CN116003897A - 一种畜牧养殖设备专用pp抗菌塑料材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料及其制备方法，该抗菌塑料材料包括如下重量份原料：聚乙烯母料80‑100份、改性弹性体8‑10份、改性填料8‑10份和硅石灰3‑5份。改性弹性体为核壳结构，核壳之间填充有大量的环糊精空腔，在受到外力作用下外力遇到空腔会出现阻隔，同时表面的弹性体使得材料的韧性进一步提升，改性填料在接触到细菌与细菌细胞壁中的肽聚糖反应，形成可逆性的复合物，阻止能量转运，导致细菌死亡，且片层结构能够将细胞壁划破导致细胞液泄露，使得细菌死亡，同时改性填料和硅石灰能够增强材料的强度和刚性，但拉伸性能和韧性明显降低，改性弹性体的加入有效的避免了这一问题。
Description
技术领域
本发明涉及抗菌材料制备技术领域，具体涉及一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯是当今世界五大通用塑料之一，是高分子材料中的重要一员，也是第一位实现工业化大生产的合成等规聚合物。聚丙烯树脂生产原料丰富、生产成本低，质轻，是一种易于成型加工，具备优异的物理机械性能的热塑性树脂，应用领域十分广泛，涵盖热塑性塑料、纤维、薄膜等领域。在等规聚丙烯实现工业化生产后不久，聚丙烯就实现了工业化，但PP也存在许多缺点，如挤出成型过程中熔体的弹性大，非牛顿性强，成型收缩率大，制品易翘曲等，这些缺陷限制了PP新材料的开发、应用。为了改善PP的缺陷，扩大其应用范围，需对PP进行改性处理，从而满足其在塑料、化纤等行业中的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料及其制备方法，解决了现阶段PP抗菌材料机械性能一般在使用过程中易出现损坏的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料，包括如下重量份原料：聚乙烯母料80-100份、改性弹性体8-10份、改性填料8-10份和硅石灰3-5份。
该抗菌塑料材料由如下步骤制成：
将原料加入双螺杆挤出机中，在转速为100r/min，一区温度150℃，二区温度165℃，三区温度180℃，四区温度180℃，五区温度180℃，六区温度为140℃，七区温度120℃的条件下，挤出冷却切粒，制得抗菌塑料材料。
进一步，所述的改性弹性体由如下步骤制成：
步骤A1：将云母粉分散在去离子水中，在转速为300-500r/min，温度为70-80℃的条件下，搅拌并加入KH560，搅拌3-4h后，过滤去除滤液，将底物烘干，制得改性云母粉，将β-环糊精溶于去离子水中，加入天冬氨酸、对甲基苯磺酸和甲苯，在转速为150-200r/min，温度为105-110℃的条件下，回流反应4-6h，制得改性环糊精；
步骤A2：将3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷和二甲基二氯硅烷加入去离子水中，在转速为150-200r/min，温度为25-30℃的条件下，搅拌30-40min，静置去除下层水层，加入甲苯和浓硫酸，升温至50-60℃，搅拌5-6h后，加入1,1,3,3-四甲基二硅氧烷，继续搅拌1-2h，静置去除酸层，再蒸馏去除甲苯，将底物用去离子水洗涤至中性，制得中间体1，将中间体1和丙烯醇混合，在转速为150-200r/min，温度为50-55℃的条件下，搅拌均匀后，加入氯铂酸，升温至60-65℃，进行反应3-4h，制得中间体2；
步骤A3：将中间体2、改性环糊精和改性云母粉分散在去离子水中，在转速为200-300r/min，温度为30-40℃，pH值为10-11的条件下，进行反应3-5h后，加入聚四氢呋喃醚二醇1000和1,4-丁二醇混合均匀，升温至60-70℃，加入二苯基甲烷二异氰酸酯，继续升温至100-110℃，保温处理3-5h，制得改性弹性体。
进一步，步骤A1所述的KH560的用量为云母粉质量3-5％，β-环糊精中的羟基与天冬氨酸的摩尔比为2:1，对甲基苯磺酸的用量为β-环糊精和天冬氨酸质量和的3-5％。
进一步，步骤A2所述的3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、二甲基二氯硅烷和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的摩尔比为3:8:1，浓硫酸的用量为3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、二甲基二氯硅烷和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷质量和的10％，浓硫酸的质量分数为98％，中间体1和丙烯醇的摩尔比为1:2，氯铂酸在中间体1和丙烯醇的混合物中的浓度为15-20ppm。
进一步，步骤A3所述的中间体2中的环氧基、改性环糊精中的氨基和改性云母粉表面环氧基摩尔比为1:2:1，中间体2中的羟基、聚四氢呋喃醚二醇1000、1,4-丁二醇和二苯基甲烷二异氰酸酯的摩尔比为1:1:1:3.1。
进一步，所述的改性填料由如下步骤制成：
步骤B1：将硝酸银溶于去离子水中，加入氨水至溶液由浑浊变澄清，制得银氨溶液，将氧化石墨烯分散在去离子水中，在转速为800-1000r/min，温度为50-60℃的条件下，搅拌并加入银氨溶液，搅拌至去离子水挥发，制得预处理载体；
步骤B2：将预处理载体分散在乙酸中，在转速为200-300r/min，温度为20-25℃的条件下，搅拌并加入壳聚糖，搅拌30-40min后，降温至5-10℃，滴加甲醛溶液，滴加完毕后升温至80-90℃，进行反应40-50h，过滤去除滤液，将底物烘干，制得改性填料。
进一步，步骤B1所述的硝酸银和去离子水的用量比为0.035g:6mL，氧化石墨烯、去离子水和银氨溶液的用量比为100mg:10mL:3mL。
进一步，步骤B2所述的预处理载体、壳聚糖和甲醛溶液的质量比400mg:1.5g:1.5g，甲醛溶液的质量分数为30％。
本发明的有益效果：本发明制备的一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料包括如下原料聚乙烯母料、改性弹性体、改性填料和硅石灰，改性弹性以云母粉为原料，将云母粉用KH560处理使得表面接枝环氧基，再将β-环糊精与天冬氨酸在对甲基苯磺酸的作用下，使得β-环糊精上的羟基与天冬氨酸上的羧基酯化，制得改性环糊精，将3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷和二甲基二氯硅烷水解后，在浓硫酸的作用下聚合，制得中间体1，将中间体1和丙烯醇混合，在氯铂酸的作用下，中间体1中的Si-H键和丙烯醇上的双键反应形成Si-C键，制得中间体2，将中间体2、改性环糊精和改性云母粉在碱性条件下混合，中间体2和改性云母粉上的环氧基与改性环糊精上的氨基反应，形成中间体2的包覆结构，再加入聚四氢呋喃醚二醇1000、1,4-丁二醇和二苯基甲烷二异氰酸酯，在改性云母粉表面形成聚氨酯，制得改性弹性体，该改性弹性体为核壳结构，核壳之间填充有大量的环糊精空腔，在受到外力作用下外力遇到空腔会出现阻隔，同时表面的弹性体使得材料的韧性进一步提升，改性填料以氧化石墨烯为原料与银氨溶液共混至去离子水挥发，使得氧化石墨烯的间隙中负载纳米银，制得预处理载体，将预处理分散在乙酸中，加入壳聚糖，在甲醛的作用下发生交联，制得改性填料，改性填料在接触到细菌与细菌细胞壁中的肽聚糖反应，形成可逆性的复合物，阻止能量转运，导致细菌死亡，且片层结构能够将细胞壁划破导致细胞液泄露，使得细菌死亡，同时改性填料和硅石灰能够增强材料的强度和刚性，但拉伸性能和韧性明显降低，改性弹性体的加入有效的避免了这一问题。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料，包括如下重量份原料：聚乙烯母料80份、改性弹性体8份、改性填料8份和硅石灰3份。
该抗菌塑料材料由如下步骤制成：
将原料加入双螺杆挤出机中，在转速为100r/min，一区温度150℃，二区温度165℃，三区温度180℃，四区温度180℃，五区温度180℃，六区温度为140℃，七区温度120℃的条件下，挤出冷却切粒，制得抗菌塑料材料。
聚乙烯母粒型号为T-30。
所述的改性弹性体由如下步骤制成：
步骤A1：将云母粉分散在去离子水中，在转速为300r/min，温度为70℃的条件下，搅拌并加入KH560，搅拌3h后，过滤去除滤液，将底物烘干，制得改性云母粉，将β-环糊精溶于去离子水中，加入天冬氨酸、对甲基苯磺酸和甲苯，在转速为150r/min，温度为105℃的条件下，回流反应4h，制得改性环糊精；
步骤A2：将3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷和二甲基二氯硅烷加入去离子水中，在转速为150r/min，温度为25℃的条件下，搅拌30min，静置去除下层水层，加入甲苯和浓硫酸，升温至50℃，搅拌5h后，加入1,1,3,3-四甲基二硅氧烷，继续搅拌1h，静置去除酸层，再蒸馏去除甲苯，将底物用去离子水洗涤至中性，制得中间体1，将中间体1和丙烯醇混合，在转速为150r/min，温度为50℃的条件下，搅拌均匀后，加入氯铂酸，升温至60℃，进行反应3h，制得中间体2；
步骤A3：将中间体2、改性环糊精和改性云母粉分散在去离子水中，在转速为200r/min，温度为30℃，pH值为10的条件下，进行反应3h后，加入聚四氢呋喃醚二醇1000和1,4-丁二醇混合均匀，升温至60℃，加入二苯基甲烷二异氰酸酯，继续升温至100℃，保温处理3h，制得改性弹性体。
步骤A1所述的KH560的用量为云母粉质量3％，β-环糊精中的羟基与天冬氨酸的摩尔比为2:1，对甲基苯磺酸的用量为β-环糊精和天冬氨酸质量和的3％。
步骤A2所述的3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、二甲基二氯硅烷和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的摩尔比为3:8:1，浓硫酸的用量为3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、二甲基二氯硅烷和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷质量和的10％，浓硫酸的质量分数为98％，中间体1和丙烯醇的摩尔比为1:2，氯铂酸在中间体1和丙烯醇的混合物中的浓度为15ppm。
步骤A3所述的中间体2中的环氧基、改性环糊精中的氨基和改性云母粉表面环氧基摩尔比为1:2:1，中间体2中的羟基、聚四氢呋喃醚二醇1000、1,4-丁二醇和二苯基甲烷二异氰酸酯的摩尔比为1:1:1:3.1。
所述的改性填料由如下步骤制成：
步骤B1：将硝酸银溶于去离子水中，加入氨水至溶液由浑浊变澄清，制得银氨溶液，将氧化石墨烯分散在去离子水中，在转速为800r/min，温度为50℃的条件下，搅拌并加入银氨溶液，搅拌至去离子水挥发，制得预处理载体；
步骤B2：将预处理载体分散在乙酸中，在转速为200r/min，温度为20℃的条件下，搅拌并加入壳聚糖，搅拌30min后，降温至5℃，滴加甲醛溶液，滴加完毕后升温至80℃，进行反应40h，过滤去除滤液，将底物烘干，制得改性填料。
步骤B1所述的硝酸银和去离子水的用量比为0.035g:6mL，氧化石墨烯、去离子水和银氨溶液的用量比为100mg:10mL:3mL。
步骤B2所述的预处理载体、壳聚糖和甲醛溶液的质量比400mg:1.5g:1.5g，甲醛溶液的质量分数为30％。
实施例2
一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料，包括如下重量份原料：聚乙烯母料90份、改性弹性体9份、改性填料9份和硅石灰4份。
该抗菌塑料材料由如下步骤制成：
将原料加入双螺杆挤出机中，在转速为100r/min，一区温度150℃，二区温度165℃，三区温度180℃，四区温度180℃，五区温度180℃，六区温度为140℃，七区温度120℃的条件下，挤出冷却切粒，制得抗菌塑料材料。
聚乙烯母粒型号为T-30。
所述的改性弹性体由如下步骤制成：
步骤A1：将云母粉分散在去离子水中，在转速为300r/min，温度为75℃的条件下，搅拌并加入KH560，搅拌3.5h后，过滤去除滤液，将底物烘干，制得改性云母粉，将β-环糊精溶于去离子水中，加入天冬氨酸、对甲基苯磺酸和甲苯，在转速为180r/min，温度为108℃的条件下，回流反应5h，制得改性环糊精；
步骤A2：将3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷和二甲基二氯硅烷加入去离子水中，在转速为180r/min，温度为25℃的条件下，搅拌35min，静置去除下层水层，加入甲苯和浓硫酸，升温至55℃，搅拌5.5h后，加入1,1,3,3-四甲基二硅氧烷，继续搅拌1.5h，静置去除酸层，再蒸馏去除甲苯，将底物用去离子水洗涤至中性，制得中间体1，将中间体1和丙烯醇混合，在转速为180r/min，温度为50℃的条件下，搅拌均匀后，加入氯铂酸，升温至65℃，进行反应3.5h，制得中间体2；
步骤A3：将中间体2、改性环糊精和改性云母粉分散在去离子水中，在转速为200r/min，温度为35℃，pH值为11的条件下，进行反应4h后，加入聚四氢呋喃醚二醇1000和1,4-丁二醇混合均匀，升温至65℃，加入二苯基甲烷二异氰酸酯，继续升温至105℃，保温处理4h，制得改性弹性体。
步骤A1所述的KH560的用量为云母粉质量4％，β-环糊精中的羟基与天冬氨酸的摩尔比为2:1，对甲基苯磺酸的用量为β-环糊精和天冬氨酸质量和的4％。
步骤A2所述的3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、二甲基二氯硅烷和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的摩尔比为3:8:1，浓硫酸的用量为3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、二甲基二氯硅烷和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷质量和的10％，浓硫酸的质量分数为98％，中间体1和丙烯醇的摩尔比为1:2，氯铂酸在中间体1和丙烯醇的混合物中的浓度为18ppm。
步骤A3所述的中间体2中的环氧基、改性环糊精中的氨基和改性云母粉表面环氧基摩尔比为1:2:1，中间体2中的羟基、聚四氢呋喃醚二醇1000、1,4-丁二醇和二苯基甲烷二异氰酸酯的摩尔比为1:1:1:3.1。
所述的改性填料由如下步骤制成：
步骤B1：将硝酸银溶于去离子水中，加入氨水至溶液由浑浊变澄清，制得银氨溶液，将氧化石墨烯分散在去离子水中，在转速为800r/min，温度为55℃的条件下，搅拌并加入银氨溶液，搅拌至去离子水挥发，制得预处理载体；
步骤B2：将预处理载体分散在乙酸中，在转速为200r/min，温度为20℃的条件下，搅拌并加入壳聚糖，搅拌35min后，降温至8℃，滴加甲醛溶液，滴加完毕后升温至85℃，进行反应45h，过滤去除滤液，将底物烘干，制得改性填料。
步骤B1所述的硝酸银和去离子水的用量比为0.035g:6mL，氧化石墨烯、去离子水和银氨溶液的用量比为100mg:10mL:3mL。
步骤B2所述的预处理载体、壳聚糖和甲醛溶液的质量比400mg:1.5g:1.5g，甲醛溶液的质量分数为30％。
实施例3
一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料，包括如下重量份原料：聚乙烯母料100份、改性弹性体10份、改性填料10份和硅石灰5份。
该抗菌塑料材料由如下步骤制成：
将原料加入双螺杆挤出机中，在转速为100r/min，一区温度150℃，二区温度165℃，三区温度180℃，四区温度180℃，五区温度180℃，六区温度为140℃，七区温度120℃的条件下，挤出冷却切粒，制得抗菌塑料材料。
聚乙烯母粒型号为T-30。
所述的改性弹性体由如下步骤制成：
步骤A1：将云母粉分散在去离子水中，在转速为500r/min，温度为80℃的条件下，搅拌并加入KH560，搅拌4h后，过滤去除滤液，将底物烘干，制得改性云母粉，将β-环糊精溶于去离子水中，加入天冬氨酸、对甲基苯磺酸和甲苯，在转速为200r/min，温度为110℃的条件下，回流反应6h，制得改性环糊精；
步骤A2：将3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷和二甲基二氯硅烷加入去离子水中，在转速为200r/min，温度为30℃的条件下，搅拌40min，静置去除下层水层，加入甲苯和浓硫酸，升温至60℃，搅拌6h后，加入1,1,3,3-四甲基二硅氧烷，继续搅拌2h，静置去除酸层，再蒸馏去除甲苯，将底物用去离子水洗涤至中性，制得中间体1，将中间体1和丙烯醇混合，在转速为200r/min，温度为55℃的条件下，搅拌均匀后，加入氯铂酸，升温至65℃，进行反应4h，制得中间体2；
步骤A3：将中间体2、改性环糊精和改性云母粉分散在去离子水中，在转速为300r/min，温度为40℃，pH值为11的条件下，进行反应5h后，加入聚四氢呋喃醚二醇1000和1,4-丁二醇混合均匀，升温至70℃，加入二苯基甲烷二异氰酸酯，继续升温至110℃，保温处理5h，制得改性弹性体。
步骤A1所述的KH560的用量为云母粉质量5％，β-环糊精中的羟基与天冬氨酸的摩尔比为2:1，对甲基苯磺酸的用量为β-环糊精和天冬氨酸质量和的5％。
步骤A2所述的3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、二甲基二氯硅烷和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的摩尔比为3:8:1，浓硫酸的用量为3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、二甲基二氯硅烷和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷质量和的10％，浓硫酸的质量分数为98％，中间体1和丙烯醇的摩尔比为1:2，氯铂酸在中间体1和丙烯醇的混合物中的浓度为20ppm。
步骤A3所述的中间体2中的环氧基、改性环糊精中的氨基和改性云母粉表面环氧基摩尔比为1:2:1，中间体2中的羟基、聚四氢呋喃醚二醇1000、1,4-丁二醇和二苯基甲烷二异氰酸酯的摩尔比为1:1:1:3.1。
所述的改性填料由如下步骤制成：
步骤B1：将硝酸银溶于去离子水中，加入氨水至溶液由浑浊变澄清，制得银氨溶液，将氧化石墨烯分散在去离子水中，在转速为1000r/min，温度为60℃的条件下，搅拌并加入银氨溶液，搅拌至去离子水挥发，制得预处理载体；
步骤B2：将预处理载体分散在乙酸中，在转速为300r/min，温度为25℃的条件下，搅拌并加入壳聚糖，搅拌40min后，降温至10℃，滴加甲醛溶液，滴加完毕后升温至90℃，进行反应50h，过滤去除滤液，将底物烘干，制得改性填料。
步骤B1所述的硝酸银和去离子水的用量比为0.035g:6mL，氧化石墨烯、去离子水和银氨溶液的用量比为100mg:10mL:3mL。
步骤B2所述的预处理载体、壳聚糖和甲醛溶液的质量比400mg:1.5g:1.5g，甲醛溶液的质量分数为30％。
对比例1
本对比例与实施例1相比包括如下重量份原料：聚乙烯母料80份、改性弹性体8份、石墨烯8份和硅石灰3份，其余步骤相同。
对比例2
本对比例与实施例1相比包括如下重量份原料：聚乙烯母料80份、改性填料12份和硅石灰7份，其余步骤相同。
将实施例1-3和对比例1-2制得的抗菌塑料材料制成170mm×10mm×4mm的试样，在拉伸速率为50mm/min，测试标距115mm的条件下，依照GB/T1040.1-2006的标准检测拉伸强度。
将实施例1-3和对比例1-2制得的抗菌塑料材料制成80mm×10mm×4mm的试样，在弯曲速率为2mm/min，弯曲终止位移6mm的条件下，依照GB/T9341-2008的标准检测弯曲性能。
将实施例1-3和对比例1-2制得的抗菌塑料材料制成80mm×10mm×4mm的试样，在简支梁的摆锤能量为2J的条件下，依照GB/T1843-2008的标准检测冲击性能。
将实施例1-3和对比例1-2制得的抗菌塑料材料，依照GB/T21551.2-2010的标准检测抗菌性能，检测用菌为白色念珠菌，检测结果如下表所示。
由上表实施例1-3制得的抗菌塑料材料的拉升强度为39-40MPa，弯曲模量为2994-3015MPa，冲击强度为93-98KJ/m2，抗菌率95.3-96.3％，表明本发明具有很好的刚性和韧性，且抗菌性能优异。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料，其特征在于：包括如下重量份原料：聚乙烯母料80-100份、改性弹性体8-10份、改性填料8-10份和硅石灰3-5份。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料，其特征在于：所述的改性弹性体由如下步骤制成：
步骤A1：将云母粉分散在去离子水中，搅拌并加入KH560，搅拌后，过滤去除滤液，将底物烘干，制得改性云母粉，将β-环糊精溶于去离子水中，加入天冬氨酸、对甲基苯磺酸和甲苯，回流反应，制得改性环糊精；
步骤A2：将3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷和二甲基二氯硅烷加入去离子水中，搅拌处理，静置去除下层水层，加入甲苯和浓硫酸，升温搅拌后，加入1,1,3,3-四甲基二硅氧烷，继续搅拌，静置去除酸层，再蒸馏去除甲苯，将底物用去离子水洗涤至中性，制得中间体1，将中间体1和丙烯醇混合，搅拌并加入氯铂酸，升温反应，制得中间体2；
步骤A3：将中间体2、改性环糊精和改性云母粉分散在去离子水中，进行反应后，加入聚四氢呋喃醚二醇1000和1,4-丁二醇混合均匀，升温并加入二苯基甲烷二异氰酸酯，继续升温保温处理，制得改性弹性体。
3.根据权利要求2所述的一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料，其特征在于：步骤A1所述的KH560的用量为云母粉质量3-5％，β-环糊精中的羟基与天冬氨酸的摩尔比为2:1，对甲基苯磺酸的用量为β-环糊精和天冬氨酸质量和的3-5％。
4.根据权利要求2所述的一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料，其特征在于：步骤A2所述的3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、二甲基二氯硅烷和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的摩尔比为3:8:1，浓硫酸的用量为3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、二甲基二氯硅烷和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷质量和的10％，浓硫酸的质量分数为98％，中间体1和丙烯醇的摩尔比为1:2，氯铂酸在中间体1和丙烯醇的混合物中的浓度为15-20ppm。
5.根据权利要求2所述的一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料，其特征在于：步骤A3所述的中间体2中的环氧基、改性环糊精中的氨基和改性云母粉表面环氧基摩尔比为1:2:1，中间体2中的羟基、聚四氢呋喃醚二醇1000、1,4-丁二醇和二苯基甲烷二异氰酸酯的摩尔比为1:1:1:3.1。
6.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料，其特征在于：所述的改性填料由如下步骤制成：
步骤B1：将硝酸银溶于去离子水中，加入氨水至溶液由浑浊变澄清，制得银氨溶液，将氧化石墨烯分散在去离子水中，搅拌并加入银氨溶液，搅拌至去离子水挥发，制得预处理载体；
步骤B2：将预处理载体分散在乙酸中，搅拌并加入壳聚糖，搅拌30-40min后，降温并滴加甲醛溶液，滴加完毕后升温反应，过滤去除滤液，将底物烘干，制得改性填料。
7.根据权利要求6所述的一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料，其特征在于：步骤B1所述的硝酸银和去离子水的用量比为0.035g:6mL，氧化石墨烯、去离子水和银氨溶液的用量比为100mg:10mL:3mL。
8.根据权利要求6所述的一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料，其特征在于：步骤B2所述的预处理载体、壳聚糖和甲醛溶液的质量比400mg:1.5g:1.5g。
9.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖设备专用PP抗菌塑料材料的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：
称取聚乙烯母料、改性弹性体、改性填料和硅石灰，将原料加入双螺杆挤出机中，在转速为100r/min，一区温度150℃，二区温度165℃，三区温度180℃，四区温度180℃，五区温度180℃，六区温度为140℃，七区温度120℃的条件下，挤出冷却切粒，制得抗菌塑料材料。
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