CN116031562A - 一种储能电池的电池包安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种储能电池的电池包安装结构，包括电池安放箱，所述电池安放箱的内部均匀设置有多组储能电池包，所述电池安放箱的左右两侧面上均设置有承装框，所述承装框的前下侧设置有阻隔挡板，所述阻隔挡板与承装框之间设置有散热风道，所述电池安放箱的前后侧面设置有加强板，所述电池安放箱的端面设置有电池防护组件，所述阻隔挡板的正面设置有第一缓冲组件，所述加强板上设置有多组第二缓冲组件；通过电池安放箱的本体材质结构设置，并且在电池防护组件和第一缓冲组件、第二缓冲组件的作用下，能够使电池安放箱对储能电池包的安装防护使用效果好，使储能电池包在使用时的稳定性和安全性高。

Description

一种储能电池的电池包安装结构

技术领域

本发明涉及储能电池技术领域，具体为一种储能电池的电池包安装结构。

背景技术

储能电池，是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，是电池的一种，属于二次电池。其工作原理为，充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能进行输出。因为用电器的日益完善以及普及，人们外出游玩、户外表演、户外参展等活动时，常常会使用储能电池为用电器进行供电。

授权公告号CN213692265U，公开了一种储能电池的电池包安装结构，该专利技术能够实现通过钣金壳体对电池包进行固定，并将钣金壳体设置固定于储能电池外壳的外壳前片与外壳后片的接合位上，实现电池包的安装固定，防止电池包在储能电池的壳体内进行晃动，从而避免电池包因碰撞而发生燃烧甚至爆炸的危险事故，提高储能电池的安全性，但是该方案中当储能电池受到外部冲压或与尖锐物体发生碰撞时，对储能电池的保护效果较差，易出现储能电池被刺破的情况发生，出现使用安全隐患，使储能电池使用安全性差。

发明内容

为了解决储能电池受到外部冲压或与尖锐物体发生碰撞时，出现储能电池被刺破的情况发生，影响使用安全，本发明提供一种储能电池的电池包安装结构，以解决上述的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种储能电池的电池包安装结构，包括电池安放箱，所述电池安放箱的内部均匀设置有多组储能电池包，所述电池安放箱的左右两侧面上均设置有承装框，所述承装框的前下侧设置有阻隔挡板，所述阻隔挡板与承装框之间设置有散热风道，所述电池安放箱的前后侧面设置有加强板，所述电池安放箱的端面设置有电池防护组件，所述阻隔挡板的正面设置有第一缓冲组件，所述加强板上设置有多组第二缓冲组件；

所述电池防护组件包括安装在电池安放箱左右两侧面上端的承托板和安装在电池安放箱上侧面的防护板，所述承托板上设置有定位板，所述防护板的端面中间处横向开设有多组散热窗，所述防护板的端面上基于散热窗为中心线前后对称开设有压合定位孔，所述防护板的端面上基于压合定位孔前后对称设置有限位卡板，所述防护板的端面上与压合定位孔对应设置有相适配的定位压合板，所述防护板的端面上设置有加强顶板；

所述第一缓冲组件、第二缓冲组件采用相同结构原理设置，所述第一缓冲组件和第二缓冲组件均包括承接板，所述承接板的前侧中间处设置有承托台，所述承托台的前侧设置有承装板，所述承装板的两端设置有转接架，所述转接架远离承装板的一端设置有转接盘，所述转接盘的外侧壁上设置有装载板，所述转接盘的内侧壁后侧设置有衔接座，所述衔接座上设置有避震器，所述避震器的另一端转动安装有转连座，所述装载板的前侧设置有防护侧板。

作为本发明优选的方案，所述电池安放箱选用PC+LFT-D长纤维增强热塑性材料制作，所述电池安放箱的左右两侧面与散热风道对应开设有通风风道。

作为本发明优选的方案，所述加强板选用碳纤维增强复合材料制作。

作为本发明优选的方案，所述定位板采用调控螺栓与承托板连接，所述定位板的侧横截面呈“Z”型结构设置，所述定位板的另一端与相邻所述定位压合板对应连接设置。

作为本发明优选的方案，所述定位压合板上与压合定位孔对应设置有按压头，所述按压头采用筒状结构设置，所述定位压合板通过限位卡板与防护板连接。

作为本发明优选的方案，所述承接板通过固定螺栓分别与阻隔挡板、加强板固定连接。

作为本发明优选的方案，所述转接架与承装板对应设置有相适配的转接槽，所述转接架采用定位销轴与承装板转动连接。

作为本发明优选的方案，所述装载板呈“L”型结构设置，所述电池安放箱前后侧面的所述防护侧板采用多段式结构设置。

作为本发明优选的方案，所述避震器与衔接座之间的连接结构采用万向球头座结构设置，所述避震器通过转连座与承装板对应固定连接。

作为本发明优选的方案，所述防护侧板选用铝材料制作。

本发明通过电池防护组件能够实现对电池安放箱顶部的防护，使电池安放箱在使用时的定位受压防护效果好，并且电池防护组件中设置有散热窗能够使加强顶板和防护板之间的通风散热效果好，从而有效的提高对储能电池包的防护和使用效果，通过按压头采用筒状结构设置，能够使按压头与储能电池包之间的按压接触面积小，能够更好的避免储能电池包的发热，使按压头对储能电池包的定位使用效果较好。

本发明通过第一缓冲组件、第二缓冲组件能够实现对电池安放箱的侧面受力进行缓冲，并且在防护侧板作用下，能够实现对电池安放箱的侧面进行强度加固，使电池安放箱对储能电池包的存放保护效果好。第一缓冲组件和第二缓冲组件能够实现对电池安放箱的侧面受力进行缓冲，并且能够对电池安放箱的受压状态进行平衡，为电池安放箱提供较好的保护效果，使电池安放箱对储能电池包安装使用保护效果好，使储能电池包的使用安全性高。通过防护侧板位于电池安放箱的前后侧面采用多段式设置，能够使电池安放箱前后侧面某一处受力时，相对应的防护侧板能够更好的对受力进行缓冲消减，从而提高对储能电池包的防护效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的防护侧板拆除后结构示意图；

图3为本发明的缓冲组件拆除后结构示意图；

图4为本发明的储能电池包安装结构示意图；

图5为本发明的电池安放箱结构示意图；

图6为本发明的储能电池包结构示意图；

图7为本发明的缓冲组件结构示意图；

图8为本发明的缓冲组件局部结构示意图。

图中：1、电池安放箱；101、储能电池包；102、承装框；103、阻隔挡板；104、散热风道；105、加强板；106、通风风道；2、电池防护组件；201、承托板；202、防护板；203、定位板；204、散热窗；205、压合定位孔；206、限位卡板；207、定位压合板；208、加强顶板；209、调控螺栓；210、按压头；3、第一缓冲组件；4、第二缓冲组件；401、承接板；402、承托台；403、承装板；404、转接架；405、转接盘；406、装载板；407、衔接座；408、避震器；409、转连座；410、防护侧板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：请参阅图1-8所示的一种储能电池的电池包安装结构，包括电池安放箱1，电池安放箱1的内部均匀设置有多组储能电池包101，电池安放箱1的左右两侧面上均设置有承装框102，承装框102的前下侧设置有阻隔挡板103，阻隔挡板103与承装框102之间设置有散热风道104，电池安放箱1的前后侧面设置有加强板105，电池安放箱1的端面设置有电池防护组件2，阻隔挡板103的正面设置有第一缓冲组件3，加强板105上设置有多组第二缓冲组件4；通过电池安放箱1的左右两侧上设置有承装框102能够使阻隔挡板103与电池安放箱1保持较好的散热通风间距，从而使散热风道104在储能电池包101工作时更好的进行散热，通过电池安放箱1的前后侧面设置有加强板105，能够使电池安放箱1的强度更高，能够有效的避免电池安放箱1被击穿，从而使储能电池包101的安放使用安全性高。

其中电池安放箱1选用PC+LFT-D长纤维增强热塑性材料制作，电池安放箱1的左右两侧面与散热风道104对应开设有通风风道106。加强板105选用碳纤维增强复合材料制作。通过通风风道106和散热风道104对应设置，能够使电池安放箱1的散热通风效果较高，从而使电池安放箱1对储能电池包101的安放使用效果好，通过电池安放箱1选用PC+LFT-D长纤维增强热塑性材料制作，能够使电池安放箱1具有阻燃性好，高刚性，高韧性，提高储能电池包101在长期使用时的安全性，通过加强板105选用碳纤维增强复合材料制作，使加强板105具有耐高温，耐摩擦，抗震，热膨胀系数低的性能，从而使储能电池包101的使用安全性高。

在该实施例中，具体的参照图1-6所示，电池防护组件2包括安装在电池安放箱1左右两侧面上端的承托板201和安装在电池安放箱1上侧面的防护板202，承托板201上设置有定位板203，防护板202的端面中间处横向开设有多组散热窗204，防护板202的端面上基于散热窗204为中心线前后对称开设有压合定位孔205，防护板202的端面上基于压合定位孔205前后对称设置有限位卡板206，防护板202的端面上与压合定位孔205对应设置有相适配的定位压合板207，防护板202的端面上设置有加强顶板208；通过电池防护组件2能够实现对电池安放箱1顶部的防护，使电池安放箱1在使用时的定位受压防护效果好，并且电池防护组件2中设置有散热窗204能够使加强顶板208和防护板202之间的通风散热效果好，从而有效的提高对储能电池包101的防护和使用效果。

其中定位板203采用调控螺栓209与承托板201连接，定位板203的侧横截面呈“Z”型结构设置，定位板203的另一端与相邻定位压合板207对应连接设置。定位压合板207上与压合定位孔205对应设置有按压头210，按压头210采用筒状结构设置，定位压合板207通过限位卡板206与防护板202连接。通过定位板203能够实现对定位压合板207的定位压合，使按压头210更好的对储能电池包101进行按压，使储能电池包101与电池安放箱1之间的安装定位稳定性高，通过按压头210采用筒状结构设置，能够使按压头210与储能电池包101之间的按压接触面积小，能够更好的避免储能电池包101的发热，使按压头210对储能电池包101的定位使用效果较好。

在该实施例中，具体的参照图2、7和图8所示，第一缓冲组件3、第二缓冲组件4采用相同结构原理设置，第一缓冲组件3和第二缓冲组件4均包括承接板401，承接板401的前侧中间处设置有承托台402，承托台402的前侧设置有承装板403，承装板403的两端设置有转接架404，转接架404远离承装板403的一端设置有转接盘405，转接盘405的外侧壁上设置有装载板406，转接盘405的内侧壁后侧设置有衔接座407，衔接座407上设置有避震器408，避震器408的另一端转动安装有转连座409，装载板406的前侧设置有防护侧板410。通过第一缓冲组件3、第二缓冲组件4能够实现对电池安放箱1的侧面受力进行缓冲，并且在防护侧板410作用下，能够实现对电池安放箱1的侧面进行强度加固，使电池安放箱1对储能电池包101的存放保护效果好，并且当第一缓冲组件3和第二缓冲组件4能够实现对电池安放箱1的侧面受力进行缓冲，并且能够对电池安放箱1的受压状态进行平衡，为电池安放箱1提供较好的保护效果，使电池安放箱1对储能电池包101安装使用保护效果好，使储能电池包101的使用安全性高。

其中承接板401通过固定螺栓分别与阻隔挡板103、加强板105固定连接，转接架404与承装板403对应设置有相适配的转接槽，转接架404采用定位销轴与承装板403转动连接。通过转接架404与承装板403相适配设置，并且采用定位销轴进行转动安装，能够实转接架404与承装板403的安装定位稳定性高，使转接架404在受力后的运行稳定性高。

其中装载板406呈“L”型结构设置，电池安放箱1前后侧面的防护侧板410采用多段式结构设置。通过防护侧板410位于电池安放箱1的前后侧面采用多段式设置，能够使电池安放箱1前后侧面某一处受力时，相对应的防护侧板410能够更好的对受力进行缓冲消减，从而提高对储能电池包101的防护效果。

其中避震器408与衔接座407之间的连接结构采用万向球头座结构设置，避震器408通过转连座409与承装板403对应固定连接。防护侧板410选用铝材料制作。通过避震器408与衔接座407之间采用万向球头座结构转接，能够使避震器408在受力时具有较好的移动缓冲，从而使避震器408的对转接架404的支撑稳定性高，通过防护侧板410采用铝材料，能够使防护侧板410具有较好的高温耐腐蚀性、良好的传热性，使用寿命长，阻燃，抗老化性能，防爆性能好，使电池安放箱1对储能电池包101具有较好的保护效果。

本方案储能电池的电池包安装结构在使用时，通过电池安放箱1对储能电池包101进行安装，通过阻隔挡板103对散热风道104进行隔绝，能够实现散热风道104在对电池安放箱1进行散热时，避免对相邻电池安放箱1的散热造成影响，从而使电池安放箱1的散热效果好，通过加强板105能够实现对电池安放箱1的强度进行加固，从而使电池安放箱1在使用时的强度更高，安全性更高；

通过防护板202与电池安放箱1的上侧面进行对接，实现对储能电池包101的上侧进行防护，通过散热窗204能够使防护板202在对电池安放箱1进行防护使，上侧具有较好的散热传导效果，通过限位卡板206对定位压合板207进行卡接定位，使定位压合板207对储能电池包101具有较好的压合定位效果，在电池安放箱1使用的过程中，通过加强顶板208能够对防护板202的强度进行增强，从而使电池防护组件2对电池安放箱1的定位防护效果好，提高电池安放箱1内部储能电池包101的使用保护效果；

通过防护侧板410对电池安放箱1进行侧面防护，当电池安放箱1的侧面受到挤压时，防护侧板410受力并且将受到力传递给装载板406和转接架404，同时避震器408对转接架404提供相反的缓冲支撑力，使防护侧板410受到的力进行消减或在防护侧板410受力后，实现对防护侧板410的复位，从而使电池安放箱1的侧面防护效果较好，使储能电池包101的使用全性高；通过电池安放箱1的本体材质结构设置，并且在电池防护组件2和第一缓冲组件3、第二缓冲组件4的作用下，能够使电池安放箱1对储能电池包101的安装防护使用效果好，使储能电池包101在使用时的稳定性和安全性高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种储能电池的电池包安装结构，包括电池安放箱（1），其特征在于：所述电池安放箱（1）的内部均匀设置有多组储能电池包（101），所述电池安放箱（1）的左右两侧面上均设置有承装框（102），所述承装框（102）的前下侧设置有阻隔挡板（103），所述阻隔挡板（103）与承装框（102）之间设置有散热风道（104），所述电池安放箱（1）的前后侧面设置有加强板（105），所述电池安放箱（1）的端面设置有电池防护组件（2），所述阻隔挡板（103）的正面设置有第一缓冲组件（3），所述加强板（105）上设置有多组第二缓冲组件（4）；

所述电池防护组件（2）包括安装在电池安放箱（1）左右两侧面上端的承托板（201）和安装在电池安放箱（1）上侧面的防护板（202），所述承托板（201）上设置有定位板（203），所述防护板（202）的端面中间处横向开设有多组散热窗（204），所述防护板（202）的端面上基于散热窗（204）为中心线前后对称开设有压合定位孔（205），所述防护板（202）的端面上基于压合定位孔（205）前后对称设置有限位卡板（206），所述防护板（202）的端面上与压合定位孔（205）对应设置有相适配的定位压合板（207），所述防护板（202）的端面上设置有加强顶板（208）；

所述第一缓冲组件（3）、第二缓冲组件（4）采用相同结构原理设置，所述第一缓冲组件（3）和第二缓冲组件（4）均包括承接板（401），所述承接板（401）的前侧中间处设置有承托台（402），所述承托台（402）的前侧设置有承装板（403），所述承装板（403）的两端设置有转接架（404），所述转接架（404）远离承装板（403）的一端设置有转接盘（405），所述转接盘（405）的外侧壁上设置有装载板（406），所述转接盘（405）的内侧壁后侧设置有衔接座（407），所述衔接座（407）上设置有避震器（408），所述避震器（408）的另一端转动安装有转连座（409），所述装载板（406）的前侧设置有防护侧板（410）。

2.根据权利要求1所述的一种储能电池的电池包安装结构，其特征在于：所述电池安放箱（1）选用PC+LFT-D长纤维增强热塑性材料制作，所述电池安放箱（1）的左右两侧面与散热风道（104）对应开设有通风风道（106）；所述加强板（105）选用碳纤维增强复合材料制作。

3.根据权利要求1所述的一种储能电池的电池包安装结构，其特征在于：所述定位板（203）采用调控螺栓（209）与承托板（201）连接，所述定位板（203）的侧横截面呈“Z”型结构设置，所述定位板（203）的另一端与相邻所述定位压合板（207）对应连接设置；

所述定位压合板（207）上与压合定位孔（205）对应设置有按压头（210），所述按压头（210）采用筒状结构设置，所述定位压合板（207）通过限位卡板（206）与防护板（202）连接。

4.根据权利要求1所述的一种储能电池的电池包安装结构，其特征在于：所述承接板（401）通过固定螺栓分别与阻隔挡板（103）、加强板（105）固定连接；

所述转接架（404）与承装板（403）对应设置有相适配的转接槽，所述转接架（404）采用定位销轴与承装板（403）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种储能电池的电池包安装结构，其特征在于：所述装载板（406）呈“L”型结构设置，所述电池安放箱（1）前后侧面的所述防护侧板（410）采用多段式结构设置；

所述避震器（408）与衔接座（407）之间的连接结构采用万向球头座结构设置，所述避震器（408）通过转连座（409）与承装板（403）对应固定连接。

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