CN115992431A - 一种洗衣机的内筒结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗衣机的内筒结构，包括内筒，内筒筒底设对内筒支撑的支撑件和对内筒定位、与筒底同轴设置的定位环，支撑件设于筒底与定位环之间，定位环分别与内筒和支撑件连接，通过将定位环连接在内筒和支撑件上，提高定位环的安装强度，从而提高定位环在内筒上的稳定性。

Description

一种洗衣机的内筒结构

技术领域

本发明属于家用电器技术领域，具体地说，涉及一种洗衣机的内筒结构。

背景技术

洗衣机大体上可分为波轮式、搅拌式及滚筒式洗衣机。波轮式洗衣机通过将洗涤槽的中央的波轮左右旋转，从而进行洗涤操作。搅拌式洗衣机通过将洗涤槽中央的旋转翼片左右方向旋转，从而利用水流和洗涤物之间的摩擦力进行洗涤操作。滚筒式洗衣机通过旋转滚筒，对衣物进行摔打，从而进行洗涤操作。洗衣机的机壳内设置有外筒和内筒，内筒作为洗涤的重要部件，通常在桶壁上设置孔，用于向内筒中进洗涤水或者用于对内筒中的衣物进行脱水。

洗衣机的内筒包括轴向两端开口的筒体和封闭筒体轴向一端的筒底，筒底上设对内筒进行定位的定位环，定位环直接与筒体的桶壁连接，由于桶壁的壁厚较薄、内筒转动时扭矩较大，定位环只与筒体的桶壁连接会降低定位环在内筒上的稳定性，导致定位环易从内筒上掉落下来。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供一种洗衣机的内筒结构，通过将定位环连接在内筒和支撑件上，提高定位环的安装强度，达到提高定位环在内筒上的稳定性的目的。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明提供一种洗衣机的内筒结构，包括内筒，内筒筒底设对内筒支撑的支撑件和对内筒定位、与筒底同轴设置的定位环，支撑件设于筒底与定位环之间，定位环分别与内筒和支撑件连接。

进一步地，筒体的内周与筒底的外周具有一圈重叠部，定位环的外周与重叠部的内周贴合，定位环与重叠部连接；

优选地，筒底的外周向筒体外轴向弯折形成一圈折边，筒体的内周与折边的外周具有一圈重叠部。

进一步地，定位环的内端面向筒体内轴向凸伸形成第一凸出部，第一凸出部上设与重叠部连接、且径向延伸的第一连接孔。

进一步地，第一凸出部为柱状结构，第一凸出部沿径向从内向外分为第一部分和第二部分，第一部分的径向尺寸大于第二部分的径向尺寸，第二部分径向延伸至不超出定位环的外周。

进一步地，筒底的外端面向筒体内轴向凹陷形成第一凹陷部，至少部分第一凸出部嵌入第一凹陷部内，第一连接孔外露于第一凹陷部外；

优选地，筒底外端面设有一圈向筒体内轴向凹陷的第二凹陷部，定位环嵌入第二凹陷部内，第一凹陷部由第二凹陷部的底部向筒体内轴向凹陷形成。

进一步地，支撑件具有若干从筒底的轴心向筒底的边缘径向延伸的支撑臂，支撑臂末端的端面与重叠部的内周相抵，定位环与支撑臂的末端连接；

优选地，筒底上设与支撑臂适配的第三凹陷部，第三凹陷部的末端与部分第二凹陷部重合，支撑臂嵌入第三凹陷部和部分第二凹陷部内。

进一步地，定位环上设径向凸伸的第二凸出部，第二凸出部凸伸至超出定位环的内周，超出定位环内周的第二凸出部上设与支撑臂的末端连接、且轴向延伸的第二连接孔。

进一步地，第二凸出部的外端面向筒体内轴向凹陷形成定位凹槽，第二连接孔设于定位凹槽的底部。

进一步地，支撑臂的外端面向筒体内轴向凹陷形成径向延伸的第四凹陷部，第二连接孔与第四凹陷部的末端连接。

进一步地，第四凹陷部的底部设向筒体外轴向凸伸的安装柱，第二凸出部的内端面与安装柱的外端面相抵，第二连接孔与安装柱连接。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

通过将定位环连接在内筒和支撑件上，使得定位环不仅连接在内筒上，还连接在支撑件上，能够提高定位环的安装强度，从而提高定位环在内筒上的稳定性。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本发明的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例提供的洗衣机的内筒结构的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的定位环的结构示意图；

图3为图2在A处的放大图；

图4为本发明实施例提供的内筒的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的支撑件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的洗衣机的内筒结构的局部放大图。

图中：1-筒体；2-筒底；21-后法兰；211-折边；212-第一凹陷部；213-第二凹陷部；214-第三凹陷部；22-支撑件；221-支撑臂；222-第四凹陷部；223-安装柱；3-重叠部；4-定位环；41-第一凸出部；411-第一部分；412-第二部分；42-第二凸出部；421-定位凹槽；51-第一连接孔；52-第二连接孔；6-穿孔；7-密封结构；8-密封圈；9-螺钉。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、图2和图3所示，本发明提供一种洗衣机的内筒结构，包括内筒，内筒筒底2设对内筒支撑的支撑件22和对内筒定位、与筒底2同轴设置的定位环4，支撑件22设于筒底2与定位环4之间，定位环4分别与内筒和支撑件22连接。

本发明的实施例中，通过将定位环4连接在内筒和支撑件22上，使得定位环4不仅连接在内筒上，还连接在支撑件22上，能够提高定位环4的安装强度，从而提高定位环4在内筒上的稳定性；

内筒包括轴向两端开口的筒体1和封闭筒体1轴向一端开口的筒底2，定位环4和支撑件22分别设于筒底2上，定位件用于对内筒进行定位，能够减小内筒在旋转过程中的偏心，支撑件22用于对内筒进行支撑，主要是对筒底2进行刚性支撑，防止筒底2在内筒旋转过程中出现变形；定位环4与筒底2同轴设置，支撑件22设于筒底2与定位环4之间，具体地，定位环4设于筒底2边缘，支撑件22和定位环4设于筒底2的外端面，支撑件22夹持在筒底2的外端面与定位环4的内端面之间。

洗衣机为滚筒洗衣机，滚筒洗衣机采用该洗衣机的内筒结构，滚筒洗衣机包括内筒，内筒为盛水筒，内筒的桶壁不设孔，或者，滚筒洗衣机包括外筒和设于外筒内的内筒，外筒为盛水筒，内筒的桶壁上设孔，上述内筒的筒底2由后法兰21构成。

如图4所示，本发明的实施例中，筒体1的内周与筒底2的外周具有一圈重叠部3，定位环4的外周与重叠部3的内周贴合，定位环4与重叠部3连接。

本发明的实施例中，筒底2设于筒体1轴向的一端，为了提高筒底2在筒体1上的安装强度和提高筒底2与筒体1之间的密封强度，因此，筒体1的内周与筒底2的外周之间具有一圈重叠部3，增加筒体1的内周与筒底2的外周之间的重合区域，提高筒体1的内周与筒底2的外周之间的贴合强度，并且降低了水从筒体1的内周与筒底2的外周之间泄漏的可能；

定位环4设于重叠部3的内周，定位环4的外周与重叠部3的内周贴合设置，由于重叠部3为双层结构，相对于内筒桶壁的厚度而言，重叠部3的厚度较厚，因此，将定位环4与重叠部3连接，能够增强定位环4在内筒上的安装强度，并且重叠部3不易变形。

具体地，重叠部3的形成为：筒底2的外周向筒体1外轴向弯折形成一圈折边211，筒体1的内周与折边211的外周具有一圈重叠部3，上述的弯折具体为：筒底2的外周向筒体1外轴向弯折一次形成一圈第一折边，第一折边再向筒体1内轴向弯折一次形成一圈第二折边，第二折边在第一折边的外周，第一折边和第二折边为所述的折边211，筒体1的桶壁设于第一折边和第二折边之间的间隙内，从而实现筒底2装于筒体1上。

如图2和图3所示，本发明的实施例中，定位环4的内端面向筒体1内轴向凸伸形成第一凸出部41，第一凸出部41上设与重叠部3连接、且径向延伸的第一连接孔51。

本发明的实施例中，定位环4为圆环状，定位环4的内端面为靠近筒底2的端面，第一凸出部41由定位环4的内端面向筒体1内轴向凸伸形成，重叠部3上设径向延伸的穿孔6，第一凸出部41上设径向延伸的第一连接孔51，第一连接孔51和穿孔6通过连接件固定连接，具体地，连接件为螺钉9，螺钉9的杆部穿过穿孔6、穿入第一连接孔51内、与第一连接孔51和穿孔6螺紧，螺钉9的头部与重叠部3的外周相抵；

第一连接孔51和穿孔6分别径向延伸，实现了定位环4在径向方向上与内筒的连接，能够增强定位环4在径向方向上的安装强度，缓冲内筒在径向方向上的扭矩；

为了提高定位环4与重叠部3之间的连接强度，定位环4上设有三个第一连接孔51，三个第一连接孔51沿定位环4的周向呈一圈设置、且均匀分布在定位环4上；

重叠部3的外周在穿孔6处设密封圈8，密封圈8与穿孔同轴设置，密封圈8的外径尺寸大于穿孔6的径向尺寸，一方面增加穿孔6处的密封性，另一方面减小螺钉9头部对重叠部3的磨损。

如图3所示，本发明的实施例中，第一凸出部41为柱状结构，第一凸出部41沿径向从内向外分为第一部分411和第二部分412，第一部分411的径向尺寸大于第二部分412的径向尺寸，第二部分412径向延伸至不超出定位环4的外周。

本发明的实施例中，第一凸出部41为柱状结构，具体地，第一凸出部41为圆柱状结构，第一凸出部41分为第一部分411和第二部分412，第一部分411和第二部分412沿径向分布、第一部分411在第二部分412的内周侧，第一部分411、第二部分412、穿孔6和第一连接孔51同轴设置，第一部分411和第二部分412为圆柱状，第一部分411的径向尺寸大于第二部分412径向尺寸，使得第二部分412的外周为设置其他部件提供安装空间；

如图6所示，其他部件可为密封结构7，密封结构7为环形结构，密封结构7套设于第二部分412上、与第二部分412同轴设置，密封结构7夹持于第一部分411和穿孔6之间，密封结构7的内端面与第一部分411的端面贴合设置，密封结构7外端面与穿孔6外周的重叠部3贴合设置，密封结构7外径尺寸大于穿孔6的径向尺寸，密封结构7用于对筒体1和筒底2之间间隙与穿孔6相连通处进行密封，避免水从穿孔6处泄漏。

第二部分412径向延伸至不超出定位环4的外周，密封结构7径向延伸的长度大于第二部分412径向延伸的长度，提高密封结构7的密封强度；

定位环4内端面的外周侧向筒外轴向弯折形成翻边，该翻边可为部分翻边，也可为一圈翻边，与定位环4相对的翻边的一侧向筒外轴向凹陷形成定位凹陷部，密封结构7的外周与定位凹陷部的内侧贴合设置，定位凹陷部用于对套设在第二部分412上的密封结构7进行定位，防止密封结构7因内筒转动等外界因素产生错位，提高密封结构7的密封效果。

由于密封结构7径向延伸的长度大于第二部分径向延伸的长度，使得密封结构7径向延伸至能够超出定位环4的外周，螺钉9经密封结构7的开孔贯穿密封结构7，密封结构7上的开孔、穿孔6和第一连接孔51经螺钉9等连接件固定连接在一起。

如图4所示，本发明的实施例中，筒底2的外端面向筒体1内轴向凹陷形成第一凹陷部212，至少部分第一凸出部41嵌入第一凹陷部212内，第一连接孔51外露于第一凹陷部212外。

本发明的实施例中，筒底2的外端面设第一凹陷部212，第一凹陷部212由筒底2外端面向筒体1轴向凹陷形成，第一凹陷部212与第一凸出部41对应设置，第一凸出部41轴向方向上的一部分嵌入第一凹陷部212内，第一凹陷部212为第一凸出部41提供避让空间，使得定位环4与重叠部3之间的重合部分比较多，提高定位环4连接在重合部后的稳定性比较强；

未嵌入第一凹陷部212的第一凸出部41上设第一连接孔51，也就是第一连接孔51外露于第一凹陷部212外，使得连接件能够准确地与第一连接孔51连接，增强与第一连接孔51之间的连接强度；部分密封结构7嵌入第一凹陷部212内，密封结构7的开孔外露于第一凹陷部212外。

如图4所示，进一步地，筒底2外端面设有一圈向筒体1内轴向凹陷的第二凹陷部213，定位环4嵌入第二凹陷部213内，第一凹陷部212由第二凹陷部213的底部向筒体1内轴向凹陷形成；筒底2外端面设第二凹陷部213，第二凹陷部213由筒底2外端面向筒体1内轴向凹陷形成，定位环4嵌入第二凹陷部213内，第二凹陷部213对定位环4起到定位的作用，在将定位环4与筒体1和支撑件22连接之前，先对定位环4进行定位，再将定位环4分别与内筒和支撑件22连接，降低定位环4安装的难度，同时提高定位环4安装的准确性；

第一凹陷部212和第二凹陷部213的设置能够提高该定位环4的结构强度，第一凹陷部212设于第二凹陷部213上，进一步增强了定位环4在第一凹陷部212处的结构强度，从而降低了定位环4在第一凹陷部212的应力集中，第一凹陷部212是由第二凹陷部213的底部向筒体1轴向凹陷形成。

如图1和图5所示，本发明的实施例中，支撑件22具有若干从筒底2的轴心向筒底2的边缘径向延伸的支撑臂221，支撑臂221末端的端面与重叠部3的内周相抵，定位环4与支撑臂221的末端连接。

本发明的实施例中，具体地，支撑件22包括三个支撑臂221，支撑臂221从筒底2的轴心向筒底2的边缘径向延伸，三个支撑臂221布满整个筒底2，相邻两个支撑臂221之间的夹角为120°，在节省成本的基础上，实现最大范围和强度地对筒底2进行支撑，增加筒底2的结构强度；

支撑臂221末端的端面与重叠部3的内周贴合设置、且经螺钉等连接件固定连接，支撑臂221夹持在定位环4的内端面与筒底2的外端面之间，定位环4与支撑臂221的末端连接，定位环4与重叠部3连接的位点与支撑臂221与重叠部3连接的位点交错设置。

如图4所示，具体地，筒底2上设与支撑臂221适配的第三凹陷部214，第三凹陷部214的末端与部分第二凹陷部213重合，支撑臂221嵌入第三凹陷部214和部分第二凹陷部213内，第二凹陷部213设于筒底2的最边缘，第三凹陷部214与支撑臂221匹配，第三凹陷部214径向延伸至筒底2的最边缘，第三凹陷部214的末端与第二凹陷部213重合，使得支撑臂221的末端嵌入第二凹陷部213与第三凹陷部214的重合部分内；

第三凹陷部214对支撑臂221起到定位的作用，提高支撑臂221与筒底2之间的贴合强度，提高支撑臂221与重叠部3和定位环4之间安装的准确性和降低安装的难度；并且，第三凹陷部214能够增加筒底2的结构强度。

如图2和图3所示，本发明的实施例中，定位环4上设径向凸伸的第二凸出部42，第二凸出部42凸伸至超出定位环4的内周，超出定位环4内周的第二凸出部42上设与支撑臂221的末端连接、且轴向延伸的第二连接孔52。

本发明的实施例中，定位环4上设第二凸出部42，第二凸出部42由定位环4径向凸伸形成，第二凸出部42凸伸至超出定位环4的内周，第二连接孔52设于超出定位环4内周的第二凸出部42上，第二连接孔52与支撑臂221的末端连接，进一步地，第二凸出部42可由定位环4的内周面径向凸伸形成；

第二凸出部42上设轴向延伸的第二连接孔52，第二连接孔52和支撑臂221的末端通过连接件固定连接，具体地，连接件为螺钉，螺钉的杆部穿过第二连接孔52、穿入支撑臂221内、与第二连接孔52和支撑臂221螺紧，螺钉的头部与第二凸出部42相抵；

第二连接孔52轴向延伸，实现了定位环4在轴向方向上与支撑臂221的连接，能够增强定位环4在轴向方向上的安装强度，缓冲内筒在径向方向上的扭矩，定位环4与支撑臂221的末端连接，二者连接的部位位于第二凹陷部213与第三凹陷部214重合的地方。

为了提高定位环4与支撑臂221之间的连接强度，定位环4上设有三个第二连接孔52，三个第二连接孔52沿定位环4的周向呈一圈设置、且均匀分布在定位环4上，第一连接孔51与第二连接孔52交错分布。

如图3所示，进一步地，第二凸出部42的外端面向筒体1内轴向凹陷形成定位凹槽421，第二连接孔52设于定位凹槽421的底部，连接件为螺钉，定位凹槽421能够与第二凸出部42相抵的螺钉头部进行定位，螺钉头部嵌入定位凹槽421内、与定位凹槽421的底部相抵，提高螺钉头部与第二凸出部42之间的结合强度；定位凹槽421的周壁向筒外轴向延伸的长度不同，便于螺钉头部从定位凹槽421内取出。

如图4所示，本发明的实施例中，支撑臂221的外端面向筒体1内轴向凹陷形成径向延伸的第四凹陷部222，第二连接孔52与第四凹陷部222的末端连接。

本发明的实施例中，支撑臂221上设第四凹陷部222，第四凹陷部222由支撑臂221的外端面向筒内轴向凹陷形成，第四凹陷部222沿径向延伸，第四凹陷部222从支撑臂221的始端延伸至支撑臂221的末端，增强支撑臂221的结构强度；第二连接孔52与第四凹陷部222的末端连接，减小应力集中，减少支撑臂221的变形；

如图5所示，具体地，第四凹陷部222的底部设向筒体1外轴向凸伸的安装柱223，第二凸出部42的内端面与安装柱223的外端面相抵，第二连接孔52与安装柱223连接，第四凹陷部222的底部设安装柱223，安装柱223向筒体1外轴向延伸，第二凸出部42的内端面与安装柱223的外端面相抵，提高第二凸出部42与安装柱223之间的贴合强度，从而提高连接时第二凸出部42在安装柱223上的稳定性；

安装柱223上设轴向延伸的安装孔，螺钉的杆部穿过第二连接孔52、穿入安装孔内、与第二连接孔52和安装孔螺紧。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗衣机的内筒结构，包括内筒，内筒筒底设对内筒支撑的支撑件和对内筒定位、与筒底同轴设置的定位环，支撑件设于筒底与定位环之间，其特征在于，定位环分别与内筒和支撑件连接。

2.根据权利要求1所述的洗衣机的内筒结构，其特征在于，筒体的内周与筒底的外周具有一圈重叠部，定位环的外周与重叠部的内周贴合，定位环与重叠部连接；

优选地，筒底的外周向筒体外轴向弯折形成一圈折边，筒体的内周与折边的外周具有一圈重叠部。

3.根据权利要求2所述的洗衣机的内筒结构，其特征在于，定位环的内端面向筒体内轴向凸伸形成第一凸出部，第一凸出部上设与重叠部连接、且径向延伸的第一连接孔。

4.根据权利要求3所述的洗衣机的内筒结构，其特征在于，第一凸出部为柱状结构，第一凸出部沿径向从内向外分为第一部分和第二部分，第一部分的径向尺寸大于第二部分的径向尺寸，第二部分径向延伸至不超出定位环的外周。

5.根据权利要求4所述的洗衣机的内筒结构，其特征在于，筒底的外端面向筒体内轴向凹陷形成第一凹陷部，至少部分第一凸出部嵌入第一凹陷部内，第一连接孔外露于第一凹陷部外；

优选地，筒底外端面设有一圈向筒体内轴向凹陷的第二凹陷部，定位环嵌入第二凹陷部内，第一凹陷部由第二凹陷部的底部向筒体内轴向凹陷形成。

6.根据权利要求1-5任一项所述的洗衣机的内筒结构，其特征在于，支撑件具有若干从筒底的轴心向筒底的边缘径向延伸的支撑臂，支撑臂末端的端面与重叠部的内周相抵，定位环与支撑臂的末端连接；

优选地，筒底上设与支撑臂适配的第三凹陷部，第三凹陷部的末端与部分第二凹陷部重合，支撑臂嵌入第三凹陷部和部分第二凹陷部内。

7.根据权利要求6所述的洗衣机的内筒结构，其特征在于，定位环上设径向凸伸的第二凸出部，第二凸出部凸伸至超出定位环的内周，超出定位环内周的第二凸出部上设与支撑臂的末端连接、且轴向延伸的第二连接孔。

8.根据权利要求7所述的洗衣机的内筒结构，其特征在于，第二凸出部的外端面向筒体内轴向凹陷形成定位凹槽，第二连接孔设于定位凹槽的底部。

9.根据权利要求6-8任一项所述的洗衣机的内筒结构，其特征在于，支撑臂的外端面向筒体内轴向凹陷形成径向延伸的第四凹陷部，第二连接孔与第四凹陷部的末端连接。

10.根据权利要求9所述的洗衣机的内筒结构，其特征在于，第四凹陷部的底部设向筒体外轴向凸伸的安装柱，第二凸出部的内端面与安装柱的外端面相抵，第二连接孔与安装柱连接。

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