CN216427594U - 一种多功能平车缝纫机用裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多功能平车缝纫机用裁切装置,包括设置于外部缝纫机头上的固定架、可升降设置于所述固定架上在下降至预定位置时与外部压裁装置配合对待加工布料进行平稳开襟的平稳开襟件、设置于所述固定架上用于驱动所述平稳开襟件下降至预定位置并在所述平稳开襟件与外部压裁装置配合后驱动所述平稳开襟件复位的升降件,在裁切装置对待加工布料进行开襟作业时,升降件驱动带动平稳开襟件下降至预定位置,平稳开襟件驱动与压裁装置配合对待加工布料进行平稳开襟,开襟作业结束后,升降件再次驱动带动平稳开襟件复位,在开襟作业的过程中平稳开襟件升降稳定,不易发生偏移,不会造成开襟的不顺畅,提高了开襟质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域,具体涉及一种多功能平车缝纫机用裁切装置。
背景技术
缝纫产品在加工过程中需进行如:缝制、开襟、绣花、开袋、免烫贴袋等多种工序,目前的缝纫设备通常只能进行单一工序加工,由于进行各类工序的设备价格昂贵,因此生产成本较高。
中国专利号为CN201821400718.X公开的组装切换式多功能智能平车缝纫机,包括机架,所述机架上设有用于进行缝纫作业的缝纫机头;可拆卸装配于所述机头、用于进行开襟作业的裁切装置;可拆卸式装配于所述机架、用于压紧固定待加工布料的压裁装置;以及,可拆卸装配于所述机架、用于进行免烫夹持作业的吸附装置。通过采用上述技术方案,通过缝纫机头可实现缝纫、绣花等功能,当加装裁切装置和压裁装置时,可实现开襟、开袋等功能,而加装吸附装置后,可实现免烫贴袋机的功能,可进行免烫贴龟背、贴花片等;通过将裁切装置、压裁装置和吸附装置设置成可拆式的,可根据需加工的工艺安装相应的机构,从而在一台设备上实现多种功能,进行多种工序的加工,减小了生产成本。
进一步的,所述机架上设有滑移工作台,所述滑移工作台包括滑移安装座,且滑移工作台用于驱动所述滑移安装座沿所述机架的长度方向和宽度方向滑移;所述压裁装置包括:可拆卸式装配于所述滑移安装座的夹持安装座;承载于所述夹持安装座的夹持安装座的压料气缸;以及,可拆卸式装配于所述压料气缸用的活塞杆、用于压紧待加工布料的压料组件。通过采用上述技术方案,压料气缸伸出时即可驱动压料组件下降,将布料压紧,而通过滑移工作台可驱动压料组件运动到不同的位置,可根据需要将布料压紧的更加平整,且调节精度更高。
进一步的,所述压料组件包括:承载于所述压料气缸的活塞杆的活动套,所述活动套上开设有活动槽,且在所述活动槽内设有活动轴;滑动式装配于所述夹持安装座且位于所述活动套远离所述夹持安装座一侧的固定杆;以及,套接于所述活动轴和所述固定杆的压料板组。
进一步的,所述压料板组包括:用于与所述活动轴和所述固定杆相套接的压料连杆,以及,承载于所述压料连杆的压板。通过采用上述技术方案,通过滑动轴和固定杆实现对压料连杆的两点固定,而通过压板压紧布料使布料更加平整。
进一步的,所述压料板组设有两组,所述活动槽的宽度大于所述压料连杆的宽度,所述压料连杆可沿所述活动轴的轴线方向滑动,且在所述固定杆上位于所述压料连杆的两侧设有用于夹紧固定所述压料连杆的锁紧套。通过采用上述技术方案,通过两组压料板组可将布料展平压紧,同时可根据需要,将压料连杆调节至活动轴上的不同位置,并通过锁紧套夹紧,从而更好的压紧布料。
进一步的,所述裁切装置包括:用于与所述缝纫机头相装配的连接座;承载于所述连接座用于对待加工布料进行裁切的切割组件;以及,承载于所述连接座用于驱动所述切割组件升降的抬刀气缸。通过采用上述技术方案,由切割组件可对布料进行裁切,实现开襟和开袋的功能,而通过抬刀气缸可调节切割组件的高度或者使切割组件脱离机架表面。
进一步的,所述连接座上设有连接导轴,所述切割组件包括:滑动式装配于所述连接导轴且与所述抬刀气缸的活塞杆相装配的滑动座;承载于所述滑动座的切刀驱动电机;承载于所述切刀驱动电机的动力输出轴的凸轮连杆机构;承载于所述凸轮连杆机构的动力输出端的裁切刀;以及,承载于所述机架且与所述裁切刀相适配的切刀底座。通过采用上述技术方案,通过切刀驱动电机驱动凸轮连杆机构带动裁切刀升降,并与切刀底座相配合,即可实现裁切功能。
进一步的,所述裁切刀包括:滑动式装配于所述滑动座且转动式装配于所述凸轮连杆机构的凸轮的切刀固定座,以及,可拆卸装配于所述切刀固定座的刀片。
进一步的,所述吸附装置包括:可拆卸式装配所述滑移安装座的吸附安装座;承载于所述吸附安装座的夹持气缸;受所述夹持气缸抵压夹紧于所述吸附安装座的免烫模板;承载于所述机架的、并具有多个吸附孔的吸附板;以及,与所述吸附板相连、用于形成负压的吸风机。通过采用上述技术方案,根据不同的生产需求可更换不同形状的免烫模板,并通过吸风机产生负压后从吸附板上的吸附孔将负压传递到免烫模板,从而实现免烫贴片功能。
进一步的,所述滑移工作台包括:用于驱动所述滑移安装座沿所述机架的宽度方向滑移的第一滑移机构,以及,用于驱动所述第一滑移机构沿所述机架的长度方向滑移的第二滑移机构;所述第一滑移机构包括:滑动式装配于所述机架并沿所述机架的宽度方向布设的第一滑轨;以及,用于驱动所述滑移安装座沿所述第一滑轨滑移的第一皮带机构;所述滑移安装座滑动式装配于所述第一滑轨且固定于所述第一皮带机构的皮带;所述机架上开设有滑槽,所述第二滑移机构包括:承载于所述机架并沿所述机架的长度方向布设的第二滑轨;滑动式装配于所述第二滑轨、并穿过所述滑槽与所述第一滑轨相装配的导架;以及,用于驱动所述导架沿所述第二滑轨滑移的第二皮带机构,所述导架固定于第二皮带机构的皮带。通过采用上述技术方案,通过第一皮带机构即可带动滑移安装座机架的宽度方向滑移,而通过第二皮带机构即可带动第一滑轨滑移,从而带动滑移安装座沿机架的长度方向滑移。
虽然上述专利能够解决相应的技术问题,但是仍存在一定缺陷:
上述的裁切装置虽然能够对待加工布料进行开襟作业,但在开襟作业的过程中裁切刀升降较为不稳定,容易发生偏移,会造成开襟的不顺畅,导致开襟质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种在开襟作业的过程中平稳开襟件升降稳定,不易发生偏移,不会造成开襟的不顺畅,提高了开襟质量的一种多功能平车缝纫机用裁切装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:
一种多功能平车缝纫机用裁切装置,包括设置于外部缝纫机头上的固定架、可升降设置于所述固定架上在下降至预定位置时与外部压裁装置配合对待加工布料进行平稳开襟的平稳开襟件、设置于所述固定架上用于驱动所述平稳开襟件下降至预定位置并在所述平稳开襟件与外部压裁装置配合后驱动所述平稳开襟件复位的升降件。
进一步改进的是:所述平稳开襟件包括可升降设置于所述固定架上的升降架、设置于所述升降架上的转动电机、设置于所述升降架上的滑轨、设置于所述滑轨上的滑块、设置于所述滑块上的开襟部、分别上下设置于所述滑块上位于所述开襟部上方的两个联动柱、一端设置于所述转动电机的转动轴另一端可转动设置于所述升降架上的转动圆柱、倾斜设置于所述转动圆柱上在所述转动圆柱转动时与两个所述联动柱配合从而驱动所述滑块反复升降的驱动板,所述升降架与所述升降件连接。
进一步改进的是:所述升降件包括设置于所述固定架上的开襟伸缩气缸、设置于所述开襟伸缩气缸的伸缩端的连接块,所述连接块与所述升降架固定连接。
进一步改进的是:所述升降架与所述固定架之间设置有在所述升降件驱动所述平稳开襟件升降时起到导向作用的导向装置。
进一步改进的是:所述导向装置包括设置于所述固定架上的至少一根导向柱、可滑动设置于所述导向柱外部的导向座,所述导向座与所述升降架固定连接。
进一步改进的是:所述开襟部包括可竖直调节设置于所述滑块上的调节架、可沿开襟方向调节设置于所述调节架上的开襟刀。
进一步改进的是:所述滑块上沿其长度方向设置有数个调节孔,所述调节架上开设有调节槽,所述调节架与所述滑块通过所述调节孔、所述调节槽、第一螺栓连接。
进一步改进的是:所述开襟刀与所述调节架通过调整座可沿开襟方向调节设置于所述调节架上,所述调节架下端沿开襟方向设置有调整槽,所述调节架与所述调整座通过所述调整槽、第二螺栓连接。
采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:在裁切装置对待加工布料进行开襟作业时,升降件驱动带动平稳开襟件下降至预定位置,平稳开襟件驱动与压裁装置配合对待加工布料进行平稳开襟,开襟作业结束后,升降件再次驱动带动平稳开襟件复位,在开襟作业的过程中平稳开襟件升降稳定,不易发生偏移,不会造成开襟的不顺畅,提高了开襟质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种多功能平车缝纫机用裁切装置在一种多功能平车缝纫机中的结构示意图;
图2是本实用新型安装于缝纫机头上的结构示意图;
图3是本实用新型中裁切装置的结构示意图;
图4是本实用新型(隐藏部分部件)的结构示意图;
图5是本实用新型的部分部件的分解图;
图6是本实用新型另一视角的结构示意图;
图7是本实用新型又一视角的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参看图1至图7所示,本实用新型实施例所揭示的是一种多功能平车缝纫机用裁切装置在一种多功能平车缝纫机中的具体实施例,包括机架1、设置于所述机架1上用于压紧固定待加工布料的压裁装置2、设置于所述机架1上用于驱动所述压裁装置2沿所述机架1的长度方向和宽度方向滑移的滑移装置3、设置于所述机架1上用于与所述压裁装置2配合对待加工布料进行缝纫作业的缝纫机头4、设置于所述缝纫机头4上用于与所述压裁装置2配合对待加工布料进行开襟作业的裁切装置5、设置于所述机架1上位于所述缝纫机头4一侧用于进行免烫夹持作业的吸附装置6,其特征在于:所述裁切装置5包括设置于所述缝纫机头4上的固定架7、可升降设置于所述固定架7上在下降至预定位置时与所述压裁装置2配合对待加工布料进行平稳开襟的平稳开襟件、设置于所述固定架7上用于驱动所述平稳开襟件下降至预定位置并在所述平稳开襟件与所述压裁装置2配合后驱动所述平稳开襟件复位的升降件。
所述平稳开襟件包括可升降设置于所述固定架7上的升降架8、设置于所述升降架8上的转动电机9、设置于所述升降架8上的滑轨、设置于所述滑轨上的滑块10、设置于所述滑块10上的开襟部、分别上下设置于所述滑块10上位于所述开襟部上方的两个联动柱11、一端设置于所述转动电机9的转动轴另一端可转动设置于所述升降架8上的转动圆柱12、倾斜设置于所述转动圆柱12上在所述转动圆柱12转动时与两个所述联动柱11配合从而驱动所述滑块10反复升降的驱动板13,所述升降架8与所述升降件连接。
所述滑轨通过连接板14固定设置于所述升降架8上,
所述滑轨包括至少一块滑轨主体15,数个滑轨主体15依次排列设置。
所述升降件包括设置于所述固定架7上的开襟伸缩气缸16、设置于所述开襟伸缩气缸16的伸缩端的连接块17,所述连接块17与所述升降架8固定连接。
所述升降架8与所述固定架7之间设置有在所述升降件驱动所述平稳开襟件升降时起到导向作用的导向装置。
所述导向装置包括设置于所述固定架7上的至少一根导向柱18、可滑动设置于所述导向柱18外部的导向座19,所述导向座19与所述升降架8固定连接。
所述开襟部包括可竖直调节设置于所述滑块10上的调节架20、可沿开襟方向调节设置于所述调节架20上的开襟刀21。
所述滑块10上沿其长度方向设置有数个调节孔22,所述调节架20上开设有调节槽23,所述调节架20与所述滑块10通过所述调节孔22、所述调节槽23、第一螺栓(图中未示出)连接。
所述开襟刀21与所述调节架20通过调整座24可沿开襟方向调节设置于所述调节架20上,所述调节架20下端沿开襟方向设置有调整槽25,所述调节架20与所述调整座24通过所述调整槽25、第二螺栓(图中未示出)连接。开襟刀21通过螺栓固定设置于所述调整座24上。
所述升降架8上设置有在所述升降件驱动所述平稳开襟件下降至预定位置前在压裁装置上的待加工布料上形成一个缺口的开口机构。
所述开口机构包括可升降设置于所述升降架8上在所述升降件驱动所述平稳开襟件下降至预定位置前在压裁装置上的待加工布料上形成一个缺口的开口刀26、设置于所述升降架8上用于驱动所述开口刀26动作的开口伸缩气缸27。
所述开口刀26可拆卸设置于所述开口伸缩气缸27的伸缩端。
所述开口伸缩气缸27的伸缩端下方设置有连接座28,所述开口刀26设置于所述连接座28外表面,所述开口伸缩气缸27的伸缩端的下端面开设有上插槽(图中未示出),所述连接座28上端面开设有下插槽29,所述上插槽(图中未示出)与所述下插槽29之间设置有销子30,所述开口伸缩气缸27的伸缩端上设置有用于连接所述开口伸缩气缸27的伸缩端与所述销子30上端的上紧定螺钉(图中未示出),所述连接座28上设置有将所述开口刀26连接于连接座28上并将连接座28固定于所述销子30下端的下紧定螺钉(图中未示出)。
所述开口刀26在所述升降件驱动所述平稳开襟件下降至预定位置前在压裁装置上的待加工布料上形成的缺口为V形缺口。
本实用新型的工作原理:将待加工布料通过压裁装置2压紧固定,滑移装置3带动压裁装置2移动到裁切装置5的相应位置处,开襟伸缩气缸16驱动带动连接块17下降至预定位置,连接块17带动升降架8下降至预定位置,滑移装置3带动压裁装置2沿开襟方向移动,与此同时转动电机9驱动带动转动圆柱12转动,转动圆柱12带动驱动板13转动,驱动板13与两个联动柱11配合,从而带动滑块10在滑轨上反复升降,从而带动开襟刀21反复升降,从而对待加工布料进行平稳的开襟作业,开襟作业完毕后,开襟伸缩气缸16驱动带动连接块17复位到原位置,连接块17带动升降架8复位到原位置,
在开襟伸缩气缸16驱动带动连接块17下降至预定位置前,开口伸缩气缸27驱动带动销子30,销子30带动连接座28,连接座28带动开口刀26在压裁装置2上的待加工布料上形成一个缺口,
当开口刀26需要装卸于所述开口伸缩气缸27的伸缩端时,通过上紧定螺钉(图中未示出)、下紧定螺钉(图中未示出)、销子30、连接座28的配合
升降架8在升降时通过导向柱18、导向座19的配合起到导向作用,
在需要调节调节架20在滑块10上的位置时,通过数个调节孔22、调节槽23、第一螺栓(图中未示出)的配合。
在需要开襟刀21在调节架20上的位置时,通过调整座24、调整槽25、第二螺栓(图中未示出)的配合。
本实用新型要保护的是产品的结构,各元件的型号不是本实用新型保护的内容,也是公知技术,市面上只要能实现本实用新型上述功能的元件均可以做为一种选择应用。因此元件的型号等参数在本实用新型不做详细述说。本实用新型的贡献在于将各元件科学的组合在一起。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (8)
1.一种多功能平车缝纫机用裁切装置,其特征在于:包括设置于外部缝纫机头上的固定架、可升降设置于所述固定架上在下降至预定位置时与外部压裁装置配合对待加工布料进行平稳开襟的平稳开襟件、设置于所述固定架上用于驱动所述平稳开襟件下降至预定位置并在所述平稳开襟件与外部压裁装置配合后驱动所述平稳开襟件复位的升降件。
2.根据权利要求1所述的一种多功能平车缝纫机用裁切装置,其特征在于:所述平稳开襟件包括可升降设置于所述固定架上的升降架、设置于所述升降架上的转动电机、设置于所述升降架上的滑轨、设置于所述滑轨上的滑块、设置于所述滑块上的开襟部、分别上下设置于所述滑块上位于所述开襟部上方的两个联动柱、一端设置于所述转动电机的转动轴另一端可转动设置于所述升降架上的转动圆柱、倾斜设置于所述转动圆柱上在所述转动圆柱转动时与两个所述联动柱配合从而驱动所述滑块反复升降的驱动板,所述升降架与所述升降件连接。
3.根据权利要求2所述的一种多功能平车缝纫机用裁切装置,其特征在于:所述升降件包括设置于所述固定架上的开襟伸缩气缸、设置于所述开襟伸缩气缸的伸缩端的连接块,所述连接块与所述升降架固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多功能平车缝纫机用裁切装置,其特征在于:所述升降架与所述固定架之间设置有在所述升降件驱动所述平稳开襟件升降时起到导向作用的导向装置。
5.根据权利要求4所述的一种多功能平车缝纫机用裁切装置,其特征在于:所述导向装置包括设置于所述固定架上的至少一根导向柱、可滑动设置于所述导向柱外部的导向座,所述导向座与所述升降架固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种多功能平车缝纫机用裁切装置,其特征在于:所述开襟部包括可竖直调节设置于所述滑块上的调节架、可沿开襟方向调节设置于所述调节架上的开襟刀。
7.根据权利要求6所述的一种多功能平车缝纫机用裁切装置,其特征在于:所述滑块上沿其长度方向设置有数个调节孔,所述调节架上开设有调节槽,所述调节架与所述滑块通过所述调节孔、所述调节槽、第一螺栓连接。
8.根据权利要求6所述的一种多功能平车缝纫机用裁切装置,其特征在于:所述开襟刀与所述调节架通过调整座可沿开襟方向调节设置于所述调节架上,所述调节架下端沿开襟方向设置有调整槽,所述调节架与所述调整座通过所述调整槽、第二螺栓连接。
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