CN116037793A - 承载装置 - Google Patents

承载装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116037793A
CN116037793A CN202211635169.5A CN202211635169A CN116037793A CN 116037793 A CN116037793 A CN 116037793A CN 202211635169 A CN202211635169 A CN 202211635169A CN 116037793 A CN116037793 A CN 116037793A
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping jaw
transmission seat
mounting cavity
bearing
crank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211635169.5A
Other languages
English (en)
Inventor
鲁鹏
闫君英
李德灵
陈义波
闫玉峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai, Zhuhai Gree Intelligent Equipment Co Ltd filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN202211635169.5A priority Critical patent/CN116037793A/zh
Publication of CN116037793A publication Critical patent/CN116037793A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/10Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/08Tube expanders
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

本发明提供了一种承载装置,包括:承载基座,承载基座内设置有安装腔,安装腔内设置有用于承托目标工件的承托端面;夹爪,绕预定轴线可转动地设置在安装腔内,夹爪具有压紧位置和释放位置夹爪的至少部分与目标工件贴合,以使夹爪处于压紧位置;其中,夹爪沿弧形轨迹延伸,夹爪处于压紧位置或释放位置时,承载基座的外表面与夹爪的外周面相切。本发明解决了现有技术中的空调两器的接收座的通用性较低的问题。

Description

承载装置
技术领域
本发明涉及空调两器生产技术领域,具体而言,涉及一种承载装置。
背景技术
目前,无收缩胀管机生产的空调两器众多,在生产过程中,需要将空调两器的铜管放置在专用的接收座上进行加工。
但是,由于空调两器的型号众多,现有的接收座只能够生产对应规格的两器,通用性低,如果改变空调两器的规格尺寸,极易导致空调两器与接收座的夹爪相互干涉,导致无法正常生产空调两器。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种承载装置,以解决现有技术中的空调两器的接收座的通用性较低的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种承载装置,包括:承载基座,承载基座内设置有安装腔,安装腔内设置有用于承托目标工件的承托端面;夹爪,绕预定轴线可转动地设置在安装腔内,夹爪具有压紧位置和释放位置夹爪的至少部分与目标工件贴合,以使夹爪处于压紧位置;其中,夹爪沿弧形轨迹延伸,夹爪处于压紧位置或释放位置时,承载基座的外表面与夹爪的外周面相切。
进一步地,承载装置还包括:传动座,传动座的至少部分设置在安装腔内,传动座绕预定轴线可转动地设置,夹爪设置在传动座上,通过传动座带动夹爪转动。
进一步地,传动座包括:传动挡板,绕预定轴线可转动地设置,传动挡板为两个,两个传动挡板分别设置在安装腔的两侧;连接板,连接板的两端分别与两个传动挡板连接,夹爪设置在连接板上。
进一步地,承载装置还包括:驱动组件,驱动组件的至少部分沿竖直方向可移动地设置;连接曲柄,连接曲柄的两端分别与驱动组件和传动座连接,驱动组件通过连接曲柄驱动传动座转动。
进一步地,传动座上设置有连接轴:连接曲柄沿竖直方向延伸,连接曲柄上设置有第一连接孔;第一连接孔的延伸方向与连接曲柄的延伸方向之间具有夹角,连接轴穿设在第一连接孔内,以在连接曲柄沿竖直方向移动地过程中,通过第一连接孔的孔壁面对连接轴的限位作用带动传动座转动。
进一步地,驱动组件包括:推杆,推杆沿竖直方向可移动地设置;连接杆,连接杆设置在推杆的推动端,连接杆与连接曲柄驱动连接。
进一步地,驱动组件还包括:推动块,设置在推杆的驱动端,连接杆与推动块连接;弹性部件,套设在推杆上,弹性部件的两端分别与推动块和推杆连接,通过弹性部件的弹性恢复力,推动推杆向下移动。
进一步地,承载装置还包括:安装支架,承载基座设置在安装支架的端部,驱动组件设置在安装支架上,连接曲柄设置在安装支架的侧面上;其中,连接曲柄上设置有第二穿过孔,第二穿过孔沿竖直方向延伸,安装支架的侧面上设置有限位凸块,限位凸块的至少部分穿设在第二穿过孔内。
进一步地,承载基座包括:伸出板,设置在安装腔的内壁面上,伸出板由安装腔的内壁面上朝向安装腔的中部方向沿弧形轨迹延伸,承托端面设置在伸出板上;其中,夹爪的至少部分与伸出板相对。
进一步地,承载基座上还设置有与安装腔连通的避让缺口,避让缺口的至少部分与伸出板所在的内壁面相对,通过避让缺口对夹爪进行避让。
应用本发明的技术方案,承载装置包括承载基座和夹爪,承载基座内设置有安装腔,安装腔内设置有用于承托目标工件的承托端面;夹爪绕预定轴线可转动地设置在安装腔内,夹爪具有压紧位置和释放位置夹爪的至少部分与目标工件贴合,以使夹爪处于压紧位置;其中,夹爪沿弧形轨迹延伸,夹爪处于压紧位置或释放位置时,承载基座的外表面与夹爪的外周面相切。这样将夹爪设置在安装腔内对目标工件进行压紧或释放,使承载基座的外表面所在的平面与夹爪的外周面相切,这样即使更换不同尺寸的目标工件,已经将夹爪的范围限制在了安装腔内部,夹爪也不会与承载装置相邻的其他部件相互干涉,提高了承载装置的通用性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的承载装置的实施例的结构示意图;
图2示出了根据本发明的承载装置的正视图;
图3示出了根据本发明的承载装置的侧视图;
图4示出了根据本发明的承载装置的夹爪处于压紧位置的示意图;
图5示出了根据本发明的承载装置的夹爪处于释放位置的示意图;
图6示出了根据本发明的承载装置的安装支架的结构示意图;
图7示出了根据本发明的承载装置的安装支架的正视图;
图8示出了根据本发明的承载装置的传动座的结构示意图;
图9示出了根据本发明的承载装置的传动座的正视图;
图10示出了现有技术中的承载装置的结构示意图;
图11示出了现有技术中的承载装置的夹板处于夹持状态的示意图;
图12示出了现有技术中的承载装置的夹板处于释放状态的示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
100、支撑架;200、夹板;
1、承载基座;10、安装腔;11、承托端面;12、伸出板;13、避让缺口;2、夹爪;3、传动座;30、传动挡板;31、连接板;32、连接轴;4、驱动组件;40、推杆;41、连接杆;42、推动块;43、弹性部件;5、连接曲柄;50、第一连接孔;51、第二穿过孔;6、安装支架;60、限位凸块;61、通过孔。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
现有技术中的承载装置如图10至图12所示,其中支撑架100上设置有两个夹板200,两个夹板200相对可开合的设置以对铜管进行夹持或释放,当铜管的尺寸发生变化时,夹板200的外表面会凸出于支撑架100的外表面,造成相邻的两个支撑架100的夹板200之间发生干涉,同一个承载装置无法适用多种尺寸的铜管。
请参考图1至图9,本发明提供了一种承载装置,包括:承载基座1,承载基座1内设置有安装腔10,安装腔10内设置有用于承托目标工件的承托端面11;夹爪2,绕预定轴线可转动地设置在安装腔10内,夹爪2具有压紧位置和释放位置夹爪2的至少部分与目标工件贴合,以使夹爪2处于压紧位置;其中,夹爪2沿弧形轨迹延伸,夹爪2处于压紧位置或释放位置时,承载基座1的外表面与夹爪2的外周面相切。
根据本发明提供的承载装置,包括承载基座1和夹爪2,承载基座1内设置有安装腔10,安装腔10内设置有用于承托目标工件的承托端面11;夹爪2绕预定轴线可转动地设置在安装腔10内,夹爪2具有压紧位置和释放位置夹爪2的至少部分与目标工件贴合,以使夹爪2处于压紧位置;其中,夹爪2沿弧形轨迹延伸,夹爪2处于压紧位置或释放位置时,承载基座1的外表面与夹爪2的外周面相切。这样将夹爪2设置在安装腔10内对目标工件进行压紧或释放,使承载基座1的外表面所在的平面与夹爪2的外周面相切,这样即使更换不同尺寸的目标工件,已经将夹爪2的范围限制在了安装腔10内部,夹爪2也不会与承载装置相邻的其他部件相互干涉,提高了承载装置的通用性。
具体地,承载装置还包括:传动座3,传动座3的至少部分设置在安装腔10内,传动座3绕预定轴线可转动地设置,夹爪2设置在传动座3上,通过传动座3带动夹爪2转动。这样设置的结构简单且便于实施,通过夹爪2转动使其在压紧位置和释放位置之间切换。
在具体实施时,传动座3包括:传动挡板30,绕预定轴线可转动地设置,传动挡板30为两个,两个传动挡板30分别设置在安装腔10的两侧;连接板31,连接板31的两端分别与两个传动挡板30连接,夹爪2设置在连接板31上。其中,夹爪2设置在连接板31的中部,本申请的目标工件以空调两器的铜管为例,铜管的U型部分与夹爪2配合,通过将夹爪2设置在连接板31的中部,通过传动挡板30带动夹爪2转动,使其能够压紧铜管。
进一步地,承载装置还包括:驱动组件4,驱动组件4的至少部分沿竖直方向可移动地设置;连接曲柄5,连接曲柄5的两端分别与驱动组件4和传动座3连接,驱动组件4通过连接曲柄5驱动传动座3转动。这样设置能够节省安装空间,使承载装置的整体结构更加紧凑。
在本申请中,传动座3上设置有连接轴32:连接曲柄5沿竖直方向延伸,连接曲柄5上设置有第一连接孔50;第一连接孔50的延伸方向与连接曲柄5的延伸方向之间具有夹角,连接轴32穿设在第一连接孔50内,以在连接曲柄5沿竖直方向移动地过程中,通过第一连接孔50的孔壁面对连接轴32的限位作用带动传动座3转动。这样当连接曲柄5沿竖直方向移动的过程中,由于第一连接孔50的延伸方向相对于连接曲柄5的延伸方向倾斜,通过第一连接孔50的孔壁面对连接轴32的阻挡作用,使连接轴32带动传动座3转动。优选地,连接轴32设置在传动挡板30上。连接曲柄5为两个,两个连接曲柄5分别与两个传动挡板30相配合。
在本发明提供的实施例中,驱动组件4包括:推杆40,推杆40沿竖直方向可移动地设置;连接杆41,连接杆41设置在推杆40的推动端,连接杆41与连接曲柄5驱动连接。其中,推杆40沿竖直方向延伸,连接杆41沿水平方向延伸,连接杆41的两端分别与两个连接曲柄5连接,这样推杆40通过连接杆41同时带动两个连接曲柄5移动。
进一步地,驱动组件4还包括:推动块42,设置在推杆40的驱动端,连接杆41与推动块42连接;弹性部件43,套设在推杆40上,弹性部件43的两端分别与推动块42和推杆40连接,通过弹性部件43的弹性恢复力,推动推杆40向下移动。通过设置推动块42对弹性部件43提供阻力,优选地,弹性部件43为弹簧,通过活塞杆驱动推杆40向上移动,当推杆40向上移动至极限位置的同时,弹性部件43压缩到预定位置,之后利用弹性部件43的弹性恢复力推动推杆40向下移动。
在具体实施时,承载装置还包括:安装支架6,承载基座1设置在安装支架6的端部,驱动组件4设置在安装支架6上,连接曲柄5设置在安装支架6的侧面上;其中,连接曲柄5上设置有第二穿过孔51,第二穿过孔51沿竖直方向延伸,安装支架6的侧面上设置有限位凸块60,限位凸块60的至少部分穿设在第二穿过孔51内。优选地,安装支架6为中空结构,推杆40设置在安装支架6内部,连接曲柄5设置在安装支架6的侧面上,安装支架6的侧面上还设置有通过孔61,连接杆41通过通过孔61与连接曲柄5连接,这样设置将驱动组件4的大部分结构隐藏在安装支架6的内部,避免了承载装置与其相邻的其他部件之间相互干涉,使整体结构更加紧凑。
在本申请中,承载基座1包括:伸出板12,设置在安装腔10的内壁面上,伸出板12由安装腔10的内壁面上朝向安装腔10的中部方向沿弧形轨迹延伸,承托端面11设置在伸出板12上;其中,夹爪2的至少部分与伸出板12相对。通过伸出板12对铜管进行支撑。
进一步地,承载基座1上还设置有与安装腔10连通的避让缺口13,避让缺口13的至少部分与伸出板12所在的内壁面相对,通过避让缺口13对夹爪2进行避让。这样设置避免了安装腔10的内壁面与夹爪2之间相互干涉,通过避让缺口13增大夹爪2的转动行程,这样还能够根据不同尺寸的铜管调整夹爪2的压紧力,当夹爪2转动范围较大时,对铜管的压紧力增大,反之,对铜管的压紧力减小。其中,将夹爪2设计为弧形轨迹延伸,使夹爪2的压紧面与铜管的表面相适配,防止夹伤铜管,保证铜管在承载装置上能够被夹紧,胀管生产时不产生铜管收缩。
本申请承载装置解决了高低胀的承载装置相互干涉问题,和解决了下边板过窄,导致接夹爪与下边板相互干涉,夹爪无法打开,还解决了两器直插,斜插混合使用,导致承载装置相互之间干涉,无法满足布局,导致两器无法生产的问题。实现两器通用化生产,降低调试时,需要另外安装特殊结构工装或则模具,减少中间过程误差的累积,保证快速切换和设备一致性。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
根据本发明提供的承载装置,包括承载基座1和夹爪2,承载基座1内设置有安装腔10,安装腔10内设置有用于承托目标工件的承托端面11;夹爪2绕预定轴线可转动地设置在安装腔10内,夹爪2具有压紧位置和释放位置夹爪2的至少部分与目标工件贴合,以使夹爪2处于压紧位置;其中,夹爪2沿弧形轨迹延伸,夹爪2处于压紧位置或释放位置时,承载基座1的外表面与夹爪2的外周面相切。这样将夹爪2设置在安装腔10内对目标工件进行压紧或释放,使承载基座1的外表面所在的平面与夹爪2的外周面相切,这样即使更换不同尺寸的目标工件,已经将夹爪2的范围限制在了安装腔10内部,夹爪2也不会与承载装置相邻的其他部件相互干涉,提高了承载装置的通用性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种承载装置,其特征在于,包括:
承载基座(1),所述承载基座(1)内设置有安装腔(10),所述安装腔(10)内设置有用于承托目标工件的承托端面(11);
夹爪(2),绕预定轴线可转动地设置在所述安装腔(10)内,所述夹爪(2)具有压紧位置和释放位置所述夹爪(2)的至少部分与所述目标工件贴合,以使所述夹爪(2)处于所述压紧位置;
其中,所述夹爪(2)沿弧形轨迹延伸,所述夹爪(2)处于所述压紧位置或所述释放位置时,所述承载基座(1)的外表面与所述夹爪(2)的外周面相切。
2.根据权利要求1所述的承载装置,其特征在于,所述承载装置还包括:
传动座(3),所述传动座(3)的至少部分设置在所述安装腔(10)内,所述传动座(3)绕预定轴线可转动地设置,所述夹爪(2)设置在所述传动座(3)上,通过所述传动座(3)带动所述夹爪(2)转动。
3.根据权利要求2所述的承载装置,其特征在于,所述传动座(3)包括:
传动挡板(30),绕预定轴线可转动地设置,所述传动挡板(30)为两个,两个传动挡板(30)分别设置在所述安装腔(10)的两侧;
连接板(31),所述连接板(31)的两端分别与两个所述传动挡板(30)连接,所述夹爪(2)设置在所述连接板(31)上。
4.根据权利要求2所述的承载装置,其特征在于,所述承载装置还包括:
驱动组件(4),所述驱动组件(4)的至少部分沿竖直方向可移动地设置;
连接曲柄(5),所述连接曲柄(5)的两端分别与所述驱动组件(4)和所述传动座(3)连接,所述驱动组件(4)通过所述连接曲柄(5)驱动所述传动座(3)转动。
5.根据权利要求4所述的承载装置,其特征在于,所述传动座(3)上设置有连接轴(32):
所述连接曲柄(5)沿竖直方向延伸,所述连接曲柄(5)上设置有第一连接孔(50);
所述第一连接孔(50)的延伸方向与所述连接曲柄(5)的延伸方向之间具有夹角,所述连接轴(32)穿设在所述第一连接孔(50)内,以在所述连接曲柄(5)沿竖直方向移动地过程中,通过所述第一连接孔(50)的孔壁面对所述连接轴(32)的限位作用带动所述传动座(3)转动。
6.根据权利要求4所述的承载装置,其特征在于,所述驱动组件(4)包括:
推杆(40),所述推杆(40)沿竖直方向可移动地设置;
连接杆(41),所述连接杆(41)设置在所述推杆(40)的推动端,所述连接杆(41)与所述连接曲柄(5)驱动连接。
7.根据权利要求6所述的承载装置,其特征在于,所述驱动组件(4)还包括:
推动块(42),设置在所述推杆(40)的驱动端,所述连接杆(41)与所述推动块(42)连接;
弹性部件(43),套设在所述推杆(40)上,所述弹性部件(43)的两端分别与所述推动块(42)和所述推杆(40)连接,通过所述弹性部件(43)的弹性恢复力,推动所述推杆(40)向下移动。
8.根据权利要求4所述的承载装置,其特征在于,所述承载装置还包括:
安装支架(6),所述承载基座(1)设置在所述安装支架(6)的端部,所述驱动组件(4)设置在所述安装支架(6)上,所述连接曲柄(5)设置在所述安装支架(6)的侧面上;
其中,所述连接曲柄(5)上设置有第二穿过孔(51),所述第二穿过孔(51)沿竖直方向延伸,所述安装支架(6)的侧面上设置有限位凸块(60),所述限位凸块(60)的至少部分穿设在所述第二穿过孔(51)内。
9.根据权利要求1所述的承载装置,其特征在于,所述承载基座(1)包括:
伸出板(12),设置在所述安装腔(10)的内壁面上,所述伸出板(12)由所述安装腔(10)的内壁面上朝向所述安装腔(10)的中部方向沿弧形轨迹延伸,所述承托端面(11)设置在所述伸出板(12)上;
其中,所述夹爪(2)的至少部分与所述伸出板(12)相对。
10.根据权利要求9所述的承载装置,其特征在于,所述承载基座(1)上还设置有与所述安装腔(10)连通的避让缺口(13),所述避让缺口(13)的至少部分与所述伸出板(12)所在的内壁面相对,通过所述避让缺口(13)对所述夹爪(2)进行避让。
CN202211635169.5A 2022-12-19 2022-12-19 承载装置 Pending CN116037793A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211635169.5A CN116037793A (zh) 2022-12-19 2022-12-19 承载装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211635169.5A CN116037793A (zh) 2022-12-19 2022-12-19 承载装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116037793A true CN116037793A (zh) 2023-05-02

Family

ID=86115483

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211635169.5A Pending CN116037793A (zh) 2022-12-19 2022-12-19 承载装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116037793A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105108025B (zh) 一种铆接套用冲铆机
CN116037793A (zh) 承载装置
CN209239503U (zh) 一种电动机盖多角度加工夹具
CN108972036A (zh) 一种电动机盖多角度加工夹具
CN216176876U (zh) 一种手机中框加工用夹具
CN214603235U (zh) 一种机械臂加工用固定装置
CN105127726A (zh) 一种汽车组合开关拨叉压装复位块气动工装
CN101844301B (zh) 一种玻璃压装机
CN214685303U (zh) 一种支耳孔加工装置
CN216098339U (zh) 一种柔性夹持结构
CN208643902U (zh) 基于机器人加工用的限位装置
CN219465970U (zh) 一种带球关节方形交叉连接件夹具
CN113351555B (zh) 一种卡钳通用清扫设备
CN212526906U (zh) 一种钻孔机工装
CN216095966U (zh) 一种半轴旋转加工模具
CN220216623U (zh) 一种带链螺帽压铆机
CN216298466U (zh) 一种轴承压装工具
CN212095360U (zh) 用于凸轮轴加工的固定工装
CN211029038U (zh) 工件夹杆机构
CN220178481U (zh) 一种工件点焊工装
CN213470949U (zh) 一种电机壳液压夹具
CN220445638U (zh) 一种压缩机底座胶塞装配装置
CN211519376U (zh) 一种工程车用工作灯的快速拆装结构
CN215745948U (zh) 一种刹车片报警件铆接保护工装
CN117206738B (zh) 一种汽车车桥焊接装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination