CN116000369A - 一种铝合金型材斜切面及槽口加工方法及工装 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种铝合金型材斜切面及槽口加工方法及工装。工装包括：手工切割锯、滑台板、滑台固定板及工作平台。能够实现铝合金型材斜切面及槽口，该方法通过采用该工装，能够实现对工件的直角边及斜边的快速切削，加工步骤简单，生产效率高，该工装结构简单易于推广，制作成本低。
Description
技术领域
本申请涉及铝合金型材加工技术领域，尤其涉及一种铝合金型材斜切面及槽口加工方法及工装。
背景技术
为满足各种装焊要求，铝合金型材两端往往采用斜切面及槽口的设计形式。以往加工铝合金型材斜切面及槽口是利用铣床分步加工，加工费用较高，加工时间较长。如何快速简单的加工成为提高生产速率、降低生产成本的关键。
发明内容
本申请实施例提供一种铝合金型材斜切面及槽口加工方法及工装。
第一方面，本申请实施例提供一种铝合金型材斜切面及槽口加工工装，包括：手工切割锯、滑台板、滑台固定板及工作平台；
所述手工切割锯的底座和所述滑台板固定连接，所述手工切割锯的锯片在所述滑台板中间方孔中央；
所述滑台固定板设置于所述工作平台上平面两端部，所述滑台固定板两边内侧开设有滑槽用于卡设所述滑台板，以使所述滑台板能够滑动且所述锯片高度能够切割到工件；
通过移动所述滑台板能够带动所述手工切割锯切割所述工件。
第二方面，本申请实施例提供一种铝合金型材斜切面及槽口加工方法，应用于第一方面所述的铝合金型材斜切面及槽口加工工装，所述方法包括：
根据尺寸划线确定直角边定位板、斜边定位板及端部定位板位置；
将工件置于工作平台上平面，将所述工件端部贴紧所述端部定位板，第一侧贴紧直角边定位板，第二侧用楔形铁夹紧所述工件，对刀，启动手工切割锯，进给滑台板带动所述手工切割锯切削所述工件实现对直角边的切削；
将所述工件偏转目标切削斜边对应的角度，将所述工件端部贴紧所述端部定位板，所述第二侧贴紧所述斜边定位板，所述第一侧用所述楔形铁夹紧所述工件，对刀，启动所述手工切割锯，进给所述滑台板带动所述手工切割锯切削所述工件实现对斜边的切削。
在一些实施例中，采用手动进给方式进给所述滑台板。
本申请上述实施例通过提供一种铝合金型材斜切面及槽口加工方法及工装，能够实现铝合金型材斜切面及槽口，该方法通过采用该工装，能够实现对工件的直角边及斜边的快速切削，加工步骤简单，生产效率高，该工装结构简单易于推广，制作成本低。
附图说明
附图以示例而非限制的方式大体示出了本文中所讨论的各个实施例。
图1为本发明铝合金型材斜切面及槽口加工工装结构示意图；
图2和图3为本发明铝合金型材斜切面及槽口加工过程示意图。
符号说明：
1-手工切割锯；2-滑台板；3-滑台固定板；4-工作平台；5-工件；6-直角边定位板；7-斜边定位板；8-定位板；9斜楔铁。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本申请实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本申请实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本申请实施例。
在本申请实施例记载中，需要说明的是，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
需要说明的是，本申请实施例所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。应该理解“第一\第二\第三”区分的对象在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施例可以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
本申请实施例提供一种铝合金型材斜切面及槽口加工工装，如图1所示，该工装包括：手工切割锯1、滑台板2、滑台固定板3及工作平台4。
手工切割锯1的底座和滑台板2固定连接，手工切割锯1的锯片在滑台板2中间方孔中央。可以理解的是，为便于表述，图1中仅展示了手工切割锯1的锯片。
滑台固定板3设置于工作平台4上平面两端部，滑台固定板3两边内侧开设有滑槽用于卡设滑台板2，以使滑台板2能够滑动且锯片高度能够切割到工件5。
通过移动滑台板2能够带动手工切割锯1切割工件5。
第二方面，本申请实施例提供一种铝合金型材斜切面及槽口加工方法，包括：
1)根据尺寸划线确定直角边定位板6、斜边定位板7及端部定位板8位置。
2)如图2所示，将工件5置于工作平台4上平面，将工件5端部贴紧端部定位板8，
第一侧贴紧直角边定位板6，第二侧用楔形铁9夹紧工件5，对刀，启动手工切割锯1，5进给滑台板2带动手工切割锯1切削工件5实现对直角边的切削。
3)如图3所示，将工件5偏转目标切削斜边对应的角度，将工件5端部贴紧端部定位板8，第二侧贴紧斜边定位板7，第一侧用楔形铁9夹紧工件5，对刀，启动手工切割锯1，进给滑台板2带动手工切割锯1切削工件5实现对斜边的切削。
这里，可采用手动进给方式进给滑台板2，以带动手工切割锯1切削工件5。
0本申请上述实施例通过提供一种铝合金型材斜切面及槽口加工方法及工装，能够实现
铝合金型材斜切面及槽口，该方法通过采用该工装，能够实现对工件的直角边及斜边的快速切削，加工步骤简单，生产效率高，该工装结构简单易于推广，制作成本低。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应
当理解，本申请中所涉及的公开范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，5同时也应涵盖在不脱离上述公开构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组
合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成。
Claims (3)
1.一种铝合金型材斜切面及槽口加工工装，其特征在于，包括：手工切割锯、滑台板、滑台固定板及工作平台；
所述手工切割锯的底座和所述滑台板固定连接，所述手工切割锯的锯片在所述滑台板中间方孔中央；
所述滑台固定板设置于所述工作平台上平面两端部，所述滑台固定板两边内侧开设有滑槽用于卡设所述滑台板，以使所述滑台板能够滑动且所述锯片高度能够切割到工件；
通过移动所述滑台板能够带动所述手工切割锯切割所述工件。
2.一种铝合金型材斜切面及槽口加工方法，应用于权利要求1所述的铝合金型材斜切面及槽口加工工装，其特征在于，所述方法包括：
根据尺寸划线确定直角边定位板、斜边定位板及端部定位板位置；
将工件置于工作平台上平面，将所述工件端部贴紧所述端部定位板，第一侧贴紧直角边定位板，第二侧用楔形铁夹紧所述工件，对刀，启动手工切割锯，进给滑台板带动所述手工切割锯切削所述工件实现对直角边的切削；
将所述工件偏转目标切削斜边对应的角度，将所述工件端部贴紧所述端部定位板，所述第二侧贴紧所述斜边定位板，所述第一侧用所述楔形铁夹紧所述工件，对刀，启动所述手工切割锯，进给所述滑台板带动所述手工切割锯切削所述工件实现对斜边的切削。
3.根据权利要求2所述的铝合金型材斜切面及槽口加工方法，其特征在于，采用手动进给方式进给所述滑台板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| US20140366697A1 (en) * | 2012-07-04 | 2014-12-18 | Sumec Hardware & Tools Co., Ltd. | Electric Mitre Saw |
| CN111014814A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-04-17 | 常德鑫睿新材料有限公司 | 一种有色金属合金材料切割装置 |
| CN210548484U (zh) * | 2019-09-25 | 2020-05-19 | 江苏金鹤新材料有限公司 | 一种空调风口型材切割辅助装置 |
| CN215658180U (zh) * | 2021-06-25 | 2022-01-28 | 山东华宇时代钢结构有限公司 | 一种钢结构件切割机调节架 |
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2022
- 2022-12-29 CN CN202211716247.4A patent/CN116000369A/zh active Pending
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