CN116004336A - 一种酿酒用酯化红曲的培养方法及装置 - Google Patents
一种酿酒用酯化红曲的培养方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116004336A CN116004336A CN202211502678.0A CN202211502678A CN116004336A CN 116004336 A CN116004336 A CN 116004336A CN 202211502678 A CN202211502678 A CN 202211502678A CN 116004336 A CN116004336 A CN 116004336A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- culture
- liquid
- rice
- culturing
- yeast
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 title claims abstract description 60
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 title claims abstract description 60
- 235000007189 Oryza longistaminata Nutrition 0.000 title claims abstract description 20
- 238000012136 culture method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 53
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 33
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 24
- 229940057059 monascus purpureus Drugs 0.000 claims abstract description 17
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims abstract description 9
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 8
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims abstract description 5
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims description 46
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 27
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 19
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 238000009630 liquid culture Methods 0.000 claims description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 9
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 8
- 229940026314 red yeast rice Drugs 0.000 claims description 8
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 6
- 244000113306 Monascus purpureus Species 0.000 claims description 6
- 235000002322 Monascus purpureus Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 6
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 6
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 6
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000010025 steaming Methods 0.000 claims description 6
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 5
- 230000007480 spreading Effects 0.000 claims description 5
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 4
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 claims description 3
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007836 KH2PO4 Substances 0.000 claims description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000008272 agar Substances 0.000 claims description 3
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 claims description 3
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 claims description 3
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 claims description 3
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 229940088598 enzyme Drugs 0.000 claims description 3
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 3
- WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L magnesium sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Mg+2].[O-]S([O-])(=O)=O WRUGWIBCXHJTDG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000009629 microbiological culture Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 claims description 3
- GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M potassium dihydrogen phosphate Chemical compound [K+].OP(O)([O-])=O GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 3
- 241000228347 Monascus <ascomycete fungus> Species 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000032050 esterification Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种酿酒用酯化红曲的培养方法；通过采用酯化红曲培养的方法及自动化培养的装置设备，并采用玉米糖化液的液体种曲作为培养基，再对其糖度和酸度进行精细化调整，再由试管菌种、三角瓶液体种曲到发酵罐液体种曲实现逐级扩大培养；并采用液体接种机、堆积床、培养床、打散机、布料机、电加热通风装置、温湿度检测器和控制系统等的自动化设备，使得对于酯化红曲培养过程中的温度、湿度和通风等条件便于进行精准控制，方便且适用于红曲霉菌液体菌种的转接及其酯化红曲的自动化培养，达到了提高工作效率的效果，避免了种子液在培养过程中容易遭受杂菌污染的情况，保证酯化红曲的培养质量。
Description
技术领域
本发明涉及白酒制曲及其设备技术领域；尤其涉及一种酿酒用酯化红曲的培养方法及装置。
背景技术
目前在进行白酒制曲的工艺方法中，难以对于酯化红曲培养过程中的温度、湿度和通风等条件进行控制，难以对于红曲霉菌液体菌种进行转接及其酯化红曲的高效培养，使得制曲的工作效率较低，容易出现种子液在培养过程中遭受杂菌污染的安全隐患，培养质量难以保障。
发明内容
针对现有技术的不足；本发明提供了一种酿酒用酯化红曲的培养方法及装置；解决了难以对于酯化红曲培养过程中的温度、湿度和通风等条件进行控制等问题。
为了实现上述目的；本发明采用了如下技术方案：
一种酿酒用酯化红曲的培养方法；培养方法主要包括菌株进行活化及液体种曲培养、对于配料蒸料及接种和堆积培菌及培养工艺，具体包括以下步骤：
S1：先进行菌株的活化及种子液培养，其中又细分为三个具体步骤：
S101：进行菌株活化：将试管斜面菌种置于30-35℃培养箱中，培养3-5天，使其活化；
S102：三角瓶液体种曲：取0.5cm2左右的菌块投入装有种子液培养基的三角瓶种中，置于30-35℃、160r/min恒温摇床中培养培养3-5天，得到三角瓶液体种曲；
S103：发酵罐液体种曲：再将2-10％的三角瓶液体种曲接种到装有种子液培养基的发酵罐中，置于35℃、160r/min、通气量0.1-0.3N m3/h、培养3-5天，得到发酵罐液体种曲；
S2：在进行配料蒸料及接种的工艺步骤：将大米浸泡1-2h后沥水，然后添加大米总质量3-5‰的NaNO3、乳酸或乙酸，采用常压对其蒸40-60min左右，再摊晾冷却至30-35℃左右，接种5-10％的发酵罐液体种曲，并翻拌均匀，投入自动化培养装置种进行堆积培菌和培养；
S3：再进行堆积培菌及培养的工艺步骤：先设置布料机的布料厚度在20-30cm左右，将接种后的米曲料置于堆积床上进行40-48h的堆积培菌，堆积后的米曲料浸水处理3-5min，再置于培曲床上进行培曲；培曲过程中设置温度30-35℃，湿度95-100％，间歇通风培养，每天观察米料的品温及干湿情况，再采用打散机及时翻拌米料，培曲5-7d后将40-45℃通风干燥后备用；
S4：再采用玉米粉糖化液作为种子液培养基，该制备具体步骤包括：
S401：配料调浆：向调浆罐内注入5-10％的投料水量，开启搅拌后添加玉米粉并补充水量，投料调浆水仅用总水量的80-90％，剩余的10-20％用于糖化结束后的定浓补水；
S402：糊化：将料液加热升温至95-99℃，添加耐高温α淀粉酶、氯化钙及消泡剂等，糊化100-120min；
S403：糖化：糊化结束的料液冷却降至55-62℃，并添加糖化酶，保温糖化处理20-24h；
S404：糖化结束后，添加投料水和营养盐(3-5‰的NaNO3)，调整糖度到13-14°Brix，调整PH＝5.0-5.5；
S405：定糖完成后，对料液进行121℃，30min的加热灭菌处理。
一种酿酒用酯化红曲的培养方法的装置；包括液体接种机和堆积培养系统，所述堆积培养系统包括堆积床、培养床、打散机、布料机、电加热通风装置、温湿度检测器和控制系统。
优选的；所述步骤S2中对于添加NaNO3、乳酸或乙酸后的大米蒸制的时间具体为40-60min范围内的时间段，可观察大米至蒸透而不粘手的程度即可。
优选的；所述步骤S2中蒸制后的大米饭摊晾冷却至30-35℃左右，需要采用温度计对于底部堆积的大米进行测量到。
优选的；所述步骤S3中对于培曲过程中的间歇通风培养，采用封闭三个小时，通风二十分钟至三十分钟的间歇频率。
优选的；所述步骤S3中添加的霉菌包括紫红曲霉，其原始菌株购自中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏号为CGMCC3.15548，分离源为红曲米，且该菌株的试管斜面培养基为：葡萄糖70g、牛肉膏15g、NaNO3 2g、MgSO4·7H2O 0.5g、KH2PO4 1.5g、水1 000mL、琼脂15-20g、pH自然、121℃灭菌20min。
与现有技术相比；本发明的有益效果是：
该酿酒用酯化红曲的培养方法及装置；通过采用酯化红曲培养的方法及自动化培养的装置设备，并采用玉米糖化液的液体种曲作为培养基，再对其糖度和酸度进行精细化调整，再由试管菌种、三角瓶液体种曲到发酵罐液体种曲实现逐级扩大培养；并采用液体接种机、堆积床、培养床、打散机、布料机、电加热通风装置、温湿度检测器和控制系统等的自动化设备，使得对于酯化红曲培养过程中的温度、湿度和通风等条件便于进行精准控制，方便且适用于红曲霉菌液体菌种的转接及其酯化红曲的自动化培养，达到了提高工作效率的效果，避免了种子液在培养过程中容易遭受杂菌污染的情况，保证酯化红曲的培养质量。
附图说明
图1为本发明方法设备示意图。
图中：1、摊凉接种系统；1-1、进料斗；1-2、布料机；1-3、喷洒灌；1-4、传送带；1-5、风机；1-6、进液口；2、堆积培养系统；2-1、进料口；2-2、排气口；2-3、堆积床；2-4、打散机；2-5、翻拌器；2-6、轨道；2-7、出料口；2-8、培养床；2-9、液压装置；2-10、通风系统；2-11、加热管；2-12、水槽；2-13、进水口；2-14、排水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
实施例1：参照图1，一种酿酒用酯化红曲的培养方法；培养方法主要包括菌株进行活化及液体种曲培养、对于配料蒸料及接种和堆积培菌及培养工艺，具体包括以下步骤：
S1：先进行菌株的活化及种子液培养，其中又细分为三个具体步骤：
S101：进行菌株活化：将试管斜面菌种置于30-35℃培养箱中，培养3-5天，使其活化；
S102：三角瓶液体种曲：取0.5cm2左右的菌块投入装有种子液培养基的三角瓶种中，置于30-35℃、160r/min恒温摇床中培养培养3-5天，得到三角瓶液体种曲；
S103：发酵罐液体种曲：再将2-10％的三角瓶液体种曲接种到装有种子液培养基的发酵罐中，置于35℃、160r/min、通气量0.1-0.3N m3/h、培养3-5天，得到发酵罐液体种曲；
S2：在进行配料蒸料及接种的工艺步骤：将大米浸泡1-2h后沥水，然后添加大米总质量3-5‰的NaNO3、乳酸或乙酸，采用常压对其蒸40-60min左右，再摊晾冷却至30-35℃左右，接种5-10％的发酵罐液体种曲，并翻拌均匀，投入自动化培养装置种进行堆积培菌和培养；
S3：再进行堆积培菌及培养的工艺步骤：先设置布料机的布料厚度在20-30cm左右，将接种后的米曲料置于堆积床上进行40-48h的堆积培菌，堆积后的米曲料浸水处理3-5min，再置于培曲床上进行培曲；培曲过程中设置温度30-35℃，湿度95-100％，间歇通风培养，每天观察米料的品温及干湿情况，再采用打散机及时翻拌米料，培曲5-7d后将40-45℃通风干燥后备用；
S4：再采用玉米粉糖化液作为种子液培养基，该制备具体步骤包括：
S401：配料调浆：向调浆罐内注入5-10％的投料水量，开启搅拌后添加玉米粉并补充水量，投料调浆水仅用总水量的80-90％，剩余的10-20％用于糖化结束后的定浓补水；
S402：糊化：将料液加热升温至95-99℃，添加耐高温α淀粉酶、氯化钙及消泡剂等，糊化100-120min；
S403：糖化：糊化结束的料液冷却降至55-62℃，并添加糖化酶，保温糖化处理20-24h；
S404：糖化结束后，添加投料水和营养盐(3-5‰的NaNO3)，调整糖度到13-14°Brix，调整PH＝5.0-5.5；
S405：定糖完成后，对料液进行121℃，30min的加热灭菌处理。
一种酿酒用酯化红曲的培养方法的装置；包括液体接种机和堆积培养系统，堆积培养系统包括堆积床、培养床、打散机、布料机、电加热通风装置、温湿度检测器和控制系统。
本发明中：步骤S2中对于添加NaNO3、乳酸或乙酸后的大米蒸制的时间具体为40-60min范围内的时间段，可观察大米至蒸透而不粘手的程度即可。
本发明中：步骤S2中蒸制后的大米饭摊晾冷却至30-35℃左右，需要采用温度计对于底部堆积的大米进行测量到。
本发明中：步骤S3中对于培曲过程中的间歇通风培养，采用封闭三个小时，通风二十分钟至三十分钟的间歇频率。
本发明中：步骤S3中添加的霉菌包括紫红曲霉，其原始菌株购自中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏号为CGMCC3.15548，分离源为红曲米，且该菌株的试管斜面培养基为：葡萄糖70g、牛肉膏15g、NaNO3 2g、MgSO4·7H2O 0.5g、KH2PO4 1.5g、水1 000mL、琼脂15-20g、pH自然、121℃灭菌20min。
在使用时：将蒸好的米料输送到摊凉接种系统(1)的进料斗(1-1)中，布料机(1-2)把米料布在传送带(1-4)上，然后风机(1-5)开始吹风，当温度降到接种温度时，风机(1-5)停止吹风，把红曲种子液从进液口(1-6)倒入喷洒灌(1-3)中，然后喷洒灌(1-3)开始喷洒红曲种子液使米料完成接种，传送带(1-4)把接种后的米料输送到堆积培养系统(2)中的堆积床(2-3)上进行堆积，当堆积结束后，堆积床(2-3)的米料输送到培养床(2-8)上，输送过程中打散机(2-4)把堆积后的米料进行打散，当米曲培养到44-48h时，培养床(2-8)在液压装置(2-9)的带动下，缓缓下落进行浸料，完成浸料后培养床(2-8)在液压装置(2-9)的带动下回到原处，水槽(2-11)中的加热管(2-11)开始加热，并开启通风系统(2-10)，对培养床(2-8)上的米曲料进行通风加湿，并自动调节堆积培养系统的温湿度及风量，当培养一段时间后，翻拌器(2-5)在轨道(2-6)上来回对培养床(2-8)上的曲料进行翻拌，当培养结束后，放掉水槽(2-12)的水，继续进行加热通风，知道曲料完全干燥，然后通过传送带把曲料从出料口(2-7)输送出来。
综上所述；该酿酒用酯化红曲的培养方法及装置；通过采用酯化红曲培养的方法及自动化培养的装置设备，并采用玉米糖化液的液体种曲作为培养基，再对其糖度和酸度进行精细化调整，再由试管菌种、三角瓶液体种曲到发酵罐液体种曲实现逐级扩大培养；并采用液体接种机、堆积床、培养床、打散机、布料机、电加热通风装置、温湿度检测器和控制系统等的自动化设备，使得对于酯化红曲培养过程中的温度、湿度和通风等条件便于进行精准控制，方便且适用于红曲霉菌液体菌种的转接及其酯化红曲的自动化培养，达到了提高工作效率的效果，避免了种子液在培养过程中容易遭受杂菌污染的情况，保证酯化红曲的培养质量；解决了难以对于酯化红曲培养过程中的温度、湿度和通风等条件进行控制、难以对于红曲霉菌液体菌种进行转接及其酯化红曲的高效培养、使得制曲的工作效率较低、容易出现种子液在培养过程中遭受杂菌污染的安全隐患，培养质量难以保障等问题。
需要说明的是；在本文中；诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来；而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且；术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含；从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素；而且还包括没有明确列出的其他要素；或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例；对于本领域的普通技术人员而言；可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型；本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种酿酒用酯化红曲的培养方法；其特征在于：培养方法主要包括菌株进行活化及液体种曲培养、对于配料蒸料及接种和堆积培菌及培养工艺，具体包括以下步骤：
S1：先进行菌株的活化及种子液培养，其中又细分为三个具体步骤：
S101：进行菌株活化：将试管斜面菌种置于30-35℃培养箱中，培养3-5天，使其活化；
S102：三角瓶液体种曲：取0.5cm2左右的菌块投入装有种子液培养基的三角瓶种中，置于30-35℃、160r/min恒温摇床中培养培养3-5天，得到三角瓶液体种曲；
S103：发酵罐液体种曲：再将2-10％的三角瓶液体种曲接种到装有种子液培养基的发酵罐中，置于35℃、160r/min、通气量0.1-0.3N m3/h、培养3-5天，得到发酵罐液体种曲；
S2：在进行配料蒸料及接种的工艺步骤：将大米浸泡1-2h后沥水，然后添加大米总质量3-5‰的NaNO3、乳酸或乙酸，采用常压对其蒸40-60min左右，再摊晾冷却至30-35℃左右，接种5-10％的发酵罐液体种曲，并翻拌均匀，投入自动化培养装置种进行堆积培菌和培养；
S3：再进行堆积培菌及培养的工艺步骤：先设置布料机的布料厚度在20-30cm左右，将接种后的米曲料置于堆积床上进行40-48h的堆积培菌，堆积后的米曲料浸水处理3-5min，再置于培曲床上进行培曲；培曲过程中设置温度30-35℃，湿度95-100％，间歇通风培养，每天观察米料的品温及干湿情况，再采用打散机及时翻拌米料，培曲5-7d后将40-45℃通风干燥后备用；
S4：再采用玉米粉糖化液作为种子液培养基，该制备具体步骤包括：
S401：配料调浆：向调浆罐内注入5-10％的投料水量，开启搅拌后添加玉米粉并补充水量，投料调浆水仅用总水量的80-90％，剩余的10-20％用于糖化结束后的定浓补水；
S402：糊化：将料液加热升温至95-99℃，添加耐高温α淀粉酶、氯化钙及消泡剂等，糊化100-120min；
S403：糖化：糊化结束的料液冷却降至55-62℃，并添加糖化酶，保温糖化处理20-24h；
S404：糖化结束后，添加投料水和营养盐(3-5‰的NaNO3)，调整糖度到13-14°Brix，调整PH＝5.0-5.5；
S405：定糖完成后，对料液进行121℃，30min的加热灭菌处理。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒用酯化红曲的培养方法的装置；其特征在于；包括液体接种机和堆积培养系统，所述堆积培养系统包括堆积床、培养床、打散机、布料机、电加热通风装置、温湿度检测器和控制系统。
3.根据权利要求1所述的一种酿酒用酯化红曲的培养方法；其特征在于；所述步骤S2中对于添加NaNO3、乳酸或乙酸后的大米蒸制的时间具体为40-60min范围内的时间段，可观察大米至蒸透而不粘手的程度即可。
4.根据权利要求1所述的一种酿酒用酯化红曲的培养方法；其特征在于；所述步骤S2中蒸制后的大米饭摊晾冷却至30-35℃左右，需要采用温度计对于底部堆积的大米进行测量到。
5.根据权利要求1所述的一种酿酒用酯化红曲的培养方法；其特征在于；所述步骤S3中对于培曲过程中的间歇通风培养，采用封闭三个小时，通风二十分钟至三十分钟的间歇频率。
6.根据权利要求1所述的一种酿酒用酯化红曲的培养方法；其特征在于；所述步骤S3中添加的霉菌包括紫红曲霉，其原始菌株购自中国普通微生物菌种保藏管理中心，保藏号为CGMCC3.15548，分离源为红曲米，且该菌株的试管斜面培养基为：葡萄糖70g、牛肉膏15g、NaNO3 2g、MgSO4·7H2O 0.5g、KH2PO4 1.5g、水1 000mL、琼脂15-20g、pH自然、121℃灭菌20min。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211502678.0A CN116004336A (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种酿酒用酯化红曲的培养方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211502678.0A CN116004336A (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种酿酒用酯化红曲的培养方法及装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116004336A true CN116004336A (zh) | 2023-04-25 |
Family
ID=86030760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211502678.0A Pending CN116004336A (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种酿酒用酯化红曲的培养方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116004336A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2005231013A1 (en) * | 2004-04-09 | 2005-10-20 | Asahi Breweries, Ltd. | Method of Manufacturing Liquid Koji |
| CN202246631U (zh) * | 2011-10-10 | 2012-05-30 | 江苏今世缘酒业股份有限公司 | 堆积培养箱的控制系统 |
| CN202595112U (zh) * | 2012-05-02 | 2012-12-12 | 江苏今世缘酒业股份有限公司 | 酿酒制曲自动化生产线 |
| CN103952317A (zh) * | 2013-04-11 | 2014-07-30 | 武汉佳成生物制品有限公司 | 酯化红曲菌种及其生产工艺 |
| CN109468300A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-15 | 湖北工业大学 | 一种酯化红曲的培养基的制备方法 |
| CN209778795U (zh) * | 2019-04-09 | 2019-12-13 | 安徽金种子酒业股份有限公司 | 一种酿酒用麸曲扩大培养装置 |
| CN111304102A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-06-19 | 河南省宋河酒业股份有限公司 | 一种酯化红曲的制作及应用方法 |
| CN211311429U (zh) * | 2019-10-10 | 2020-08-21 | 安诺康(福建)生物科技有限公司 | 一种多功能酿酒红曲培养箱 |
| CN214300155U (zh) * | 2020-10-28 | 2021-09-28 | 新疆第一窖古城酒业有限公司 | 一种酿酒制曲培养床进排风系统 |
| CN114712461A (zh) * | 2021-01-06 | 2022-07-08 | 安徽德昌药业股份有限公司 | 一种红曲的生产方法 |
| CN217438189U (zh) * | 2022-03-25 | 2022-09-16 | 烟台市荣兴食品设备有限公司 | 一种块状大曲自动培养装置 |
-
2022
- 2022-11-28 CN CN202211502678.0A patent/CN116004336A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU2005231013A1 (en) * | 2004-04-09 | 2005-10-20 | Asahi Breweries, Ltd. | Method of Manufacturing Liquid Koji |
| CN202246631U (zh) * | 2011-10-10 | 2012-05-30 | 江苏今世缘酒业股份有限公司 | 堆积培养箱的控制系统 |
| CN202595112U (zh) * | 2012-05-02 | 2012-12-12 | 江苏今世缘酒业股份有限公司 | 酿酒制曲自动化生产线 |
| CN103952317A (zh) * | 2013-04-11 | 2014-07-30 | 武汉佳成生物制品有限公司 | 酯化红曲菌种及其生产工艺 |
| CN109468300A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-15 | 湖北工业大学 | 一种酯化红曲的培养基的制备方法 |
| CN209778795U (zh) * | 2019-04-09 | 2019-12-13 | 安徽金种子酒业股份有限公司 | 一种酿酒用麸曲扩大培养装置 |
| CN211311429U (zh) * | 2019-10-10 | 2020-08-21 | 安诺康(福建)生物科技有限公司 | 一种多功能酿酒红曲培养箱 |
| CN111304102A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-06-19 | 河南省宋河酒业股份有限公司 | 一种酯化红曲的制作及应用方法 |
| CN214300155U (zh) * | 2020-10-28 | 2021-09-28 | 新疆第一窖古城酒业有限公司 | 一种酿酒制曲培养床进排风系统 |
| CN114712461A (zh) * | 2021-01-06 | 2022-07-08 | 安徽德昌药业股份有限公司 | 一种红曲的生产方法 |
| CN217438189U (zh) * | 2022-03-25 | 2022-09-16 | 烟台市荣兴食品设备有限公司 | 一种块状大曲自动培养装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105533136B (zh) | 一种新型发酵饲料的制备方法及虫酵素 | |
| CN103734482B (zh) | 一种饲料添加剂“地顶孢霉培养物”的生产方法 | |
| CN104397858A (zh) | 一种秸秆饲料自动化加工装置及秸秆饲料制备方法 | |
| CN104186935A (zh) | 复合菌液发酵豆粕的方法 | |
| CN106906160A (zh) | 一种用于乳酸菌发酵的增效剂及其发酵方法 | |
| CN103289937A (zh) | 一种高密度固体发酵生产侧孢芽孢杆菌活菌的方法 | |
| CN1245066C (zh) | 蟹味菇原种生产方法 | |
| CN103966084B (zh) | 薄层自控静态固体发酵集成优化方法及其装置 | |
| CN104904991A (zh) | 豆粕酶解发酵生产蛋白饲料原料的方法 | |
| CN114085746A (zh) | 木霉菌自动发酵系统 | |
| CN114106975A (zh) | 一种卧式滚筒固态发酵罐分批补料酿造食醋的方法 | |
| CN104905018A (zh) | 瓜尔豆粕酶解发酵生产蛋白饲料原料的方法 | |
| CN105420130A (zh) | 一种饲用酿酒酵母液固两相发酵方法 | |
| CN110959746A (zh) | 一种益生菌发酵饲料及其制备方法 | |
| CN116004336A (zh) | 一种酿酒用酯化红曲的培养方法及装置 | |
| CN105685479A (zh) | 一种发酵豆粕的制备方法 | |
| CN105238633A (zh) | 一种q303根霉酒曲的生产工艺 | |
| CN105981919A (zh) | 一种以苹果渣为主要原料生产饲料添加剂的方法及其应用 | |
| CN104004676A (zh) | 一种利用酒精工业黄水生产枯草芽孢杆菌制剂的方法 | |
| CN103875444A (zh) | 猴头菇栽培方法 | |
| CN110408546B (zh) | 一种绿色木霉固体发酵工艺 | |
| CN101161809B (zh) | 一种农副产品发酵用曲的制作方法 | |
| CN108893496B (zh) | 一种同化甘油的酿酒酵母细胞高密度发酵工艺 | |
| CN203065480U (zh) | 薄层自控静态固体发酵装置 | |
| CN105385639A (zh) | 一种固体有机废弃物无害化处理专用发酵菌剂及制作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |