CN115976818A - 一种服装面料加工台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装面料加工台，包括机体，机体包括架体一与架体二，架体二固定连接在架体一的一侧，架体二设有输送组件，架体一设有切割组件，架体一远离架体二一端设有转换台，转换台上设有面料加工机构，输送组件将面料从架体二输送至架体一上，切割组件用于切割面料，面料加工机构用于加工面料。本发明过通过在架体二上设置输送组件，架体一上设置切割组件以及转换台没在转换台上安装面料加工机构，通过输送组件将面料输送到架体一上，切割组件对面料进行切割，切割后的面料，通过转换台上的面料加工机构将面料加工成衣服，实现了使用者通过机体能够完成面料制衣，加工台功能多样化，满足面料的多种加工，操作简单、便捷。

Description

一种服装面料加工台

技术领域

本发明属于纺织设备技术领域，具体涉及一种服装面料加工台。

背景技术

服装指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称多指衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身，人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成，在国家标准中对服装的定义为，缝制穿于人体起保护和装饰作用产品又称衣服；而针对衣服进行加工所用的操作平台是必不可少的。

衣服的加工步骤需要裁切面料、剪裁打样、服装缝制等，衣服在制造过程中，现有的服装加工台的功能较为单一，无法满足一件衣服的整个制造过程，对此我们提出一种服装面料加工台。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种服装面料加工台，通过将机体设置为架体一与架体二，在架体二上设置输送组件，架体一上设置切割组件以及转换台没在转换台上安装面料加工机构，通过输送组件将面料输送到架体一上，切割组件对面料进行切割，切割后的面料，通过转换台上的面料加工机构将面料加工成衣服，实现了使用者通过机体能够完成面料制衣，加工台功能多样化，满足面料的多种加工，操作简单、便捷。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种服装面料加工台，包括机体，机体包括架体一与架体二，架体二固定连接在架体一的一侧，架体二设有输送组件，架体一设有切割组件，架体一远离架体二一端设有转换台，转换台上设有面料加工机构，输送组件将面料从架体二输送至架体一上，切割组件用于切割面料，面料加工机构用于加工面料。本发明过将机体设置为架体一与架体二，在架体二上设置输送组件，架体一上设置切割组件以及转换台没在转换台上安装面料加工机构，通过输送组件将面料输送到架体一上，切割组件对面料进行切割，切割后的面料，通过转换台上的面料加工机构将面料加工成衣服，实现了使用者通过机体能够完成面料制衣，加工台功能多样化，满足面料的多种加工，操作简单、便捷。

进一步，输送组件包括支撑组件与导向组件，支撑组件与导向组件均设于架体二上，导向组件位于支撑组件靠近架体一的一侧，支撑组件用于支撑面料，导向组件对面料的输送导向。支撑组件用于支撑待切割的面料，面料从架体二向架体一的一侧输送，导向组件对面料的输送起到一个导向作用，保证了面料的输送精度。

进一步，支撑组件包括支撑托架与底座，底座固定连接在架体二顶面的两侧，支撑托架固定连接在底座上，支撑托架的顶部设有V形槽，面料通过卷取辊卷取成面料筒，卷取辊的两端均抵在V形槽内。底座用于将支撑托架固定在架体二上，面料通过卷取辊卷曲成筒状，支撑托架的顶部设置有V形槽，卷取辊通过V形槽进行架设，实现了支撑组件对面料进行支撑。

进一步，导向组件包括U形安装架、上导向辊与下导向辊，下导向辊转动连接在架体二上，U形安装架固定连接在架体二的顶部，上导向辊转动连接在U形安装架上，上导向辊匹配设置在下导向辊上，面料从上导向辊与下导向辊之间的间隙穿过。

进一步，架体一的顶面对应输送组件设有抓取组件，抓取组件包括传输轨道、滑移座、下夹板与上夹板，传输轨道固定连接在架体一上，滑移座滑动连接在传输轨道上，下夹板固定连接在滑移座靠近架体一中心的一侧，滑移座上固定连接有调节螺杆，上夹板对应下夹板活动连接在调节螺杆上，调节螺杆拧入有锁紧螺母，锁紧螺母拧紧在上夹板上，通过上夹板与下夹板将面料夹紧。面料从导向组件输出后，上夹板与下夹板夹紧面料，再通过滑移座沿着传输轨道将面料向架体一远离架体二的一侧输送，抓取组件的设置便于面料的输送，通过将锁紧螺母沿着调节螺杆向上拧动，驱动上夹板向上移动，从而打开抓取组件；向下拧动锁紧螺母，使得上夹板沿着调节螺杆向下移动，使得面料夹紧在上夹板与下夹板之间。

进一步，切割组件包括滑轨与滑块，滑轨固定连接在架体一上，滑轨设置方向与面料输送的方向呈垂直状，滑块滑动连接在滑轨上，滑块上固定连接有切割机，切割机包括切割片与电机，电机驱动切割片转动，切割片位于滑轨靠近架体一的一侧，滑块上还设有驱动手柄，通过驱动手柄带动滑块沿着滑轨滑移。面料通过抓取组件输送至架体一远离架体二的一侧后，面料盖在部分滑轨上，再通过驱动手柄带动滑块沿着滑轨的方向进行滑移，同时电机运行，控制切割片转动，切割片对面料进行切割。

进一步，架体一上设有压紧组件，压紧组件用于压紧面料在架体一上，压紧组件分别设置在架体一远离架体二的一端和架体一远离抓取组件的一侧，压紧组件包括升降轨道、升降调节块、固定板与压紧板，升降轨道分别固定连接在架体一远离架体二的一端和架体一远离抓取组件的一侧，升降调节块滑动连接在升降轨道上，固定板固定连接在升降调节块上，固定板的顶部设有活动槽，压紧板的一端通过转轴转动连接在活动槽内，转轴的端部拧入有限位端部，限位端部拧紧在固定板上。在切割过程中，由于面料轻薄，容易移动，通过设置压紧组件，将面料压紧后再切割，提高了面料的切割精度。

进一步，转换台包括台板与驱动件，架体一顶面设有安装槽，转动台转动连接在安装槽内，驱动件用于控制台板转动，驱动件包括转动轴与转动盘，转动轴的一端穿过台板与安装槽转动连接，转动轴的另一端固定连接有转动盘，通过转动盘控制转动轴带动台板转动。面料加工机构安装在转换台上，通过控制转动盘转动，转动盘带动台板进行转动，台板带动面料加工机构进行转动，用以完成对面料的不同加工。

进一步，面料加工机构包括裁切机与缝纫机，裁切机与缝纫机分别固定在台板的上下两面，当需要使用裁切机时，驱动件控制台板转动，使得裁切机朝上；当需要使用缝纫机时，驱动件控制台板转动，使得缝纫机朝上。当切割组件将面料切割后，转换台控制转动后，使得裁切机位于架体一的顶面，然后使用者可通过裁切机对切割后的面料进行剪裁打样；对面料进行剪裁后，再次驱动转换台进行转动，使得缝纫机位于架体一的顶面，同时裁切机位于台板的背面，使用者通过缝纫机对剪裁后的面料进行缝制成衣。

进一步，架体一背面对应安装槽设有限位组件，限位组件用于限位台板，限位组件包括限位柱、U形支架，U形安装架对应安装槽固定连接在架体一的背面，限位柱穿过U形支架，限位柱抵在台板的底面，限位柱的两端均设有限位部，限位部将限位柱限位在U形支架，U形支架上螺纹连接有顶紧螺杆，顶紧螺杆穿过U形支架顶紧在限位柱上。限位组件的设置对台板起到一个限位作用，当需要转动台板时，松开顶紧螺杆，控制限位柱向远离台板一侧移动，再控制转动盘带动台板进行转动；台板转动后，再控制限位柱向台板一侧移动，使得限位柱抵在台板上，再拧紧顶紧螺杆，使得顶紧螺杆顶紧再限位柱上，从而使得台板限位在安装槽内，增加了台板的稳定性，避免台板翻转。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明过将机体设置为架体一与架体二，在架体二上设置输送组件，架体一上设置切割组件以及转换台没在转换台上安装面料加工机构，通过输送组件将面料输送到架体一上，切割组件对面料进行切割，切割后的面料，通过转换台上的面料加工机构将面料加工成衣服，实现了使用者通过机体能够完成面料制衣，加工台功能多样化，满足面料的多种加工，操作简单、便捷。

本发明中架体一的顶面对应输送组件设有抓取组件，抓取组件包括传输轨道、滑移座、下夹板与上夹板，传输轨道固定连接在架体一上，滑移座滑动连接在传输轨道上，下夹板固定连接在滑移座靠近架体一中心的一侧，滑移座上固定连接有调节螺杆，上夹板对应下夹板活动连接在调节螺杆上，调节螺杆拧入有锁紧螺母，锁紧螺母拧紧在上夹板上，通过上夹板与下夹板将面料夹紧。面料从导向组件输出后，上夹板与下夹板夹紧面料，再通过滑移座沿着传输轨道将面料向架体一远离架体二的一侧输送，抓取组件的设置便于面料的输送，通过将锁紧螺母沿着调节螺杆向上拧动，驱动上夹板向上移动，从而打开抓取组件；向下拧动锁紧螺母，使得上夹板沿着调节螺杆向下移动，使得面料夹紧在上夹板与下夹板之间。

本发明中转换台包括台板与驱动件，架体一顶面设有安装槽，转动台转动连接在安装槽内，驱动件用于控制台板转动，驱动件包括转动轴与转动盘，转动轴的一端穿过台板与安装槽转动连接，转动轴的另一端固定连接有转动盘，通过转动盘控制转动轴带动台板转动。面料加工机构安装在转换台上，通过控制转动盘转动，转动盘带动台板进行转动，台板带动面料加工机构进行转动，用以完成对面料的不同加工。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种服装面料加工台的结构示意图；

图2为本发明处于抓取组件夹紧面料时的结构示意图；

图3为本发明处于压紧组件压紧面料时的结构示意图；

图4为本发明中台板翻转后缝纫机朝上时的结构示意图；

图5为本发明中台板翻转后裁切机朝上时的结构示意图；

图6为本发明中压紧组件的结构示意图；

图7为本发明中抓取组件的结构示意图；

图8为本发明中限位组件打开时的结构示意图；

图9为本发明中限位组件关闭时的结构示意图；

图10为图1中A处放大的结构示意图；

图11图5中B处放大的结构示意图。

图中，1-机体；2-架体一；3-架体二；4-输送组件；5-切割组件；6-转换台；7-面料加工机构；8-支撑组件；9-导向组件；10-支撑托架；11-底座；12-V形槽；13-卷取辊；14-面料筒；15-U形安装架；16-上导向辊；17-下导向辊；18-抓取组件；19-传输轨道；20-滑移座；21-下夹板；22-上夹板；23-调节螺杆；24-锁紧螺母；25-滑轨；26-滑块；27-切割片；28-电机；29-驱动手柄；30-压紧组件；31-升降轨道；32-升降调节块；33-固定板；34-压紧板；35-活动槽；36-转轴；37-限位端部；38-台板；39-安装槽；40-转动轴；41-转动盘；42-缝纫机；43-裁切机；44-限位组件；45-限位柱；46-U形安装架；47-限位部；48-顶紧螺杆；49-面料。

具体实施方式

如图1至图11所示，为本发明一种服装面料加工台，包括机体1，机体1包括架体一2与架体二3，架体二3固定连接在架体一2的一侧，架体二3设有输送组件4，架体一2设有切割组件5，架体一2远离架体二3一端设有转换台6，转换台6上设有面料加工机构7，输送组件4将面料从架体二3输送至架体一2上，切割组件5用于切割面料，面料加工机构7用于加工面料。

输送组件4包括支撑组件8与导向组件9，支撑组件8与导向组件9均设于架体二3上，导向组件9位于支撑组件8靠近架体一2的一侧，支撑组件8用于支撑面料，导向组件9对面料的输送导向。支撑组件8用于支撑待切割的面料，面料从架体二3向架体一2的一侧输送，导向组件9对面料的输送起到一个导向作用，保证了面料的输送精度。支撑组件8包括支撑托架10与底座11，底座11固定连接在架体二3顶面的两侧，支撑托架10固定连接在底座11上，支撑托架10的顶部设有V形槽12，面料通过卷取辊13卷取成面料筒14，卷取辊13的两端均抵在V形槽12内。底座11用于将支撑托架10固定在架体二3上，面料通过卷取辊13卷曲成筒状，支撑托架10的顶部设置有V形槽12，卷取辊13通过V形槽12进行架设，实现了支撑组件8对面料进行支撑。导向组件9包括U形安装架15、上导向辊16与下导向辊17，下导向辊17转动连接在架体二3上，U形安装架15固定连接在架体二3的顶部，上导向辊16转动连接在U形安装架15上，上导向辊16匹配设置在下导向辊17上，面料从上导向辊16与下导向辊17之间的间隙穿过。架体一2的顶面对应输送组件4设有抓取组件18，抓取组件18包括传输轨道19、滑移座20、下夹板21与上夹板22，传输轨道19固定连接在架体一2上，滑移座20滑动连接在传输轨道19上，下夹板21固定连接在滑移座20靠近架体一2中心的一侧，滑移座20上固定连接有调节螺杆23，上夹板22对应下夹板21活动连接在调节螺杆23上，调节螺杆23拧入有锁紧螺母24，锁紧螺母24拧紧在上夹板22上，通过上夹板22与下夹板21将面料夹紧。面料从导向组件9输出后，上夹板22与下夹板21夹紧面料，再通过滑移座20沿着传输轨道19将面料向架体一2远离架体二3的一侧输送，抓取组件18的设置便于面料的输送，通过将锁紧螺母24沿着调节螺杆23向上拧动，驱动上夹板22向上移动，从而打开抓取组件18；向下拧动锁紧螺母24，使得上夹板22沿着调节螺杆向下移动，使得面料夹紧在上夹板22与下夹板21之间。

切割组件5包括滑轨25与滑块26，滑轨25固定连接在架体一2上，滑轨25设置方向与面料输送的方向呈垂直状，滑块26滑动连接在滑轨25上，滑块26上固定连接有切割机，切割机包括切割片27与电机28，电机28驱动切割片27转动，切割片27位于滑轨25靠近架体一2的一侧，滑块26上还设有驱动手柄29，通过驱动手柄29带动滑块26沿着滑轨25滑移。面料通过抓取组件18输送至架体一2远离架体二3的一侧后，面料盖在部分滑轨25上，再通过驱动手柄29带动滑块26沿着滑轨25的方向进行滑移，同时电机28运行，控制切割片27转动，切割片27对面料进行切割。架体一2上设有压紧组件30，压紧组件30用于压紧面料在架体一2上，压紧组件30分别设置在架体一2远离架体二3的一端和架体一2远离抓取组件18的一侧，压紧组件30包括升降轨道31、升降调节块32、固定板33与压紧板34，升降轨道31分别固定连接在架体一2远离架体二3的一端和架体一2远离抓取组件18的一侧，升降调节块32滑动连接在升降轨道31上，固定板33固定连接在升降调节块32上，固定板33的顶部设有活动槽35，压紧板34的一端通过转轴36转动连接在活动槽35内，转轴36的端部拧入有限位端部37，限位端部37拧紧在固定板33上。在切割过程中，由于面料轻薄，容易移动，通过设置压紧组件30，将面料压紧后再切割，提高了面料的切割精度。

转换台6包括台板38与驱动件，架体一2顶面设有安装槽39，转动台转动连接在安装槽39内，驱动件用于控制台板38转动，驱动件包括转动轴40与转动盘41，转动轴40的一端穿过台板38与安装槽39转动连接，转动轴40的另一端固定连接有转动盘41，通过转动盘41控制转动轴40带动台板38转动。面料加工机构7安装在转换台6上，通过控制转动盘41转动，转动盘41带动台板38进行转动，台板38带动面料加工机构7进行转动，用以完成对面料的不同加工。面料加工机构7包括裁切机42与缝纫机43，裁切机42与缝纫机43分别固定在台板38的上下两面，当需要使用裁切机42时，驱动件控制台板38转动，使得裁切机42朝上；当需要使用缝纫机43时，驱动件控制台板38转动，使得缝纫机43朝上。当切割组件5将面料切割后，转换台6控制转动后，使得裁切机42位于架体一2的顶面，然后使用者可通过裁切机42对切割后的面料进行剪裁打样；对面料进行剪裁后，再次驱动转换台6进行转动，使得缝纫机43位于架体一2的顶面，同时裁切机42位于台板38的背面，使用者通过缝纫机43对剪裁后的面料进行缝制成衣。架体一2背面对应安装槽39设有限位组件44，限位组件44用于限位台板38，限位组件44包括限位柱45、U形支架46，U形支架46对应安装槽39固定连接在架体一2的背面，限位柱45穿过U形支架46，限位柱45抵在台板38的底面，限位柱45的两端均设有限位部47，限位部47将限位柱45限位在U形支架46中，U形支架46上螺纹连接有顶紧螺杆48，顶紧螺杆48穿过U形支架46顶紧在限位柱45上。限位组件44的设置对台板38起到一个限位作用，当需要转动台板38时，松开顶紧螺杆48，控制限位柱45向远离台板38一侧移动，再控制转动盘41带动台板38进行转动；台板38转动后，再控制限位柱45向台板38一侧移动，使得限位柱45抵在台板38上，再拧紧顶紧螺杆48，使得顶紧螺杆48顶紧再限位柱45上，从而使得台板38限位在安装槽39内，增加了台板38的稳定性，避免台板38翻转。

本发明过将机体1设置为架体一2与架体二3，在架体二3上设置输送组件4，架体一2上设置切割组件5以及转换台6没在转换台6上安装面料加工机构7，通过输送组件4将面料输送到架体一2上，切割组件5对面料进行切割，切割后的面料，通过转换台6上的面料加工机构7将面料加工成衣服，实现了使用者通过机体1能够完成面料制衣，加工台功能多样化，满足面料的多种加工，操作简单、便捷。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种服装面料加工台，包括机体，其特征在于：所述机体包括架体一与架体二，所述架体二固定连接在所述架体一的一侧，所述架体二设有输送组件，所述架体一设有切割组件，所述架体一远离所述架体二一端设有转换台，所述转换台上设有面料加工机构，所述输送组件将面料从架体二输送至架体一上，所述切割组件用于切割面料，所述面料加工机构用于加工面料。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料加工台，其特征在于：所述输送组件包括支撑组件与导向组件，所述支撑组件与所述导向组件均设于所述架体二上，所述导向组件位于所述支撑组件靠近所述架体一的一侧，所述支撑组件用于支撑面料，所述导向组件对面料的输送导向。

3.根据权利要求2所述的一种服装面料加工台，其特征在于：所述支撑组件包括支撑托架与底座，所述底座固定连接在所述架体二顶面的两侧，所述支撑托架固定连接在所述底座上，所述支撑托架的顶部设有V形槽，面料通过卷取辊卷取成面料筒，所述卷取辊的两端均抵在所述V形槽内。

4.根据权利要求2所述的一种服装面料加工台，其特征在于：所述导向组件包括U形安装架、上导向辊与下导向辊，所述下导向辊转动连接在所述架体二上，所述U形安装架固定连接在所述架体二的顶部，所述上导向辊转动连接在所述U形安装架上，所述上导向辊匹配设置在所述下导向辊上，面料从所述上导向辊与所述下导向辊之间的间隙穿过。

5.根据权利要求1所述的一种服装面料加工台，其特征在于：所述架体一的顶面对应所述输送组件设有抓取组件，所述抓取组件包括传输轨道、滑移座、下夹板与上夹板，所述传输轨道固定连接在所述架体一上，所述滑移座滑动连接在所述传输轨道上，所述下夹板固定连接在所述滑移座靠近所述架体一中心的一侧，所述滑移座上固定连接有调节螺杆，所述上夹板对应所述下夹板活动连接在所述调节螺杆上，所述调节螺杆拧入有锁紧螺母，所述锁紧螺母拧紧在所述上夹板上，通过所述上夹板与所述下夹板将面料夹紧。

6.根据权利要求1所述的一种服装面料加工台，其特征在于：所述切割组件包括切割机、滑轨与滑块，所述滑轨固定连接在所述架体一上，所述滑轨设置方向与面料输送的方向呈垂直状，所述滑块滑动连接在所述滑轨上，所述切割机固定连接在所述滑块上，所述切割机包括切割片与电机，所述电机驱动所述切割片转动，所述切割片位于所述滑轨靠近所述架体一的一侧，所述滑块上还设有驱动手柄，通过所述驱动手柄带动滑块沿着所述滑轨滑移。

7.根据权利要求5所述的一种服装面料加工台，其特征在于：所述架体一上设有压紧组件，所述压紧组件用于压紧面料在所述架体一上，所述压紧组件分别设置在所述架体一远离所述架体二的一端和所述架体一远离所述抓取组件的一侧，所述压紧组件包括升降轨道、升降调节块、固定板与压紧板，所述升降轨道分别固定连接在所述架体一远离所述架体二的一端和所述架体一远离所述抓取组件的一侧，所述升降调节块滑动连接在所述升降轨道上，所述固定板固定连接在所述升降调节块上，所述固定板的顶部设有活动槽，所述压紧板的一端通过转轴转动连接在所述活动槽内，所述转轴的端部拧入有限位端部，所述限位端部拧紧在所述固定板上。

8.根据权利要求1所述的一种服装面料加工台，其特征在于：所述转换台包括台板与驱动件，所述架体一顶面设有安装槽，所述转动台转动连接在所述安装槽内，所述驱动件用于控制所述台板转动，所述驱动件包括转动轴与转动盘，所述转动轴的一端穿过所述台板与所述安装槽转动连接，所述转动轴的另一端固定连接有所述转动盘，通过所述转动盘控制所述转动轴带动所述台板转动。

9.根据权利要求8所述的一种服装面料加工台，其特征在于：所述面料加工机构包括裁切机与缝纫机，所述裁切机与缝纫机分别固定在所述台板的上下两面，当需要使用所述裁切机时，所述驱动件控制所述台板转动，使得所述裁切机朝上；当需要使用所述缝纫机时，所述驱动件控制所述台板转动，使得所述缝纫机朝上。

10.根据权利要求8所述的一种服装面料加工台，其特征在于：所述架体一背面对应所述安装槽设有限位组件，所述限位组件用于限位所述台板，所述限位组件包括限位柱、U形支架，所述U形支架对应安装槽固定连接在所述架体一的背面，所述限位柱穿过所述U形支架，所述限位柱抵在所述台板的底面，所述限位柱的两端均设有限位部，所述限位部将所述限位柱限位在所述U形支架中，所述U形支架上螺纹连接有顶紧螺杆，所述顶紧螺杆穿过所述U形支架顶紧在所述限位柱上。

Images