CN115971922A - 一种工业缝纫机轴固端面加工的自锁装夹装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业缝纫机轴固端面加工的自锁装夹装置，包括外套筒、环形上盖、轴移内筒及坡面锁紧套，外套筒及坡面锁紧套的弧面侧壁上均开设有径向贯通的方孔，该方孔内部升降滑动插接有承托片；所述承托片沿直径方向穿透外套筒及坡面锁紧套，承托片的中部顶面上固接有封堵坡面锁紧套上部开口的工件托块，且承托片的两端轴向弯折并扣装在外套筒的外壁上。该自锁装夹装置在坡面锁紧套的空腔内部定位支撑工件，以解决坡面锁紧套由夹紧至松脱瞬间，以及由松脱至夹紧瞬间，工件失去夹持力而下落至坡面锁紧套内部的问题。

Description

一种工业缝纫机轴固端面加工的自锁装夹装置

技术领域

本发明涉及定位工装技术领域，具体为一种工业缝纫机轴固端面加工的自锁装夹装置。

背景技术

目前，对工业缝纫机轴固端面进行大面及大面孔加工时，只能采用加工中心加工，因为以往的工件在加工前为锻打毛坯件，其外观不规则，不易卡装定位，因此只能用加工中心加工，但是其存在以下问题：1、装卡不方便，影响生产效率；2、外形定位不准确，影响加工精度；3、加工中心加工速度慢、费用高，既影响生产速度，又增加了企业的成本。

通过公开专利检索，发现以下对比文件：

CN206393301U公开了一种轴固加工用夹持装置，包括法兰盘、外套、上盖、拉杆和锁紧套，法兰盘上同轴安装一个外套，外套的上端同轴扣装一个上盖；法兰盘内同轴设置一个拉杆，该拉杆的上端同轴连接一个锁紧套，锁紧套上部与外套为斜面配合，该锁紧套的上部沿直径方向开口形成左右两部分，该左右两部分的上表面均制出一个凹槽，该两个凹槽形成工件安装区域；在每个凹槽下底面的锁紧套上还制出一个半圆槽，该两个半圆槽形成大孔钻槽。本发明是一种设计科学、结构合理、制造容易、专业性强、具有自动锁紧定心功能的轴固加工用夹持装置，使用本装置能够保证装卡的牢固性、提高加工精度、加快加工速度、节省生产成本、增加产品利润。

上述专利为申请人的前期研发成果，然而上述专利中的夹持装置在实际加工过程中存在以下问题：

1、工件是由坡面锁紧套的开口端夹装固定，为保证坡面锁紧套的径向夹装弹性，故坡面锁紧套需为空心壳体结构，以胀管原理膨胀松开工件以及闭锁夹紧工件；由于坡面锁紧套内部空心导致其由夹紧工件姿态向松开工件姿态转变的瞬间，工件失去夹装力而下落至坡面锁紧套内部并难以再取出；

2、同理，坡面锁紧套由膨胀松开工件姿态向闭锁夹紧工件姿态转变的瞬间，需要人工手持工件放置到坡面锁紧套端部的开口中，直至工件夹紧定位完成方可放手，避免工件落入坡面锁紧套内部，在此过程中坡面锁紧套开口闭合过程中极易夹伤手指，且手拿工件无法保证工件夹持的水平姿态。

为解决上述问题，申请人改进了上述研发成果，用以解决坡面锁紧套张开以及闭合瞬间，工件失去夹持力而自动下落的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种工业缝纫机轴固端面加工的自锁装夹装置，该自锁装夹装置在坡面锁紧套的空腔内部定位支撑工件，以解决坡面锁紧套由夹紧至松脱瞬间，以及由松脱至夹紧瞬间，工件失去夹持力而下落至坡面锁紧套内部的问题。

一种工业缝纫机轴固端面加工的自锁装夹装置，包括外套筒、环形上盖、轴移内筒及坡面锁紧套，其中外套筒的一端同轴固接环形上盖，外套筒的内部径向约束并轴向滑动插接坡面锁紧套；所述坡面锁紧套的上部开口并由外套筒的坡面内壁提供自锁装夹工件的径向约束力，且坡面锁紧套的底部经轴移内筒同轴固接有为坡面锁紧套提供轴向伸缩动力的活塞杆；

外套筒及坡面锁紧套的弧面侧壁上均开设有径向贯通的方孔，该方孔内部升降滑动插接有承托片；所述承托片沿直径方向穿透外套筒及坡面锁紧套，承托片的中部顶面上固接有封堵坡面锁紧套上部开口的工件托块，且承托片的两端轴向弯折并扣装在外套筒的外壁上。

优选的，承托片的轴向厚度小于方孔的轴向延伸长度。

本发明的优点和技术效果是：

本发明的一种工业缝纫机轴固端面加工的自锁装夹装置，该自锁夹紧装置通过外套筒为坡面锁紧套提供径向约束，由轴移内筒和活塞杆为坡面锁紧套提供轴移动力，最后由坡面锁紧套的顶部开口夹持工件；通过径向贯通的方孔活动插接承托片，由承托片中部的工件托块封堵坡面锁紧套顶部夹装工件的开口，无论是坡面锁紧套夹持工件松脱瞬间，还是松脱工件夹紧瞬间，工件托块均可以为工件提供水平支撑，有效避免工件失去夹持力而落入坡面锁紧套内部的问题，并且避免夹手等伤人事故。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1中A-A截面的剖视图(工件夹紧姿态)；

图3为图1中A-A截面的剖视图(工件松脱姿态)；

图中：1-环形上盖；2-坡面锁紧套；3-外套筒；4-方孔；5-承托片；6-工件；7-工件托块；8-轴移内筒；9-活塞杆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。

一种工业缝纫机轴固端面加工的自锁装夹装置，包括外套筒3、环形上盖1、轴移内筒8及坡面锁紧套2，其中外套筒的一端同轴固接环形上盖，外套筒的内部径向约束并轴向滑动插接坡面锁紧套；所述坡面锁紧套的上部开口并由外套筒的坡面内壁提供自锁装夹工件6的径向约束力，且坡面锁紧套的底部经轴移内筒同轴固接有为坡面锁紧套提供轴向伸缩动力的活塞杆9；

外套筒及坡面锁紧套的弧面侧壁上均开设有径向贯通的方孔4，该方孔内部升降滑动插接有承托片5；所述承托片沿直径方向穿透外套筒及坡面锁紧套，承托片的中部顶面上固接有封堵坡面锁紧套上部开口的工件托块7，且承托片的两端轴向弯折并扣装在外套筒的外壁上。

优选的，承托片的轴向厚度小于方孔的轴向延伸长度。

另外，本发明优选的，活塞杆采用现有技术中的成熟产品，该活塞杆轴向伸缩动力提供端包括但不限于连接液压缸、气缸、电缸或手摇轴向平移设备。

为了更清楚地描述本发明的具体实施方式，下面提供一种实施例：

本发明的一种工业缝纫机轴固端面加工的自锁装夹装置，工件夹紧姿态如图2所示，此时活塞杆带动坡面锁紧套轴向下行，坡面锁紧套的外周的坡面受到外套筒内壁锥形坡面的径向约束力，而使坡面锁紧套顶部的开口闭合夹装工件，在工件夹紧之前，需先将工件水平放置在工件托块上，而后再启动活塞杆下行，此时工件的底部由工件托块水平支撑，无需人手抓取，在避免工件掉落入坡面锁紧套内部的同时，避免夹手伤人事故。

工件松脱姿态如图3所示，活塞杆轴向向上顶撑坡面锁紧套，坡面锁紧套外周的坡面外壁失去外套筒内壁的径向约束而弹性张开，使坡面锁紧套的顶部开口松开工件，在此过程中，方孔内的承托片由坡面锁紧套带动同步上升，此时坡面锁紧套即使上升至极限位置，工件托块仍可进行坡面锁紧套顶部开口的封堵，有效避免工件失去夹持力后下落至坡面锁紧套内部。

最后，本发明的未述之处均采用现有技术中的成熟产品及成熟技术手段。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种工业缝纫机轴固端面加工的自锁装夹装置，包括外套筒、环形上盖、轴移内筒及坡面锁紧套，其中外套筒的一端同轴固接环形上盖，外套筒的内部径向约束并轴向滑动插接坡面锁紧套；所述坡面锁紧套的上部开口并由外套筒的坡面内壁提供自锁装夹工件的径向约束力，且坡面锁紧套的底部经轴移内筒同轴固接有为坡面锁紧套提供轴向伸缩动力的活塞杆；

其特征在于：所述外套筒及坡面锁紧套的弧面侧壁上均开设有径向贯通的方孔，该方孔内部升降滑动插接有承托片；所述承托片沿直径方向穿透外套筒及坡面锁紧套，承托片的中部顶面上固接有封堵坡面锁紧套上部开口的工件托块，且承托片的两端轴向弯折并扣装在外套筒的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种工业缝纫机轴固端面加工的自锁装夹装置，其特征在于：所述承托片的轴向厚度小于方孔的轴向延伸长度。

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