CN115977145A - 一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系及方法，涉及模板支撑结构领域，包括预制透水混凝土板、拉杆和丝杆，预制透水混凝土板的左侧设有钢模板，预制透水混凝土板的右侧设有挡墙背面土体，预制透水混凝土板和钢模板之间连接有PVC泄水管，并且浇注有毛石混凝土，毛石混凝土中预埋有预埋拉筋和加固组件，预埋拉筋与拉杆搭接焊接，钢模板的左侧设有钢管，钢模板的右侧设有加固板，钢管的右侧设有元宝扣件，丝杆穿过钢管与元宝扣件之间组合连接，丝杆的底端与拉杆的一端连接。本发明通过采用单侧钢模板加固体系及后背土堆砌预制透水混凝土板，节省了钢模板用量及挡墙背面土体弱透水性反滤层填料施工，具有一定的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及模板支撑结构领域，特别涉及一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系及方法。
背景技术
随着越来越多的建设项目选址位于当地山体中，山体大多成梯田布置，考虑到边坡稳定，每梯田之间设置毛石混凝土挡土墙，因挡墙宽度在1-2米之间，但传统的仰斜式毛石混凝土挡土墙施工需支设双层钢模板，且边坡处需开挖较多工作面，挡土墙施工后后续墙背填土、弱透水性反滤层填料施工较困难，施工进度慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系及方法，通过预制透水混凝土板代替反滤层及挡墙内模板，通过从基础开始逐层预埋拉筋，与钢管以及丝杆和元宝扣件焊接形成一种结构体系，用来承受混凝土对挡土墙外侧钢模板的侧向压力，节省了钢模板用量及挡墙背面土体弱透水性反滤层填料施工，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系，包括预制透水混凝土板、拉杆和丝杆，预制透水混凝土板的左侧平行设置有钢模板，预制透水混凝土板的右侧设置有挡墙背面土体，预制透水混凝土板和钢模板之间连接有PVC泄水管，预制透水混凝土板和钢模板之间浇注有毛石混凝土，毛石混凝土中预埋有预埋拉筋和加固组件，预埋拉筋与拉杆之间搭接焊接，钢模板的左侧设置有钢管，钢模板的右侧紧密连接有加固板，钢管的右侧设有元宝扣件，丝杆穿过钢管与元宝扣件之间组合连接，丝杆的底端与拉杆远离预埋拉筋的一端连接。
进一步地，所述预埋拉筋预埋在预制透水混凝土板和钢模板宽度方向的三分之一及三分之二位置，并且外漏10D长度。
进一步地，所述预制透水混凝土板堆砌在挡墙背面土体左侧的靠边坡。
进一步地，所述预制透水混凝土板和钢模板之间为浇注毛石混凝土的浇注空间，预制透水混凝土板和钢模板之间连接的PVC泄水管将浇注空间分层。
进一步地，所述加固组件包括置物框体、杆孔和支撑杆，置物框体为梯形结构，置物框体的底部连接在加固板上，置物框体的顶部上开设有杆孔，支撑杆的一端插入杆孔内，支撑杆的另一端连接在预制透水混凝土板上。
进一步地，所述置物框体的侧面开设有固定螺栓孔，支撑杆上设有与固定螺栓孔相对应的通孔，通过螺丝穿过固定螺栓孔，支撑杆与置物框体之间固定连接。
进一步地，所述挡墙背面土体包括加固墙，挡墙背面土体的外表面覆盖有加固墙，加固墙由水泥和钢筋网组成。
一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：现场根据挡土墙内侧坡率对挡墙背面土体边坡刷坡，刷坡完成后开挖挡土墙基础，预埋拉筋从基础毛石混凝土浇筑开始预埋，预埋拉筋在基础宽度方向三分之一及三分之二位置预埋，外漏10D长度，用于与拉杆搭接焊接，长度方向间距1米布置；
步骤二：随后开始堆砌预制透水混凝土板，安装外侧钢模板，钢模板通过丝杆、元宝扣件和钢管进行加固，预埋拉筋通过拉杆与丝杆焊接形成一种结构体系，采用单侧钢模板加固体系及后背土堆砌预制透水混凝土板，节省了钢模板用量及挡墙背面土体弱透水性反滤层填料施工，不用开挖工作面保持原始土体密实度，节省材料，缩短工期，具有一定的经济效益；
步骤三：支撑杆插入置物框体内，通过支撑杆分散预制透水混凝土板的承重压力，提高了预制透水混凝土板的强度，对预制透水混凝土板起到加固作用；
步骤四：在挡墙背面土体的外表面铺设钢筋网，并在钢筋网上浇注水泥浆，从而形成加固墙将挡墙背面土体的外表面完全包裹住，对挡墙背面土体的外表面起到加密加固的效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系及方法，预制透水混凝土板堆砌在挡墙背面土体左侧的靠边坡，通过预制透水混凝土板代替反滤层及挡墙内模板，通过从基础开始逐层预埋拉筋，与钢管以及丝杆和元宝扣件焊接形成一种结构体系，用来承受混凝土对挡土墙外侧钢模板的侧向压力，节省了钢模板用量及挡墙背面土体弱透水性反滤层填料施工，不用开挖工作面保持原始土体密实度，节省材料，缩短工期，具有一定的经济效益。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的仰斜式毛石混凝土挡墙局部分解示意图；
图3为本发明的加固组件结构示意图；
图4为本发明的置物框体结构示意图；
图5为本发明的A处结构示意图。
图中：1、预制透水混凝土板；2、预埋拉筋；3、拉杆；4、毛石混凝土；5、丝杆；6、元宝扣件；7、钢模板；8、PVC泄水管；9、钢管；10、加固板；11、加固组件；111、置物框体；112、杆孔；113、支撑杆；114、固定螺栓孔；12、挡墙背面土体；121、加固墙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了解决传统的仰斜式毛石混凝土挡土墙需开挖较多工作面，且挡墙背面土体12弱透水性反滤层填料施工较困难，挡墙背面土体12回填土压实质量果的技术问题，请参阅图1-图5，本实施例提供以下技术方案：
一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系，包括预制透水混凝土板1、拉杆3和丝杆5，其特征在于，所述预制透水混凝土板1的左侧平行设置有钢模板7，预制透水混凝土板1的右侧设置有挡墙背面土体12，预制透水混凝土板1和钢模板7之间连接有PVC泄水管8，预制透水混凝土板1和钢模板7之间浇注有毛石混凝土4，毛石混凝土4中预埋有预埋拉筋2和加固组件11，预埋拉筋2与拉杆3之间搭接焊接，钢模板7的左侧设置有钢管9，钢模板7的右侧紧密连接有加固板10，钢管9的右侧设有元宝扣件6，丝杆5穿过钢管9与元宝扣件6之间组合连接，丝杆5的底端与拉杆3远离预埋拉筋2的一端连接。
预埋拉筋2预埋在预制透水混凝土板1和钢模板7宽度方向的三分之一及三分之二位置，并且外漏10D长度。
预制透水混凝土板1堆砌在挡墙背面土体12左侧的靠边坡。
预制透水混凝土板1和钢模板7之间为浇注毛石混凝土4的浇注空间，预制透水混凝土板1和钢模板7之间连接的PVC泄水管8将浇注空间分层。
具体的，现场根据挡土墙内侧坡率对挡墙背面土体12边坡刷坡，刷坡完成后开挖挡土墙基础，将预埋拉筋2在基础施工在宽度方向三分之一及三分之二位置处进行预埋，长度方向间距1米布置，随后开始在挡墙背面土体12靠边坡侧堆砌预制透水混凝土板1，并在外侧安装钢模板7，挡土墙外侧钢模板7通过丝杆5、元宝扣件6和钢管9进行加固，同时通过拉杆3与预埋拉筋2焊接相连，通过挡墙背面土体12堆砌的预制透水混凝土板1，代替了传统挡土墙后背弱透水性反滤层填料及挡土墙内模，采用单侧钢模板7加固体系及后背土堆砌预制透水混凝土板1，解决了传统仰斜式挡土墙施工需支设双层钢模板7，钢模板7后背需开挖工作面，挡土墙分层浇筑完，挡墙背面土体12弱透水性反滤层填料施工困难，且混凝土达到一定强度时间长，影响回填进度，回填压实无法用压路机压实，压实度无法保证的难题，从而节省了钢模板7用量及挡墙背面土体12弱透水性反滤层填料施工，不用开挖工作面保持原始土体密实度，节省材料，缩短工期，具有一定的经济效益。
加固组件11包括置物框体111、杆孔112和支撑杆113，置物框体111为梯形结构，置物框体111的底部连接在加固板10上，置物框体111的顶部上开设有杆孔112，支撑杆113的一端插入杆孔112内，支撑杆113的另一端连接在预制透水混凝土板1上。
置物框体111的侧面开设有固定螺栓孔114，支撑杆113上设有与固定螺栓孔114相对应的通孔，通过螺丝穿过固定螺栓孔114，支撑杆113与置物框体111之间固定连接。
挡墙背面土体12包括加固墙121，挡墙背面土体12的外表面覆盖有加固墙121，加固墙121由水泥和钢筋网组成。
需要说明的是，将支撑杆113通过杆孔112插入置物框体111内，再利用螺丝穿过固定螺栓孔114，可将支撑杆113与置物框体111进行固定，通过支撑杆113的设置，可分散预制透水混凝土板1的承重压力，提高了预制透水混凝土板1的强度，对预制透水混凝土板1起到加固作用，在挡墙背面土体12的外表面铺设钢筋网，并在钢筋网上浇注水泥浆，从而形成加固墙121将挡墙背面土体12的外表面完全包裹住，对挡墙背面土体12的外表面起到加密加固的效果。
一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：现场根据挡土墙内侧坡率对挡墙背面土体12边坡刷坡，刷坡完成后开挖挡土墙基础，预埋拉筋2从基础毛石混凝土4浇筑开始预埋，预埋拉筋2在基础宽度方向三分之一及三分之二位置预埋，外漏10D长度，用于与拉杆3搭接焊接，长度方向间距1米布置；
步骤二：随后开始堆砌预制透水混凝土板1，安装外侧钢模板7，钢模板7通过丝杆5、元宝扣件6和钢管9进行加固，预埋拉筋2通过拉杆3与丝杆5焊接形成一种结构体系，采用单侧钢模板7加固体系及后背土堆砌预制透水混凝土板1，节省了钢模板7用量及挡墙背面土体12弱透水性反滤层填料施工，不用开挖工作面保持原始土体密实度，节省材料，缩短工期，具有一定的经济效益；
步骤三：支撑杆113插入置物框体111内，通过支撑杆113分散预制透水混凝土板1的承重压力，提高了预制透水混凝土板1的强度，对预制透水混凝土板1起到加固作用；
步骤四：在挡墙背面土体12的外表面铺设钢筋网，并在钢筋网上浇注水泥浆，从而形成加固墙121将挡墙背面土体12的外表面完全包裹住，对挡墙背面土体12的外表面起到加密加固的效果。
工作原理：预埋拉筋2从基础毛石混凝土4浇筑开始预埋，预埋拉筋2与拉杆3搭接焊接，在挡墙背面土体12靠边坡侧堆砌预制透水混凝土板1，安装外侧钢模板7，钢模板7通过丝杆5、元宝扣件6和钢管9进行加固，预埋拉筋2通过拉杆3与丝杆5焊接形成一种结构体系，采用单侧钢模板7加固体系及后背土堆砌预制透水混凝土板1，节省了钢模板7用量及挡墙背面土体12弱透水性反滤层填料施工，不用开挖工作面保持原始土体密实度，节省材料，缩短工期，具有一定的经济效益，而通过支撑杆113可分散预制透水混凝土板1的承重压力，通过加固墙121将挡墙背面土体12的外表面完全包裹住，对挡墙背面土体12的外表面起到加密加固的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系，包括预制透水混凝土板(1)、拉杆(3)和丝杆(5)，其特征在于，所述预制透水混凝土板(1)的左侧平行设置有钢模板(7)，预制透水混凝土板(1)的右侧设置有挡墙背面土体(12)，预制透水混凝土板(1)和钢模板(7)之间连接有PVC泄水管(8)，预制透水混凝土板(1)和钢模板(7)之间浇注有毛石混凝土(4)，毛石混凝土(4)中预埋有预埋拉筋(2)和加固组件(11)，预埋拉筋(2)与拉杆(3)之间搭接焊接，钢模板(7)的左侧设置有钢管(9)，钢模板(7)的右侧紧密连接有加固板(10)，钢管(9)的右侧设有元宝扣件(6)，丝杆(5)穿过钢管(9)与元宝扣件(6)之间组合连接，丝杆(5)的底端与拉杆(3)远离预埋拉筋(2)的一端连接。
2.如权利要求1所述的一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系，其特征在于，所述预埋拉筋(2)预埋在预制透水混凝土板(1)和钢模板(7)宽度方向的三分之一及三分之二位置，并且外漏10D长度。
3.如权利要求1所述的一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系，其特征在于，所述预制透水混凝土板(1)堆砌在挡墙背面土体(12)左侧的靠边坡。
4.如权利要求1所述的一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系，其特征在于，所述预制透水混凝土板(1)和钢模板(7)之间为浇注毛石混凝土(4)的浇注空间，预制透水混凝土板(1)和钢模板(7)之间连接的PVC泄水管(8)将浇注空间分层。
5.如权利要求1所述的一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系，其特征在于，所述加固组件(11)包括置物框体(111)、杆孔(112)和支撑杆(113)，置物框体(111)为梯形结构，置物框体(111)的底部连接在加固板(10)上，置物框体(111)的顶部上开设有杆孔(112)，支撑杆(113)的一端插入杆孔(112)内，支撑杆(113)的另一端连接在预制透水混凝土板(1)上。
6.如权利要求5所述的一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系，其特征在于，所述置物框体(111)的侧面开设有固定螺栓孔(114)，支撑杆(113)上设有与固定螺栓孔(114)相对应的通孔，通过螺丝穿过固定螺栓孔(114)，支撑杆(113)与置物框体(111)之间固定连接。
7.如权利要求1所述的一种仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系，其特征在于，所述挡墙背面土体(12)包括加固墙(121)，挡墙背面土体(12)的外表面覆盖有加固墙(121)，加固墙(121)由水泥和钢筋网组成。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的仰斜式毛石混凝土挡墙单侧模板加固结构体系的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：现场根据挡土墙内侧坡率对挡墙背面土体(12)边坡刷坡，刷坡完成后开挖挡土墙基础，预埋拉筋(2)从基础毛石混凝土(4)浇筑开始预埋，预埋拉筋(2)在基础宽度方向三分之一及三分之二位置预埋，外漏10D长度，用于与拉杆(3)搭接焊接，长度方向间距1米布置；
步骤二：随后开始堆砌预制透水混凝土板(1)，安装外侧钢模板(7)，钢模板(7)通过丝杆(5)、元宝扣件(6)和钢管(9)进行加固，预埋拉筋(2)通过拉杆(3)与丝杆(5)焊接形成一种结构体系，采用单侧钢模板(7)加固体系及后背土堆砌预制透水混凝土板(1)，节省了钢模板(7)用量及挡墙背面土体(12)弱透水性反滤层填料施工，不用开挖工作面保持原始土体密实度，节省材料，缩短工期，具有一定的经济效益；
步骤三：支撑杆(113)插入置物框体(111)内，通过支撑杆(113)分散预制透水混凝土板(1)的承重压力，提高了预制透水混凝土板(1)的强度，对预制透水混凝土板(1)起到加固作用；
步骤四：在挡墙背面土体(12)的外表面铺设钢筋网，并在钢筋网上浇注水泥浆，从而形成加固墙(121)将挡墙背面土体(12)的外表面完全包裹住，对挡墙背面土体(12)的外表面起到加密加固的效果。
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