CN116004333B - 超微蛋白粉、超微蛋白组合物、泡腾片及其制备方法和在果蔬农残清洗中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及超微蛋白粉、超微蛋白组合物、泡腾片及其制备方法和在果蔬农残清洗中的应用，原料组成主要包括蛋白粉、卡拉胶和海藻酸钠，平均粒径为10～20μm。该超微粉体在水中经泡腾作用快速乳化、起泡，通过水分子氢键支撑作用，形成多孔网状结构，可强效吸附去除果蔬上的农药残留，去除率高达98％以上；泡腾片遇水快速崩解，充分释放泡腾片中的有效成分混合超微蛋白粉。此外，原料全部为食品级，安全无害，可广泛应用于家庭果蔬农残清洗去除中，保障人们食品安全。
Description
技术领域
本发明属于洗涤剂领域，具体涉及超微蛋白粉、超微蛋白组合物、泡腾片及其制备方法和在果蔬农残清洗中的应用。
背景技术
农产品是我国社会发展根基，人类生存之本。然而农药的过度使用，导致农产品质量下降，甚至对人们的健康构成很大的威胁。如何通过最大程度地清洗去除农产品农药残留，并避免二次污染，保证农产品食用安全性是人们关注的热点问题。从自然界取材，使用天然无毒无害的原材料制备高效去除农残的清洁剂是清洗剂领域发展的一个必然方向。
将混合超微蛋白粉作为有效成分并制备成一种便携、稳定的泡腾片用于果蔬农残清洗去除，未曾见报道。
发明内容
为了得到一种天然无害且能够高效去除果蔬农药残留的有效成分，本发明将蛋白粉与具有增稠性、稳定性的卡拉胶和海藻酸钠混合研磨后超微处理，形成混合超微蛋白粉。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种超微蛋白粉，所述超微蛋白粉的原料含有蛋白粉、卡拉胶和海藻酸钠；所述超微蛋白粉的平均粒径D50为10～20μm；可选地，平均粒径的下限值任选自10μm、10.3μm、18.2μm、或15.7μm；平均粒径的上限值任选自10.3μm、18.2μm、15.7μm或20μm。
可选地，所述蛋白粉、卡拉胶和海藻酸钠的重量比为(2～4):(5～10):(0.2～0.8)。可选地，蛋白粉、卡拉胶和海藻酸钠的重量比为3:5:0.2；4:8:0.8；2.5:10:0.5。
优选地，本发明将谷朊粉和大豆蛋白粉作为蛋白质源；所述蛋白粉包括以重量比1:(1～3)计的谷朊粉和大豆蛋白粉。可选地，重量比为1:2；1:38；1:1.5。
本发明还提供上述任一种超微蛋白粉的制备方法，包括：
(1)将所述含有蛋白粉、卡拉胶和海藻酸钠的原料混合、研磨，得混合粉末；
(2)将所述混合粉末经超微粉碎处理，得到所述超微蛋白粉。
可选地，所述研磨的时间为2～5小时。
可选地，所述超微粉碎处理采用气流粉碎机，所述气流粉碎机的风机频率范围5000～8000r/min。
本发明还提供一种超微蛋白组合物，包括上述任一种超微蛋白粉中的至少一种；或包括上述任一制备方法得到的超微蛋白粉。
本发明还提供泡腾片，所述泡腾片的原料按重量比计，包括：氯化钠20～30份、崩解剂30～50份、粘结剂3～5份、超微蛋白粉20～30份、淀粉10～30份，其中所述超微蛋白粉选自上述任一种；
可选地，所述崩解剂包括酸源和碱源，酸源和碱源混合比例为1:1；所述酸源为柠檬酸或酒石酸；所述碱源为碳酸钠或碳酸氢钠；所述粘结剂为羧甲基纤维素钠，羧甲基纤维素钠优选食品级。
可选地，氯化钠、酸源、碱源、粘结剂、超微蛋白粉、淀粉的重量份数比为20:25:25:3:30:10；25:20:20:4:30:20；30:15:15:4:20:15。
本发明还提供上述泡腾片的制备方法，将所述泡腾片的原料在混合、压片，获得所述的泡腾片。可选地，所述原料在干粉混合机中混合均匀后，输送至压片机，在80～100kN的压力下；压制成重量为3.0±0.1克的泡腾片。
本发明还提供上述任一种超微蛋白粉、任一种超微蛋白组合物任一种泡腾片在果蔬农残清洗中的应用。
本发明提供的超微蛋白粉、超微蛋白粉组合物和泡腾片，所用原材料全部安全无害，可用于果蔬清洗领域，由于其中的混合超微蛋白粉经过泡腾过程后，能够快速乳化，起泡，通过水分子氢键支撑作用，形成多孔网状结构，可高效去除果蔬表面农药残留，其农残去除率高达98％以上。
本发明具有如下优点：
(1)采用超微粉碎技术制备超微蛋白粉，由于混合物料在研磨过程中基团之间通过氢键、范德华力以及π-π堆叠作用相互交联，得到的超微粉体表现出良好的表面性质，包括较高的乳化性及起泡性，且遇水能够通过水分子的氢键支持作用，形成网状结构，具备溶解吸附去除农药残留的条件。
(2)制备的泡腾片含超微蛋白粉有效成分，其在泡腾作用下能够快速乳化、起泡，通过水分子氢键支撑作用，形成多孔网状结构，能够高效溶解吸附去除农残，去除率高达98％以上。
(3)超微蛋白粉和泡腾片的原材料均为天然，安全无害，且泡腾片形式便于携带，易于保存，因此可广泛应用于果蔬清洗相关领域。
附图说明
图1实施例1中制备的超微蛋白粉在光学显微镜下的照片；
图2实施例1中制备的超微蛋白粉的粒径分布图。
具体实施方式
本发明提供的实施例可用使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明的技术方案及应用领域，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
超微蛋白粉的制备：将谷朊粉、大豆蛋白粉、卡拉胶、海藻酸钠按重量比1:2:5:0.2充分混合，研磨2小时，加入气流粉碎机中，控制风机频率为5000r/min，获得超微蛋白粉，其在光学显微镜下的照片如图1所示。可见，所制备的混合超微蛋白粉平均尺寸介于10～20μm之间。通过激光粒度分析仪测定得到超微蛋白粉的粒径D50为18.2μm，其粒径分布图如图2所示。将所制备混合超微蛋白粉于0.01mol/L pH＝7.0的磷酸缓冲溶液中分散，形成1％的样品溶液20mL，并在12000r/min条件下均质5min，转移至100mL量筒中，测得混合超微蛋白粉悬浮液体积百分比增至165％。此外，采用文献方法(Qiu CY et al.Food Chemistry,2015,170:169-179)测定混合超微蛋白粉的乳化性，得到其乳化活性指数为57.0m2/g。可见，所制备的混合超微蛋白粉具有较高的起泡性和乳化性。
农残清洁泡腾片的制备：将氯化钠、柠檬酸、碳酸钠、食品级羧甲基纤维素钠、超微蛋白粉、淀粉按重量份20:25:25:3:30:10在干粉混合机中混合均匀后，在80kN的压力下，压制成重量为3.0±0.1克的泡腾片。
泡腾片应用于果蔬清洗领域，具体应用时，每升水放置1片泡腾片，静置5分钟后，泡腾片在水中快速崩解，在泡腾作用过程中，泡腾片的有效成分混合超微蛋白粉经乳化、起泡，并通过水分子氢键支撑作用，形成多孔网状结构，能够高效溶解吸附去除农残，简单清洗果蔬后进行漂洗即可。
实施例2
混合超微蛋白粉的制备：将谷朊粉、大豆蛋白粉、卡拉胶、海藻酸钠按重量比1:3:8:0.8充分混合，研磨5小时，加入气流粉碎机中，控制风机频率为8000r/min，获得混合超微蛋白粉，通过激光粒度分析仪测定得到混合超微蛋白粉的粒径D50为10.3μm。
农残去除泡腾片的制备：将氯化钠、柠檬酸、碳酸钠、食品级羧甲基纤维素钠、混合超微蛋白粉、淀粉按重量份25:20:20:4:30:20在干粉混合机中混合均匀后，在90kN的压力下，压制成重量为3.0±0.1克的泡腾片。
实施例3
混合超微蛋白粉的制备：将谷朊粉、大豆蛋白粉、卡拉胶、海藻酸钠按重量比1:1.5:10:0.5充分混合，研磨3小时，加入气流粉碎机中，控制风机频率为6000r/min，获得混合超微蛋白粉，通过激光粒度分析仪测定得到混合超微蛋白粉的粒径D50为15.7μm。
农残去除泡腾片的制备：将氯化钠、柠檬酸、碳酸钠、食品级羧甲基纤维素钠、混合超微蛋白粉、淀粉按重量份30:15:15:4:20:15在干粉混合机中混合均匀后，在90kN的压力下，压制成重量为3.0±0.1克的泡腾片。
测试例1
将实施例1-3中所制备的农残去除泡腾片进行果蔬清洗领域的应用实验，考察所制备的农残去除泡腾片的农残去除率。
实验过程如下：准备4份500g苹果农残阴性样本A、B、C和D，在每份苹果上均加标溴氰菊酯、氯氰菊酯，加标后使得苹果的溴氰菊酯和氯氰菊酯残留量为均为3mg/Kg。分别用1升水清洗，向A、B和C三份苹果的清洗水中分别加入1片实施例1-3中的泡腾片，样本D作为对照实验，不加入泡腾片，静置5分钟，再分别用500mL水对4份苹果进行冲洗，保留洗液，利用有机溶剂萃取洗液，萃取液进气相色谱，采用《NY/T 761-2008蔬菜和水果中有机磷、有机氯、拟除虫菊酯和氨基甲酸酯类农药多残留的测定》方法进行测定，结果如表1所示。可见，所制备的农残去除泡腾片能够有效去除农药残留，去除率均大于98％。
表1泡腾片对溴氰菊酯和氯氰菊酯的吸附去除率
测试例2
采用实施例1-3中所制备的农残去除泡腾片进行果蔬清洗领域的应用实验，考察所制备的农残去除泡腾片的农残去除率。
实验过程如下：准备4份500g小油菜农残阴性样本A、B、C和D，在每份小油菜上均加标乐果、甲萘威，加标后使得小油菜的乐果、甲萘威残留量为均为1mg/Kg。分别用1升水清洗，向A、B和C三份小油菜的清洗水中分别加入1片实施例1-3中的泡腾片，样本D作为对照实验，不加入泡腾片，静置5分钟，再分别用500mL水对4份小油菜进行冲洗，保留洗液，利用有机溶剂萃取洗液，萃取液进气相色谱，采用《NY/T 761-2008蔬菜和水果中有机磷、有机氯、拟除虫菊酯和氨基甲酸酯类农药多残留的测定》方法进行测定，结果如表2所示。可见，所制备的农残去除泡腾片能够有效去除农药残留，去除率均大于98％，所制备的泡腾片可应用于果蔬清洗领域。
表2泡腾片对乐果、甲萘威农药的吸附去除率
Claims (9)
1.一种超微蛋白粉的制备方法，其特征在于，包括：
（1）将含有蛋白粉、卡拉胶和海藻酸钠的原料混合、研磨，得混合粉末；
（2）将所述混合粉末经超微粉碎处理，得到所述的超微蛋白粉；
所述超微蛋白粉的平均粒径为10～20μm。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述蛋白粉、卡拉胶和海藻酸钠的重量比为（2～4）:（5～10）:（0.2～0.8）。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述蛋白粉包括以重量比1:（1～3）计的谷朊粉和大豆蛋白粉。
4.根据权利要求1所述的超微蛋白粉的制备方法，其特征在于，
所述研磨的时间为2～5小时；
所述超微粉碎处理采用气流粉碎机，所述气流粉碎机的风机频率范围5000～8000 r/min。
5.一种超微蛋白组合物，其特征在于，包括权利要求1~4中任意一项所述的制备方法得到的超微蛋白粉。
6.一种泡腾片，其特征在于：所述泡腾片的原料按重量比计，包括：氯化钠20～30份、崩解剂30～50份、粘结剂3～5份、超微蛋白粉20～30份、淀粉10～30份；
所述超微蛋白粉为权利要求1~4中任意一项所述的制备方法得到的超微蛋白粉。
7.根据权利要求6所述的泡腾片，其特征在于：
所述崩解剂包括酸源和碱源，酸源和碱源混合比例为1:1；所述酸源为柠檬酸或酒石酸；所述碱源为碳酸钠或碳酸氢钠；
所述粘结剂为羧甲基纤维素钠。
8.一种权利要求6或7所述的泡腾片的制备方法，其特征在于，将所述泡腾片的原料混合、压片，获得所述的泡腾片；所述压片压力为80～100 kN。
9.权利要求1~4中任意一项所述的制备方法得到的超微蛋白粉、权利要求5所述的超微蛋白组合物、权利要求6或7所述的泡腾片、权利要求8所述制备方法获得的泡腾片在果蔬农残清洗中的应用。
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