CN218396072U - 一种用于多边形工件钻模快速定位的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于多边形工件钻模快速定位的装置，包括：定块，所述定块可拆卸于钻模板的侧面定位端，所述钻模板底部用于安装固定工件；所述定块具有朝向工件方向布置的斜面一；动块，所述动块位于所述定块下方，其具有向上移动过程与所述斜面一配合定位的斜面二，所述斜面二的相对侧为工件的定位面，能够保证工件顶部与钻模板平行。通过移动动块，使动块的斜面二与定块的斜面一贴合接触，使动块的定位面为工件定位，保证工件顶部和钻模板平行，保证在钻模板顶部加工工件，由此能够快速定位多边形工件，提高工件的加工效率，同时装置结构简单，拆卸方便，易于操作。

Description

一种用于多边形工件钻模快速定位的装置

技术领域

本实用新型涉及多边形工件加工定位技术领域，更具体的说是涉及一种用于多边形工件钻模快速定位的装置。

背景技术

在机械加工中，如螺杆泵焊接式吸入室定子、焊接式排出体定子法兰、电机减速机盖板等部件均为多边形工件，需要定位在设备上进行钻孔或铰孔，但是由于上述多边形工件装夹定位不方便，而且这些工件普遍加工规模小，从经济成本角度来看，小型加工制造企业一般不会选择适用大规模加工制造工件的加工中心、激光切割和精密铸造等技术，因为选择适合大规模加工制造的加工中心、激光切割和精密铸造等技术设备，设备投资成本高，对于精度要求不高的少量产品，采用加工中心等设备则增加了产品加工成本，降低了小型加工制造企业的工件产品收益。所以一些小型加工制造企业选择在制造成本相对低的钻模(drillingjig)上加工，但是如何提供一种用于多边形工件钻模快速定位的装置，简单、快速的实现多边形工件的钻模定位，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题。

为此，本实用新型的目的在于提出一种用于多边形工件钻模快速定位的装置，包括：

定块，所述定块可拆卸于钻模板的侧面定位端，所述钻模板底部用于安装固定工件；所述定块具有朝向工件方向布置的斜面一；

动块，所述动块位于所述定块下方，其具有向上移动过程与所述斜面一配合定位的斜面二，所述斜面二的相对侧为工件的定位面，能够保证工件顶部与钻模板平行。

进一步地，所述钻模板侧面定位端上横向开设两个螺纹孔一，所述定块上对应两个螺纹孔一开设有螺纹孔二，并通过两个螺栓分别对应连接螺纹孔一和螺纹孔二。

进一步地，所述定块自顶部至底部贯穿有与螺纹孔二长度方向平行的长条孔，且所述长条孔位于两个螺纹孔二之间。

进一步地，所述动块上相对所述长条孔靠近所述工件的一侧开设有螺纹孔三；所述螺纹孔三内连接有提拉螺钉，所述提拉螺钉顶部位于所述长条孔上方，能够带动所述动块向上移动，使斜面一与所述斜面二完全抵接。

进一步地，所述斜面二水平方向的长度大于所述斜面一水平方向的长度。

进一步地，所述钻模板底部具有与工件的中心孔定位的定位台。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种用于多边形工件钻模快速定位的装置，通过移动动块，使动块的斜面二与定块的斜面一贴合接触，使动块的定位面为工件定位，保证工件顶部和钻模板平行，保证在钻模板顶部加工工件，由此能够快速定位多边形工件，提高工件的加工效率，同时装置结构简单，拆卸方便，易于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的一种用于多边形工件钻模快速定位的装置的剖视图；

图2附图为图1的俯视图；

图3附图为图1的侧视图；

图4附图为定块的剖视图；

图5附图为定块和动块的配合示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

由于现有技术中例如螺杆泵焊接式吸入室定子、焊接式排出体定子、电机减速机盖板等部件均为多边形工件，但是小型加工制造厂不会选择成本高的适用大规模加工制造工件的加工中心、激光切割和精密铸造等技术加工，选择成本相对低的钻模加工，那么多边形工件与钻模板的定位非常关键，而现有技术中没有适合这类应用的装置，因此，本实用新型实施例公开了一种用于多边形工件钻模快速定位的装置。

参见附图1-3，包括：定块1，所述定块1可拆卸于钻模板2的侧面定位端，所述钻模板2底部用于安装固定工件G；所述定块1具有朝向工件G方向布置的斜面一；动块3，所述动块3位于所述定块1下方，其具有向上移动过程与所述斜面一配合定位的斜面二，所述斜面二的相对侧为工件的定位面，能够保证工件G顶部与钻模板2平行。

由此，本实用新型通过移动动块，使动块的斜面二与定块的斜面一贴合接触，使动块的定位面为工件定位，保证工件顶部和钻模板平行，保证在钻模板顶部加工工件，由此能够快速定位多边形工件，提高工件的加工效率，同时装置结构简单，拆卸方便，易于操作。

参见附图2和3，所述钻模板2侧面定位端上横向开设两个螺纹孔一，所述定块1上对应两个螺纹孔一开设有螺纹孔二，并通过两个螺栓4分别对应连接螺纹孔一和螺纹孔二；由此将定块1固定在钻模板2侧面定位端上。

参见附图1、4和5，所述定块1自顶部至底部贯穿有与螺纹孔二长度方向平行的长条孔11，且所述长条孔11位于两个螺纹孔二之间；由此避让了螺纹孔二，长条孔11处于定块中部，方便操作。其中长条孔的长度可以等于动块斜面二在水平方向的移动距离，也可以大于，保证斜面一和斜面二能够完全贴合。其中定块的斜面一与长条孔底端所在平面呈α角，α大于等于135°。

具体而言，参见附图5，所述动块3上相对所述长条孔11靠近所述工件G的一侧开设有螺纹孔三；所述螺纹孔三内连接有提拉螺钉5，所述提拉螺钉5顶部位于所述长条孔11上方，能够带动所述动块3向上移动，使斜面一与所述斜面二完全抵接；由此通过拧紧提拉螺钉5，同时带动动块3的斜面二逐渐沿定块的斜面一向上移动，保证在动块3向上移动过程中其定位面与工件的定位边定位，当动块3上提至斜面二和斜面一贴合，此时保证工件顶部和钻模板2平行，由此操作方便，能够提高工件的加工效率。

有利的是，参见附图5，所述斜面二沿水平方向的长度大于所述斜面一沿水平方向的长度，两者的水平长度差值为L，其中L为1mm以上；由此保证动块斜面二相对一侧的定位面贴紧待工件的定位边，使待加工件定位边在动块的提升过程中逐步调整平行钻模板定位面，从而完成定位。

有利的是，上述方案中，为了定位准确，所述钻模板2底部具有与工件G的中心孔定位的定位台21。

作为本实用新型一个具体的实施例，在定块上开设两个

螺纹孔或通孔，用于与钻模板组合，钻模板的定位边有与定块的2个

孔配作的M6螺孔，拧紧螺栓4。将钻模板的定位台套入待加工件的定位孔内并安装到位。拧紧提拉螺钉5使动块沿斜面一移动，至顶紧待加工件定位或基准边，此时就完成所有定位工作。钻模板的定位台与待加工件的定位孔配合定位中心位置，动块与待加工件的定位边配合，定位钻模套6与待加工件定位边的位置。然后在钻床上用6mm麻花钻通过钻模套6的孔在待加工件钻出引孔。

松开提升定位锁紧螺栓即可取下钻模板，完成待加工件定位引孔。

由此，本实用新型定位装置可以取下，用螺栓4换装在其他多边形钻模上，做到同一装置能够应用到多种多边形工件定位上，定位方便，一个定位装置可以和很多个钻模配合使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种用于多边形工件钻模快速定位的装置，其特征在于，包括：

定块(1)，所述定块(1)可拆卸于钻模板(2)的侧面定位端，所述钻模板(2)底部用于安装固定工件(G)；所述定块(1)具有朝向工件(G)方向布置的斜面一；

动块(3)，所述动块(3)位于所述定块(1)下方，其具有向上移动过程与所述斜面一配合定位的斜面二，所述斜面二的相对侧为工件的定位面，能够保证工件(G)顶部与钻模板(2)平行。

2.根据权利要求1所述的一种用于多边形工件钻模快速定位的装置，其特征在于，所述钻模板(2)侧面定位端上横向开设两个螺纹孔一，所述定块(1)上对应两个螺纹孔一开设有螺纹孔二，并通过两个螺栓(4)分别对应连接螺纹孔一和螺纹孔二。

3.根据权利要求2所述的一种用于多边形工件钻模快速定位的装置，其特征在于，所述定块(1)自顶部至底部贯穿有与螺纹孔二长度方向平行的长条孔(11)，且所述长条孔(11)位于两个螺纹孔二之间。

4.根据权利要求3所述的一种用于多边形工件钻模快速定位的装置，其特征在于，所述动块(3)上相对所述长条孔(11)靠近所述工件(G)的一侧开设有螺纹孔三；所述螺纹孔三内连接有提拉螺钉(5)，所述提拉螺钉(5)顶部位于所述长条孔(11)上方，能够带动所述动块(3)向上移动，使斜面一与所述斜面二完全抵接。

5.根据权利要求4所述的一种用于多边形工件钻模快速定位的装置，其特征在于，所述斜面二水平方向的长度大于所述斜面一水平方向的长度。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种用于多边形工件钻模快速定位的装置，其特征在于，所述钻模板(2)底部具有与工件(G)的中心孔定位的定位台(21)。

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