CN218838273U - 一种磨面切粒装置 - Google Patents

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何德方
吴迪
曾军民
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Jiangsu Bell Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及塑料加工技术领域,公开了一种磨面切粒装置,包括切粒罩壳,所述切粒罩壳的右端的外侧安装有机头模具,所述切粒轴的外侧远离滑动套的一端滑动连接有切粒刀架,且切粒轴的外侧位于滑动套和切粒刀架之间套接有弹簧,所述切粒刀架的外侧安装有若干个切粒刀片。本实用新型通过压紧手柄和滑动套将弹簧的一端固定在切粒轴上,通过弹簧的右端挤压切粒刀架,使得切粒刀片始终贴着模板,从而保证从挤压流道挤压出的熔融塑料进入切粒罩壳的内部时,被高速旋转的切粒刀片切割成粒子;且可以确保切粒刀片与模板之间为柔性压紧,切粒刀片在高速旋转的过程中,粒子的均匀性较好,且不会损坏切粒刀片。

Description

一种磨面切粒装置
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体是一种磨面切粒装置。
背景技术
废旧塑料的回收和再利用是解决废旧塑料问题的有效方法,是塑料行业持续发展的必由之路,能最大限度减少废物排放,保护生态环境,由于塑料粒子具有便于加工、存储和运输,废旧塑料通常的做法是:将废塑料通过挤出机熔融挤出后,再进行磨面切粒,制成塑料粒子。
中国专利公开了一种塑料切粒装置(授权公告号CN215969570U),该专利技术能够对塑料进行快速切粒操作,同时能够对塑料切粒进行快速冷却降温,使得塑料切粒不会产生粘连,但是其在切粒的过程中,切粒刀头无法紧贴塑料挤出头,进而导致粒子的大小不一、均匀度不佳,且容易造成切粒刀头损害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨面切粒装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种磨面切粒装置,包括切粒罩壳,所述切粒罩壳的右端的外侧安装有机头模具,且切粒罩壳的左端的外侧安装有电机固定座,所述切粒罩壳的左端的内侧安装有螺母座,所述机头模具的左端位于切粒罩壳的右端的内侧安装有模板,所述电机固定座的左端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有电机轴,所述电机轴的右端固定连接有切粒轴,所述螺母座的内侧安装有轴承座,所述轴承座的内侧安装有轴承,所述轴承的内侧安装有滑动套,所述滑动套套接在切粒轴的外侧,所述切粒轴的外侧远离滑动套的一端滑动连接有切粒刀架,且切粒轴的外侧位于滑动套和切粒刀架之间套接有弹簧,所述切粒刀架的外侧安装有若干个切粒刀片,所述机头模具和模板的内侧共同开设有相连通的挤压流道,且挤压流道的左端与切粒刀片相接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切粒轴的外表面的右端铣刨有花键,且切粒刀架的内表面铣刨有与花键相匹配的花键槽,同时花键和花键槽滑动连接,所述切粒轴的右端通过螺钉固定连接有限位盘,且限位盘位于切粒刀架的右端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹簧的右端与切粒刀架相接触,且弹簧的左端固定在滑动套和切粒轴之间,所述电机固定座的外侧的上下端对称嵌入安装有一组压紧手柄,所述压紧手柄的下端以梯形螺纹连接的方式嵌入在轴承座的外侧的右端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述轴承的右端安装有油封,且油封位于螺母座和滑动套之间。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切粒罩壳的外表面均匀连接有若干个不锈钢筋板,所述切粒罩壳的上端安装有三个透视窗的外侧位于切粒罩壳的右端安装有机头法兰,所述切粒罩壳与机头法兰之间的上下端分别安装有铰链座和锁紧杆,所述机头模具的外侧的下端安装有紧固片,所述紧固片与锁紧杆之间通过螺母固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切粒罩壳的下端安装有下料斗,且切粒罩壳和下料斗之间连接有锁扣。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过压紧手柄和滑动套将弹簧的一端固定在切粒轴上,通过弹簧的右端挤压切粒刀架,使得切粒刀片始终贴着模板,从而保证从挤压流道挤压出的熔融塑料进入切粒罩壳的内部时,被高速旋转的切粒刀片切割成粒子;且可以确保切粒刀片与模板之间为柔性压紧,切粒刀片在高速旋转的过程中,粒子的均匀性较好,且不会损坏切粒刀片;通过锁扣将切粒罩壳和下料斗固定在一起,通过铰链座和锁紧杆切粒罩壳和机头模具固定在一起,从而可以快速打开切粒罩壳,方便对切粒罩壳的内部进行清洗、保养以及维修。
附图说明
图1为一种磨面切粒装置的主视示意图;
图2为一种磨面切粒装置的俯视示意图;
图3为一种磨面切粒装置的侧视示意图。
图中:1、伺服电机;101、电机轴;2、电机固定座;3、切粒轴;4、轴承座;401、轴承;5、螺母座;6、压紧手柄;7、切粒罩壳;701、不锈钢筋板;8、滑动套;9、油封;10、透视窗;11、弹簧;12、切粒刀片;13、切粒刀架;131、限位盘;14、模板;15、铰链座;16、锁紧杆;161、紧固片;17、锁扣;18、下料斗;19、机头模具;191、机头法兰;192、挤压流道。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种磨面切粒装置,包括切粒罩壳7,切粒罩壳7的右端的外侧安装有机头模具19,切粒罩壳7的左端的外侧安装有电机固定座2,切粒罩壳7的左端的内侧安装有螺母座5,机头模具19的左端位于切粒罩壳7的右端的内侧安装有模板14,电机固定座2的左端安装有伺服电机1,伺服电机1的输出端固定连接有电机轴101,电机轴101的右端固定连接有切粒轴3,螺母座5的内侧安装有轴承座4,轴承座4的内侧安装有轴承401,轴承401的内侧安装有滑动套8,滑动套8套接在切粒轴3的外侧,切粒轴3的外侧远离滑动套8的一端滑动连接有切粒刀架13,切粒轴3的外侧位于滑动套8和切粒刀架13之间套接有弹簧11,切粒刀架13的外侧安装有若干个切粒刀片12,机头模具19和模板14的内侧共同开设有相连通的挤压流道192,挤压流道192的左端与切粒刀片12相接触,从而保证从挤压流道192挤压出的熔融塑料进入切粒罩壳7的内部时,被高速旋转的切粒刀片12切割成圆形或椭圆形粒子。
在图1和图2中,切粒轴3的外表面的右端铣刨有花键,切粒刀架13的内表面铣刨有与花键相匹配的花键槽,同时花键和花键槽滑动连接,从而使得切粒刀架13可在切粒轴3上滑动,通过弹簧11推动切粒刀架13,可以确保切粒刀片12与模板14之间为柔性压紧,从而使得切粒刀片12始终贴着模板14,粒子的均匀性较好,且不会损坏切粒刀片12,切粒轴3的右端通过螺钉固定连接有限位盘131,限位盘131位于切粒刀架13的右端,通过限位盘131对切粒刀架13进行限位,弹簧11向右端推动切粒刀架13,切粒刀架13在切粒轴3上滑动,当切粒刀架13到达限位盘131处,通过限位盘131的限位,切粒刀架13便不在继续向右移动。
在图1和图2中,弹簧11的右端与切粒刀架13相接触,弹簧11的左端固定在滑动套8和切粒轴3之间,电机固定座2的外侧的上下端对称嵌入安装有一组压紧手柄6,压紧手柄6的下端以梯形螺纹连接的方式嵌入在轴承座4的外侧的右端,通过顺时针转动压紧手柄6,压紧手柄6向下挤压轴承座4,轴承座4通过轴承401向下挤压滑动套8,滑动套8挤压弹簧11的左端,可调节弹簧11在滑动套8和切粒轴3之间的压紧程度。
在图1和图2中,轴承401的右端安装有油封9,油封9位于螺母座5和滑动套8之间,通过油封9起到密封防尘的作用,避免灰尘杂物进入到轴承401内部,造成轴承401磨损。
在图3中,切粒罩壳7的外表面均匀连接有若干个不锈钢筋板701,通过不锈钢筋板701增加了切粒罩壳7的刚性和散热效果,切粒罩壳7的上端安装有三个透视窗10,通过透视窗10可方便观察切粒罩壳7内部的切粒状况。
在图2中,机头模具19的外侧位于切粒罩壳7的右端安装有机头法兰191,切粒罩壳7与机头法兰191之间的上下端分别安装有铰链座15和锁紧杆16,机头模具19的外侧的下端安装有紧固片161,紧固片161与锁紧杆16之间通过螺母固定连接,逆时针转动螺母,可以将锁紧杆16从紧固片161上拆下,再以铰链座15为圆心向上转动机头模具19,可以使得模板14连同机头模具19一起向上转动,进而可以打开切粒罩壳7的右端,方便对切粒罩壳7的内部进行清洗、保养以及维修。
在图3中,切粒罩壳7的下端安装有下料斗18,切粒罩壳7和下料斗18之间连接有锁扣17,通过锁扣17将切粒罩壳7和下料斗18固定连接在一起,从而方便拆卸下料斗18,以进行清洗、保养以及维修。
本实用新型的工作原理:当需要对废塑料进行磨面切粒加工时,首先,开启伺服电机1,伺服电机1通过电机轴101带动切粒轴3高速旋转,切粒轴3带动滑动套8、弹簧11、切粒刀架13和切粒刀片12一起以轴承401为圆心高速旋转,接着,将机头模具19与外部的螺杆机安装在一起,开启螺杆机,并将废塑料加入到螺杆机中,通过螺杆机将废塑料熔化,熔化后的塑料依次进入机头模具19和模板14内部的挤压流道192,并从挤压流道192的左端进入到切粒罩壳7内,由于弹簧11向右侧推动切粒刀架13,使得切粒刀片12始终贴着模板14,熔化后的塑料进入切粒罩壳7的内部后,被高速旋转的切粒刀片12切割成圆形或椭圆形粒子,切割后的粒子自然冷却后,在重力的作用下,进入到下料斗18中,将下料斗18的下端放置一个收集桶,便可以对粒子进行收集。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磨面切粒装置,包括切粒罩壳(7),所述切粒罩壳(7)的右端的外侧安装有机头模具(19),且切粒罩壳(7)的左端的外侧安装有电机固定座(2),其特征在于,所述切粒罩壳(7)的左端的内侧安装有螺母座(5),所述机头模具(19)的左端位于切粒罩壳(7)的右端的内侧安装有模板(14),所述电机固定座(2)的左端安装有伺服电机(1),所述伺服电机(1)的输出端固定连接有电机轴(101),所述电机轴(101)的右端固定连接有切粒轴(3),所述螺母座(5)的内侧安装有轴承座(4),所述轴承座(4)的内侧安装有轴承(401),所述轴承(401)的内侧安装有滑动套(8),所述滑动套(8)套接在切粒轴(3)的外侧,所述切粒轴(3)的外侧远离滑动套(8)的一端滑动连接有切粒刀架(13),且切粒轴(3)的外侧位于滑动套(8)和切粒刀架(13)之间套接有弹簧(11),所述切粒刀架(13)的外侧安装有若干个切粒刀片(12),所述机头模具(19)和模板(14)的内侧共同开设有相连通的挤压流道(192),且挤压流道(192)的左端与切粒刀片(12)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种磨面切粒装置,其特征在于,所述切粒轴(3)的外表面的右端铣刨有花键,且切粒刀架(13)的内表面铣刨有与花键相匹配的花键槽,同时花键和花键槽滑动连接,所述切粒轴(3)的右端通过螺钉固定连接有限位盘(131),且限位盘(131)位于切粒刀架(13)的右端。
3.根据权利要求1所述的一种磨面切粒装置,其特征在于,所述弹簧(11)的右端与切粒刀架(13)相接触,且弹簧(11)的左端固定在滑动套(8)和切粒轴(3)之间,所述电机固定座(2)的外侧的上下端对称嵌入安装有一组压紧手柄(6),所述压紧手柄(6)的下端以梯形螺纹连接的方式嵌入在轴承座(4)的外侧的右端。
4.根据权利要求1所述的一种磨面切粒装置,其特征在于,所述轴承(401)的右端安装有油封(9),且油封(9)位于螺母座(5)和滑动套(8)之间。
5.根据权利要求1所述的一种磨面切粒装置,其特征在于,所述切粒罩壳(7)的外表面均匀连接有若干个不锈钢筋板(701),所述切粒罩壳(7)的上端安装有三个透视窗(10。
6.根据权利要求1所述的一种磨面切粒装置,其特征在于,所述机头模具(19)的外侧位于切粒罩壳(7)的右端安装有机头法兰(191),所述切粒罩壳(7)与机头法兰(191)之间的上下端分别安装有铰链座(15)和锁紧杆(16),所述机头模具(19)的外侧的下端安装有紧固片(161),所述紧固片(161)与锁紧杆(16)之间通过螺母固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种磨面切粒装置,其特征在于,所述切粒罩壳(7)的下端安装有下料斗(18),且切粒罩壳(7)和下料斗(18)之间连接有锁扣(17)。
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