CN115971710A - 一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厢式货车锁杆技术领域，且公开了一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备，包括工作台，工作台上表面中心处设置有锁杆滑动装置，工作台上表面位于锁杆滑动装置的两侧设置有锁杆限位装置，锁杆限位装置远离锁杆滑动装置的一侧滑动设置有弧形矫正块，弧形矫正块顶部插接有焊接枪。该装置结构简单设计新颖，通过设计锁杆滑动装置、锁杆限位装置、弧形矫正块、焊接枪、锁头夹持装置和锁头锁紧装置，可降低人工手动焊接效率较慢的情况，提高锁杆与锁头的焊接效率，节省人力和时间，且降低锁头与锁杆在焊接过程中由于调整焊缝位置导致的错位现象，从而提高锁头与锁杆之间的焊接质量，减少了次品，降低了成本。

Description

一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备

技术领域

本发明涉及货式车厢锁杆技术领域，具体为一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备。

背景技术

厢式货车是物流运输的一种重要工具，目前的厢式货车的厢门锁定方式，多采用在厢门上设置可绕轴心旋转的锁杆，锁杆上设置可上下旋转的扳手，扳手和厢门上对应设置有锁孔，锁杆旋转到一定角度后，锁杆两端锁头与车厢上的限位结构配合使得厢门无法打开，此时扳手上的锁孔与厢门上的锁孔对齐，采用挂锁穿设在锁孔内，即可锁定扳手与厢门，使得锁杆无法旋转，也即无法打开厢门。

而现有的锁杆在生产过程锁头与锁头一般为后期焊接拼装，但生产过程中一般采用人工手动焊接的方式，而手动焊接会存在以下问题：1、焊接过程中由于锁杆为圆形，导致工作人员在焊接时需要围绕焊缝进行走动，十分不方便，浪费人力和时间，降低了工作效率；2、焊接过程中由于锁头与锁杆需要对齐，当工作人员需要调整焊缝位置时，易造成锁头及锁杆错位的现象，从而影响锁杆在焊接后的质量，进而提高了成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备，具备降低人工手动焊接效率较慢的情况，提高锁杆与锁头的焊接效率，节省人力和时间，且降低锁头与锁杆在焊接过程中由于调整焊缝位置导致的错位现象，从而提高锁头与锁杆之间的焊接质量，减少了次品，降低了成本的优点，解决了1、焊接过程中由于锁杆为圆形，导致工作人员在焊接时需要围绕焊缝进行走动，十分不方便，浪费人力和时间，降低了工作效率2、焊接过程中由于锁头与锁杆需要对齐，当工作人员需要调整焊缝位置时，易造成锁头及锁杆错位的现象，从而影响锁杆在焊接后的质量，进而提高了成本的问题。

（二）技术方案

为实现上述降低人工手动焊接效率较慢的情况，提高锁杆与锁头的焊接效率，节省人力和时间，且降低锁头与锁杆在焊接过程中由于调整焊缝位置导致的错位现象，从而提高锁头与锁杆之间的焊接质量，减少了次品，降低了成本的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备，包括工作台，所述工作台上表面中心处设置有锁杆滑动装置，所述工作台上表面位于锁杆滑动装置的两侧设置有锁杆限位装置，所述锁杆限位装置远离锁杆滑动装置的一侧滑动设置有弧形矫正块，所述弧形矫正块顶部插接有焊接枪，所述弧形矫正块远离锁杆限位装置的一侧设置有第二滑座，所述第二滑座远离弧形矫正块的一侧设置有锁头夹持装置，所述锁头夹持装置侧壁设置有锁头锁紧装置，所述第二滑座靠近锁头锁紧装置的一侧外壁开设有限位孔。

优选的，所述锁杆滑动装置包括锁杆置物块和第一滚珠，所述第一滚珠的数量为三组，所述锁杆置物块内部为弧形凹槽，所述第一滚珠围绕弧形凹槽圆形分布。

优选的，所述锁杆滑动装置还包括第一滑座、第一限位槽和限位块，所述锁杆置物块与第一滑座滑动连接，所述限位块的大小与第一限位槽相适配，所述限位块固定安装在锁杆置物块靠近第一限位槽的一侧外壁，限位块和第一限位槽起到防止锁杆置物块在第一滑座表面左右滑动时脱轨的现象。

优选的，所述锁杆限位装置包括锁杆固定座、螺旋孔、螺旋杆、第一轴承环和上压环，所述锁杆固定座固定安装在工作台上表面且位于第一滑座的两侧，所述螺旋孔的内径尺寸与螺旋杆的外径尺寸相匹配，所述螺旋杆顶部固定安装有把手，所述螺旋杆通过第一轴承环与上压环转动连接，螺旋杆在螺旋孔内部转动时，可带动上压环在锁杆固定座内部上下滑动，从而配合下压环对锁杆进行固定的作用。

优选的，所述锁杆限位装置还包括第二限位槽，所述第二限位槽位于上压环的两侧外壁，所述锁杆固定座靠近第二限位槽的内壁安装有第二限位槽相适配的安装块，所述上压环通过第二限位槽与锁杆固定座滑动连接，第二限位槽起到上压环在锁杆固定座内部上下滑动时降低与锁杆固定座之间的摩擦力，同时也起到上压环的限位作用，防止上压环在下移过程中随螺旋杆转动的情况。

优选的，所述锁杆限位装置还包括下压环和第二滚珠，所述下压环固定安装在锁杆固定座内部，所述第二滚珠的数量为多组，所述第二滚珠在下压环和上压环内部圆形分布，第二滚珠可降低锁杆在转动时与下压环之间摩擦力的作用。

优选的，所述锁头夹持装置包括锁头夹持块、夹持管、第二轴承环、锁紧块、第一连接杆和转盘，所述第一连接杆的两端分别与夹持管和转盘固定连接，所述夹持管通过第二轴承环与锁头夹持块转动连接，工作人员可对转盘施加外力，从而通过第一连接杆带动夹持管围绕第二轴承环转动，从而调整锁头与锁杆焊缝位置的作用。

优选的，所述锁紧块的数量为两组，所述锁紧块整体为弧形，所述锁紧块与夹持管之间安装有压力弹簧，锁紧块可通过压力弹簧自动固定锁头，所述锁头夹持装置还包括滑块，所述滑块固定安装在锁头夹持块底部，所述锁头夹持块通过滑块与第二滑座滑动连接，滑块用于左右移动锁头夹持块位置，从而使锁头与锁杆对接的作用。

优选的，所述锁头锁紧装置包括限位杆、拉环、第二连接杆、复位弹簧和限位环，所述第二连接杆的两端分别与限位杆和限位环固定连接，所述复位弹簧的两端分别与限位环和滑块固定连接，所述第二连接杆与滑块滑动连接，所述限位环的外径尺寸与限位孔内径尺寸相匹配，所述拉环固定安装在限位杆侧壁，使用者可对拉环施加一定外力，从而带动限位杆、第二连接杆和限位环向一侧移动，从而使限位环退出限位孔，解除滑块与第二滑座的固定状态，而复位弹簧带动锁头与锁杆对接后，限位环自动卡接进限位孔，从而固定滑块和锁头夹持块位置的作用。

优选的，所述弧形矫正块内部设置有打磨装置，所述打磨装置包括打磨块和螺纹杆，所述打磨块与螺纹杆之间安装有轴承套，所述螺纹杆通过轴承套与打磨块转动连接，所述螺纹杆远离打磨块的一端固定安装有圆盘，所述弧形矫正块内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，工作人员可通过对圆盘施加向外的压力，带动螺纹杆在弧形矫正块内部转动，从而使打磨块贴近焊接后锁杆与锁头，进而对焊接后锁杆与锁头进行打磨。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备，具备以下有益效果：

1、该装置通过设置锁杆滑动装置、锁杆限位装置和锁头夹持装置，使用时，将锁杆穿过一组锁杆固定座，并将锁杆放置在下压环上，此时锁杆另一端搭在锁杆置物块上，之后可在远离锁杆置物块的一端推动锁杆，将锁杆靠近锁杆置物块的一端推入另一组锁杆固定座内部，此时锁杆两端均位于两组下压环表面，之后工作人员可通过螺旋杆上端安装的把手转动螺旋杆，使螺旋杆沿螺旋孔向下移动，进而带动上压环靠近下压环，从而将锁杆固定在上压环与下压环之间，当锁杆固定完成后，此时将锁头卡入锁紧块之间，因锁紧块与夹持管之间安装有弹簧，进而可自动固定锁头，之后沿第二滑座滑动滑块和锁头夹持块，将锁头与锁杆对接即可，之后便可滑动弧形矫正块至锁头与锁杆上方，使焊接枪刚好对准锁头及锁杆的焊缝，进而进行焊接，降低了人工手动焊接效率较慢的情况，提高了锁杆与锁头的焊接效率，节省了人力和时间。

2、该装置通过设置锁头夹持装置和锁头锁紧装置，在滑块和锁头夹持块沿第二滑座将锁头滑动至与锁杆对接前，此时工作人员可通过拉环拉动限位杆、第二连接杆和限位环，使限位环退出限位孔，并绷紧复位弹簧，从而解除滑块与第二滑座的固定状态，之后便可沿第二滑座滑动滑块和锁头夹持块，当锁头移动至与锁杆对接时，此时松开对拉环的拉力，限位环在复位弹簧的压力下，卡接进限位孔内部，且在焊接枪对锁头和锁杆焊接时，工作人员可转动转盘，带动连接杆夹持管转动，从而带动焊接一端焊缝后的锁头和锁杆进行转动，从而降低锁头与锁杆在焊接过程中由于调整焊缝位置导致的错位现象，从而提高锁头与锁杆之间的焊接质量，减少了次品，降低了成本。

3、该装置通过在一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备上设计由打磨块、螺纹杆、轴承套和圆盘所构成的打磨装置并配合锁头夹持装置，可方便锁杆与锁头在焊接时或焊接后的焊接部位进行快速打磨，去除焊接杂质的同时，提高锁杆与锁头在焊接后的质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明锁杆滑动装置结构示意图；

图3为本发明锁杆限位装置结构示意图；

图4为本发明锁头夹持装置结构示意图；

图5为本发明锁头锁紧装置结构示意图；

图6为本发明打磨装置与弧形矫正块分布结构示意图；

图7为本发明打磨装置结构示意图。

图中：1、工作台；2、锁杆滑动装置；201、锁杆置物块；202、第一滚珠；203、第一滑座；204、第一限位槽；205、限位块；3、锁杆限位装置；301、锁杆固定座；302、螺旋孔；303、螺旋杆；304、第一轴承环；305、上压环；306、第二限位槽；307、下压环；308、第二滚珠；4、弧形矫正块；5、焊接枪；6、第二滑座；7、锁头夹持装置；701、滑块；702、锁头夹持块；703、夹持管；704、第二轴承环；705、锁紧块；706、第一连接杆；707、转盘；8、锁头锁紧装置；801、限位杆；802、拉环；803、第二连接杆；804、复位弹簧；805、限位环；9、限位孔；10、打磨装置；1001、打磨块；1002、螺纹杆；1003、轴承套；1004、圆盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-7，一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备，包括工作台1，工作台1上表面中心处设置有锁杆滑动装置2，锁杆滑动装置2包括锁杆置物块201和第一滚珠202，第一滚珠202的数量为三组，锁杆置物块201内部为弧形凹槽，第一滚珠202围绕弧形凹槽圆形分布；锁杆滑动装置2还包括第一滑座203、第一限位槽204和限位块205，锁杆置物块201与第一滑座203滑动连接，限位块205的大小与第一限位槽204相适配，限位块205固定安装在锁杆置物块201靠近第一限位槽204的一侧外壁，限位块205和第一限位槽204起到防止锁杆置物块201在第一滑座203表面左右滑动时脱轨的现象。

实施例二：

请参阅图3，在实施例一的基础上，工作台1上表面位于锁杆滑动装置2的两侧设置有锁杆限位装置3，锁杆限位装置3包括锁杆固定座301、螺旋孔302、螺旋杆303、第一轴承环304和上压环305，锁杆固定座301固定安装在工作台1上表面且位于第一滑座203的两侧，螺旋孔302的内径尺寸与螺旋杆303的外径尺寸相匹配，螺旋杆303顶部固定安装有把手，螺旋杆303通过第一轴承环304与上压环305转动连接，螺旋杆303在螺旋孔302内部转动时，可带动上压环305在锁杆固定座301内部上下滑动，从而配合下压环307对锁杆进行固定的作用；锁杆限位装置3还包括第二限位槽306，第二限位槽306位于上压环305的两侧外壁，锁杆固定座301靠近第二限位槽306的内壁安装有第二限位槽306相适配的安装块，上压环305通过第二限位槽306与锁杆固定座301滑动连接，第二限位槽306起到上压环305在锁杆固定座301内部上下滑动时降低与锁杆固定座301之间的摩擦力，同时也起到上压环305的限位作用，防止上压环305在下移过程中随螺旋杆303转动的情况；锁杆限位装置3还包括下压环307和第二滚珠308，下压环307固定安装在锁杆固定座301内部，第二滚珠308的数量为多组，第二滚珠308在下压环307和上压环305内部圆形分布，第二滚珠308可降低锁杆在转动时与下压环307之间摩擦力的作用。

请参阅图4，锁杆限位装置3远离锁杆滑动装置2的一侧滑动设置有弧形矫正块4，弧形矫正块4顶部插接有焊接枪5，弧形矫正块4远离锁杆限位装置3的一侧设置有第二滑座6，第二滑座6远离弧形矫正块4的一侧设置有锁头夹持装置7，锁头夹持装置7包括锁头夹持块702、夹持管703、第二轴承环704、锁紧块705、第一连接杆706和转盘707，第一连接杆706的两端分别与夹持管703和转盘707固定连接，夹持管703通过第二轴承环704与锁头夹持块702转动连接，工作人员可对转盘707施加外力，从而通过第一连接杆706带动夹持管703围绕第二轴承环704转动，从而调整锁头与锁杆焊缝位置的作用；锁紧块705的数量为两组，锁紧块705整体为弧形，锁紧块705与夹持管703之间安装有压力弹簧，锁紧块705可通过压力弹簧自动固定锁头；锁头夹持装置7还包括滑块701，滑块701固定安装在锁头夹持块702底部，锁头夹持块702通过滑块701与第二滑座6滑动连接，滑块701用于左右移动锁头夹持块702位置，从而使锁头与锁杆对接的作用

实施例三：

请参阅图5，在实施例一的基础上，锁头夹持装置7侧壁设置有锁头锁紧装置8，锁头锁紧装置8包括限位杆801、拉环802、第二连接杆803、复位弹簧804和限位环805，第二连接杆803的两端分别与限位杆801和限位环805固定连接，复位弹簧804的两端分别与限位环805和滑块701固定连接，第二连接杆803与滑块701滑动连接，限位环805的外径尺寸与限位孔9内径尺寸相匹配，拉环802固定安装在限位杆801侧壁，使用者可对拉环802施加一定外力，从而带动限位杆801、第二连接杆803和限位环805向一侧移动，从而使限位环805退出限位孔9，解除滑块701与第二滑座6的固定状态，而复位弹簧804带动锁头与锁杆对接后，限位环805自动卡接进限位孔9，从而固定滑块701和锁头夹持块702位置的作用；第二滑座6靠近锁头锁紧装置8的一侧外壁开设有限位孔9。

实施例四：

请参与图6-7，在实施例一的基础上，弧形矫正块4内部设置有打磨装置10，打磨装置10包括打磨块1001和螺纹杆1002，打磨块1001与螺纹杆1002之间安装有轴承套1003，螺纹杆1002通过轴承套1003与打磨块1001转动连接，螺纹杆1002远离打磨块1001的一端固定安装有圆盘1004，弧形矫正块4内部开设有与螺纹杆1002相适配的螺纹孔，工作人员可通过对圆盘1004施加向外的压力，带动螺纹杆1002在弧形矫正块4内部转动，从而使打磨块1001贴近焊接后锁杆与锁头，进而对焊接后锁杆与锁头进行打磨。

综上所述，该装置结构简单设计新颖，通过设计锁杆滑动装置2、锁杆限位装置3、弧形矫正块4、焊接枪5、锁头夹持装置7和锁头锁紧装置8，可降低人工手动焊接效率较慢的情况，提高锁杆与锁头的焊接效率，节省人力和时间，且降低锁头与锁杆在焊接过程中由于调整焊缝位置导致的错位现象，从而提高锁头与锁杆之间的焊接质量，减少了次品，降低了成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上表面中心处设置有锁杆滑动装置（2），所述工作台（1）上表面位于锁杆滑动装置（2）的两侧设置有锁杆限位装置（3），所述锁杆限位装置（3）远离锁杆滑动装置（2）的一侧滑动设置有弧形矫正块（4），所述弧形矫正块（4）顶部插接有焊接枪（5），所述弧形矫正块（4）远离锁杆限位装置（3）的一侧设置有第二滑座（6），所述第二滑座（6）远离弧形矫正块（4）的一侧设置有锁头夹持装置（7），所述锁头夹持装置（7）侧壁设置有锁头锁紧装置（8），所述第二滑座（6）靠近锁头锁紧装置（8）的一侧外壁开设有限位孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备，其特征在于：所述锁杆滑动装置（2）包括锁杆置物块（201）和第一滚珠（202），所述第一滚珠（202）的数量为三组，所述锁杆置物块（201）内部为弧形凹槽，所述第一滚珠（202）围绕弧形凹槽圆形分布。

3.根据权利要求2所述的一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备，其特征在于：所述锁杆滑动装置（2）还包括第一滑座（203）、第一限位槽（204）和限位块（205），所述锁杆置物块（201）与第一滑座（203）滑动连接，所述限位块（205）的大小与第一限位槽（204）相适配，所述限位块（205）固定安装在锁杆置物块（201）靠近第一限位槽（204）的一侧外壁。

4.根据权利要求3所述的一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备，其特征在于：所述锁杆限位装置（3）包括锁杆固定座（301）、螺旋孔（302）、螺旋杆（303）、第一轴承环（304）和上压环（305），所述锁杆固定座（301）固定安装在工作台（1）上表面且位于第一滑座（203）的两侧，所述螺旋孔（302）的内径尺寸与螺旋杆（303）的外径尺寸相匹配，所述螺旋杆（303）顶部固定安装有把手，所述螺旋杆（303）通过第一轴承环（304）与上压环（305）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备，其特征在于：所述锁杆限位装置（3）还包括第二限位槽（306），所述第二限位槽（306）位于上压环（305）的两侧外壁，所述锁杆固定座（301）靠近第二限位槽（306）的内壁安装有第二限位槽（306）相适配的安装块，所述上压环（305）通过第二限位槽（306）与锁杆固定座（301）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备，其特征在于：所述锁杆限位装置（3）还包括下压环（307）和第二滚珠（308），所述下压环（307）固定安装在锁杆固定座（301）内部，所述第二滚珠（308）的数量为多组，所述第二滚珠（308）在下压环（307）和上压环（305）内部圆形分布。

7.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备，其特征在于：所述锁头夹持装置（7）包括锁头夹持块（702）、夹持管（703）、第二轴承环（704）、锁紧块（705）、第一连接杆（706）和转盘（707），所述第一连接杆（706）的两端分别与夹持管（703）和转盘（707）固定连接，所述夹持管（703）通过第二轴承环（704）与锁头夹持块（702）转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备，其特征在于：所述锁紧块（705）的数量为两组，所述锁紧块（705）整体为弧形，所述锁紧块（705）与夹持管（703）之间安装有压力弹簧，所述锁头夹持装置（7）还包括滑块（701），所述滑块（701）固定安装在锁头夹持块（702）底部，所述锁头夹持块（702）通过滑块（701）与第二滑座（6）滑动连接。

9.根据权利要求7所述的一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备，其特征在于：所述锁头锁紧装置（8）包括限位杆（801）、拉环（802）、第二连接杆（803）、复位弹簧（804）和限位环（805），所述第二连接杆（803）的两端分别与限位杆（801）和限位环（805）固定连接，所述复位弹簧（804）的两端分别与限位环（805）和滑块（701）固定连接，所述第二连接杆（803）与滑块（701）滑动连接，所述限位环（805）的外径尺寸与限位孔（9）内径尺寸相匹配，所述拉环（802）固定安装在限位杆（801）侧壁。

10.根据权利要求1所述的一种具有可调节功能的锁杆制备用焊接设备，其特征在于：所述弧形矫正块（4）内部设置有打磨装置（10），所述打磨装置（10）包括打磨块（1001）和螺纹杆（1002），所述打磨块（1001）与螺纹杆（1002）之间安装有轴承套（1003），所述螺纹杆（1002）通过轴承套（1003）与打磨块（1001）转动连接，所述螺纹杆（1002）远离打磨块（1001）的一端固定安装有圆盘（1004），所述弧形矫正块（4）内部开设有与螺纹杆（1002）相适配的螺纹孔。

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