CN115975383B - 一种含香味的牙齿矫正器及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及医疗器械技术领域，具体提供了一种含香味的牙齿矫正器及其制作方法，包括如下步骤：S1：将香精与硅油混合，得到香精硅油混合物，S2步骤：将香精硅油混合物与包含A胶和B胶的AB混合胶混合，得到混合浆料；S3步骤：将混合浆料在温度为125‑127℃的条件下硫化成型62s或者在温度为124‑126℃的条件下硫化成型63s或者在温度为124‑125℃的条件下硫化成型64s，制得含香味的牙齿矫正器；其中，香精硅油混合物占混合浆料的质量百分数为1.5％‑2.5％。本发明制备得到的产品表面光滑有光泽，色泽均匀，无气泡和裂缝，无杂质且伴有香味，无刺激。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种含香味的牙齿矫正器及其制作方法。
背景技术
错颌畸形是儿童中常见的口腔疾病，会影响到儿童颌面部的美观、生长发育、咀嚼及语言功能。在儿童生长发育的早期阶段，对可能发生和已经发生的错颌畸形进行及时和正确的处理与矫治是十分必要的。
现有的牙齿矫正器多采用A胶和B胶为原料，混合后经硫化成型制得，无香味。目前也未见有含香味的牙齿矫正器报道。
发明内容
因此，本发明目的在于开发一种含香味的牙齿矫正器及其制作方法。
本发明提供了一种含香味的牙齿矫正器的制作方法，包括如下步骤：
S1步骤：将香精与硅油混合，得到香精硅油混合物；
S2步骤：将香精硅油混合物与包含A胶和B胶的AB混合胶混合，得到混合浆料；其中，香精硅油混合物占混合浆料的质量百分数为1.5％-2.5％；
S3步骤：将混合浆料在温度为125-127℃的条件下硫化成型62s或者在温度为124-126℃的条件下硫化成型63s或者在温度为124-125℃的条件下硫化成型64s，制得含香味的牙齿矫正器。
进一步地，S2步骤中，香精硅油混合物占混合浆料的质量百分数为2.5％。
进一步地，S1步骤中，香精和硅油的质量比为30:50-45:50。
进一步地，S1步骤中，香精和硅油的质量比为35:50-40:50。
进一步地，所述A胶选自LIM2012-70A，B胶选自LIM2012-70B。
进一步地，所述AB混合胶中，A胶和B胶的质量比为1:3-3:1。
进一步地，所述AB混合胶中，A胶和B胶的质量比为1:1。
进一步地，S3步骤中，将混合浆料在温度为125-127℃下硫化成型62s。
在某些优选地的方式方式中，含香味的牙齿矫正器的制作方法，包括如下步骤：
S1步骤：将香精及硅油在色浆泵中进行混合，香精硅油混合物；
S2步骤：将A胶和B胶在混合炮筒中混合后得到AB混合胶，将色浆泵中的香精硅油混合物注入AB混合胶中混合，得到混合浆料；其中，香精硅油混合物占混合浆料的质量百分数为1.5％-2.5％；
S3步骤：将混合浆料在温度为125-127℃的条件下硫化成型62s或者在温度为124-126℃的条件下硫化成型63s或者在温度为124-125℃的条件下硫化成型64s，制得含香味的牙齿矫正器。
本发明还提供了上述任一所述的制作方法制得的含香味的牙齿矫正器。
本发明技术方案，具有如下优点：
1.本发明提供的含香味的牙齿矫正器的制作方法，包括如下步骤：S1：将香精与硅油混合，得到香精硅油混合物，S2步骤：将香精硅油混合物与包含A胶和B胶的AB混合胶混合，得到混合浆料；S3步骤：将混合浆料在温度为125-127℃的条件下硫化成型62s或者在温度为124-126℃的条件下硫化成型63s或者在温度为124-125℃的条件下硫化成型64s，制得含香味的牙齿矫正器；其中，香精硅油混合物占混合浆料的质量百分数为1.5％-2.5％。
本发明通过将香精先与硅油混合，得到的香精硅油混合物再与AB混合胶混合，并控制香精硅油混合物的质量百分数以及硫化的温度和时间，使得牙齿矫正器产品可以完全成型，且成型后的产品表面光滑有光泽，色泽均匀，无气泡和裂缝，无杂质且伴有香味，无刺激。
2.本发明提供的含香味的牙齿矫正器的制作方法，通过控制香精和硅油的质量比为30:50-45:50，尤其是35:50-40:50，保证香精硅油混合物最少在1.5天以上不产生分层，使得香味更加适宜的同时，更能适应于实际生产的需求。
3.本发明提供的含香味的牙齿矫正器的制作方法，香精加入色浆泵后依靠设备精度(±0.1g)可以精确控制香精注射量。香精和硅油分层后可直接在色浆泵中搅拌使原料不会造成浪费。
具体实施方式
提供下述实施例是为了更好地进一步理解本发明，并不局限于所述最佳实施方式，不对本发明的内容和保护范围构成限制，任何人在本发明的启示下或是将本发明与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本发明相同或相近似的产品，均落在本发明的保护范围之内。
实施例中未注明具体实验步骤或条件者，按照本领域内的文献所描述的常规实验步骤的操作或条件即可进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规试剂产品。其中A胶为LIM2012-70A，B胶为LIM2012-70B，均购自浙江森日有机硅材料有限公司，香精购自深圳市恒森香精香料有限公司，类型油溶性食品级香精，型号S91026。硅油购自浙江僧日有机硅材料有限公司，型号PS-500。
实施例1
本实施例提供一种含香味的牙齿矫正器的制作方法，包括如下步骤：
S1：取香精0.508g和硅油0.677g，在色浆泵中进行混合，得到香精硅油混合物。
S2步骤：取39.5gA胶和39.5gB胶在混合炮筒中混合，将S1步骤中色浆泵中的香精硅油混合物注入混合炮筒中混合均匀，得到混合浆料。
S3步骤：将混合浆料置于模具中，在温度为125℃的条件下硫化成型62s，脱模，制得含香味的牙齿矫正器。
经检测注射成型后的产品表面光滑有光泽，色泽均匀，无气泡，无杂质且伴有香味，无刺激。
实施例2
本实施例提供一种含香味的牙齿矫正器的制作方法，包括如下步骤：
S1：取香精0.677g和硅油0.903g，在色浆泵中进行混合，得到香精硅油混合物。
S2步骤：取39.5gA胶和39.5gB胶在混合炮筒中混合，将S1步骤中色浆泵中的香精硅油混合物注入混合炮筒中混合均匀，得到混合浆料。
S3步骤：将混合浆料置于模具中，在温度为126℃的条件下硫化成型62s，脱模，制得含香味的牙齿矫正器。
经检测注射成型后的产品表面光滑有光泽，色泽均匀，无气泡，无杂质且伴有香味，无刺激。
实施例3
本实施例提供一种含香味的牙齿矫正器的制作方法，包括如下步骤：
S1：取香精0.846g和硅油1.129g，在色浆泵中进行混合，得到香精硅油混合物。
S2步骤：取39.5gA胶和39.5gB胶在混合炮筒中混合，将S1步骤中色浆泵中的香精硅油混合物注入混合炮筒中混合均匀，得到混合浆料。
S3步骤：将混合浆料置于模具中，在温度为124℃的条件下硫化成型63s，脱模，制得含香味的牙齿矫正器。
经检测注射成型后的产品表面光滑有光泽，色泽均匀，无气泡，无杂质且伴有香味，无刺激。
对比例1
本对比例提供一种含香味的牙齿矫正器的制作方法，包括如下步骤：
S1：取39.5gA胶和39.5gB胶在混合炮筒中混合，将0.508g香精加入混合炮筒中混合均匀，得到混合浆料。
S2步骤：将混合浆料置于模具中，在温度为126℃的条件下硫化成型62s，脱模。
实验过程中发现，得到的产品不成型，且表面有大量液性物质析出，模具上也残留大量液体。将该物料放置三天，发现香精和硅油出现分层。所以整桶硅胶作废。经过本次实验发现香精不能直接加入AB混合胶中，导致材料可使用时间降低且成本昂贵。
实验例1硫化时间和温度的考察
由于香料硅油混合物的添加，使原本的硫化时间58秒，温度120°无法使成品完全成型。因此将硫化时间逐秒递增，温度逐度增加，以获取最适合的时间和温度区间。
在硫化过程中，分别选用不同的硫化温度和时间(见下表)，其余工艺和条件均与实施例1相同，制得牙齿矫正器，结果见下表所示。
根据上述试验结果我们发现当硫化时间在62s，温度125°-127°，硫化时间63s，温度124°-126°，硫化时间64s，温度124°-125°，这三个区间内，产品成型，没有边缘的瑕疵或裂缝存在。
当硫化时间在62s，温度125°-127°，硫化时间63s，温度124°-126°，硫化时间64s，温度124°-125°，这三个区间内，产品成型，没有边缘的瑕疵或裂缝存在。但我们为了达到生产效率最大化，我们选择以硫化时间62s，温度125°为最佳的技术标准。
实验例2香精的添加比例
在S2步骤中，分别选用不同质量的香精硅油混合物和AB混合胶，以控制香精硅油混合物占混合浆料的质量百分数，香精硅油混合物中香精与硅油的质量比为0.75:1，其余工艺和条件均与实施例1相同，制得牙齿矫正器，结果见下表所示。
根据上述的实验结果，我们可以发现当香精硅油混合物在总料量中占比达到1.5％到2.5％时，成品的形状和性能都不会受到影响，且成品都带有一定的香味，符合预定的试验目的。
实验例3
取实验例2中香精硅油混合物占混合浆料的质量百分数为1.5％、2％和2.5％的样品10个，总样品30个进行静置试验，并每周记录是否存在香味留存，结果见下表所示。
经过半年时间的静置处理，我们发现香精硅油混合物占比达到2％和2.5％的成品都符合实际技术要求，但由于成品的使用期限为6-8个月，我们为了达到更久的留香效果，决定以香精硅油混合物占胶比为2.5％的数值为最佳混合比例。
实验例4香精与硅油的的质量比
在S1步骤中，分别选用不同质量比的香精和硅油，其余工艺和条件均与实施例1相同，制得得到香精硅油混合物，室温静置3天观察是否分层，结果见下表所示。
根据实际机器使用情况，我们需要保证香精硅油混合物最少要在1.5天以上不产生分层，才能满足实际使用需求。结合上表的试验结果，我们发现香精与硅油的质量比在40:50、35:50和30:50都满足条件。其中30:50的比例混合物中，香味过于清淡，所以40:50-35:50最为符合标准。但我们为了达到香味和稳定性的最大化，故我们选取40:50和35：50两个比例的中间数最为最后的技术标准，也就是37.5:50(每百毫升0.75:1)的比例为最后的实际技术要求。当香精和硅油比例为每毫升0.75:1时，香精硅油混合物的香味和稳定性达到最佳，能保证2天不分层，符合实际生产需求。故我们以每包毫升0.75:1的比例为最终技术要求。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种含香味的牙齿矫正器的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1步骤：将香精与硅油混合，得到香精硅油混合物；
S2步骤：将香精硅油混合物与包含A胶和B胶的AB混合胶混合，得到混合浆料；其中，香精硅油混合物占混合浆料的质量百分数为1.5％-2.5％；
S3步骤：将混合浆料在温度为125-127℃的条件下硫化成型62s或者在温度为124-126℃的条件下硫化成型63s或者在温度为124-125℃的条件下硫化成型64s，制得含香味的牙齿矫正器，所述A胶选自LIM2012-70A，B胶选自LIM2012-70B。
2.根据权利要求1所述的含香味的牙齿矫正器的制作方法，其特征在于，S2步骤中，香精硅油混合物占混合浆料的质量百分数为2.5％。
3.根据权利要求1或2所述的含香味的牙齿矫正器的制作方法，其特征在于，S1步骤中，香精和硅油的质量比为30:50-45:50。
4.根据权利要求3所述的含香味的牙齿矫正器的制作方法，其特征在于，S1步骤中，香精和硅油的质量比为35:50-40:50。
5.根据权利要求1所述的含香味的牙齿矫正器的制作方法，其特征在于，所述AB混合胶中，A胶和B胶的质量比为1:3-3:1。
6.根据权利要求5所述的含香味的牙齿矫正器的制作方法，其特征在于，所述AB混合胶中，A胶和B胶的质量比为1:1。
7.根据权利要求1所述的含香味的牙齿矫正器的制作方法，其特征在于，S3步骤中，将混合浆料在温度为125-127℃下硫化成型62s。
8.一种权利要求1-7中任一所述的制作方法所制得的含香味的牙齿矫正器。
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