CN209778795U - 一种酿酒用麸曲扩大培养装置 - Google Patents

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张�杰
程伟
潘天全
李娜
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Abstract

本实用新型公开了一种酿酒用麸曲扩大培养装置,包括发酵室,发酵室包括培养室,该酿酒用麸曲扩大培养装置,机械化水平高、应用范围广、结构简单、操作方便,其主要结构为发酵室、通风系统、检测传感系统和排水系统,分层培养篦充分利用室内空间,解决厂区用地紧张问题,密闭的发酵空间与外界环境隔离,保证了菌种纯种扩大培养,同时可应用于多种麸曲制作,根据麸曲生长曲线设定发酵室内温湿度,再通过通风系统对温湿度进行调节,保证了麸曲最适的生长环境,同时风机使用时多余的风通过出风口再次传入风机中,达到二次利用的效果,排水系统及时排除发酵室内多余的水分,防止原料在发酵室内发霉、窝潮,保证麸曲的培养质量。

Description

一种酿酒用麸曲扩大培养装置
技术领域
本实用新型涉及传统固态白酒酿造生产技术领域,具体为一种酿酒用麸曲扩大培养装置。
背景技术
麸曲是以麸皮为原料,人工筛选纯种菌种并按一定比例添加至原料中,再控制发酵温度、湿度,培养结束后干燥并粉碎成细末状,古语有言“曲为酒之骨”,曲料在白酒生产中的地位从未衰减,尤其在现代白酒生产中,由于中国白酒香型的逐渐壮大,更多香型白酒需要纯种麸曲作为发酵剂,麸曲的扩大生产已逐渐成为白酒生产的重心,实用新型专利ZL201320379314.8中提供了一种酿酒麸曲专用床,该装置采用不锈钢材料提升了设备的耐腐蚀性,四层培曲床充分利用了空间,但麸曲培养依靠环境温、湿度,无法保证周围环境利于麸曲培养,实用新型专利ZL201520542293.6提供了一种精确控制麸曲培养过程的锅式麸曲培养装置,把麸曲生产流程大程度转为机械化生产,生产过程中条件控制精确,但该装置适用于麸曲大规模生产,不适用于一些中小型企业。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种酿酒用麸曲扩大培养装置,机械化水平高、应用范围广、结构简单、操作方便,其主要结构为发酵室、通风系统、检测传感系统和排水系统,分层培养篦充分利用室内空间,解决厂区用地紧张问题,密闭的发酵空间与外界环境隔离,保证了菌种纯种扩大培养,同时可应用于多种麸曲制作,根据麸曲生长曲线设定发酵室内温湿度,再通过通风系统对温湿度进行调节,保证了麸曲最适的生长环境,同时风机使用时多余的风通过出风口再次传入风机中,达到二次利用的效果,排水系统及时排除发酵室内多余的水分,防止原料在发酵室内发霉、窝潮,保证麸曲的培养质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酿酒用麸曲扩大培养装置,包括发酵室,所述发酵室包括培养室,培养室的前侧开口处设有进出料门,进出料门的高度和宽度分别为一点五米和一米,培养室的上端圆口处设有天窗,天窗的底端圆筒直径为零点六米,培养室的右侧上端和下端分别设有空气出口和空气入口,培养室的上端圆口、空气入口和空气出口的内部均设有空气滤网,培养室的室内两侧设有挡板,挡板为三层结构,每层的挡板高度间距为零点五米,挡板的宽度为二十厘米,挡板的上端摆放有培养篦,培养篦为目筛的培养篦,空气入口的进气管处设有通风系统,底层的培养篦上端设有检测传感系统,检测传感系统包括自左至右依次摆放在底层的培养篦上表面的温度探头和湿度探头,培养室的左侧设有PLC控制器,培养室的室内底端设有排水系统,温度探头和湿度探头的输出端均电连接PLC控制器的输入端,PLC控制器的输入端电连接外部电源。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述通风系统包括与空气入口进气管相连的连接管道,连接管道的中部通过导管连接有风机,连接管道的管内左侧设有空气过滤网,连接管道的左侧开口与空气出口的出气管相连,连接管道的左侧开口与空气过滤网对应设置,连接管道的右侧中部设有热风机,连接管道的管口处设有湿风机,风机、热风机和湿风机的输入端均电连接PLC控制器的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述排水系统包括设在培养室内部底端的倾斜板,倾斜板的倾斜度为三十度,倾斜板的倾斜末端设有集水凹槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述培养室为耐酸耐潮湿的不锈钢培养室,培养室的长度、宽度和高度分别为三米、一点五米和二米,培养室的厚度在零点五到一厘米范围内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述空气滤网和空气过滤网均为八十目不锈钢网筛。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本酿酒用麸曲扩大培养装置,由发酵室、通风系统、检测传感系统及排水系统四部分构成,发酵室为三层发酵空间,相比较麸曲培养床而言提升了空间利用率,由培养篦培养麸曲,使用前后都可将篦子抽出,便于清洁和重复利用,温度探头和湿度探头时刻对发酵室内温、湿度检测,能够及时掌握发酵室内环境情况,从而推断出麸曲培育情况,同时连接通风系统,通过风机、湿风机和热风机对发酵室内环境进行调节,保证麸曲各培育阶段均处于最佳环境条件,空气出口多余的风传送回风机,可供二次利用,减少了资源浪费,排水系统根据水滴重力作用,通过倾斜板流至集水凹槽中,使发酵室内水分滴落并及时通过外部排水管道排出发酵室。
附图说明
图1为本实用新型结构培养篦平面正视示意图;
图2为本实用新型结构内部剖视平面示意图。
图中:1发酵室、101培养室、102进出料门、103天窗、104空气滤网、105空气入口、106空气出口、107培养篦、108挡板、2通风系统、201风机、202湿风机、203热风机、204连接管道、205空气过滤网、3检测传感系统、301温度探头、302湿度探头、303 PLC控制器、4排水系统、401倾斜板、402集水凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种酿酒用麸曲扩大培养装置,包括发酵室1,提供发酵密闭环境,发酵室1包括培养室101,培养室101为耐酸耐潮湿的不锈钢培养室,培养室101的长度、宽度和高度分别为三米、一点五米和二米,培养室101的厚度在零点五到一厘米范围内,培养室101的前侧开口处设有进出料门102,便于输料出料,进出料门102的高度和宽度分别为一点五米和一米,培养室101的上端圆口处设有天窗103,便于气体交换,天窗103的底端圆筒直径为零点六米,培养室101的右侧上端和下端分别设有空气出口106和空气入口105,保证气体流通,培养室101的上端圆口、空气入口105和空气出口106的内部均设有空气滤网104,起到气体过滤,培养室101的室内两侧设有挡板108,实现对培养篦107的支撑,挡板108为三层结构,每层的挡板108高度间距为零点五米,挡板108的宽度为二十厘米,挡板108的上端摆放有培养篦107,由培养篦107培养麸曲,使用前后都可将篦子抽出,便于清洁和重复利用,培养篦107为30目筛的培养篦,空气入口105的进气管处设有通风系统2,通风系统2包括与空气入口105进气管相连的连接管道204,连接管道204的中部通过导管连接有风机201,连接管道204的管内左侧设有空气过滤网205,空气滤网104和空气过滤网205均为八十目不锈钢网筛,连接管道204的左侧开口与空气出口106的出气管相连,连接管道204的左侧开口与空气过滤网205对应设置,连接管道204的右侧中部设有热风机203,连接管道204的管口处设有湿风机202,通过风机201、湿风机202和热风机203对发酵室1内环境进行调节,保证麸曲各培育阶段均处于最佳环境条件,底层的培养篦107上端设有检测传感系统3,检测传感系统3包括自左至右依次摆放在底层的培养篦107上表面的温度探头301和湿度探头302,温度探头301和湿度探头302时刻对发酵室1内温、湿度检测,能够及时掌握发酵室1内环境情况,从而推断出麸曲培育情况,培养室101的左侧设有PLC控制器303,培养室101的室内底端设有排水系统4,排水系统4包括设在培养室101内部底端的倾斜板401,倾斜板401的倾斜度为三十度,倾斜板401的倾斜末端设有集水凹槽402,排水系统4根据水滴重力作用,通过倾斜板401流至集水凹槽402中,使发酵室1内水分滴落并及时通过外部排水管道排出发酵室1,温度探头301和湿度探头302的输出端均电连接PLC控制器303的输入端,PLC控制器303的输入端电连接外部电源,风机201、热风机203和湿风机202的输入端均电连接PLC控制器303的输出端,PLC控制器303控制风机201、热风机203和湿风机202的方式均为现有技术中常用的方法,温度探头301、湿度探头302、风机201、热风机203和湿风机202的均为现有技术中传统固态白酒酿造生产设备常用的原件,湿度探头302为现有技术中型号为WRM-101温度探头,温度探头301为现有技术中型号为JCJ100TLB温度传感器,PLC控制器303为MSP430单片机。
在使用时:使用前先将风机201、热风机203和湿风机202关闭,打开进出料门102,将三层培养篦107抽出清洗干净并晾干备用,同时将发酵室1清理干净,条件允许时喷洒消毒液消毒,待发酵室1与培养篦107清理干净后,将高温灭菌并摊凉接种后的麸皮均匀平铺在培养篦107上,厚度保持在3-5cm之间,有利于通风排潮,随后将铺满麸曲的培养篦107一层一层搭在挡板108上,关闭进出料门102即完成麸曲入房操作,入料完毕后关闭进出料门102,通过PLC控制器303调控,调节发酵室1内温度、湿度使麸曲在最适生长温度范围内,温度探头301和湿度探头302时刻对发酵室1内温、湿度检测,能够及时掌握发酵室1内环境情况,从而推断出麸曲培育情况,将温湿度信息传递给PLC控制器303整合,之后每隔3h观察PLC控制器303上显示屏上温、湿度情况,及时把握发酵室1内麸曲生长状态,当发酵室1内温度高于设置范围时,PLC控制器303自动打开风机201,当温度低于设置范围时,PLC控制器303自动打开热风机203,当湿度低于设置范围时,PLC控制器303自动打开湿风机202,当发酵室1内湿度过高时,PLC控制器303间歇性控制风机201和热风机203,在调整湿度的同时保持发酵室1内温度在设定范围内,温湿度均低于设置范围,同时开启湿风,202和热风机203,温度高、湿度低时,同时开启风机201和湿风机202,待麸曲发酵周期结束时,仅打开热风机203吹干发酵室1内的水分,水滴由于重力的作用,通过倾斜板401流至集水凹槽402中,使发酵室内1水分滴落并及时通过外部排水管道排出发酵室1,逐层取出培养篦107,并将培养好的麸曲粉碎后待用,关闭电源后清理发酵室内残渣,即完成麸曲培养的全部操作。
本实用新型由发酵室1、通风系统2、检测传感系统3及排水系统4四部分构成,发酵室1为三层发酵空间,相比较麸曲培养床而言提升了空间利用率,由培养篦107培养麸曲,使用前后都可将篦子抽出,便于清洁和重复利用,温度探头301和湿度探头302时刻对发酵室1内温、湿度检测,能够及时掌握发酵室1内环境情况,从而推断出麸曲培育情况,同时连接通风系统2,通过风机201、湿风机202和热风机203对发酵室1内环境进行调节,保证麸曲各培育阶段均处于最佳环境条件,空气出口106多余的风传送回风机201,可供二次利用,减少了资源浪费,排水系统4根据水滴重力作用,通过倾斜板401流至集水凹槽402中,使发酵室1内水分滴落并及时通过外部排水管道排出发酵室1。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种酿酒用麸曲扩大培养装置,包括发酵室(1),其特征在于:所述发酵室(1)包括培养室(101),培养室(101)的前侧开口处设有进出料门(102),进出料门(102)的高度和宽度分别为一点五米和一米,培养室(101)的上端圆口处设有天窗(103),天窗(103)的底端圆筒直径为零点六米,培养室(101)的右侧上端和下端分别设有空气出口(106)和空气入口(105),培养室(101)的上端圆口、空气入口(105)和空气出口(106)的内部均设有空气滤网(104),培养室(101)的室内两侧设有挡板(108),挡板(108)为三层结构,每层的挡板(108)高度间距为零点五米,挡板(108)的宽度为二十厘米,挡板(108)的上端摆放有培养篦(107),培养篦(107)为30目筛的培养篦,空气入口(105)的进气管处设有通风系统(2),底层的培养篦(107)上端设有检测传感系统(3),检测传感系统(3)包括自左至右依次摆放在底层的培养篦(107)上表面的温度探头(301)和湿度探头(302),培养室(101)的左侧设有PLC控制器(303),培养室(101)的室内底端设有排水系统(4),温度探头(301)和湿度探头(302)的输出端均电连接PLC控制器(303)的输入端,PLC控制器(303)的输入端电连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的一种酿酒用麸曲扩大培养装置,其特征在于:所述通风系统(2)包括与空气入口(105)进气管相连的连接管道(204),连接管道(204)的中部通过导管连接有风机(201),连接管道(204)的管内左侧设有空气过滤网(205),连接管道(204)的左侧开口与空气出口(106)的出气管相连,连接管道(204)的左侧开口与空气过滤网(205)对应设置,连接管道(204)的右侧中部设有热风机(203),连接管道(204)的管口处设有湿风机(202),风机(201)、热风机(203)和湿风机(202)的输入端均电连接PLC控制器(303)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种酿酒用麸曲扩大培养装置,其特征在于:所述排水系统(4)包括设在培养室(101)内部底端的倾斜板(401),倾斜板(401)的倾斜度为三十度,倾斜板(401)的倾斜末端设有集水凹槽(402)。
4.根据权利要求1所述的一种酿酒用麸曲扩大培养装置,其特征在于:所述培养室(101)为耐酸耐潮湿的不锈钢培养室,培养室(101)的长度、宽度和高度分别为三米、一点五米和二米,培养室(101)的厚度在零点五到一厘米范围内。
5.根据权利要求1所述的一种酿酒用麸曲扩大培养装置,其特征在于:所述空气滤网(104)和空气过滤网(205)均为八十目不锈钢网筛。
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