CN115971923A - 一种附着式升降脚手架加工设备及使用方法 - Google Patents

Abstract

一种附着式升降脚手架加工设备及使用方法，包括夹紧装置、定位装置、钻孔装置，夹紧装置包括机架、踏板、一号连杆、二号连杆、左夹块、调整块、右夹块、丝杠，定位装置包括定位座、弹簧、卡销，钻孔装置包括钻孔座、升降座、钻杆，所述机架上部具有立柱，立柱前侧中部具有一号铰座，机架上部具有横杆，横杆中间具有横杆孔，横杆前侧下部具有底板，底板前侧具有底板孔，机架后侧具有二号铰座，横杆上部具有支架，踏板后侧具有踏杆，踏杆中间具有踏杆中间孔，踏板后侧具有踏杆槽，踏杆槽后侧具有踏杆槽孔，一号铰座卡在踏杆槽中，踏杆槽孔铰接一号铰座，踏板和机架之间设置一号弹簧，一号弹簧两侧分别固定连接立柱和踏杆。

Description

一种附着式升降脚手架加工设备及使用方法

技术领域

本发明涉及升降脚手架领域，尤其涉及一种附着式升降脚手架加工设备及使用方法。

背景技术

在附着式升降脚手架加工过程中，有大量的脚手架型材需要钻孔，既有批量钻孔又有单件钻孔，钻孔时，操作者既需要对型材进行固定和夹紧又需要钻孔，操作者很难兼顾，不但无法保证钻孔的尺寸精度和位置精度，而且容易出现工伤事故，需要一种装置解决以上问题。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种手脚并用、对各种型材进行快速固定和夹紧，适合批量和单件钻孔的一种附着式升降脚手架加工设备及使用方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种附着式升降脚手架加工设备，包括夹紧装置、定位装置、钻孔装置，夹紧装置包括机架、踏板、一号连杆、二号连杆、左夹块、调整块、右夹块、丝杠，定位装置包括定位座、弹簧、卡销，钻孔装置包括钻孔座、升降座、钻杆，所述机架上部具有立柱，立柱前侧中部具有一号铰座，机架上部具有横杆，横杆中间具有横杆孔，横杆前侧下部具有底板，底板前侧具有底板孔，机架后侧具有二号铰座，横杆上部具有支架，踏板后侧具有踏杆，踏杆中间具有踏杆中间孔，踏板后侧具有踏杆槽，踏杆槽后侧具有踏杆槽孔，一号铰座卡在踏杆槽中，踏杆槽孔铰接一号铰座，踏板和机架之间设置一号弹簧，一号弹簧两侧分别固定连接立柱和踏杆。

所述一号连杆一侧具有一号连杆孔，一号连杆另外一侧具有一号连杆槽，一号连杆槽外侧具有一号连杆槽孔，二号连杆一侧具有二号连杆一孔，二号连杆另外一侧具有二号连杆二孔，左夹块后侧具有左夹块铰座，左夹块下部具有左夹块方孔，左夹块方孔滑动连接横杆，左夹块沿横杆滑动，二号连杆一孔铰接左夹块铰座，一号连杆孔铰接二号铰座，二号连杆二孔卡在一号连杆槽中，二号连杆二孔铰接一号连杆槽孔，踏板两侧各设置一个三号连杆，两个三号连杆下部铰接同时和踏杆中间孔铰接，两个三号连杆上部同时和一号连杆槽孔、二号连杆二孔铰接。

所述调整块中间具有燕尾槽，调整块前侧具有调整块铰座，调整块下部均匀分布多个调整块孔，右夹块前侧具有右夹块螺母孔，右夹块下部具有燕尾块，丝杠一侧具有丝杠环槽，调整块滑动连接横杆孔，调整块在横杆孔中滑动，燕尾块滑动连接燕尾槽，右夹块在燕尾槽中滑动，丝杠螺纹连接右夹块螺母孔，丝杠环槽卡在调整块铰座两侧。

所述定位座中间具有定位座孔，定位座轴向具有定位座槽，卡销一侧具有卡销横轴，卡销滑动连接定位座孔，卡销横轴滑动连接定位座槽，卡销在定位座孔和定位座槽中滑动，定位座和卡销之间设置弹簧，弹簧两侧分别抵住定位座孔和卡销底部，定位座端面固定连接底板下部，卡销从下部穿过底板孔和其中一个调整块孔。

有益效果：

本发明可以手脚并用、对各种型材进行快速固定和夹紧，适合批量和单件钻孔，操作者通过手脚配合对型材进行固定和夹紧，既能保证钻孔的尺寸精度和位置精度，又防止出现工伤事故、使用安全，提高工作效率，夹紧装置可以快速的对型材进行夹紧、定位、调整定位尺寸，调整块、右夹块、定位装置相互配合实现快速调整、快速定位和调整尺寸，卡销插入不同的调整块孔，可以快速的适应不同型材的尺寸，丝杠和右夹块配合可以对钻孔的前后方向的尺寸进行精确调整，以适应不同位置的钻孔需要，提高工作效率，同时也使钻孔时的尺寸得到保证，提高了钻孔的精度和成功率，踏板、三号连杆、一号连杆、二号连杆、左夹块相互配合可以快速的对型材进行夹紧和定位，踏板采用脚部操作方式，使得操作者双手可以解放出来对型材进行装卸、移动、定位、钻孔的动作，大大提高了钻孔的效率和钻孔的精度，防止出现偏差，提高了成功率。

附图说明

图1为本发明所述的附着式升降脚手架加工设备结构示意图。

图2为本发明所述的夹紧装置结构示意图。

图3为本发明所述的定位装置结构示意图。

图4为本发明所述的机架结构示意图。

图5为本发明所述的踏板结构示意图。

图6为本发明所述的一号连杆结构示意图。

图7为本发明所述的二号连杆结构示意图。

图8为本发明所述的左夹块结构示意图。

图9为本发明所述的调整块结构示意图。

图10为本发明所述的调整块下部结构示意图。

图11为本发明所述的右夹块结构示意图。

图12为本发明所述的丝杠结构示意图。

图13为本发明所述的钻孔装置结构示意图。

图14为本发明所述的钻孔座结构示意图。

图15为本发明所述的升降座结构示意图。

图16为本发明所述的钻杆结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：

一种附着式升降脚手架加工设备，包括夹紧装置100、定位装置300、钻孔装置400，夹紧装置100包括机架110、踏板120、一号连杆130、二号连杆140、左夹块150、调整块160、右夹块170、丝杠180，定位装置300包括定位座310、弹簧320、卡销330，钻孔装置400包括钻孔座410、升降座420、钻杆430，所述机架110上部具有立柱111，立柱111前侧中部具有一号铰座112，机架110上部具有横杆113，横杆113中间具有横杆孔114，横杆113前侧下部具有底板115，底板115前侧具有底板孔116，机架110后侧具有二号铰座117，横杆113上部具有支架118，踏板120后侧具有踏杆121，踏杆121中间具有踏杆中间孔122，踏板120后侧具有踏杆槽123，踏杆槽123后侧具有踏杆槽孔124，一号铰座112卡在踏杆槽123中，踏杆槽孔124铰接一号铰座112，踏板120和机架110之间设置一号弹簧190，一号弹簧190两侧分别固定连接立柱111和踏杆121。

使用本发明时，分为以下步骤，第一，根据型材的规格调整型材在本发明的定位，调整时，首先踩下升降座420，升降座420踩下时，升降座420绕一号铰座112转动，升降座420带动两侧的三号连杆210往下移动，两侧的三号连杆210将一号连杆130和二号连杆140铰接处往下压，由于一号连杆130另外一侧和二号铰座117铰接，二号连杆140另外一侧和左夹块150铰接，一号连杆130只能绕二号铰座117转动，二号连杆140带动左夹块150沿横杆113往前侧滑动，当左夹块150往前侧滑动一定距离后，停止踩动踏板120，并将踏板120停止在当前位置，将需要钻孔的型材放置在左夹块150和右夹块170之间，型材后侧靠在左夹块150表面，往下拉动卡销横轴331，让卡销330从调整块孔163中拔出，往后推动调整块160，调整块160带动右夹块170一起往后侧移动，当右夹块170内侧靠近型材时，停止调整块160移动，松开卡销横轴331，让卡销330插入就近的调整块孔163中，第二，对型材前后位置精确定位，打孔时需要对型材的前后位置进行精确调整，调整时，踩动踏板120，让型材夹紧在左夹块150和右夹块170之间，转动手轮470，手轮470转动带动齿轮440转动，齿轮440转动带动升降座420沿钻孔座滑槽411往下滑动，升降座420带动钻杆430和钻头460往下移动，当钻头460下部和形成接触时，停止转动手轮470，观察钻孔位置和现在位置的误差，转动丝杠180，丝杠180转动带动右夹块170前后移动，一直到钻孔位置符合要求，第三，调整型材左右位置，调整型材左右位置时，松开对踏板120的踩动，踏板120在一号弹簧190作用下复位，左夹块150会松开对型材的夹紧，用手左右移动型材即可，第四，开始钻孔，钻孔时，首先启动电机450，电机450转动带动花键轴480转动，花键轴480转动带动钻杆430转动，双手转动手轮470，手轮470转动带动齿轮440转动，齿轮440转动带动升降座420沿钻孔座滑槽411往下滑动，升降座420带动钻杆430和钻头460往下移动，钻杆430带动钻头460边转动边往下移动，一直到型材表面被钻出孔。

所述一号连杆130一侧具有一号连杆孔131，一号连杆130另外一侧具有一号连杆槽132，一号连杆槽132外侧具有一号连杆槽孔133，二号连杆140一侧具有二号连杆一孔141，二号连杆140另外一侧具有二号连杆二孔142，左夹块150后侧具有左夹块铰座151，左夹块150下部具有左夹块方孔152，左夹块方孔152滑动连接横杆113，左夹块150沿横杆113滑动，二号连杆一孔141铰接左夹块铰座151，一号连杆孔131铰接二号铰座117，二号连杆二孔142卡在一号连杆槽132中，二号连杆二孔142铰接一号连杆槽孔133，踏板120两侧各设置一个三号连杆210，两个三号连杆210下部铰接同时和踏杆中间孔122铰接，两个三号连杆210上部同时和一号连杆槽孔133、二号连杆二孔142铰接。

所述调整块160中间具有燕尾槽161，调整块160前侧具有调整块铰座162，调整块160下部均匀分布多个调整块孔163，右夹块170前侧具有右夹块螺母孔172，右夹块170下部具有燕尾块171，丝杠180一侧具有丝杠环槽181，调整块160滑动连接横杆孔114，调整块160在横杆孔114中滑动，燕尾块171滑动连接燕尾槽161，右夹块170在燕尾槽161中滑动，丝杠180螺纹连接右夹块螺母孔172，丝杠环槽181卡在调整块铰座162两侧。

所述定位座310中间具有定位座孔311，定位座310轴向具有定位座槽312，卡销330一侧具有卡销横轴331，卡销330滑动连接定位座孔311，卡销横轴331滑动连接定位座槽312，卡销330在定位座孔311和定位座槽312中滑动，定位座310和卡销330之间设置弹簧320，弹簧320两侧分别抵住定位座孔311和卡销330底部，定位座310端面固定连接底板115下部，卡销330从下部穿过底板孔116和其中一个调整块孔163。

所述钻孔座410中间具有钻孔座滑槽411，钻孔座滑槽411上部一侧具有齿轮轴孔412，钻孔座410上部具有上板413，上板413前侧具有电机板415，电机板415前侧具有上板孔414，升降座420后侧具有滑块421，滑块421侧面具有齿条423，升降座420前侧具有卡槽422，钻杆430中间具有花键孔431，钻杆430下部具有锥孔432，锥孔432上部具有退刀槽433，钻杆430上部具有钻杆环槽434，滑块421滑动连接钻孔座滑槽411，升降座420在钻孔座滑槽411中滑动，齿轮440中间轴后侧转动连接齿轮轴孔412，齿轮440在齿轮轴孔412中转动，齿轮440和齿条423相互啮合，齿轮440前侧固定连接手轮470，花键轴480中间轴从下部穿过上板孔414，花键轴480中间轴转动连接上板孔414，花键轴480在上板孔414中转动，电机450侧面固定连接电机板415侧面，电机450输出轴固定连接花键轴480中间轴，花键孔431滑动连接花键轴480，钻杆430沿花键轴480滑动，卡槽422卡在钻杆环槽434中，锥孔432下部固定连接钻头460，钻孔座410下部固定连接支架118上部。

本发明可以手脚并用、对各种型材进行快速固定和夹紧，适合批量和单件钻孔，操作者通过手脚配合对型材进行固定和夹紧，既能保证钻孔的尺寸精度和位置精度，又防止出现工伤事故、提高工作效率，夹紧装置100可以快速的对型材进行夹紧、定位、调整定位尺寸，调整块160、右夹块170、定位装置300相互配合实现快速调整、快速定位和调整尺寸，卡销330插入不同的调整块孔163，可以快速的适应不同型材的尺寸，丝杠180和右夹块170配合可以对钻孔的前后方向的尺寸进行精确调整，以适应不同位置的钻孔需要，同时也使钻孔时的尺寸得到保证，踏板120、三号连杆210、一号连杆130、二号连杆140、左夹块150相互配合可以快速的对型材进行夹紧和定位，踏板120采用脚部操作方式，使得操作者双手可以解放出来对型材进行装卸、移动、定位、钻孔的动作，防止出现偏差造成损耗，提高了成功率，大大提高了钻孔的效率和钻孔的精度，保证了组装后的附着式升降脚手架的安全，防止事故发生。

一种附着式升降脚手架加工设备的使用方法，包括以下步骤：第一步、根据型材的规格调整型材在本发明的定位，调整时，首先踩下升降座420，升降座420踩下时，升降座420绕一号铰座112转动，升降座420带动两侧的三号连杆210往下移动，两侧的三号连杆210将一号连杆130和二号连杆140铰接处往下压， 二号连杆140带动左夹块150沿横杆113往前侧滑动，当左夹块150往前侧滑动一定距离后，停止踩动踏板120，并将踏板120停止在当前位置，将需要钻孔的型材放置在左夹块150和右夹块170之间，型材后侧靠在左夹块150表面，往下拉动卡销横轴331，让卡销330从调整块孔163中拔出，往后推动调整块160，调整块160带动右夹块170一起往后侧移动，当右夹块170内侧靠近型材时，停止调整块160移动，松开卡销横轴331，让卡销330插入就近的调整块孔163中。

第二步、调整型材前后位置，打孔时需要对型材的前后位置进行调整，调整时，踩动踏板120，让型材夹紧在左夹块150和右夹块170之间，转动手轮470，手轮470转动带动齿轮440转动，齿轮440转动带动升降座420沿钻孔座滑槽411往下滑动，升降座420带动钻杆430和钻头460往下移动，当钻头460下部和形成接触时，停止转动手轮470，观察钻孔位置和现在位置的误差，转动丝杠180，丝杠180转动带动右夹块170前后移动，一直到钻孔位置符合要求。

第三步、调整型材左右位置，调整型材左右位置时，松开对踏板120的踩动，踏板120在一号弹簧190作用下复位，左夹块150会松开对型材的夹紧，用手作用移动型材即可。

第四步、开始钻孔，钻孔时，首先启动电机450，电机450转动带动花键轴480转动，花键轴480转动带动钻杆430转动，双手转动手轮470，手轮470转动带动齿轮440转动，齿轮440转动带动升降座420沿钻孔座滑槽411往下滑动，升降座420带动钻杆430和钻头460往下移动，钻杆430带动钻头460边转动边往下移动，一直到型材表面被钻出孔。

Claims (6)

1.一种附着式升降脚手架加工设备，其特征是:包括夹紧装置、定位装置、钻孔装置，夹紧装置包括机架、踏板、一号连杆、二号连杆、左夹块、调整块、右夹块、丝杠，定位装置包括定位座、弹簧、卡销，钻孔装置包括钻孔座、升降座、钻杆，所述机架上部具有立柱，立柱前侧中部具有一号铰座，机架上部具有横杆，横杆中间具有横杆孔，横杆前侧下部具有底板，底板前侧具有底板孔，机架后侧具有二号铰座，横杆上部具有支架，踏板后侧具有踏杆，踏杆中间具有踏杆中间孔，踏板后侧具有踏杆槽，踏杆槽后侧具有踏杆槽孔，一号铰座卡在踏杆槽中，踏杆槽孔铰接一号铰座，踏板和机架之间设置一号弹簧，一号弹簧两侧分别固定连接立柱和踏杆；所述一号连杆一侧具有一号连杆孔，一号连杆另外一侧具有一号连杆槽，一号连杆槽外侧具有一号连杆槽孔，二号连杆一侧具有二号连杆一孔，二号连杆另外一侧具有二号连杆二孔，左夹块后侧具有左夹块铰座，左夹块下部具有左夹块方孔，左夹块方孔滑动连接横杆，左夹块沿横杆滑动，二号连杆一孔铰接左夹块铰座，一号连杆孔铰接二号铰座，二号连杆二孔卡在一号连杆槽中，二号连杆二孔铰接一号连杆槽孔，踏板两侧各设置一个三号连杆，两个三号连杆下部铰接同时和踏杆中间孔铰接，两个三号连杆上部同时和一号连杆槽孔、二号连杆二孔铰接。

2.根据权利要求1所述的一种附着式升降脚手架加工设备，其特征是: 所述调整块中间具有燕尾槽，调整块前侧具有调整块铰座，调整块下部均匀分布多个调整块孔，右夹块前侧具有右夹块螺母孔，右夹块下部具有燕尾块，丝杠一侧具有丝杠环槽，调整块滑动连接横杆孔，调整块在横杆孔中滑动，燕尾块滑动连接燕尾槽，右夹块在燕尾槽中滑动，丝杠螺纹连接右夹块螺母孔，丝杠环槽卡设置在调整块铰座两侧。

3.根据权利要求2所述的一种附着式升降脚手架加工设备，其特征是: 所述定位座中间具有定位座孔，定位座轴向具有定位座槽，卡销一侧具有卡销横轴，卡销滑动连接定位座孔，卡销横轴滑动连接定位座槽，卡销在定位座孔和定位座槽中滑动，定位座和卡销之间设置弹簧，弹簧两侧分别抵住定位座孔和卡销底部，定位座端面固定连接底板下部，卡销从下部穿过底板孔和其中一个调整块孔。

4.根据权利要求3所述的一种附着式升降脚手架加工设备，其特征是: 所述钻孔座中间具有钻孔座滑槽，钻孔座滑槽上部一侧具有齿轮轴孔，钻孔座上部具有上板，上板前侧具有电机板，电机板前侧具有上板孔，升降座后侧具有滑块，滑块侧面具有齿条，升降座前侧具有卡槽，钻杆中间具有花键孔，钻杆下部具有锥孔，锥孔上部具有退刀槽，钻杆上部具有钻杆环槽，滑块滑动连接钻孔座滑槽，升降座在钻孔座滑槽中滑动。

5.根据权利要求4所述的一种附着式升降脚手架加工设备，其特征是: 齿轮中间轴后侧转动连接齿轮轴孔，齿轮在齿轮轴孔中转动，齿轮和齿条相互啮合，齿轮前侧固定连接手轮，花键轴中间轴从下部穿过上板孔，花键轴中间轴转动连接上板孔，花键轴在上板孔中转动，电机侧面固定连接电机板侧面，电机输出轴固定连接花键轴中间轴，花键孔滑动连接花键轴，钻杆沿花键轴滑动，卡槽卡在钻杆环槽中，锥孔下部固定连接钻头，钻孔座下部固定连接支架上部。

6.根据权利要求2所述的一种附着式升降脚手架加工设备的使用方法，其特征是: 包括以下步骤：第一步、根据型材的规格调整型材在本附着式升降脚手架加工设备的定位，调整时，首先踩下升降座，升降座踩下时，升降座绕一号铰座转动，升降座带动两侧的三号连杆往下移动，两侧的三号连杆将一号连杆和二号连杆铰接处往下压， 二号连杆带动左夹块沿横杆往前侧滑动，当左夹块往前侧滑动一定距离后，停止踩动踏板，并将踏板停止在当前位置，将需要钻孔的型材放置在左夹块和右夹块之间，型材后侧靠在左夹块表面，往下拉动卡销横轴，让卡销从调整块孔中拔出，往后推动调整块，调整块带动右夹块一起往后侧移动，当右夹块内侧靠近型材时，停止调整块移动，松开卡销横轴，让卡销插入就近的调整块孔中；第二步、调整型材前后位置，打孔时需要对型材的前后位置进行调整，调整时，踩动踏板，让型材夹紧在左夹块和右夹块之间，转动手轮，手轮转动带动齿轮转动，齿轮转动带动升降座沿钻孔座滑槽往下滑动，升降座带动钻杆和钻头往下移动，当钻头下部和形成接触时，停止转动手轮，观察钻孔位置和现在位置的误差，转动丝杠，丝杠转动带动右夹块前后移动，一直到钻孔位置符合要求；第三步、调整型材左右位置，调整型材左右位置时，松开对踏板的踩动，踏板在一号弹簧作用下复位，左夹块会松开对型材的夹紧，用手作用移动型材即可；第四步、开始钻孔，钻孔时，首先启动电机，电机转动带动花键轴转动，花键轴转动带动钻杆转动，双手转动手轮，手轮转动带动齿轮转动，齿轮转动带动升降座沿钻孔座滑槽往下滑动，升降座带动钻杆和钻头往下移动，钻杆带动钻头边转动边往下移动，一直到型材表面被钻出孔。

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