CN115981090A - 反射镜的调节机构及激光投影设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种反射镜的调节机构及激光投影设备，属于投影技术领域。本申请提供了一种反射镜的调节机构，调节机构用于安装在激光投影设备内，调节机构可以包括：盒体、支架和调节架。当需要调节反射镜的位置时，操作人员可以控调节架在盒体的调节凹槽内转动，以带动支架绕与反射镜的反射面平行的第一轴线转动；操作人员还可以控制调节架在调节凹槽内移动，以带动支架的第一轴线摆动。如此，即可实现对反射镜的位置进行调节，使得反射镜的可以稳定的保持在能够将光源组件提供的激光光束较好的反射至光机组件的位置处。无需采用将反射镜从激光投影设备内拆卸再重新组装的方式，有效的简化了对反射镜的位置进行的调节过程。

Description

反射镜的调节机构及激光投影设备

本申请要求于2022年12月30日提交的申请号为202211731085.1、发明名称为“反射镜的调节机构及激光投影设备”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本申请涉及投影技术领域，特别涉及一种反射镜的调节机构及激光投影设备。

背景技术

激光投影系统包括投影屏幕和激光投影设备，激光投影设备能够在投影屏幕上投射画面，以实现视频播放等功能。

目前的激光投影设备通常可以包括：投影镜头、光机组件和光源组件。为了减少激光投影设备的体积，通常需要在光源组件与光机组件之间设置反射镜。该反射镜用于将光源组件提供的激光光束反射向光机组件；光机组件用于对激光光束进行图像信号调制形成调制光束，且调制后的调制光束可以射向投影镜头；投影镜头用于将调制光束投射至投影屏幕上。

目前反射镜通常通过多个螺钉固定在激光投影设备的壳体上，当反射镜的装配误差较大时，需要先拆除用于固定反射镜的多个螺钉，再将反射镜的位置调整至所需位置后，采用多个螺钉将反射镜重新固定在壳体上。然而，这种对反射镜进行调节的方式较为复杂，且对反射镜的调节效率较低。

发明内容

本申请实施例提供了一种反射镜的调节机构及激光投影设备。可以解决现有技术对反射镜进行调节的方式较为复杂，且对反射镜的调节效率较低的问题，所述技术方案如下：

一方面，提供了一种反射镜的调节机构，所述调节机构用于安装在激光投影设备内，所述调节机构包括：盒体、支架和调节架；

所述盒体具有容纳腔，以及与所述容纳腔连通的通槽，所述盒体设置所述通槽的一侧具有调节凹槽；

所述支架位于所述容纳腔内，且与所述盒体活动连接；

所述调节架中的至少部分位于所述调节凹槽内，且所述调节架能够穿过所述通槽与所述支架固定连接，所述调节架被配置为：在所述调节凹槽内转动，以带动所述支架绕与所述反射镜的反射面平行的第一轴线转动；和/或，在所述调节凹槽内移动，以带动所述支架的第一轴线相对于所述通槽的轴心线摆动。

另一方面，提供了一种激光投影设备，包括：光机组件和光源组件，以及位于所述光机组件和所述光源组件之间的反射镜的调节机构，所述调节机构为上述的调节机构。

本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

一种反射镜的调节机构，调节机构用于安装在激光投影设备内，调节机构可以包括：盒体、支架和调节架。当需要调节反射镜的位置时，操作人员可以控制调节机构中的调节架在盒体的调节凹槽内转动，以带动调节机构中的支架绕与反射镜的反射面平行的第一轴线转动；操作人员还可以控制调节架在调节凹槽内移动，以带动支架的第一轴线相对于盒体的通槽的轴心线摆动。如此，即可实现对反射镜的位置进行调节，使得反射镜的可以稳定的保持在能够将光源组件提供的激光光束较好的反射至光机组件的位置处。无需采用将反射镜从激光投影设备内拆卸再重新组装的方式，仅需要采用在调节凹槽内调节调节架的位置方式，便可以实现对反射镜的位置的调节，有效的简化了对反射镜的位置进行的调节过程，进而提高了对反射镜的位置进行调节的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种反射镜的调节机构的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种支架的结构示意图；

图3是图1示出的调节机构的爆炸图；

图4是本申请实施例提供的另一种调节机构的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种调节架与调节工具配合的示意图；

图6是本申请实施例提供的又一种调节机构的结构示意图；

图7是本申请实施例提供的一种调节架与转动调节件连接关系的示意图；

图8是本申请实施例提供的另一种调节架与转动调节件连接关系的示意图；

图9是本申请实施例提供的一种摆动调节件与盒体连接关系的示意图；

图10是本申请实施例提供的再一种调节机构的结构示意图；

图11是本申请实施例提供的另一种支架的结构示意图；

图12是图10示出的调节机构的截面图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

请参考图1，图1是本申请实施例提供的一种反射镜的调节机构的结构示意图。调节机构000用于安装在激光投影设备内，且调节机构000用于对安装在激光投影设备内的反射镜001的位置进行调节。调节机构000可以包括：盒体100、支架200和调节架300。

调节机构000中的盒体100可以具有容纳腔100a，以及与容纳腔100a连通的通槽100b，盒体100设置通槽100b的一侧可以具有调节凹槽100c。

调节机构000中的支架200可以位于盒体100的容纳腔100a内，且与盒体100活动连接。为了更清楚的看出支架200的结构，请参考图2，图2是本申请实施例提供的一种支架的结构示意图。调节机构000中的支架200用于承载反射镜001。示例的，可以通过点胶的方式将反射镜001固定在支架200上。

调节机构000中的调节架300中的至少部分可以位于调节凹槽100c内，能够更清楚的看出调节机构000的结构，请参考图2和图3，图3是图1示出的调节机构的爆炸图。调节架300能够穿过盒体100的通槽100b与调节机构000中的支架200固定连接。在一种可能的实现方式中，调节架300与支架200可以为一体结构，也即，二者是一体成型的结构；在另一种可能的实现方式中，也可以采用诸如螺钉或螺栓的锁紧结构或胶水将调节架300固定在支架200的一端。

调节机构000中的调节架300可以被配置为：在盒体100的调节凹槽100c内转动，以带动调节机构000中的支架200绕与反射镜001的反射面平行的第一轴线L1转动；和/或，在调节凹槽100c内移动，以带动支架200的第一轴线L1相对于通槽100b的轴心线摆动。

需要说明的是，在将调节机构000固定在激光投影设备内后，调节机构000中的支架200所承载反射镜001位于激光投影设备内的光机组件和光源组件之间。由于激光投影设备内的光机组件和光源组件极易出现装配误差，且位于光机组件和光源组件之间的反射镜001也容易出现装配误差。因此，激光投影设备中的光源组件提供的激光光束可能无法全部射向反射镜001，且被反射镜001反射的激光光束也可能无法全部射向光机组件。为此，为了提高激光投影设备的出光效率，需要通过调节机构000对位于光机组件与光源组件之间的反射镜001的位置进行调节，以保证光源组件提供的激光光束在经反射镜001的反射后可以较好的射入光机组件，进而保证后续通过激光投影设备内的投影镜头投射出的投影画面的显示效果较好。

示例的，如图1、图2和图3所示，当需要调节反射镜001的位置时，操作人员可以控制调节机构000中的调节架300在盒体100的调节凹槽100c内转动，以带动调节机构000中的支架200绕与反射镜001的反射面平行的第一轴线L1转动；操作人员还可以控制调节架300在调节凹槽100c内移动，以带动支架200的第一轴线L1相对于通槽100b的轴心线摆动。如此，即可实现对反射镜001的位置进行调节，使得反射镜001的可以稳定的保持在能够将光源组件提供的激光光束较好的反射至光机组件的位置处。无需采用将反射镜001从激光投影设备内拆卸再重新组装的方式，仅需要采用在调节凹槽100c内调节调节架300的位置方式，便可以实现对反射镜001的位置的调节，有效的简化了对反射镜001的位置进行的调节过程，进而提高了对反射镜001的位置进行调节的效率。

综上所述，本申请提供了一种反射镜的调节机构，调节机构用于安装在激光投影设备内，调节机构可以包括：盒体、支架和调节架。当需要调节反射镜的位置时，操作人员可以控制调节机构中的调节架在盒体的调节凹槽内转动，以带动调节机构中的支架绕与反射镜的反射面平行的第一轴线转动；操作人员还可以控制调节架在调节凹槽内移动，以带动支架的第一轴线相对于盒体的通槽的轴心线摆动。如此，即可实现对反射镜的位置进行调节，使得反射镜的可以稳定的保持在能够将光源组件提供的激光光束较好的反射至光机组件的位置处。无需采用将反射镜从激光投影设备内拆卸再重新组装的方式，仅需要采用在调节凹槽内调节调节架的位置方式，便可以实现对反射镜的位置的调节，有效的简化了对反射镜的位置进行的调节过程，进而提高了对反射镜的位置进行调节的效率。

在本申请实施例中，请参考图4，图4是本申请实施例提供的另一种调节机构的结构示意图。调节机构000还可以包括：与调节机构000中的调节架300可拆卸连接的调节工具400，调节工具400可以被配置为：带动调节架300在调节凹槽100c内运动。如此，操作人员可以通过调节工具400更为便捷的控制调节架300在调节凹槽100c内运动。这里，由于工作人员可以使用的调节工具400有多种可能，因此，通过调节工具400带动调节架300在调节凹槽100c内运动也有多种可能的实现方式。

在一种可能的实现方式中，调节工具400可以为夹具，操作人员可以通过夹具夹紧调节架300，进而通过夹具带动调节架300在调节凹槽100c内转动或者移动；

在另一种可能的实现方式中，如图5所示，图5是本申请实施例提供的一种调节架与调节工具配合的示意图。调节架300背离支架200的一侧可以具有调节孔O，调节孔O的横截面形状可以为非圆形的任意形状，例如，调节孔O的横截面的形状为六边形。在这种情况下，调节工具400可以为端部与调节孔O形状相匹配的扳手，操作人员可以将调节工具400的端部与调节架300上的调节孔O进行卡接，进而通过调节工具400可以带动调节架300在调节凹槽100c内转动或者移动。

需要说明的是，由于在以上两种可能的实现方式中，操作人员不易控制调节工具400的调节幅度，因此，操作人在通过以上两种可能的实现方式通过调节工具400带动调节架300在调节凹槽100c内运动时，对反射镜001的位置的调节精度不高。在一种优选的可能的实现方式中：

如图6所示，图6是本申请实施例提供的又一种调节机构的结构示意图，调节机构000中的调节工具400可以包括：转动调节件401和摆动调节件402，摆动调节件402相对于转动调节件401可以更靠近调节架300，且转动调节件401与调节架300可拆卸连接。如此，操作人员可以通过转动调节件401控制调节架300在调节凹槽100c内转动，进而使得调节架300可以带动调节机构000中的支架200绕与反射镜001的反射面平行的第一轴线L1转动；操作人员还可以通过摆动调节架300带动调节架300在调节凹槽100c内移动，进而使得调节架300可以带动支架200的第一轴线L1相对于通槽100b的轴心线摆动。且由于转动调节件401可以与调节架300可拆卸连接，操作人员在将调节架300调整至合适位置后，可以取下转动调节件401，从而可以保证激光投影设备的体积较小。

在本申请中，调节架300与转动调节件401的连接也有多种可能的实现方式，本申请实施例以下两种可选的实现方式为例进行示意性的说明：

第一种可选的实现方式，请参考图7，图7是本申请实施例提供的一种调节架与转动调节件连接关系的示意图。调节架300背离支架200的一侧可以具有调节孔O，调节孔O的横截面的形状可以为非圆形的任意形状，例如，调节孔O的横截面的形状为六边形。转动调节件401靠近调节架300的一侧具有与调节孔O卡接的调节凸台401a，调节凸台401a的形状与调节孔O的形状匹配。这样，转动调节件401的调节凸台401a可以插入调节架300的调节孔O中，使得转动调节件401可以与调节架300进行卡接。如此，操作人员可以通过转动调节件401带动调节架300进行转动，进而使得调节架300可以带动与其固定连接的支架200转动。

第二种可选的实现方式，请参考图8，图8是本申请实施例提供的另一种调节架与转动调节件连接关系的示意图。调节架300背离支架200的一侧可以具有卡接凸起K1，卡接凸起K1的横截面的形状可以为非圆形的任意形状，例如，卡接凸起K1的横截面的形状为六边形。转动调节件401靠近调节架300的一侧具有与调节孔O卡接的卡接凹槽K2，卡接凹槽K2的形状与调节孔O的形状匹配。这样，操作人员可以将转动调节件401的卡接凹槽K2与调节架300的卡接凸起K1进行卡接，使得转动调节件401可以与调节架300进行卡接。如此，操作人员可以通过转动调节件401带动调节架300进行转动，进而使得调节架300可以带动与其固定连接的支架200转动。

可选的，请参考图7和图8，转动调节件401还可以包括：转动调节环401a，以及固定在转动调节环401a内的旋钮401b，转动调节环401a可以与摆动调节件402背离调节架300的端面402a抵接，旋钮401b靠近调节架300的一侧具有调节凸台401a。如此，操作人员可以通过转动调节件401中的旋钮401b更好的控制转动调节件401带动调节架300进行转动，且由于转动调节环401a可以与摆动调节件402背离调节架300的端面402a抵接，因此，可以避免发生在操作人员控制转动调节环401a的过程中，摆动调节件402对转动调节环401a的运动产生阻力的不良情况。

在本申请实施例中，请参考图8和图9，图9是本申请实施例提供的一种摆动调节件与盒体连接关系的示意图。摆动调节件402背离转动调节件401的端面402b与调节凹槽100c的底面D抵接，且摆动调节件402呈环状，摆动调节的内环的轴心轴与外环的轴心线不重合。其中，调节架300与摆动调节件402的内壁抵接，摆动调节件402被配置为：在绕外环的轴心线转动时，带动调节架300在调节凹槽100c内移动。如此，操作人员可以通过控制摆动调节件402转动的方式，使得摆动调节件402可以带动调节架300在调节凹槽100c内移动，进而可以使得支架200的第一轴线L1相对于通槽100b的轴心线摆动。

示例的，如图9所示，由于摆动调节件402的内环的轴心轴与外环的轴心线不重合，因此，摆动调节件402可以为一个偏心的圆环，也即是，摆动调节件402的侧壁的厚度是逐渐变化的。又由于调节架300与摆动调节件402的内壁抵接，因此，当摆动调节件402在绕外环的轴心线转动时，与调节架300接触的摆动调节件402的侧壁的厚度是逐渐变化的。如此，当摆动调节件402在绕外环的轴心线转动时，摆动调节件402的侧壁可以向调节架300施加一个驱动力，使得调节架300可以在调节凹槽100c内移动。

可选的，调节架300可以呈条状，且调节架300的长度方向与反射镜001的反射面垂直，在摆动调节件402绕外环的轴心线转动时，调节架300在摆动调节件402的带动下沿调节架300的长度方向移动。在这种情况下，调节架300可以带动支架200绕与反射镜001的反射面平行，且与第一轴线L1垂直的第二轴线L2转动。

示例的，由于调节架300呈条状，因此，调节架300的两条短边可以与摆动调节件402的内壁抵接，当摆动调节件402在绕外环的轴心线转动时，转动调节件401的内壁可以对两条短边施加一个与反射镜001的反射面垂直的驱动力，从而可以带动调节架300沿与反射镜001的反射面垂直的的方向，也即是沿调节架300的长度方向移动。这里，调节架300的两条短边呈圆弧形，且与转动调节件401的内壁的形状相匹配。如此，当摆动调节件402在绕外环的轴心线转动时，转动调节件401的内壁可以更为均匀的向调节架300施加驱动力，使得调节架300可以稳定的沿调节架300的长度方向移动。

在本申请实施例中，请参考图10，图10是本申请实施例提供的再一种调节机构的结构示意图。调节机构000还可以包括：紧固胶体500，紧固胶体500可以被配置为：在支架200绕第二轴线L2转动后，粘接调节架300和盒体100。如此，调节架300无法在调节凹槽100c内移动，可以保证支架200不会因受外界环境干扰而发生错位，使得反射镜001可以更为稳定的保持能够将光源组件提供的激光光束较好的反射至光机组件的位置，进而保证投影镜头投射出的投影画面效果较好。

示例的，操作人员可以通过转动调节件401带动调节架300进行转动，进而使得支架200承载的反射镜001在第一轴线L1上处于合适的位置，且操作人员还可以通过摆动调节件402使支架200绕第二轴线L2转动，进而使得反射镜001在第二轴线L2上也处于合适的位置。而后操作人员可以将转动调节件401从调节架300的调节孔O种取出，并将摆动调节件402从盒体100的凹槽中取出。在这种情况下，操作人员可以使用紧固胶体500，将调节架300与盒体100进行粘接，以使调节架300与盒体100粘结成一个整体。

可选的，操作人员通过控制转动调节件401和摆动调节件402使得反射镜001在第一轴线L1和第二轴线L2上均处于合适的位置后，操作人员可以通过点胶的方式，将转动调节件401、摆动调节件402和调节架300均与盒体100进行粘接，以使转动调节件401、摆动调节件402、调节架300与盒体100粘结成一个整体。

在本申请实施例中，请参考图11和图12，图11是本申请实施例提供的另一种支架的结构示意图，图12是图10示出的调节机构的截面图。支架200可以包括：用于承载所述反射镜001的支架本体201，以及分别与支架本体201的两端固定连接的第一支撑件202和第二支撑件203。

第一支撑件202与调节架300固定连接，如此，当调节架300在调节凹槽100c内移动或者转动时，可以带动第一支撑架绕第一轴线L1或者第二轴线L2转动，从而可以带动支架本体201绕第一轴线L1或者第二轴线L2转动。

示例的，如图12所示，第一支撑件202与调节架300的连接处可以略高于调节凹槽100c的底面D，使得调节架300的底面F略高于调节凹槽100c的底面D，如此，可以避免发生当调节架300在调节凹槽100c内移动时，调节架300的底面F与调节凹槽100c的底面D抵接，导致调节架300无法正常带动第一支撑件202绕第二轴线L2转动的不良情况。且由于调节架300的底面F略高于调节凹槽100c的底面D，因此，当调节架300在调节凹槽100c内转动时，调节架300也不会受到来自调节凹槽100c的阻力。这样，操作人员可以更为便捷的控制调节架300在调节凹槽100c内转动。

需要说明的是，当调节架300在调节凹槽100c内移动或者转动时，第一支撑件202能够对对支架200起到较好的支撑作用下，进而可以保证支架200可以更为稳定的在调节架300的带动下绕第一轴线L1和第二轴线L2转动。

在本申请中，如图12所示，容纳腔100a的内壁具有与盒体100的通槽100b相对设置的限位凹槽100d，第二支撑件203位于限位凹槽100d内，且限位凹槽100d的体积大于第二支撑件203的体积。如此，可以保证当调节架300在调节凹槽100c内移动或者转动时，第二支撑件203可以在限位凹槽100d内活动。

示例的，当调节架300在调节凹槽100c内移动或者转动时，限位凹槽100d能够通过第二支撑件203对支架200起到较好的支撑作用下，进而可以保证支架200可以更为稳定的在调节架300的带动下绕第一轴线L1和第二轴线L2转动。这里，限位凹槽100d可以为弧形凹槽，第二支撑件203的形状也可以为弧形，由于限位凹槽100d的体积大于第二支撑件203的体积，因此，可以避免发生第二支撑件203在限位凹槽100d内活动时，第二支撑件203与限位凹槽100d卡接，导致支架200无法绕第二轴线L2转动的不良情况。

可选的，如图12所示，调节机构000还可以包括：紧固件600，限位凹槽100d的底部可以具有定位孔M，第二支撑件203与限位凹槽100d接触的一侧可以具有安装孔N，操作人员在对支架200的位置进行调整之前，可以将调节机构000中的紧固件600可以穿过定位孔M与第二支撑件203保持连接状态。

示例的，第二支撑件203的安装孔N可以为螺纹孔，紧固件600可以具有与安装孔N匹配的螺杆，螺杆的长度大于或者等于安装孔N的深度与定位孔M的深度的和，这样，紧固件600的螺杆可以在穿过对应的定位孔M后，与对应的第二支撑件203螺纹连接。

如此，紧固件600可以通过螺纹咬合的方式与第二支撑件203保持连接状态。当需要对位于盒体100的容纳腔100a内的反射镜001的位置进行调节时，需要保证紧固件600不会对壳体施加压紧力。在这种情况下，操作人员可以通过调节架300带动第一支撑件202绕第一轴线L1和第二轴线L2转动，进而使得第一支撑件202可以带动支架本体201绕第一轴线L1和第二轴线L2转动，从而可以让支架200带动其承载的反射镜001也绕第一轴线L1和第二轴线L2转动。这样，即可实现对位于容纳腔100a内的反射镜001的位置进行调节。

在对位于容纳腔100a内的反射镜001的位置进行调节完成后，可以让紧固件600通过旋入的方式朝向盒体100移动，直至紧固件600被拧紧，使得紧固件600与盒体100的一面可以紧贴在一起，且紧固件600可以向盒体100施加足够的压紧力，进而使得第二支撑架与盒体100的限位凹槽100d的底部紧贴在一起。这样，可以保证紧固件600可以将支架200以及支架200所承载的反射镜001固定在容纳腔100a内，进而使得反射镜001可以稳定安装在指定位置处。

可选的，在对位于容纳腔100a内的反射镜001的位置进行调节完成后，也可以使用点胶的方式将紧固件600与盒体100固定连接。由于紧固件600与第二支撑件203螺纹连接，因此，紧固件600可以将支架200以及支架200所承载的反射镜001固定在容纳腔100a内。

在本申请实施例中，请参考图8和图10，调节机构000还可以包括：固定在容纳腔100a内的多个限位柱700，各个限位柱700均分布在支架本体201背离反射镜001的一侧。由于各个限位柱700均分布在支架本体201背离反射镜001的一侧，因此，限位柱700可以对支架本体201起到限位作用。

示例的，在操作人员控制调节架300带动支架200转动的过程中，当支架200在容纳腔100a内处于极限位置时，也即是，当支架本体201与限位柱700接触时，调节架300会因受到来自限位柱700的阻力，而无法转动。如此，可以通过限位柱700，控制调节架300带动支架200转动的旋转范围，进而可以保证反射镜001的位置是在一定范围内被调节的，避免因调节范围过大，导致反射镜001的位置偏差更大的情况，提高了对反射镜001的位置的调节效率。

综上所述，本申请提供了一种反射镜的调节机构，调节机构用于安装在激光投影设备内，调节机构可以包括：盒体、支架和调节架。当需要调节反射镜的位置时，操作人员可以控制调节机构中的调节架在盒体的调节凹槽内转动，以带动调节机构中的支架绕与反射镜的反射面平行的第一轴线转动；操作人员还可以控制调节架在调节凹槽内移动，以带动支架的第一轴线相对于盒体的通槽的轴心线摆动。如此，即可实现对反射镜的位置进行调节，使得反射镜的可以稳定的保持在能够将光源组件提供的激光光束较好的反射至光机组件的位置处。无需采用将反射镜从激光投影设备内拆卸再重新组装的方式，仅需要采用在调节凹槽内调节调节架的位置方式，便可以实现对反射镜的位置的调节，有效的简化了对反射镜的位置进行的调节过程，进而提高了对反射镜的位置进行调节的效率。

本申请实施例还提供了一种投影设备，该投影设备可以包括：光机组件和光源组件，以及位于光机组件和光源组件之间的反射镜的调节机构000，调节机构000为上述的调节机构000。光源组件用于提供激光光束，反射镜的调节结构用于将光源组件提供的激光光束反射至光机组件，光机组件用于反射镜反射来的激光光束调制为影像光束。这里，调节机构000可以为上述实施例中的调节机构000。例如，这个调节机构000可以为图1、图3、图4、图5、图6、图7、图8或图10示出的调节机构000。

在本申请中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。

以上所述仅为本申请的可选的实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种反射镜的调节机构，其特征在于，所述调节机构用于安装在激光投影设备内，所述调节机构包括：盒体、支架和调节架；

所述盒体具有容纳腔，以及与所述容纳腔连通的通槽，所述盒体设置所述通槽的一侧具有调节凹槽；

所述支架位于所述容纳腔内，且与所述盒体活动连接；

所述调节架中的至少部分位于所述调节凹槽内，且所述调节架能够穿过所述通槽与所述支架固定连接，所述调节架被配置为：在所述调节凹槽内转动，以带动所述支架绕与所述反射镜的反射面平行的第一轴线转动；和/或，在所述调节凹槽内移动，以带动所述支架的第一轴线相对于所述通槽的轴心线摆动。

2.根据权利要求1所述的调节机构，其特征在于，所述调节机构还包括：与所述调节架可拆卸连接的调节工具，所述调节工具被配置为：带动所述调节架在所述调节凹槽内运动。

3.根据权利要求2所述的调节机构，其特征在于，所述调节工具包括：转动调节件和摆动调节件，所述摆动调节件相对于所述转动调节件更靠近所述调节架，且所述转动调节件与所述调节架可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的调节机构，其特征在于，所述调节架背离所述支架的一侧具有调节孔，所述调节孔的横截面的形状为非圆形的任意形状；所述转动调节件靠近所述调节架的一侧具有与所述调节孔卡接的调节凸台，所述调节凸台的形状与所述调节孔的形状匹配。

5.根据权利要求4所述的调节机构，其特征在于，所述转动调节件包括：转动调节环，以及固定在所述转动调节环内的旋钮，所述转动调节环与所述摆动调节件背离所述调节架的端面抵接，所述旋钮靠近所述调节架的一侧具有所述调节凸台。

6.根据权利要求3所述的调节机构，其特征在于，所述摆动调节件背离所述转动调节件的端面与所述调节凹槽的底面抵接，且所述摆动调节件呈环状，所述摆动调节的内环的轴心轴与外环的轴心线不重合；

其中，所述调节架与所述摆动调节件的内壁抵接，所述摆动调节件被配置为：在绕所述外环的轴心线转动时，带动所述调节架在所述调节凹槽内移动。

7.根据权利要求6所述的调节机构，其特征在于，所述调节架呈条状，且所述调节架的长度方向与所述反射面垂直，在所述摆动调节件绕所述外环的轴心线转动时，所述调节架在所述摆动调节件的带动下沿所述调节架的长度方向移动。

8.根据权利要求1至7任一所述的调节机构，其特征在于，所述支架包括：用于承载所述反射镜的支架本体，以及分别与所述支架本体的两端固定连接的第一支撑件和第二支撑件；

所述第一支撑件与所述调节架固定连接，所述容纳腔的内壁具有与所述通槽相对设置的限位凹槽，所述第二支撑件位于所述限位凹槽内，且所述限位凹槽的体积大于所述第二支撑件的体积。

9.根据权利要求8所述的调节机构，其特征在于，所述调节机构还包括：固定在所述容纳腔内的多个限位柱，各个所述限位柱均分布在所述支架本体背离所述反射镜的一侧。

10.一种激光投影设备，其特征在于，包括：光机组件和光源组件，以及位于所述光机组件和所述光源组件之间的反射镜的调节机构，所述调节机构为权利要求1至9任一所述的调节机构。

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