CN116034240A - 制冷循环装置、具有制冷循环装置的空调机、以及制冷循环装置的控制方法 - Google Patents

制冷循环装置、具有制冷循环装置的空调机、以及制冷循环装置的控制方法 Download PDF

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Abstract

在从压缩机(10)输出的制冷剂的过热度低于设定值时压缩机(10)停止的频度超过规定值的情况下，在压缩机(10)的运转开始后上述过热度低于设定值时，控制装置(90)执行禁止压缩机(10)的运转频率上升的控制，在上述频度为规定值以下的情况下，允许压缩机(10)的运转频率上升。

Description

制冷循环装置、具有制冷循环装置的空调机、以及制冷循环装置的控制方法
技术领域
本发明涉及制冷循环装置、具有制冷循环装置的空调机、以及制冷循环装置的控制方法。
背景技术
在用于空调机等的制冷循环装置中，为了确保对制冷剂进行压缩的压缩机的润滑性，在压缩机内存在冷冻机油。当在压缩机内存在液体制冷剂时，在压缩机运转时，有时冷冻机油与制冷剂一起被带出到制冷剂回路。如果压缩机内的冷冻机油量降低，则存在压缩机由于润滑不良而发生故障的可能性。
通常，当压缩机的运转开始时，随着时间的经过，压缩机内的液体制冷剂量会降低，被带出到制冷剂回路的冷冻机油的带出量降低。此外，被带出到制冷剂回路的冷冻机油也会在制冷剂回路中循环而返回到压缩机。由此，能够确保压缩机内的冷冻机油量。
然而，在压缩机低速且断续地运转的情况下，压缩机内的液体制冷剂不易被排出，因此，其结果是，被带出到制冷剂回路的冷冻机油的带出量(相对于制冷剂循环量的油的带出量)较多的状态持续。此外，还存在压缩机在被带出到制冷剂回路的冷冻机油在制冷剂回路中循环而返回到压缩机之前停止的情况。因此，存在压缩机内的冷冻机油量降低，压缩机发生故障的可能性。
为了避免这样的状况，在日本特开2011-242097号公报(专利文献1)中记载有如下内容：判定压缩机内的制冷剂的潮湿度，根据其判定结果而暂时禁止压缩机的转速(运转频率)上升(参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-242097号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而，如果根据压缩机内的制冷剂的潮湿度而一律禁止压缩机的运转频率上升，则制冷循环装置的运转负载被不必要地抑制，其结果是，存在制冷循环装置的制冷性能变差的可能性。
本发明正是为了解决上述课题而完成的，本发明的目的在于，提供制冷循环装置、具有制冷循环装置的空调机、以及制冷循环装置的控制方法，能够防止压缩机内的冷冻机油减少而导致压缩机发生故障，并且确保制冷性能。
用于解决课题的手段
本发明的制冷循环装置具有：压缩机，其对制冷剂进行压缩；以及控制装置，其对压缩机进行控制。当在从压缩机输出的制冷剂的过热度低于设定值时压缩机停止的频度超过规定值的情况下，在压缩机的运转开始后所述过热度低于设定值时，控制装置执行禁止压缩机的运转频率上升的控制，在所述频度为规定值以下的情况下，控制装置允许压缩机的运转频率上升。
此外，本发明的制冷循环装置的控制方法包含如下步骤：在对制冷剂进行压缩的压缩机的运转开始后，判定从压缩机输出的制冷剂的过热度是否低于设定值；在判定为所述过热度低于设定值的情况下，判定在所述过热度低于设定值时压缩机停止的频度是否超过规定值；在判定为所述频度超过规定值的情况下，执行禁止压缩机的运转频率上升的控制；以及在判定为所述频度为规定值以下的情况下，允许压缩机的运转频率上升。
发明效果
根据上述制冷循环装置、具有制冷循环装置的空调机、以及制冷循环装置的控制方法，能够防止压缩机内的冷冻机油减少而导致压缩机发生故障，并且确保制冷性能。
附图说明
图1是作为实施方式1的制冷循环装置的一例而示出的空调机的整体结构图。
图2是示出制冷运转中的制冷剂的流动的图。
图3是示出制热运转中的制冷剂的流动的图。
图4是示出控制装置的硬件结构的一例的框图。
图5是说明在压缩机停止时由控制装置执行的处理的一例的流程图。
图6是说明伴随压缩机的运转开始而由控制装置执行的处理的一例的流程图。
图7是说明在实施方式2中伴随压缩机的运转开始而由控制装置执行的处理的一例的流程图。
图8是说明在实施方式3中伴随压缩机的运转开始而由控制装置执行的处理的一例的流程图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式详细地进行说明。在下文中，对多个实施方式进行说明，但适当组合在各实施方式中说明的结构是从申请开始起就预定的。另外，对图中相同或相当的部分标注相同的标号并不重复其说明。
实施方式1
图1是作为实施方式1的制冷循环装置的一例而示出的空调机的整体结构图。参照图1，空调机1具有压缩机10、四通阀20、室外热交换器30、风扇32、减压装置40、室内热交换器50、风扇52、配管62～72、温度传感器80、压力传感器82以及控制装置90。
室内热交换器50和风扇52作为室内机而被设置于由空调机1进行空气调节的对象空间(室内)。压缩机10、四通阀20、室外热交换器30、风扇32、减压装置40、温度传感器80、压力传感器82以及控制装置90作为室外机而被设置于对象空间外(例如室外)。
配管62将压缩机10的排出口与四通阀20的阀口p1连接起来。配管64将四通阀20的阀口p2与室外热交换器30连接起来。配管66将室外热交换器30与减压装置40连接起来。配管68将减压装置40与室内热交换器50连接起来。配管70将室内热交换器50与四通阀20的阀口p3连接起来。配管72将四通阀20的阀口p4与压缩机10的吸入口连接起来。
压缩机10对从配管72吸入的制冷剂进行压缩并输出至配管62。压缩机10构成为能够按照来自控制装置90的控制信号来调整运转频率。通过调整压缩机10的运转频率，能够调整压缩机10的输出。在压缩机10内填充有冷冻机油以确保压缩机10的润滑性。压缩机10可以采用各种类型的压缩机，例如，可以采用回转型、往复型、涡旋型、螺杆型等的压缩机。
四通阀20能够按照来自控制装置90的控制信号而选择性地切换为第1状态(制冷运转时)或第2状态(制热运转时)。在第1状态下，四通阀20将阀口p1与阀口p2连通，将阀口p3与阀口p4连通。由此，在第1状态下，配管62与配管64连接，配管70与配管72连接。在第2状态下，四通阀20将阀口p1与阀口p3连通，将阀口p2与阀口p4连通。由此，在第2状态下，配管62与配管70连接，配管64与配管72连接。
室外热交换器30构成为使在设置于内部的传热管中流动的制冷剂与外部气体进行热交换。在室外热交换器30中，在制冷运转中，从配管64流入的高温高压的过热蒸汽(制冷剂)与外部气体进行热交换(散热)而被冷凝、液化，液体制冷剂被输出至配管66。在制热运转中，从配管66流入室外热交换器30的制冷剂在室外热交换器30中与外部气体进行热交换(吸热)而蒸发成为过热蒸汽，被输出至配管64。风扇32与室外热交换器30并排设置，向室外热交换器30输送外部气体。
减压装置40例如由电子膨胀阀构成，按照来自控制装置90的控制信号对开度进行调整。当开度向关闭方向变化时，减压装置40出侧的制冷剂压力降低，制冷剂的干燥度上升。当开度向打开方向变化时，减压装置40出侧的制冷剂压力上升，制冷剂的干燥度降低。在制冷运转中，减压装置40对从室外热交换器30输出至配管66的制冷剂进行减压并输出至配管68。在制热运转中，减压装置40对从室内热交换器50输出至配管68的制冷剂进行减压并输出至配管66。
室内热交换器50构成为使在设置于内部的传热管中流动的制冷剂与对象空间的空气进行热交换。在室内热交换器50中，在制冷运转中，从配管68流入的制冷剂与对象空间的空气进行热交换(吸热)而蒸发成为过热蒸汽，被输出至配管70。在制热运转中，从配管70流入室内热交换器50的高温高压的过热蒸汽(制冷剂)在室内热交换器50中与对象空间的空气进行热交换(散热)而被冷凝、液化，液体制冷剂被输出至配管68。风扇52与室内热交换器50并排设置，向室外热交换器50输送外部气体。
温度传感器80检测压缩机10出侧的制冷剂的温度TH，并将其检测值输出至控制装置90。压力传感器82检测压缩机10出侧的制冷剂的压力PH，并将其检测值输出至控制装置90。
控制装置90进行空调机1中的各设备的控制。作为由控制装置90执行的主要控制，控制装置90根据温度传感器80和压力传感器82的各检测值、以及未图示的其它传感器的检测值等，控制压缩机10的运转频率和减压装置40的开度，以使空调机1进行期望的空调运转。此外，控制装置90在进行制冷运转的情况下将四通阀20切换为第1状态，在进行制热运转的情况下将四通阀20切换为第2状态。
图2是示出制冷运转中的制冷剂的流动的图。参照图2，在制冷运转中，通过压缩机10成为高温高压的蒸汽状态的制冷剂经由四通阀20被供给至室外热交换器30。然后，制冷剂在室外热交换器30中与外部气体进行热交换(散热)而被冷凝(液化)成为高压的液体制冷剂。
通过室外热交换器30后的制冷剂被减压装置40减压，成为低温低压的制冷剂而被供给至室内热交换器50。然后，在室内热交换器50中，制冷剂通过与对象空间的空气进行热交换(吸热)而蒸发(气化)成为低压的气体制冷剂。然后，制冷剂经由四通阀20而再次被吸入压缩机10。由此，对设置有室内热交换器50的空间(室内)进行制冷。
图3是示出制热运转中的制冷剂的流动的图。参照图3，在制热运转中，通过压缩机10成为高温高压的蒸汽状态的制冷剂经由四通阀20被供给至室内热交换器50，在室内热交换器50中与室内的空气进行热交换(散热)而冷凝(液化)成为高压的液体制冷剂。
然后，制冷剂被减压装置40减压而被供给至室外热交换器30，在室外热交换器30中与外部气体进行热交换(吸热)而蒸发(气化)成为低压的气体制冷剂。然后，制冷剂经由四通阀20而再次被吸入压缩机10。由此，对设置有室内热交换器50的空间(室内)进行制热。
在如上所述的制冷循环装置中，在压缩机内填充有冷冻机油以确保压缩机的润滑性。冷冻机油虽然应存在于压缩机内，但如果在压缩机内存在液体制冷剂，则液体制冷剂与冷冻机油混合而使压缩机内的液面(液体制冷剂与冷冻机油的混合液面)上升，冷冻机油有时由于压缩机的运转而与制冷剂一起被带出到制冷剂回路。如果由于冷冻机油被带出到制冷剂回路而使压缩机内的冷冻机油量降低，则存在压缩机由于润滑不良而发生故障的可能性。
在不是低速且断续的运转的运转状态(以下，有时称为“通常运转”)下，随着时间的经过，压缩机内的液体制冷剂的排出发展，并且压缩机内的液体制冷剂由于压缩机的温度上升而气化，其结果是，被带出到制冷剂回路的冷冻机油的带出量降低。另外，这里所说的被带出到制冷剂回路的冷冻机油的带出量是相对于制冷剂的循环量的冷冻机油的带出量。此外，被带出到制冷剂回路的冷冻机油在制冷剂回路中循环而返回压缩机。这样，在通常运转中，随着时间的经过，被带出到制冷剂回路的冷冻机油的带出量降低，并且被带出到制冷剂回路的冷冻机油快速地在制冷剂回路中循环而返回压缩机，因此，能够确保压缩机内的冷冻机油量。
然而，在室内温度与设定温度之差小的情况下等压缩机低速且断续地运转的情况下，制冷剂的循环量少，压缩机内的液体制冷剂的排出发展缓慢，因此，其结果是，被带出到制冷剂回路的冷冻机油的带出量(相对于制冷剂的循环量的冷冻机油的带出量)多的状态持续。此外，有时在被带出到制冷剂回路的冷冻机油在制冷剂回路中循环而返回压缩机之前运转再次停止。因此，在压缩机低速且断续地运转时，压缩机内的冷冻机油量降低，存在压缩机由于润滑不良而发生故障的可能性。
为了避免这样的状况，估计压缩机内的制冷剂的潮湿度，在压缩机内的制冷剂的潮湿度上升到能够判断为在压缩机内存在液体制冷剂的程度的情况下，可以考虑暂时禁止压缩机的运转频率(旋转速度)上升。
然而，如果根据压缩机内的制冷剂的潮湿度而一律禁止压缩机的运转频率上升，则制冷循环装置的运转负载被不必要地抑制，其结果是，存在制冷循环装置的制冷性能(空调机进行的空气调节的舒适性等)变差的可能性。
因此，在本实施方式1的空调机1中，通过压缩机10低速且断续地运转，压缩机10内的液体制冷剂量增加，因此，要判定是否发生了从压缩机10带出的冷冻机油的带出量增多的状况。并且，在这种状况频繁发生的情况下，判定为压缩机10内的冷冻机油量已降低的可能性高，暂时禁止压缩机10的运转频率上升。
具体而言，对从压缩机10输出的制冷剂的过热度(以下，称为“排出过热度SH”)低于设定值时压缩机10停止的频度(某一定期间内的次数)进行计数。排出过热度SH与压缩机10内的制冷剂的潮湿度相关，被用作用于判定由于压缩机10内的液体制冷剂量增加而导致从压缩机10带出的冷冻机油的带出量增多的状况的指标。排出过热度SH低于设定值时压缩机10停止的频度被用作用于判定由于从压缩机10带出的冷冻机油的带出量多的状况频繁发生而导致压缩机10内的冷冻机油量降低的状况的指标。
并且，在排出过热度SH低于设定值时压缩机10停止的频度超过规定值的情况下，在压缩机10的运转开始后排出过热度SH低于设定值时，执行禁止压缩机10的运转频率上升的控制。在排出过热度SH低于设定值时压缩机10停止的频度超过规定值时，压缩机10内的冷冻机油量已降低的可能性高，进而，在压缩机10的运转开始后排出过热度SH低于设定值时，从压缩机10带出的冷冻机油的带出量增多，因此，禁止压缩机10的运转频率上升，以防止压缩机10由于润滑不良而发生故障。
另一方面，在排出过热度SH低于设定值时压缩机10停止的频度为规定值以下的情况下，允许压缩机10的运转频率上升。在上述频度为规定值以下时，视为压缩机10内的冷冻机油量未降低到压缩机10发生润滑不良的程度，从而允许压缩机10的运转频率上升。
另外，在本实施方式1中，即使在压缩机10的运转开始后排出过热度SH为设定值以上的情况下，也允许压缩机10的运转频率上升。即使在禁止压缩机10的运转频率上升的控制的执行中，排出过热度SH变为设定值以上的情况下，也允许压缩机10的运转频率上升。在排出过热度SH为设定值以上时，从压缩机10带出的冷冻机油的带出量不会增多，因此允许压缩机10的运转频率上升。
如上所述，在本实施方式1的空调机1中，在排出过热度SH低于设定值时压缩机10停止的频度超过规定值的情况下，在压缩机10的运转开始后排出过热度SH低于设定值时，禁止压缩机10的运转频率上升，而不是根据排出过热度SH而一律禁止压缩机10的运转频率上升。并且，在上述频度为规定值以下的情况下，允许压缩机10的运转频率上升，因此，能够防止压缩机10内的冷冻机油减少而导致压缩机10发生故障，并且确保空气调节的舒适性。此外，即使在压缩机10的运转开始后排出过热度SH为设定值以上的情况下，也允许压缩机10的运转频率上升，因此，在这方面也能够确保空气调节的舒适性。
图4是示出实现上述控制的控制装置90的硬件结构的一例的框图。参照图4，控制装置90包含CPU(Central Processing Unit：中央处理单元)132、RAM(Random AccessMemory：随机存取存储器)134、ROM(Read Only Memory：只读存储器)136、输入部138、显示部140和I/F部142。RAM134、ROM136、输入部138、显示部140和I/F部142通过总线144与CPU132连接。
CPU132在RAM134中展开并执行ROM136中存储的程序。ROM136中存储的程序是记录有控制装置90的处理步骤的程序。在该空调机1中，按照这些程序执行空调机1中的各设备的控制。另外，这些控制不限于基于软件的处理，也能够由专用的硬件(电子电路)进行处理。
图5是说明在压缩机10停止时由控制装置90执行的处理的一例的流程图。在被指示压缩机10停止时，执行该流程图所示的一系列的处理。压缩机10停止可以是用户等从外部的请求，也可以是来自室内温度接近设定温度时的控制的请求。
参照图5，控制装置90判定表示从压缩机10输出的制冷剂的过热度的排出过热度SH是否低于设定值Ts(步骤S10)。如上所述，排出过热度SH是反映压缩机10内的液体制冷剂量的参数，当压缩机10内的液体制冷剂量增多时，排出过热度SH降低。即，在该步骤S10中，判定是否为压缩机10内的液体制冷剂量多的状态。另外，如上所述，压缩机10内的液体制冷剂量多的状态是在压缩机10运转时从压缩机10带出到制冷剂回路的冷冻机油的带出量增多的状态。
能够根据温度传感器80和压力传感器82的各检测值来计算排出过热度SH。即，能够计算由温度传感器80检测出的温度TH(从压缩机10输出的制冷剂的温度)与根据由压力传感器82检测出的压力PH(从压缩机10输出的制冷剂的压力)换算出的制冷剂饱和温度之差，作为排出过热度SH。
设定值Ts例如被设定为足以使压缩机10内的液体制冷剂全部气化的过热度。当排出过热度SH低于设定值Ts时，在压缩机10内产生液体制冷剂，判断为处于从压缩机10带出的冷冻机油的带出量多的状态。设定值Ts例如是通过事先的评价实验等适当设定的。
然后，当在步骤S10中判定为排出过热度SH低于设定值Ts时(在步骤S10中为“是”)，控制装置90使计数器的值递增(步骤S20)。该计数器用于计测排出过热度SH低于设定值Ts时压缩机10停止的频度(某一定期间内的次数)。在排出过热度SH低于设定值Ts时压缩机10停止的频度多时，压缩机10内的冷冻机油量已降低的可能性高。另外，虽然没有特别图示，但如果压缩机在一定期间内持续运转，则将计数器复位为0。
当在步骤S20中使计数器递增或者在步骤S10中判定为排出过热度SH为设定值Ts以上时(在步骤S10中为“否”)，控制装置90停止压缩机10(步骤S30)。
图6是说明伴随压缩机10的运转开始而由控制装置90执行的处理的一例的流程图。在被指示压缩机10运转时，执行该流程图所示的一系列的处理。压缩机10的运转开始可以是用户等从外部的请求，也可以是来自基于温度的控制的请求。
参照图6，控制装置90按照压缩机10的运转指示进行压缩机10的运转(步骤S110)。接着，控制装置90判定排出过热度SH是否低于设定值Ts(步骤S120)。如在图5的步骤S10中也说明的那样，在该步骤S120中，判定是否为压缩机10内的液体制冷剂量多的状态，即是否为从压缩机10带出到制冷剂回路的冷冻机油的带出量多的状态。另外，在该例子中，虽然在步骤S120中使用的设定值Ts与图5的步骤S10中的设定值Ts相同，但两者的值并不一定必须相同。
当在步骤S120中判定为排出过热度SH低于设定值Ts时(在步骤S120中为“是”)，控制装置90进一步判定计数器的计数值是否超过规定值N(步骤S130)。该计数值表示排出过热度SH低于设定值Ts时压缩机10停止的频度，如果计数值超过规定值，则判定为由于从压缩机10带出一定量以上的冷冻机油，因此压缩机10内的冷冻机油量已降低。规定值N例如被设定为，即使以由于压缩机10的断续运转而降低后的冷冻机油量进行压缩机10的通常运转，也不会由于润滑不良而导致压缩机10发生故障的次数。该规定值N是通过事先的评价实验等而适当设定的。
然后，当在步骤S130中判定为计数值超过规定值N时(在步骤S130中为“是”)，控制装置90执行禁止压缩机10的运转频率上升的控制(步骤S140)。即，当在计数值超过规定值N的情况下排出过热度SH低于设定值Ts时，禁止压缩机10的运转频率上升。换言之，当在压缩机10的运转开始后，压缩机10内的冷冻机油量已降低的情况下(在步骤S130中为“是”)，处于从压缩机10带出的冷冻机油的带出量多的状态时(在步骤S120中为“是”)，禁止压缩机10的运转频率上升。这是由于，如果在这样的状况下使压缩机10的运转频率上升，则压缩机10内的冷冻机油枯竭，担心润滑不良引起的压缩机10的故障。
另一方面，当在步骤S130中判定为计数值为规定值N以下时(在步骤S130中为“否”)，控制装置90执行允许压缩机10的运转频率上升的通常控制(步骤S160)。即，即使排出过热度SH低于设定值Ts(在步骤S120中为“是”)，只要计数值为规定值N以下，则也允许压缩机10的运转频率上升。换言之，即使在从压缩机10带出的冷冻机油的带出量多的状态下，只要压缩机10内的冷冻机油量未降低，则也允许压缩机10的运转频率上升。
此外，当在步骤S120中判定为排出过热度SH为设定值Ts以上时(在步骤S120中为“否”)，控制装置90将计数器复位为0(步骤S150)。然后，控制装置90使处理转移至步骤S160，执行允许压缩机10的运转频率上升的通常控制。如果排出过热度SH为设定值Ts以上，则判断为压缩机10内的制冷剂已气化，不需要担心从压缩机10带出冷冻机油引起的压缩机10内的冷冻机油量降低，因此将计数器复位。
如上所述，在该实施方式1中，在排出过热度SH低于设定值Ts时压缩机10停止的频度超过规定值N的情况下，在压缩机10的运转开始后排出过热度SH低于设定值Ts时，禁止压缩机10的运转频率上升。另一方面，即使排出过热度SH低于设定值Ts，在上述频度为规定值N以下的情况下，也允许压缩机10的运转频率上升。此外，即使在排出过热度SH为设定值Ts以上的情况下，也允许压缩机10的运转频率上升。因此，根据该实施方式1，能够防止压缩机10内的冷冻机油减少而导致压缩机10发生故障，并且确保空气调节的舒适性。
实施方式2
在该实施方式2中，在压缩机10的运转开始后，排出过热度SH变为设定值Ts以上而要将计数器复位为0时，在经过一定时间之后将计数器复位为0。通过排出过热度SH变为设定值Ts以上，由此，虽然从压缩机10被带出到制冷剂回路的冷冻机油的带出量减少，但存在被带出到制冷剂回路的冷冻机油尚未充分返回压缩机10的可能性，因此，要给予直到被带出到制冷剂回路的冷冻机油被压缩机10充分回收的时间延缓。
实施方式2的空调机的整体结构与图1～图4所示的实施方式1的空调机1相同。此外，在实施方式2的空调机中，也在压缩机10停止时，执行图5的流程图所示的一系列的处理。
图7是说明在实施方式2中伴随压缩机10的运转开始而由控制装置90执行的处理的一例的流程图。该流程图与实施方式1中图6所示的流程图对应。在被指示压缩机10运转时，也执行该流程图所示的一系列的处理。
参照图7，在步骤S210～S240、S250、S260中执行的处理分别与在图6的步骤S110～S160中执行的处理相同。
并且，在该实施方式2中，当在步骤S220中判定为排出过热度SH为设定值Ts以上的情况下(在步骤S220中为“否”)，控制装置90在经过设定时间之后(在步骤S245中为“是”)，使处理转移至步骤S250，将计数器复位为0。该设定时间被适当设定为直到从压缩机10被带出到制冷剂回路的冷冻机油充分返回压缩机10的时间。
另外，虽然没有特别图示，但也可以当在步骤S220中判定为排出过热度SH为设定值Ts以上的情况下，计数器的值已经为0时，控制装置90不执行步骤S245、S250的处理而使处理转移至步骤S260。
如上所述，根据该实施方式2，由于已设置直到被带出到制冷剂回路的冷冻机油被压缩机10充分回收的时间延缓，因此，能够在压缩机10内的冷冻机油量充分的状态下使压缩机10的运转频率上升。
实施方式3
在上述实施方式1、2中，在排出过热度SH低于设定值Ts(在步骤S120、S220中为“是”)，进而，在表示排出过热度SH低于设定值Ts时压缩机10停止的频度的计数器的值超过规定值N的情况下(在步骤S130、S230中为“是”)，执行禁止压缩机10的运转频率上升的控制(步骤S140、S240)。也可以代替禁止该压缩机10的运转频率上升的控制或者与该控制一起，执行用于快速地提高排出过热度SH的控制。
实施方式3的空调机的整体结构也与图1～图4所示的空调机1相同。此外，在该实施方式3的空调机中，也在压缩机10停止时，执行图5的流程图所示的一系列的处理。
图8是说明在实施方式3中伴随压缩机10的运转开始而由控制装置90执行的处理的一例的流程图。该流程图与实施方式1中图6所示的流程图对应。在被指示压缩机10运转时，也执行该流程图所示的一系列的处理。
参照图8，在步骤S310～S330、S350、S360中执行的处理分别与在图6的步骤S110～S130、S150、S160中执行的处理相同。
并且，在该实施方式3中，当在步骤S330中判定为计数值超过规定值N时(在步骤S330中为“是”)，控制装置90执行使排出过热度SH上升的控制(步骤S340)。
例如，能够通过减少减压装置40的开度，使排出过热度SH上升。或者，能够通过使作为蒸发器发挥功能的热交换器的风扇(制冷运转时的室内热交换器50的风扇52或制热运转时的室外热交换器30的风扇32)的旋转速度上升，或者使作为冷凝器发挥功能的热交换器的风扇(制冷运转时的风扇32或制热运转时的风扇52)的旋转速度降低，使排出过热度SH上升。
另外，在上文中，执行使排出过热度SH上升的控制以代替禁止压缩机10的运转频率上升的控制，但如上所述，也可以同时执行禁止压缩机10的运转频率上升的控制和使排出过热度SH上升的控制。具体而言，也可以在图6所示的流程图中，同时执行禁止压缩机10的运转频率上升的控制(步骤S140)和使排出过热度SH上升的控制(步骤S340)。
根据该实施方式3，通过执行使排出过热度SH上升的控制，能够促进压缩机10内的液体制冷剂排出，尽快消除压缩机10内的冷冻机油量降低的状态。
另外，在该实施方式3中，也可以如在实施方式2中说明的那样，当在步骤S350中将计数器复位为0时，在经过设定时间之后将计数器复位。
在上述各实施方式中，作为制冷循环装置的一个例子，对空调机进行了说明，但本发明的制冷循环装置不限于空调机，还能够应用于在仓库、陈列柜等中使用的制冷循环装置。
本次公开的各实施方式在技术上不矛盾的范围内适当组合实施也是预定的。并且，应该认为本次公开的实施方式在全部方面只是例示而不是限制性的。本发明所示的技术范围不是由上述的实施方式的说明而是由权利要求书表示，意图包含与权利要求书等同的含义和范围内的全部变更。
标号说明
1：空调机；10：压缩机；20：四通阀；30：室外热交换器；32、52：风扇；40：减压装置；50：室内热交换器；62～72：配管；80：温度传感器；82：压力传感器；90：控制装置；132：CPU；134：RAM；136：ROM；138：输入部；140：显示部；142：I/F部；144：总线。

Claims (11)

1.一种制冷循环装置，其中，该制冷循环装置具有：
压缩机，其对制冷剂进行压缩；以及
控制装置，其对所述压缩机进行控制，
在从所述压缩机输出的制冷剂的过热度低于设定值时所述压缩机停止的频度超过规定值的情况下，在所述压缩机的运转开始后所述过热度低于所述设定值时，所述控制装置执行禁止所述压缩机的运转频率上升的控制，
在所述频度为所述规定值以下的情况下，所述控制装置允许所述运转频率上升。
2.根据权利要求1所述的制冷循环装置，其中，
在所述过热度为所述设定值以上时，所述控制装置允许所述运转频率上升。
3.根据权利要求2所述的制冷循环装置，其中，
当在所述控制的执行中所述过热度变为所述设定值以上时，所述控制装置停止所述控制而允许所述运转频率上升。
4.根据权利要求3所述的制冷循环装置，其中，
当在所述控制的执行中所述过热度变为所述设定值以上时，在经过预先设定的时间后，所述控制装置停止所述控制而允许所述运转频率上升。
5.根据权利要求1～4中的任意一项所述的制冷循环装置，其中，
当在所述过热度低于所述设定值时所述频度超过所述规定值的情况下，所述控制装置还执行用于使所述过热度上升的控制。
6.一种空调机，其中，该空调机具有权利要求1～5中的任意一项所述的制冷循环装置。
7.一种制冷循环装置的控制方法，其中，该制冷循环装置的控制方法包含如下步骤：
在对制冷剂进行压缩的压缩机的运转开始后，判定从所述压缩机输出的制冷剂的过热度是否低于设定值；
在判定为所述过热度低于所述设定值的情况下，判定所述过热度低于所述设定值时所述压缩机停止的频度是否超过规定值；
在判定为所述频度超过所述规定值的情况下，执行禁止所述压缩机的运转频率上升的控制；以及
在判定为所述频度为所述规定值以下的情况下，允许所述运转频率上升。
8.根据权利要求7所述的制冷循环装置的控制方法，其中，
所述制冷循环装置的控制方法还包含如下步骤：当在所述压缩机的运转开始后判定为所述过热度为所述设定值以上的情况下，允许所述运转频率上升。
9.根据权利要求8所述的制冷循环装置的控制方法，其中，
当在所述控制的执行中所述过热度变为所述设定值以上的情况下，执行允许所述运转频率上升的步骤。
10.根据权利要求9所述的制冷循环装置的控制方法，其中，
所述制冷循环装置的控制方法还包含如下步骤：当在所述控制的执行中所述过热度变为所述设定值以上的情况下，判定是否经过了预先设定的时间，
在经过了所述预先设定的时间的情况下，执行允许所述运转频率上升的步骤。
11.根据权利要求7～10中的任意一项所述的制冷循环装置的控制方法，其中，
所述制冷循环装置的控制方法还包含如下步骤：在判定为所述频度超过所述规定值的情况下，还执行用于使所述过热度上升的控制。
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