CN116021375B - 一种调节阀生产用表面预处理设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及表面预处理技术领域，公开了一种调节阀生产用表面预处理设备及使用方法，包括处理箱，处理箱内部固定安装有电磁铁，电磁铁位于处理腔内部，外表面处理机构内壁处理机构导向移动机构；本发明通过设置内壁处理机构，在调节阀安装在电磁铁顶部的过程中，将凸头插入调节阀内部，使塑性件位于调节阀内部，使塑性件可根据调节阀内部结构不同来进行弯曲，通过第三伺服电机运行使安装环在塑性件侧壁移动，通过第二伺服电机运行可以带动齿轮转动，通过齿轮转动，可以带动与其啮合的齿环进行转动，从而带动活动环在安装环侧壁转动，使活动环侧壁的处理件可以适应不同调节阀的内部结构，来对调节阀内部进行打磨处理，使调节阀预处理更为完全。

Description

一种调节阀生产用表面预处理设备及使用方法

技术领域

本发明属于表面预处理技术领域，更具体地说，涉及一种调节阀生产用表面预处理设备及使用方法。

背景技术

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。一般由执行机构和阀门组成。如果按行程特点，调节阀可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种；按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。调节阀常用分类：气动调节阀，电动调节阀，液动调节阀，自力式调节阀，在调节阀生产过程中需要对调节阀表面进行处理。

在申请号（202110764301.1）一种金属工件表面预处理设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的内部设置有滚筒，所述滚筒的两侧分别与限位板内壁的两侧固定连接，所述限位板的顶部固定连接有表面预处理设备机箱，所述表面预处理设备机箱的顶部固定连接有机箱工作显示灯。本发明通过设置底板、限位板、滚筒、表面预处理设备机箱、机箱工作显示灯、定位盘、螺纹杆、限位轴承、传动连接板、定位轴、晃动框、连接块、限位轴、升降板、升降柱、固定板和辅助夹 具的配合，使辅助夹具中的夹块向内侧移动对工件进行固定，再使限位板向下移动，限位板与工件接触，防止工件翘起，从而达到了可以对工件 进行限位的效。

由于部分调节阀内部较为曲折，导致传统的调节阀生产用表面预处理设备，在使用时无法较为快速方便的对调节阀内表面进行处理，导致调节阀在生产过程中表面处理不够彻底，可以会影响到调节阀的后续使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种调节阀生产用表面预处理设备及使用方法，可以适应不同调节阀的内部结构，来对调节阀内部进行打磨处理。

本发明采取的技术方案具体如下：一种调节阀生产用表面预处理设备及使用方法，包括处理箱，所述处理箱内部开设有处理腔，处理箱内部固定安装有电磁铁，所述电磁铁位于所述处理腔内部，该表面预处理设备包括：

外表面处理机构，设置于所述处理箱内部，用于对调节阀外表面进行预处理；

内壁处理机构，设置于所述处理箱内部，用于对调节阀内壁进行预处理；

导向移动机构，设置于所述处理箱内部，用于使外表面处理机构可以在处理箱内部进行移动；

所述内壁处理机构包括塑性件、安装环、活动环、处理件、转动环和卡接件，所述塑性件固定安装在所述处理箱内部，所述塑性件侧壁开设有卡接槽，所述安装环内部固定安装有第三伺服电机，所述转动环固定安装在所述第三伺服电机输出端，所述转动环通过所述第三伺服电机转动连接在所述安装环内部，所述卡接件设置在所述转动环侧壁，所述卡接件设置有若干个，所述卡接件与所述卡接槽相匹配，所述安装环通过所述转动环和卡接件活动连接在所述塑性件侧壁，所述活动环设置在所述安装环侧壁，所述处理件设置在所述活动环侧壁，所述处理件设置有若干个。

可选的，所述处理箱内部固定安装有支撑件，所述支撑件位于所述塑性件内部，所述处理箱内部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于所述塑性件内部与所述支撑件侧壁之间，所述塑性件一端固定安装有凸头，所述凸头位于所述处理腔内部。

可选的，所述转动环侧壁固定安装有伸缩杆，所述卡接件固定安装在所述伸缩杆一端，所述卡接件通过所述伸缩杆活动连接在所述转动环侧壁，所述卡接件一侧与所述转动环侧壁之间固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧位于所述伸缩杆侧壁。

可选的，所述安装环内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定安装有齿轮，所述安装环侧壁开设有环形槽，所述齿轮位于所述环形槽内部，所述活动环内壁固定安装有齿环，所述齿环位于所述环形槽内部，所述齿环与所述齿轮相啮合，所述活动环通过所述齿环和齿轮活动连接在所述安装环侧壁。

可选的，所述活动环侧壁固定安装有电动推杆，所述处理件固定安装在所述电动推杆输出端，所述处理件内部固定安装有压力传感器，所述压力传感器输出端凸出与所述处理件一侧。

可选的，所述电磁铁顶部固定安装有定位件，所述定位件设置有若干个。

可选的，所述导向移动机构包括安装件、第一伺服电机、螺纹杆和活动件，所述安装件固定安装在所述处理箱内壁，所述安装件内部开设有凹槽，所述安装件内部开设有滑槽，所述活动件内部固定安装有滑块，所述滑块与所述滑槽相匹配，所述活动件通过所述滑块滑动连接在所述安装件侧壁，所述第一伺服电机固定安装在所述安装件一端，所述螺纹杆固定安装在所述第一伺服电机输出端，所述螺纹杆通过所述第一伺服电机转动连接在所述凹槽内部，所述活动件内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述螺纹杆相匹配。

可选的，所述外表面处理机构包括固定件、升降板、固定架、活动架和打磨盘，所述固定件固定安装在所述活动件一侧，所述升降板安装在所述固定件内部，所述固定架固定安装在所述升降板一侧，所述固定架内部转动连接有调节件，所述活动架固定安装在所述调节件侧壁，所述打磨盘固定安装在所述活动架一侧。

可选的，所述固定件内部转动连接有调节杆，所述调节杆侧壁开设有丝槽，所述调节杆侧壁固定安装有升降杆，所述升降板活动连接在所述升降杆一端，所述升降板通过所述升降杆活动连接在所述固定件内部。

一种调节阀生产用表面预处理设备的使用方法，具体包括以下步骤：

S1：当需对调节阀表面进行预处理时，在调节阀底部安装铁块，之后将调节阀放置于电磁铁顶部，通过启动电磁铁来吸住调节阀底部铁块从而对调节阀进行固定，通过在电磁铁顶部设置定位件可以防止调节阀在处理过程中发生晃动；

S2：在调节阀安装在电磁铁顶部的过程中，将凸头插入调节阀内部，使塑性件位于调节阀内部，使塑性件可根据调节阀内部结构不同来进行弯曲，通过第三伺服电机运行使安装环在塑性件侧壁移动，通过第二伺服电机运行可以带动齿轮转动，通过齿轮转动，可以带动与其啮合的齿环进行转动，从而带动活动环在安装环侧壁转动，使活动环侧壁的处理件可以对调节阀内壁进行打磨处理；

S3：通过将固定件安装在活动件一侧，使活动件在移动时可以带动打磨盘进行移动，通过转动调节杆可以控制调节杆侧壁升降杆的伸缩，通过升降杆伸缩可以控制升降板的移动，从而可以对升降板一侧打磨盘的位置进行调节，通过转动调节件可以调节打磨盘的打磨角度，使打磨盘可以根据调节阀不同来进行调整，使预处理更为完全。

本发明取得的技术效果为：

（1）本方案通过设置内壁处理机构，在调节阀安装在电磁铁顶部的过程中，将凸头插入调节阀内部，使塑性件位于调节阀内部，使塑性件可根据调节阀内部结构不同来进行弯曲，通过第三伺服电机运行使安装环在塑性件侧壁移动，通过第二伺服电机运行可以带动齿轮转动，通过齿轮转动，可以带动与其啮合的齿环进行转动，从而带动活动环在安装环侧壁转动，使活动环侧壁的处理件可以适应不同调节阀的内部结构，来对调节阀内部进行打磨处理，使调节阀预处理更为完全；

（2）通过设置外表面处理机构和导向移动机构，通过将固定件安装在活动件一侧，使活动件在移动时可以带动打磨盘进行移动，通过转动调节杆可以控制调节杆侧壁升降杆的伸缩，通过升降杆伸缩可以控制升降板的移动，从而可以对升降板一侧打磨盘的位置进行调节，通过转动调节件可以调节打磨盘的打磨角度，使打磨盘可以根据调节阀不同来进行调整；

（3）通过设置压力传感器可以检测处理件与调节阀内壁的接触程度，并将压力数据传输至单片机，通过单片机来根据压力数据调节电动推杆的运行，从而控制处理件与调节阀内壁的接触程度，保证在表面预处理过程中处理完全；

（4）通过在电磁铁顶部设置定位件可以防止调节阀在处理过程中发生晃动，使调节阀固定更为稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明活动件的立体结构示意图；

图3为本发明固定件的剖视结构示意图；

图4为本发明塑性件和支撑件的立体结构示意图；

图5为本发明图4中A处的局部放大图；

图6为本发明活动环和安装环的立体结构示意图；

图7为本发明安装环的立体结构示意图；

图8为本发明安装环局部的剖视结构示意图；

图9为本发明齿环的安装结构示意图；

图10为本发明转动环和卡接件的立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、处理箱；2、处理腔；3、安装件；4、滑槽；5、凹槽；6、第一伺服电机；7、螺纹杆；8、塑性件；9、凸头；10、电磁铁；11、定位件；12、活动件；13、滑块；14、螺纹槽；15、固定件；16、调节杆；17、固定架；18、活动架；19、打磨盘；20、调节件；21、升降杆；22、升降板；23、安装环；24、活动环；25、处理件；26、压力传感器；27、电动推杆；28、卡接件；29、环形槽；30、齿轮；31、支撑件；32、支撑弹簧；33、卡接槽；34、第二伺服电机；35、齿环；36、伸缩杆；37、固定弹簧；38、转动环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明提供一种调节阀生产用表面预处理设备及使用方法，包括处理箱1，处理箱1内部开设有处理腔2，处理箱1内部固定安装有电磁铁10，通过设置电磁铁10当需对调节阀表面进行预处理时，在调节阀底部安装铁块，之后将调节阀放置于电磁铁10顶部，通过启动电磁铁10来吸住调节阀底部铁块从而对调节阀进行固定，通过在电磁铁10顶部设置定位件11可以防止调节阀在处理过程中发生晃动，使调节阀固定更为稳定，电磁铁10位于处理腔2内部，电磁铁10顶部固定安装有定位件11，定位件11设置有若干个，该表面预处理设备包括：外表面处理机构，设置于处理箱1内部，用于对调节阀外表面进行预处理；内壁处理机构，设置于处理箱1内部，用于对调节阀内壁进行预处理；导向移动机构，设置于处理箱1内部，用于使外表面处理机构可以在处理箱1内部进行移动；内壁处理机构包括塑性件8、安装环23、活动环24、处理件25、转动环38和卡接件28，塑性件8固定安装在处理箱1内部，塑性件8侧壁开设有卡接槽33，安装环23内部固定安装有第三伺服电机，转动环38固定安装在第三伺服电机输出端，转动环38通过第三伺服电机转动连接在安装环23内部，卡接件28设置在转动环38侧壁，卡接件28设置有若干个，卡接件28与卡接槽33相匹配，安装环23通过转动环38和卡接件28活动连接在塑性件8侧壁，塑性件8采用带有一定韧性和硬度的橡胶材料制成，使塑性件8可以进行弯折，活动环24设置在安装环23侧壁，处理件25设置在活动环24侧壁，处理件25设置有若干个，通过设置第三伺电机通过第三伺服电机运行可以带动转动环38转动，通过转动环38转动来带动转动环38侧壁的卡接件28转动，通过卡接件28与卡接槽33啮合，从而使安装环23在塑性件8侧壁移动。

在一些实施例中，参阅图1、图4、图5、图8、图10，处理箱1内部固定安装有支撑件31，支撑件31位于塑性件8内部，处理箱1内部固定安装有支撑弹簧32，支撑弹簧32位于塑性件8内部与支撑件31侧壁之间，塑性件8一端固定安装有凸头9，凸头9位于处理腔2内部，通过设置支撑件31可以在塑性件8弯折过程中对塑性件8内部进行支撑，使塑性件8可以较为贴合调节阀内壁，通过设置支撑弹簧32来增强支撑件31的支撑效果，支撑件31采用硬质橡胶为材料制成，通过在塑性件8一侧设置凸头9可以防止在塑性件8插入调节阀内部时对调节阀内壁造成损伤，转动环38侧壁固定安装有伸缩杆36，卡接件28固定安装在伸缩杆36一端，卡接件28通过伸缩杆36活动连接在转动环38侧壁，卡接件28一侧与转动环38侧壁之间固定安装有固定弹簧37，固定弹簧37位于伸缩杆36侧壁，通过设置伸缩杆36和固定弹簧37，当转动环38转动过程中卡接件28在离心力和固定弹簧37的作用力下向外侧推动，使卡接件28可以在塑性件8弯折时也可与塑性件8侧壁的卡接槽33啮合，通过设置多组转动环38和卡接件28可以使安装环23移动更为稳定，安装环23内部固定安装有第二伺服电机34，第二伺服电机34输出端固定安装有齿轮30，安装环23侧壁开设有环形槽29，齿轮30位于环形槽29内部，活动环24内壁固定安装有齿环35，齿环35位于环形槽29内部，齿环35与齿轮30相啮合，活动环24通过齿环35和齿轮30活动连接在安装环23侧壁，处理件25为具有打磨作用的打磨件，通过设置第二伺服电机34，通过第二伺服电机34运行可以带动齿轮30转动，通过齿轮30转动，可以带动与其啮合的齿环35进行转动，从而带动活动环24在安装环23侧壁转动，使活动环24侧壁的处理件25可以对调节阀内壁进行打磨处理。

在一些实施例中，参阅图6、图9，活动环24侧壁固定安装有电动推杆27，处理件25固定安装在电动推杆27输出端，处理件25内部固定安装有压力传感器26，压力传感器26输出端凸出与处理件25一侧，处理件25内部设置有单片机，单片机与电动推杆27和压力传感器26相连接，通过设置电动推杆27可以使处理件25在活动环24侧壁移动，通过设置压力传感器26可以检测处理件25与调节阀内壁的接触程度，并将压力数据传输至单片机，通过单片机来根据压力数据调节电动推杆27的运行，从而控制处理件25与调节阀内壁的接触程度，保证在表面预处理过程中处理完全。

在一些实施例中，参阅图1、图2，导向移动机构包括安装件3、第一伺服电机6、螺纹杆7和活动件12，安装件3固定安装在处理箱1内壁，安装件3内部开设有凹槽5，安装件3内部开设有滑槽4，活动件12内部固定安装有滑块13，滑块13与滑槽4相匹配，活动件12通过滑块13滑动连接在安装件3侧壁，第一伺服电机6固定安装在安装件3一端，螺纹杆7固定安装在第一伺服电机6输出端，螺纹杆7通过第一伺服电机6转动连接在凹槽5内部，活动件12内部开设有螺纹槽14，螺纹槽14与螺纹杆7相匹配，通过设置第一伺服电机6可以带动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7转动，可以带动活动件12在安装件3侧壁移动，通过在活动件12内部设置滑块13可以防止活动件12在移动过程中发送偏移或晃动，使活动件12移动更为稳定。

在一些实施例中，参阅图1、图2、图3，外表面处理机构包括固定件15、升降板22、固定架17、活动架18和打磨盘19，固定件15固定安装在活动件12一侧，升降板22安装在固定件15内部，固定架17固定安装在升降板22一侧，固定架17内部转动连接有调节件20，调节件20通过阻尼件安装在固定架17内部，活动架18固定安装在调节件20侧壁，打磨盘19固定安装在活动架18一侧，打磨盘19可通过内部电机进行转动打磨，固定件15内部转动连接有调节杆16，调节杆16侧壁开设有丝槽，丝槽设置有两组，两组丝槽均位于调节杆16侧壁，且两组丝槽相对应，调节杆16侧壁固定安装有升降杆21，升降板22活动连接在升降杆21一端，升降板22通过升降杆21活动连接在固定件15内部，通过将固定件15安装在活动件12一侧，使活动件12在移动时可以带动打磨盘19进行移动，通过转动调节杆16可以控制调节杆16侧壁升降杆21的伸缩，通过升降杆21伸缩可以控制升降板22的移动，从而可以对升降板22一侧打磨盘19的位置进行调节，通过转动调节件20可以调节打磨盘19的打磨角度，使打磨盘19可以根据调节阀不同来进行调整，使预处理更为完全。

本实施例中所涉及的第一伺服电机6、第二伺服电机34、电磁铁10、打磨盘19、单片机、电动推杆27和压力传感器26可以根据实际应用场景自由配置，单片机电动推杆27工作采用现有技术中常用的方法。

本发明的工作流程及原理：当需对调节阀表面进行预处理时，在调节阀底部安装铁块，之后将调节阀放置于电磁铁10顶部，通过启动电磁铁10来吸住调节阀底部铁块从而对调节阀进行固定，通过在电磁铁10顶部设置定位件11可以防止调节阀在处理过程中发生晃动，使调节阀固定更为稳定，在调节阀安装在电磁铁10顶部的过程中，将凸头9插入调节阀内部，使塑性件8位于调节阀内部，通过设置支撑件31可以在塑性件8弯折过程中对塑性件8内部进行支撑，使塑性件8可以较为贴合调节阀内壁，通过设置支撑弹簧32来增强支撑件31的支撑效果，支撑件31采用硬质橡胶为材料制成，通过在塑性件8一侧设置凸头9可以防止在塑性件8插入调节阀内部时对调节阀内壁造成损伤，使塑性件8可根据调节阀内部结构不同来进行弯曲，通过第三伺服电机运行可以带动转动环38转动，通过转动环38转动来带动转动环38侧壁的卡接件28转动，通过卡接件28与卡接槽33啮合，从而使安装环23在塑性件8侧壁移动，通过设置伸缩杆36和固定弹簧37，当转动环38转动过程中卡接件28在离心力和固定弹簧37的作用力下向外侧推动，使卡接件28可以在塑性件8弯折时也可与塑性件8侧壁的卡接槽33啮合，通过设置多组转动环38和卡接件28可以使安装环23移动更为稳定，通过设置第二伺服电机34，通过第二伺服电机34运行可以带动齿轮30转动，通过齿轮30转动，可以带动与其啮合的齿环35进行转动，从而带动活动环24在安装环23侧壁转动，使活动环24侧壁的处理件25可以对调节阀内壁进行打磨处理，通过设置第一伺服电机6可以带动螺纹杆7转动，通过螺纹杆7转动，可以带动活动件12在安装件3侧壁移动，通过在活动件12内部设置滑块13可以防止活动件12在移动过程中发送偏移或晃动，使活动件12移动更为稳定，通过将固定件15安装在活动件12一侧，使活动件12在移动时可以带动打磨盘19进行移动，通过转动调节杆16可以控制调节杆16侧壁升降杆21的伸缩，通过升降杆21伸缩可以控制升降板22的移动，从而可以对升降板22一侧打磨盘19的位置进行调节，通过转动调节件20可以调节打磨盘19的打磨角度，使打磨盘19可以根据调节阀不同来进行调整，使预处理更为完全。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种调节阀生产用表面预处理设备，应用于调节阀表面预处理上，该调节阀生产用表面预处理设备具有处理箱（1），所述处理箱（1）内部开设有处理腔（2），处理箱（1）内部固定安装有电磁铁（10），所述电磁铁（10）位于所述处理腔（2）内部，其特征在于，该表面预处理设备包括：

外表面处理机构，设置于所述处理箱（1）内部，用于对调节阀外表面进行预处理；

内壁处理机构，设置于所述处理箱（1）内部，用于对调节阀内壁进行预处理；

导向移动机构，设置于所述处理箱（1）内部，用于使外表面处理机构能够在处理箱（1）内部进行移动；

所述内壁处理机构包括在插入调节阀内部时能够根据调节阀内部结构进行弯曲的塑性件（8）、安装环（23）、活动环（24）、处理件（25）、转动环（38）和卡接件（28），所述塑性件（8）固定安装在所述处理箱（1）内部，所述塑性件（8）侧壁开设有卡接槽（33），所述安装环（23）内部固定安装有第三伺服电机，所述转动环（38）固定安装在所述第三伺服电机输出端，所述转动环（38）通过所述第三伺服电机转动连接在所述安装环（23）内部，所述卡接件（28）设置在所述转动环（38）侧壁，所述卡接件（28）设置有若干个，所述卡接件（28）与所述卡接槽（33）相匹配，所述安装环（23）通过所述转动环（38）和卡接件（28）活动连接在所述塑性件（8）侧壁，所述活动环（24）设置在所述安装环（23）侧壁，所述处理件（25）设置在所述活动环（24）侧壁，所述处理件（25）设置有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种调节阀生产用表面预处理设备，其特征在于：所述处理箱（1）内部固定安装有支撑件（31），所述支撑件（31）位于所述塑性件（8）内部，所述处理箱（1）内部固定安装有支撑弹簧（32），所述支撑弹簧（32）位于所述塑性件（8）内部与所述支撑件（31）侧壁之间，所述塑性件（8）一端固定安装有凸头（9），所述凸头（9）位于所述处理腔（2）内部。

3.根据权利要求1所述的一种调节阀生产用表面预处理设备，其特征在于：所述转动环（38）侧壁固定安装有伸缩杆（36），所述卡接件（28）固定安装在所述伸缩杆（36）一端，所述卡接件（28）通过所述伸缩杆（36）活动连接在所述转动环（38）侧壁，所述卡接件（28）一侧与所述转动环（38）侧壁之间固定安装有固定弹簧（37），所述固定弹簧（37）位于所述伸缩杆（36）侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种调节阀生产用表面预处理设备，其特征在于：所述安装环（23）内部固定安装有第二伺服电机（34），所述第二伺服电机（34）输出端固定安装有齿轮（30），所述安装环（23）侧壁开设有环形槽（29），所述齿轮（30）位于所述环形槽（29）内部，所述活动环（24）内壁固定安装有齿环（35），所述齿环（35）位于所述环形槽（29）内部，所述齿环（35）与所述齿轮（30）相啮合，所述活动环（24）通过所述齿环（35）和齿轮（30）活动连接在所述安装环（23）侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种调节阀生产用表面预处理设备，其特征在于：所述活动环（24）侧壁固定安装有电动推杆（27），所述处理件（25）固定安装在所述电动推杆（27）输出端，所述处理件（25）内部固定安装有压力传感器（26），所述压力传感器（26）输出端凸出与所述处理件（25）一侧。

6.根据权利要求1所述的一种调节阀生产用表面预处理设备，其特征在于：所述电磁铁（10）顶部固定安装有定位件（11），所述定位件（11）设置有若干个。

7.根据权利要求4所述的一种调节阀生产用表面预处理设备，其特征在于：所述导向移动机构包括安装件（3）、第一伺服电机（6）、螺纹杆（7）和活动件（12），所述安装件（3）固定安装在所述处理箱（1）内壁，所述安装件（3）内部开设有凹槽（5），所述安装件（3）内部开设有滑槽（4），所述活动件（12）内部固定安装有滑块（13），所述滑块（13）与所述滑槽（4）相匹配，所述活动件（12）通过所述滑块（13）滑动连接在所述安装件（3）侧壁，所述第一伺服电机（6）固定安装在所述安装件（3）一端，所述螺纹杆（7）固定安装在所述第一伺服电机（6）输出端，所述螺纹杆（7）通过所述第一伺服电机（6）转动连接在所述凹槽（5）内部，所述活动件（12）内部开设有螺纹槽（14），所述螺纹槽（14）与所述螺纹杆（7）相匹配。

8.根据权利要求7所述的一种调节阀生产用表面预处理设备，其特征在于：所述外表面处理机构包括固定件（15）、升降板（22）、固定架（17）、活动架（18）和打磨盘（19），所述固定件（15）固定安装在所述活动件（12）一侧，所述升降板（22）安装在所述固定件（15）内部，所述固定架（17）固定安装在所述升降板（22）一侧，所述固定架（17）内部转动连接有调节件（20），所述活动架（18）固定安装在所述调节件（20）侧壁，所述打磨盘（19）固定安装在所述活动架（18）一侧。

9.根据权利要求8所述的一种调节阀生产用表面预处理设备，其特征在于：所述固定件（15）内部转动连接有调节杆（16），所述调节杆（16）侧壁开设有丝槽，所述调节杆（16）侧壁固定安装有升降杆（21），所述升降板（22）活动连接在所述升降杆（21）一端，所述升降板（22）通过所述升降杆（21）活动连接在所述固定件（15）内部。

10.根据权利要求9所述的一种调节阀生产用表面预处理设备的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1：当需对调节阀表面进行预处理时，在调节阀底部安装铁块，之后将调节阀放置于电磁铁（10）顶部，通过启动电磁铁（10）来吸住调节阀底部铁块从而对调节阀进行固定，通过在电磁铁（10）顶部设置定位件（11）能够防止调节阀在处理过程中发生晃动；

S2：在调节阀安装在电磁铁（10）顶部的过程中，将安装在塑性件（8）一端的凸头（9）插入调节阀内部，使塑性件（8）位于调节阀内部，使塑性件（8）能够根据调节阀内部结构不同来进行弯曲，通过第三伺服电机运行使安装环（23）在塑性件（8）侧壁移动，通过第二伺服电机（34）运行带动齿轮（30）转动，通过齿轮（30）转动，带动与其啮合的齿环（35）进行转动，从而带动活动环（24）在安装环（23）侧壁转动，使活动环（24）侧壁的处理件（25）对调节阀内壁进行打磨处理；

S3：通过将固定件（15）安装在活动件（12）一侧，使活动件（12）在移动时能够带动打磨盘（19）进行移动，通过转动调节杆（16）控制调节杆（16）侧壁升降杆（21）的伸缩，通过升降杆（21）伸缩控制升降板（22）的移动，从而对升降板（22）一侧打磨盘（19）的位置进行调节，通过转动调节件（20）调节打磨盘（19）的打磨角度，使打磨盘（19）能够根据调节阀不同来进行调整，使预处理更为完全。