防止塑料硬化造成堵塞。
实施例5
固定定位机构9包括固定安装套块41，固定安装套块41的表面固定连接有连接安装套筒42，连接安装套筒42的内部活动连接有第二活动插杆43，第二活动插杆43的表面外侧固定套接有受力安装套环44，受力安装套环44的一侧固定连接有受力弹簧45，第二活动插杆43的一端固定连接有连接拉盘46，固定安装套块41的内部开设有与活动安装插杆10相适配的固定插孔47，便于拉动连接拉盘46能够带动受力安装套环44进行移动，对受力弹簧45造成压缩，使得第二活动插杆43的端部从固定安装套块41的内部抽出，向连接安装套筒42的内部进行收缩，松开连接拉盘46，使得受力安装套环44能够在受到受力弹簧45的作用时能够带动第二活动插杆43进行复位，使得第二活动插杆43的端部能够快速地插入固定安装套块41和活动安装插杆10的内部，从而快速地进行连接限制，操作方便。
在使用的过程中，将塑料放置在加料漏斗13的内部，通过第二输出电机17能够对输料筒12进行驱动，使得输料筒12能够将塑料向加注漏斗3的内侧进行输送，使得塑料通过加注漏斗3进入挤出筒2的内部，挤出筒2能够对塑料进行加热至熔融状态，并向外部挤出，当处于熔融状态的塑料向固定加工箱5的内侧进行移动时，会通过挤出模板本体36进行限制，使得塑料呈细长状，同时在第一输出电机6的作用下切刀对细长的塑料进行切割，使得塑料能够掉入活动安装插杆10的内部进行冷却成型，从而能够对塑料进行快速的加工，在操作时，需要将连接推拉把手16进行推动，然后使得连接底板14在万向轮15的作用下整体进行移动，接着将连接拉盘46进行拉动，带动第二活动插杆43进行移动，带动受力安装套环44进行移动，对受力弹簧45造成压缩，使得第二活动插杆43的端部能够从固定安装套块41的内侧抽出，当连接底板14带动整体进行移动时，使得活动安装插杆10能够快速地插入固定安装套块41的内部，并且连接底板14的后表面能够与操作台1的前表面相互贴合，然后松开连接拉盘46，在受力安装套环44受到受力弹簧45的作用时能够快速地带动第二活动插杆43进行复位，使得第二活动插杆43的端部能够快速地插入固定安装套块41和活动安装插杆10的内部，从而进行限位操作，快速地进行连接安装使用，在对塑料颗粒加工完成后，第一电动伸缩杆33能够将连接顶板34向上进行顶动，使得连接顶板34能够带动连接底块35和挤出模板本体36进行顶动，使得挤出模板本体36能够从固定加工箱5的内侧抽出，接着在第二电动伸缩杆37的作用下能够将连接安装臂38进行推动，带动连接安装盘39和连接清理杆40进行移动，使得连接清理杆40的端部能够插入挤出模板本体36的内部，对挤出模板本体36的成型孔内部所残留的塑料进行清理，防止塑料硬化造成堵塞，操作方便块快捷，同时在对第二输出电机17进行维护时，将防滑套筒32握住并向上进行移动，使得第一活动插杆29、活动安装顶盘30和固定限位套环31整体向上进行移动，当固定限位套环31的顶部与固定安装块28的底端相互贴合时，则第一活动插杆29的底端能够从连接底板14的顶端抽出，并拉动防滑套筒32带动第一活动插杆29、固定安装块28、第二连接安装块27和活动防护罩块26进行移动，使得活动防护罩块26能够从第二固定限位框架25的表面外侧脱离，从而能够快速的对第二输出电机17进行检修维护，在装置整体进行使用时，散热风扇20能够对控制器18进行稳定的散热，在对散热风扇20进行拆卸维护时，将紧固螺栓23进行拆卸，使得紧固螺栓23不再对控制器18和连接定位块22之间进行连接限制，将连接把手24进行推动，带动连接限位臂21和散热风扇20进行移动，使得连接限位臂21的端部能够从第一固定限位框架19的内侧脱离，从而能够快速的对散热风扇20进行拆卸，从而能够快速的对散热风扇20进行维护，操作方便。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料造粒机，包括操作台，其特征在于：所述操作台的顶部固定连接有挤出筒，所述挤出筒的顶部一端固定连接有加注漏斗，所述挤出筒的另一端固定连接有挤出头，所述挤出头的端部固定连接有固定加工箱，所述操作台的顶部一端固定连接有挤出模板顶出机构，所述固定加工箱的表面固定连接有第一输出电机，所述挤出筒的另一端表面外侧通过安装板固定连接有清理机构，所述固定加工箱的顶部固定连接有固定定位机构；
所述加注漏斗的表面固定连接有固定定位机构，所述固定定位机构的内部活动连接有活动安装插杆，所述活动安装插杆的一端固定连接有第一连接安装块，所述第一连接安装块的表面固定连接有输料筒，所述输料筒的表面端部固定连接有加料漏斗，所述输料筒的一侧端部固定连接有第二输出电机，所述输料筒的底端固定连接有连接底板，所述连接底板的底端固定连接有万向轮，所述连接底板的前表面固定连接有连接推拉把手，所述连接底板的顶部固定连接有控制器；
所述清理机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接安装臂，所述连接安装臂的端部固定连接有连接安装盘，所述连接安装盘的表面固定连接有连接清理杆。
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述清理机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有连接安装臂，所述连接安装臂的端部固定连接有连接安装盘，所述连接安装盘的表面固定连接有连接清理杆。
3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述固定定位机构包括固定安装套块，所述固定安装套块的表面固定连接有连接安装套筒，所述连接安装套筒的内部活动连接有第二活动插杆，所述第二活动插杆的表面外侧固定套接有受力安装套环，所述受力安装套环的一侧固定连接有受力弹簧，所述第二活动插杆的一端固定连接有连接拉盘，所述固定安装套块的内部开设有与活动安装插杆相适配的固定插孔。
4.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述控制器的顶部固定连接有第一固定限位框架，所述第一固定限位框架的内侧活动连接有散热风扇。
5.根据权利要求4所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述散热风扇的表面外侧固定连接有连接限位臂，所述连接限位臂的端部两侧均固定连接有连接定位块，所述连接定位块与控制器之间活动连接有紧固螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述第一固定限位框架的内部开设有与连接限位臂相适配的限位导槽，所述连接限位臂的表面固定连接有连接把手。
7.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述连接底板的顶部固定连接有第二固定限位框架，所述第二固定限位框架的表面外侧活动套接有活动防护罩块。
8.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述活动防护罩块的一端固定连接有第二连接安装块，所述第二连接安装块的表面顶端固定连接有固定安装块，所述固定安装块的内部活动连接有第一活动插杆，所述第一活动插杆的固定连接有活动安装顶盘，所述第一活动插杆的表面外侧固定套接有固定限位套环，所述固定限位套环的底端固定连接有防滑套筒。
9.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于：所述挤出模板顶出机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有连接顶板，所述连接顶板的底端固定连接有连接底块，所述连接底块的底端固定连接有挤出模板本体，所述挤出模板本体的表面边缘与固定加工箱的内侧相互贴合，所述挤出模板本体的表面与挤出头的端部相互贴合。
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