CN103465141A - 一种砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构，属于机械技术领域。它解决了现有的砂带打磨抛光机劳动强度高、打磨抛光精度不高的问题。本砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构设置于抛光机的砂带的内侧，该转换机构包括设置于抛光机的机架侧部的若干滑轨以及设置于滑轨上的滑块，所述的各滑块上均固连有一抛光轮，所述的各个抛光轮的轮边曲面具有不同的曲率，所述的抛光的机机架上靠近每个滑块处均设有与滑块相联的驱动件，且在驱动件的驱动下使该驱动件所对应的抛光轮抵靠在砂带的内侧。本砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构具有适用范围广、打磨抛光效率高的优点。

Description

一种砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种砂带打磨抛光机的抛光轮，尤其涉及一种砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构。
背景技术
砂带打磨抛光机是打磨抛光机中的一种，是能够对工件表面进行打磨、抛光的常用机械加工设备，其在五金、水暖等行业得到广泛的应用。砂带打磨抛光机主要是通过将工件表面与砂带相接触，利用砂带上砂粒的磨削性能对工件表面进行打磨和抛光的，通过砂带打磨和抛光后的工件表面的质量和精度都较高。
现有的砂带打磨抛光机通常包括一个机架和设置在机架上的工作台，机架上安装有一主动轮、从动轮和张紧轮，主动轮、从动轮和张紧轮上套接有砂带。工作时，张紧轮将砂带张紧，砂带随着主动轮的转动而移动，将需抛光的工件压在工作台处的砂带上，移动的砂带便可对工件进行打磨抛光作业。
对于表面加工时无特殊曲面的工件，利用现有的砂带打磨抛光机都可很顺利的完成。然而，对于表面具有许多复杂的曲面的工件，如水龙头，利用现有的平面砂带无法完整地加工出所需的曲面，传统的做法都是通过工作人员利用手工对工件表面的特殊曲面进行打磨和抛光，这不仅劳动强度高，费时费力，而且打磨抛光的效率十分低，且工件表面达到的打磨抛光精度也不够。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种打磨抛光效率高，且能够对工件表面的特殊曲面进行打磨抛光的砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构，设置于抛光机的砂带的内侧，其特征在于，该转换机构包括设置于抛光机的机架侧部的若干滑轨以及设置于滑轨上的滑块，所述的各滑块上均固连有一抛光轮，所述的各个抛光轮的轮边曲面具有不同的曲率，所述的抛光的机机架上靠近每个滑块处均设有与滑块相联的驱动件，且在驱动件的驱动下使该驱动件所对应的抛光轮抵靠在砂带的内侧。
本砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构，在使用前，安装在打磨抛光机的砂带的内侧，并编写相应的控制程序。打磨抛光上的砂带传动时，通过机械手夹持工件与砂带相接触即可对工件表面进行普通的打磨抛光处理。当工件表面要求特殊曲率的曲面时，需要选择相应曲率的抛光轮，编写好的程序会控制与该抛光轮相应的驱动件动作，驱动件驱动滑块带动抛光轮向前移动并抵靠在砂带的内侧，砂带外侧从而形状与该抛光轮的轮边相同的形状，这样就能够对工件表面进行相应曲率的曲面的打磨抛光处理。
在上述的砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构中，所述的抛光机的机架侧部固连有安装板，所述的安装板上开设有与滑轨形状相匹配的安装槽，所述的滑轨固定于安装槽内。
在上述的砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构中，所述的驱动件为气缸以及电磁阀，所述的气缸的缸体及电磁阀均固定于安装板上，所述的滑块的侧部具有凸出的板状连接部，所述的气缸的活塞杆的端部与板状连接部垂直固连。
当需要各抛光轮中的其中一个抛光轮抵靠在砂带内侧时，程序控制其余电磁阀关闭，并控制该抛光轮所对应的电磁阀开启，电磁阀开启，气缸的缸体得到气源供气，气缸的活塞杆向前移动了，由于气缸的活塞杆与定位块侧部的板状连接部相垂直固连，因此当气缸的活塞杆向前移动时能够带动定位块及定位块上的抛光轮向前移动。
在上述的砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构中，所述的滑块上固连有定位块，所述的抛光轮通过连杆固定于定位块上，所述的板状连接部位于定位块的侧部。气缸的活塞杆向前移动时，带动定位块及定位块下的滑块沿着滑轨向前移动。
在上述的砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构中，所述的安装板上固定有滑板，所述的气缸的缸体前端与滑板相固连，所述的滑板上开设有滑槽，所述的滑板与安装板通过穿过滑槽的紧固件相联。
气缸的缸体固定在滑板上，且由于滑板与安装板之间通过穿过滑槽的紧固件相联，因此，当松开紧固件时，滑板上的滑槽能够沿着紧固件移动，这样可以对气缸的缸体的初始安装位置进行调定。
在上述的砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构中，所述的驱动件为油缸以及电磁阀，所述的油缸的缸体及电磁阀均固定于安装板上，所述的定位块的侧部具有凸出的板状连接部，所述的油缸的活塞杆的端部与板状连接部垂直固连。
油缸与气缸的原理相同，当需要驱动抛光轮抵靠砂带内侧时，将该抛光轮所对应的电磁阀打开，并向该油缸的缸体内供油，油压将油缸的活塞杆向前顶，从而使定位块向前移动。
在上述的砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构中，所述的驱动件为电机以及丝杆，所述的丝杆连接于滑块内侧，所述的电机固定于安装板上，所述的电机的转轴一端与丝杆的一端相联。电机也是常用的驱动件之一，电机转轴转轴带动丝杆转动，由于丝杆连接于滑块内侧，因此当丝杆转动时便转化会滑块的轴向移动。
在上述的砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构中，所述的抛光轮的数量为2～4个。
与现有技术相比，本砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构能为工件表面需要不同的曲率的曲面时进行高质量的打磨抛光处理，适用范围广，且由于各抛光轮分别对应有各自的驱动件，因此抛光轮的控制更加快速、准确，各抛光轮之间不会相互影响，抛光轮转换时更加稳定。
附图说明
图1是本砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构的结构示意图。
图2是本砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构应用于打磨抛光机上后的侧视图。
图3是本砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构使用时的侧视图。
图中，1、滑轨；2、滑块；3、抛光轮；4、安装板；5、电磁阀；6、缸体；7、板状连接部；8、活塞杆；9、定位块；10、连杆；11、滑板；12、滑槽；13、机架。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1-图3所示，一种砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构，设置于抛光机的砂带的内侧，该转换机构包括设置于抛光机的机架13侧部的3个滑轨1以及设置于滑轨1上的滑块2，抛光机的机架13侧部固连有安装板4，安装板4上开设有与滑轨1形状相匹配的安装槽，滑轨1固定于安装槽内。
3个滑轨1上的滑块2上均固连有一抛光轮3，3个抛光轮3的轮边曲面具有不同的曲率，抛光机的机架13上靠近每个滑块2处均设有与滑块2相联的驱动件，驱动件为气缸以及电磁阀5。电磁阀5固定在安装板4上，安装板4上还固定有滑板11，气缸的缸体6前端与滑板11相固连，滑板11上开设有滑槽12，滑板11与安装板4通过穿过滑槽12的紧固件相联，当然，紧固件可以是螺钉、螺丝等。
滑块2上固定有定位块9，定位块9的侧部具有凸出的板状连接部7，抛光轮3与定位块9通过连杆10相固连，气缸的活塞杆8的端部与定位块9侧部的板状连接部7垂直固连。
如图2所示，本砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构在使用前，要将其安装在砂带打磨抛光机的砂带的内侧，特别是在安装时，先将安装板4固定在抛光机的机架13的侧部，然后将滑轨1固定在安装板4上的安装槽内，将相互固连的滑块2及定位块9设置在滑轨1上，然后将气缸的缸体6固定在安装板4上的滑板11上，将气缸的活塞杆8与定位块9侧部的板状连接部7相固连，最后再将各个抛光轮3通过连杆10固定在对应的定位块9上，由于滑板11通过穿过滑板11上的滑槽12的紧固件固定于安装板4上，因此当松开紧固件时，滑板11可以通过滑槽12顺着紧固件轴向移动，这样可以调整气缸的缸体6的初始位置。当然，在使用前，还需要在安装板4上固定一个电磁阀5，利用已编写好的程序对电磁阀5的开启与关闭来对气缸进行控制。
当打磨抛光机启动时，打磨抛光机的砂带传动，机械手夹紧工件在砂带上进行打磨抛光，而且此时砂带仅能够对工件的表面进行正常的打磨抛光处理。
如图3所示，对工件表面具有特别的待抛光曲面时，在工件表面的普通曲面打磨抛光完成后，通过已编写好的程序来选择与工件表面需要打磨抛光的曲率相应的抛光轮3，程序控制与该抛光轮3对应的电磁阀5打开且其余的两个电磁阀5关闭，对与所选择的抛光轮3相对应的气缸的缸体6进行供气，气缸的活塞杆8向前移动，带动定位块9通过与其相固连的滑块2沿着滑轨1的方式向前移动，从而使得固定在定位块9上的抛光轮3能够抵靠在砂带的内侧，进而使砂带外侧形成与该抛光轮3的轮边形同的形状，这样工件表面就能够通过砂带加工出特殊的曲面。
打磨抛光结束后，若需要使用其他曲率的抛光轮3，程序会控制当前抛光轮3所对应的气缸的活塞杆8回缩，并选择另一相应的抛光轮3来重复上述过程，进行打磨抛光。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于：本实施例中的驱动件为油缸与电磁阀5，油缸的缸体6及电磁阀5均固定于安装板4上，定位块9的侧部具有凸出的板状连接部7，油缸的活塞杆8的端部与板状连接部7垂直固连。利用油缸的动作过程与运用气缸的动作过程相同。
实施例三
本实施例同实施例三的结构及原理基本相同，不同之处在于：本实施例中的驱动件为电机及丝杆，丝杆连接于滑块2内侧，电机固定于安装板4上，电机的转轴一端与丝杆的一端相联。通过程序可以控制相应的电机的转轴转动，电机的转轴带动丝杆转动，由于丝杆连接于滑块2内侧，因此通过丝杆的转动能够转化为滑块2的轴向移动，从而使得相应的抛光轮3能够向前移动并抵靠在砂带的内侧。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构，设置于抛光机的砂带的内侧，其特征在于，该转换机构包括设置于抛光机的机架（13）侧部的若干滑轨（1）以及设置于滑轨（1）上的滑块（2），所述的各滑块（2）上均固连有一抛光轮（3），所述的各个抛光轮（3）的轮边曲面具有不同的曲率，所述的抛光机的机架（13）上靠近每个滑块（2）处均设有与滑块（2）相联的驱动件，且在驱动件的驱动下使该驱动件所对应的抛光轮（3）抵靠在砂带的内侧。
2.根据权利要求1所述的砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构，其特征在于，所述的抛光机的机架（13）侧部固连有安装板（4），所述的安装板（4）上开设有与滑轨（1）形状相匹配的安装槽，所述的滑轨（1）固定于安装槽内。
3.根据权利要求2所述的砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构，其特征在于，所述的驱动件为气缸以及电磁阀（5），所述的气缸的缸体（6）及电磁阀（5）均固定于安装板（4）上，所述的滑块（2）的侧部具有凸出的板状连接部（7），所述的气缸的活塞杆（8）的端部与板状连接部（7）垂直固连。
4.根据权利要求3所述的砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构，其特征在于，所述的滑块（2）上固连有定位块（9），所述的抛光轮（3）通过连杆（10）固定于定位块（9）上，所述的板状连接部（7）位于定位块（9）的侧部。
5.根据权利要求3或4所述的砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构，其特征在于，所述的安装板（4）上固定有滑板（11），所述的气缸的缸体（6）前端与滑板（11）相固连，所述的滑板（11）上开设有滑槽（12），所述的滑板（11）与安装板（4）通过穿过滑槽（12）的紧固件相联。
6.根据权利要求2所述的砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构，其特征在于，所述的驱动件为油缸以及电磁阀（5），所述的油缸的缸体（6）及电磁阀（5）均固定于安装板（4）上，所述的定位块（9）的侧部具有凸出的板状连接部（7），所述的油缸的活塞杆（8）的端部与板状连接部（7）垂直固连。
7.根据权利要求2所述的砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构，其特征在于，所述的驱动件为电机以及丝杆，所述的丝杆连接于滑块（2）内侧，所述的电机固定于安装板（4）上，所述的电机的转轴一端与丝杆的一端相联。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的砂带打磨抛光机上抛光轮的转换机构，其特征在于，所述的抛光轮（3）的数量为2～4个。
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