CN1159781A - 制造塑料盘子的方法 - Google Patents

制造塑料盘子的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1159781A
CN1159781A CN95195363.XA CN95195363A CN1159781A CN 1159781 A CN1159781 A CN 1159781A CN 95195363 A CN95195363 A CN 95195363A CN 1159781 A CN1159781 A CN 1159781A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
sidewall
roller
web
thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN95195363.XA
Other languages
English (en)
Inventor
杰克·克莱门茨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Solo Cup Co
Original Assignee
Solo Cup Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US08/323,497 external-priority patent/US5523042A/en
Application filed by Solo Cup Co filed Critical Solo Cup Co
Publication of CN1159781A publication Critical patent/CN1159781A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/34—Trays or like shallow containers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G19/00—Table service
    • A47G19/02—Plates, dishes or the like
    • A47G19/03—Plates, dishes or the like for using only once, e.g. made of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/12—Rim rolling
    • B29C57/125—Rim rolling using tools with helical grooves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0233—Nestable containers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/74—Domestic articles
    • B29L2031/7404—Dishes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

具有翻卷盘边(56，56a，56b)的模制塑料盘子(50，50a，50b)以及模制塑料盘子(50，50a，50b)的卷边(60)方法。塑料盘子(50，50a，50b)是预先模制成型的并带有凸耳(58)，凸耳(58)由盘子(50，50a，50b)的侧壁(54)向外凸出。在若干叠放在一起的盘子(50，50a，50b)中，一个盘子(50、50a、50b)的凸耳(58)与位于其下的盘子(50，50a，50b)的边(56)相接触，在彼此叠放在一起的盘子(50，50a，50b)之间产生一个间隙(68)。这个间隙(68)使得每一单只盘子(50，50a，50b)能够被一组螺纹辊子上的螺纹所拾取，这些螺纹辊对盘子(50，50a，50b)的盘边(56)施压便可形成翻卷的卷边(60)。

Description

制造塑料盘子的方法
发明背景
本发明是有关塑料盘子的，更具体一点是有关一次性使用的模制塑料盘子。这种盘子通常用于自助餐或野餐及类似的场合，或是用餐人数太多不便使用非一次性盘子的情况。在这些场合使用时，盘子通常是叠放在一起的，一个压着一个，需用者可取一只盘子，用它装食物。
尽管已有技术生产的塑料盘子对于它们的预定目的是实用的，它们也有一些缺点。当盘子叠放在一起的时候，盘子之间只有非常小或没有间隙，这就造成了取用单只盘子的困难。通常两只或三只盘子被一次取下，而不是一只，造成了额外的浪费。另外，盘子的缘多少有些锋利，从叠放的盘子中取用时或在使用中可能会割破手指。如果已有技术生产的塑料盘子的边缘是向下折的或是翻卷的就可以解决盘缘锋利的问题。但是，模制塑料盘子的生产厂商至今还未能制造出带有翻卷边缘的盘子。一个原因是由于模制盘子脱模的困难，翻卷的边不能模制在盘子上。翻卷的或向下折的边缘在盘子的边上形成了双层，盘子脱模时不可能对其中任何一层都不造成损伤。对已有技术预模制的塑料盘子进行翻卷边缘或向下弯折边缘也是不可行的。尽管不同的设备已被用来翻卷预模制塑料杯的边缘，它们还未成功地用来处理塑料盘子。这是因为由于杯子是截头圆锥形状，当它们叠放在一起时，它们的边缘之间自然会有间隔，已有技术生产的盘子则不同于塑料杯，它们叠放在一起时，其间没有间隙，就像放在桌子上的扑克牌。盘子之间没有间隙就会妨碍卷边设备对每一单个盘子的可靠拾取，而致使几只盘子的边缘被翻卷在一起。而且每次给卷边设备输入一只盘子在经济上是不可行的，这将导致极低的生产率，考虑到塑料盘子对消费者的比较低的价格，这一产品会由于过于昂贵无法生产。
发明简述
因此本发明的目的是提供一种塑料盘子，它消除了已有技术生产的盘子所带有的锋利边缘。
本发明的一个相关目的是提供一种塑料盘子，它在叠放时不会与下面的盘子平贴在一起，在盘子的边缘之间有一间隙，可以每次取用一只盘子。
本发明的另一个目的是提供一种低成本的预模制塑料盘子的翻卷边缘的方法。
这些目的和其它目的是这样实现的，本发明提供了一种一次性的模制塑料盘子，盘子有底面和侧壁，侧壁下端与底面结合为一体，侧壁上端与外端缘翻卷的盘边相接。侧壁上有一组凸耳，这些凸耳由侧壁向外凸出足够距离以保持盘子边相对于叠放在其下面的盘子的边处于一个抬高的位置，这样在盘子的盘边之间产生了间隙。
本发明的带有翻卷边缘的模制塑料盘子是用这样一种方法制造的，它包括：
(a)在盘子的侧壁上做出一组凸耳，这些凸耳由侧壁向外凸出足够的距离以保持该盘子的盘边相对于叠放在其下面的盘子的盘边处于一个抬高的位置，这样在盘边之间产生了间隙；
(b)将盘边加热到以使塑料软化的温度；
(c)将盘子送至一组围绕中心轴线分布的立式辊组处，这些辊子平行于中心纵轴线与中心纵轴线的距离大致等于盘子的半径，辊子的表面上呈螺旋状地分布着一组螺纹，每只辊子最上端的螺纹与同其相邻的下一螺纹之间的距离大致等于相邻的两只盘子的盘边之间间隙的距离；
(d)同时使螺纹辊绕其自身轴线转动，使盘子的盘边在最上端的螺纹处被咬入，并使辊子上的螺纹驱使盘子向下移动通过螺纹辊的长度，每个螺纹辊上螺纹之间的距离在从辊上部到下部的方向上逐渐减小，所以当盘子被螺纹驱动向下行进时，其边缘在每一螺纹辊上的一系列螺纹之间逐渐受到挤压，在盘子边上形成了翻卷的边缘。
这种在模制塑料盘子上翻卷边缘的方法是低成本的，因为在一叠盘子中盘子彼此之间的间隙可使螺纹辊上的螺纹可靠地拾取一单只盘子，这样就可以一次将一叠盘子送进卷边设备。
下面将通过范例并参考后面附图对本发明做进一步的详细叙述。
对附图的简要说明
附图中示出了本发明的优选实施例，其中：
图1是一叠本发明的塑料盘子的顶视图，虚线所示为这些盘子的凸耳；
图2是沿图1中2-2线的局部剖视图；
图3是已有技术生产的一叠塑料盘子的纵剖视图；
图4是用来实现本发明方法的卷边设备的纵剖视图；
图5是沿图4中5-5线的剖视图；
图6是用于图4中的卷边设备上的卷边螺纹的局部剖视图；
图7是图4中卷边设备的顶部开口板的顶视图；
图8是图4中卷边设备的底部开口板的顶视图。
对优选实施例的详细说明
参照图1～2，相应于本发明的带有翻卷边缘的模制塑料盘子由图中标号50指出。模制塑料盘子可以用许多种塑料原料来制造，例如苯乙烯(PET-P.P.)。
盘子有平的圆形底52，与底52的外边缘相接为一体的大体是垂直的侧壁54，以及从侧壁54的上缘向外延伸出去并与侧壁形成锐角的盘边56。侧壁54上有一组凸耳58，这些凸耳分布在侧壁的圆周，由侧壁向外凸起。凸耳58是在模制盘子的同时模制在盘子上的。盘边56具有向下翻卷、朝向盘子中心的外端缘60，这样就使塑料盘子不像图3所示的已有技术生产的塑料盘子那样带有锋利的边缘。还可以在盘子边上模制出常用的凸起装饰图案(图中未示出)以改善盘子的手感，减少盘子从使用者手中滑脱的可能性。
本发明的塑料盘子的一个重要特点是凸耳58。每一凸耳58有一自侧壁54的外表面向外向下倾斜的上半面64，及一个自侧壁54的外表面向外向上倾斜并与上半面64相连的下半面66。这样凸耳58就有三角形的外廓，如图2所示。
凸耳58由盘子50的侧壁向外凸出足够的距离以保证凸耳可以与叠放在其下面的与其相邻的相同的盘子的盘边相接触。一般地讲，凸耳从侧壁54向外凸出的距离大约是1/8英寸。
在图2中，最上面的盘子50a有一组凸耳58，这些凸耳与叠放在最上面盘子50a下面的盘子50b的盘边56b相接触将盘子50a悬架在第二个盘子50b之上，这样盘子50a与50b就被分开一段距离68。间隔68的尺寸大约在1/8到1/4英寸，它使一叠盘子中最上面的盘子可以容易的取走并与叠放的其余盘子分离开。
凸耳58向外凸出的距离及间距68的尺寸使本发明的盘子有别于图3所示的已有技术的盘子。就已有技术的盘子来说，整个盘子外表面实际上是与叠放在其下的盘子的内表面相接触，盘子之间只有很小或没有间隙，这就造成了在一叠盘子中只取用最顶上一只盘子的困难。
凸耳58分布在盘子的圆周上。每个依次叠放的盘子的凸耳要与叠放在其上的盘子相对应的凸耳稍稍错开，以防止上面盘子的凸耳卡进其下面盘子的凸耳中而使盘子之间失去间隔。顺序叠放的盘子的对应凸耳之间错开5度就足以防止凸耳相卡位。一个使凸耳错开的方法是用几个不同的模具有来制造盘子，每个模具的凸耳是以略微不同的间隔排布的。
参照图4，用于在模制塑料盘子上成型翻卷边缘的卷边机由标号10指示。卷边机有一顶板12，其上有开口用来接受待卷边的盘子，以及底板14，其上也有开口，带有翻卷边缘的盘子通过这个开口送到下面的输送机(图中未示)。中心纵轴线16位于顶板12和底板14之间。卷边机分为两段，加热段18及卷边段20。加热段18直接位于卷边段20之上并与其连通。
加热段18包括立式炉22，其中有围绕中心纵轴线16等距排列的一组石英管加热器之类的加热元件24。加热元件24距轴线的距离大于盘子半径，这样就形成一个直径大于盘子直径的开式加热区。待卷边的盘子，由标号28标示，在炉22中向下移动通过加热区，盘子的边缘靠近加热元件24。加热元件24的作用是加热盘边使塑料软化，为翻卷边缘做准备。
尽管石英管加热器是比较好的选择，其他加热元件如陶瓷或红外加热元件也可以使用。已经知道使用六个加热元件24对于盘边的加热是合适的，尽管用在加热炉中加热元件的数量可以是任意的。炉温是通过常规热电偶和温控仪(图中未示出)来控制的。炉温的确定取决于用于制造盘子的塑料的种类，但一般都在650°～900°F范围内。
一组圆柱形的辅助辊30也是围绕着中心轴线16等距排布的，并与轴线平行。辅助辊30位于顶板12和底板14之间，与中心轴线16的距离和待卷边的盘子的半径大致相等，所以盘子的边缘刚好触到辅助辊30。辅助辊最好用抛光的不锈钢制造，并制成水冷式的以防止加热元件24将辅助辊加热到太高的温度。图5中示出了六个这样的辅助辊30，尽管辅助辊的数量可以是任意的。
当盘子28向下移动通过炉子22时，辅助辊30与盘子边缘相接触并使盘子绕中心纵轴线16转动，以保证盘边的均匀加热防止盘子的局部过热。
辅助辊30可绕自身轴线转动，一个至少为1/2马力，但最好是5马力的调速电机40用来带动辅助辊30的转动。
辅助辊30延伸进入并穿过卷边段20，在卷边段它们继续驱使盘子绕中心轴线16转动。
卷边段20包括一组圆柱形的围绕中心轴线16与辅助辊交替布置而且是等距离排列的卷边螺纹辊36。卷边螺纹辊与中心轴线16的距离与待卷边盘子的半径大致相等。同辅助辊一样，卷边螺旋辊36也可绕自身轴线转动，也由同一调速电机和驱动。卷边螺纹辊36也用抛光不锈钢制造，采用水冷以防止过热。
每个卷边螺纹辊36有一组螺旋地环绕在辊子圆周的螺纹38。每个卷边螺旋螺的最上端螺纹38a与同它相邻的螺纹38b之间的距离大致等于一叠盘子中两个相邻盘子的盘边之间的间隙。这样就可以保证卷边螺纹辊的顶端螺旋能可靠地拾取一单只盘子。
卷边螺纹辊36应精确调整速度以使螺纹辊的顶端螺纹槽能咬入一叠盘子中最下面的盘子的边并使盘子垂直于中心轴线。在辅助辊30推动盘子绕中心轴线转动的同时，卷边螺纹辊36也在绕其自身轴线转动，这样就使盘子沿螺纹辊的螺纹38向下行进。在卷边螺纹辊从上到下的方向上，卷边螺纹辊上的螺纹38之间的宽度逐渐变小，所以当盘子沿螺纹槽向下移动时，盘子边在一系列螺旋之间逐渐受到挤压，而使盘子边缘本身朝盘子中心方向向下翻卷。
在盘子向下通过最后的螺旋槽时，它就自由落在一个输送机(图中未示出)上，在那里常规的光电计数器会对它计数。也可以将机械计数螺旋机构安放在卷边机的下面接受完成翻卷边缘的盘子并计数。
辅助辊30和卷边螺旋辊36相对于中心轴线16的位置是可调的以适应不同直径的盘子。调整工作是利用安装在卷边机顶板12上的可拆卸的顶部开口板32及安装在卷边机底板14上的可拆卸的底部开口板34来实现的，下面将做说明。
参阅图7，顶部开口板32上有一比待卷边盘子直径略大的中心孔42，当它安装在卷边机顶板12上时，盘子可以从孔中通过。螺纹孔44等距离地分布在孔42的周围，辅助辊30(示于图4，图5中)与螺纹孔44对正。辅助辊30是用紧固件，如螺栓，固定在中心轴线周围彼此分隔的位置上，这些紧固件穿过顶部开口板上的螺纹孔44拧入辅助辊30的顶部。
参阅图8，底部开口板34上有一个比待卷边盘子直径略大的中心孔46，当安装在卷边机底板14上时，盘子可以从孔中通过。在底部开口板34上有等距离分布在孔46周围的铰制孔48及与铰制孔交替且等距分布在孔46周围的通孔50。底部开口板34安装在卷边机的底板上，所以铰制孔48与顶部开口板32上的螺纹孔44及辅助辊30在一直线上。螺栓或其他紧固件穿过铰制孔48拧入辅助辊30的底部，将辅助辊固定在环绕中心轴线16的位置上，如图4、图5所示。螺纹辊36与通孔50对正，螺栓或其他紧固件穿过通孔50拧人螺纹辊36将螺纹辊固定在环绕中心轴线16的位置上，如图4图5所示。
在需要对不同直径尺寸的模制塑料盘子翻卷边缘时，将顶部开口板32及底将开口板34拆下，换上中心孔尺寸比新的待卷边的盘子直径稍大的新的顶部开口板和底部开口板。熟悉本发明的人将会体会到，对于每种不同直径的待卷边的盘子应分别有顶部及底部开口板，以保证辅助辊30卷边螺旋辊36对于盘子边缘的匹配。
参阅图9，图4所示的卷边机也可以配上真空管70。真空管包括管接头72，它是用来与真空泵或抽风机(图中未示出)相连造成一个通过真空管70的空气流。
如前面讨论过的，加热段18装有加热元件24，它们发出的热量使盘子的盘边可以被翻卷。顶板12以及顶部开口板32明显地阻挡了卷边机内被加热了的空气。由于被加热的空气有上升的趋势，这种阻挡在加热段18的上半部造成了不均匀的温度梯度。为使每一只塑料盘子的边都能翻卷好，最好能做到可控的、均匀的加热，不均匀的温度梯度对于翻卷边操作是不利的。
真空管与卷边机10连接，置于底部开口板34之下靠近或贴在底板14上。真空管70可用任何适合制做管道的材料来制造。
参阅图10，真空管70外形为圆形，管接头72由真空管70的侧面垂直伸出。真空管70有一个比待卷边的盘子直径稍大的中心孔76，孔76的直径至少应同底部开口板34(图8)的中心孔一样大，以便当底部开口板34及真空管70安装到卷边机10的底板14上时可使盘子能够从孔76中通过。为了形成空气流，真空管70包括成型的或嵌入部分真空管的槽78，其位置应靠近底板14和底部开口板34。真空管70上的槽78的位置、形状及尺寸都不是很重要，只要它们能产生从卷边机10到真空管70的适当的空气流并在真空泵或抽风机与管接头72相连接的情况下使空气流通过管接头72流出即可。对空气流的要求并不高因为空气流的目的只是为了减少加热段18内或卷边机10内任意地方的热点。
尽管已参考优选实施例对本发明做了叙述，可以理解在不超出后附专利权利要求所规定的本发明的范围内，修改和改进都是很容易的。

Claims (11)

1、一种在模制塑料盘子上成型卷边的方法，盘子有底以及上端与边相连、下端与盘底一体构成的侧壁，本方法包括下列步骤：
(a)在盘子的侧壁上做出一组凸耳，使凸耳由侧壁向外凸出足够的距离以保持盘子的边位于叠放在其下面的盘子的边之上一个抬高的位置，这样在盘子边缘之间产生了间隙；
(b)将盘边加热到足以使塑料软化的温度；
(c)将盘子送至一组围绕中心纵轴线分布的立式辊组处，这些辊子平行于中心纵轴线并与中心纵轴线的距离大致等于盘子的半径，辊子的表面上呈螺旋状分由着一组螺纹，每只辊子最上端的螺纹与同其相邻的下一螺纹之间的距离大致等于相邻的两只盘子的盘边之间的间隙；
(d)同时使螺纹辊绕其自身轴线转动，使盘边在最上端的螺纹处被咬入，并使辊子上的螺纹驱使盘子向下移动通过螺纹辊的长度，每个螺纹辊上螺纹之间的距离在从辊上部到下部的方向上逐渐减小，所以当盘子被螺纹驱动向下行进时，其边缘在每一螺纹辊上的一系列螺纹之间逐渐受到挤压，在盘边上形成了翻卷的边缘。
2、如权利要求1所述的方法，其特征在于使盘子通过一个立式炉来对盘边加热。
3、如权利要求2所述的方法，其特征在于炉子装有一组平行于贯穿炉子的中心轴线并与中心轴线有一定距离的立式辊子，当盘子穿过炉子时这些辊子使盘子绕通过盘子中心的垂直轴线转动。
4、如权利要求3所述的方法，其特征在于炉子位于螺纹辊上方，立式辊穿过并延伸出炉子与螺纹辊邻近，当盘子被螺纹带动向下移动时立式辊使盘子绕通过盘子中心的垂直轴线转动。
5、如权利要求2所述的方法，其特征在于进一步包括成叠盘子的叠放，同时使叠放的盘子中每只盘子的边与同叠盘子中与其相邻的每个盘子的边互相分开以及使盘子通过立式炉的步骤。
6、如权利要求2所述的方法，其特征在于进一步包括在炉内形成空气流以保持炉内温度大体均匀的步骤。
7、如权利要求1所述的方法，其特征在于进一步包括在模制盘子时形成空气流以便在大致均匀的温度下完成模制工序的步骤。
8、一种模制的具有底面及下端与底面相连、上端与带有翻卷的外卷边的盘边相接的侧壁的塑料盘子，侧壁包括一组凸耳，这些凸耳由侧壁向外凸出足够的距离以保持盘子的边位于叠放在其下的盘下的边之上一个抬高的位置，这样在盘边之间产生了间隙。
9、如权利要求8所述的模制塑料盘子，其特征在于侧壁基本垂直于底面。
10、如权利要求8所述的模制塑料盘子，其特征在于凸耳与侧壁是模制在一起的。
11、如权利要求8所述的模制塑料盘子，其特征在于凸耳有一相对于侧壁向外向下凸出的上半面和一相对侧壁向外向上凸出的下半面。
CN95195363.XA 1994-10-13 1995-10-12 制造塑料盘子的方法 Pending CN1159781A (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/323,497 US5523042A (en) 1993-02-10 1994-10-13 Method of making plastic plate with rolled edge rim
US08/323,497 1994-10-13
US49419095A 1995-06-23 1995-06-23
US08/494,190 1995-06-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1159781A true CN1159781A (zh) 1997-09-17

Family

ID=26983989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN95195363.XA Pending CN1159781A (zh) 1994-10-13 1995-10-12 制造塑料盘子的方法

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPH10507417A (zh)
CN (1) CN1159781A (zh)
AU (1) AU3946795A (zh)
BR (1) BR9509316A (zh)
CA (1) CA2199706A1 (zh)
IL (1) IL115520A0 (zh)
MX (1) MX9701994A (zh)
WO (1) WO1996011786A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110545984A (zh) * 2017-02-28 2019-12-06 转化器生产有限责任公司 形成的具有平滑边缘及可选地可剥离表面的热塑性制品

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USD481260S1 (en) 2001-05-01 2003-10-28 Pactiv Corporation Plate having condiment wells
US7104030B2 (en) 2001-05-01 2006-09-12 Pactiv Corporation Compartment plates having themes and method for manufacturing and packaging the same
US7172072B2 (en) 2001-05-01 2007-02-06 Pactiv Corporation Compartment plates having themes and method for manufacturing and packaging the same
USD489941S1 (en) 2001-05-01 2004-05-18 Pactiv Corporation Plate having condiment wells
USD480922S1 (en) 2001-05-01 2003-10-21 Pactiv Corporation Plate having condiment wells
US7013618B2 (en) 2001-05-01 2006-03-21 Pactiv Corporation Compartment plates having themes and method for manufacturing and packaging the same
USD483998S1 (en) 2001-05-01 2003-12-23 Pactiv Corporation Plate having condiment wells
USD481592S1 (en) 2001-05-01 2003-11-04 Pactiv Corporation Plate having condiment wells
USD485731S1 (en) 2003-02-19 2004-01-27 Pactiv Corporation Plate having two compartments
US8177119B2 (en) * 2007-11-01 2012-05-15 Dixie Consumer Products Llc Pressed paperboard servingware with arched bottom panel and sharp brim transition
JP3183347U (ja) * 2013-02-25 2013-05-16 若泉漆器株式会社 傾斜した縁を有す器
JP6261796B1 (ja) * 2017-06-27 2018-01-17 株式会社Ｄｅｓｉｇｎ ＺＥＮＢＵ 皿及び皿搬送コンベア
RU205260U1 (ru) * 2021-05-18 2021-07-06 Валерий Викторович Мамеев Лоток для кондитерских изделий

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4391768A (en) * 1981-03-23 1983-07-05 Leesona Corporation Methods and apparatus for curling lips about the open mouths of stacked thermoplastic containers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110545984A (zh) * 2017-02-28 2019-12-06 转化器生产有限责任公司 形成的具有平滑边缘及可选地可剥离表面的热塑性制品

Also Published As

Publication number Publication date
IL115520A0 (en) 1996-01-19
MX9701994A (es) 1997-06-28
BR9509316A (pt) 1998-01-06
JPH10507417A (ja) 1998-07-21
CA2199706A1 (en) 1996-04-25
AU3946795A (en) 1996-05-06
WO1996011786A1 (en) 1996-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5523042A (en) Method of making plastic plate with rolled edge rim
CN1159781A (zh) 制造塑料盘子的方法
US9848719B2 (en) Disposable fluted paperboard plates and method of making same
US4180180A (en) Apparatus and method for automatically dispensing flexible containers
US6048191A (en) Machine for flattening pastry or dough
CN2817456Y (zh) 一种圆馒头生产设备
CN108056122A (zh) 一种全自动月饼生产线
CN104735989B (zh) 层状食品的制作装置和制作方法
CN111216342A (zh) 一种纤维板复合板材二次塑形装置
KR102220453B1 (ko) 우드스트로우 제조장치 및 그 제조방법
CN209436215U (zh) 一种高效凉皮自动生产设备
CN111765737A (zh) 一种保健品生产用原料烘干装置
CN208273984U (zh) 一种全自动月饼生产线
CN115071212A (zh) 一种防滑防烫纸杯加工用涂塑装置
JP4227204B2 (ja) シート材料品の処理に使用される装置および方法
MXPA97001994A (en) Method to manufacture a plast plate
CN200962835Y (zh) 鱿鱼延展加工机
CN211989861U (zh) 一种印刷包装盒生产用自动覆膜装置
KR101871458B1 (ko) 사선엠보싱 국수제조장치
JPH0125582Y2 (zh)
CN219135531U (zh) 叠置托盘垛自动拆盘装置
CN101427727A (zh) 冷饮产品及其制作方法与设备
CN220314297U (zh) 一种纸碗成型送纸机构
CN213785071U (zh) 一种馒头倒向搓揉机
CN217487442U (zh) 一种面棍整形输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication