CN211414122U - 一种焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接装置，包括支架和位于支架上用于焊接的焊接机，支架上设置有用于固定配件的固定单元，固定单元包括两互相平行的固定辊、两移动架和两抵接盘，固定辊转动连接在支架上，移动架沿固定辊长度方向滑动设置在支架上，移动架位于两固定辊之间，抵接盘位于固定辊上且与移动架抵接，抵接盘位于两移动架之间，抵接盘与移动架之间设置有防止移动架跟随抵接盘转动的阻挡件，移动架上设置有固定件。将需要焊接在一起的配件放在固定辊上，置于两抵接盘之间，调节两移动架与抵接盘抵接，使得需要焊接在一起的配件互相抵紧，转动的固定辊带动配件和抵接盘转动，焊接机对配件的接缝处进行焊接，无需工人握持配件并转动配件，节省人力。

Description

一种焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种焊接装置。

背景技术

铁皮柜的柜体采用铁皮焊接组合而成，在生产过程中大都需要焊接机进行焊接。

现有技术中，公开号为CN205764541U的专利公开了一种焊接机，其组成包括：支架、焊接机、电机和底座，所述焊接机位于支架上，所述电机上设置有大齿轮，所述支架内部设置有丝杆和滑杆，所述丝杆和滑杆上分别设置有丝杆套和滑杆套，所述滑杆套上设置有旋转升降结构，所述旋转升降结构上设置有焊枪；所述丝杆右端设置有小齿轮，所述小齿轮和大齿轮相啮合；所述支架外设置有支杆，所述支杆上设置有螺钉，所述支杆和支架之间通过螺固定；所述支杆下端固定在底座上。在焊接的过程中不仅能够控制焊接速率提高焊接质量，并且能够根据要求调节焊接机的高度。

但上述技术方案存在以下技术问题：由于铁皮柜的生产过程中会用到一些尺寸较小的配件进行焊接，尤其是圆盘类配件，需沿圆盘周面进行焊接，此时通常需工人握持圆盘并不断转动圆盘，通过焊枪对其接缝进行焊接，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊接装置，具有便于焊接配件的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种焊接装置，包括支架和位于支架上用于焊接的焊接机，支架上设置有用于固定配件的固定单元，固定单元包括两互相平行的固定辊、两移动架和两抵接盘，固定辊转动连接在支架上，移动架沿固定辊长度方向滑动设置在支架上，移动架位于两固定辊之间，抵接盘位于固定辊上且与移动架抵接，抵接盘位于两移动架之间，抵接盘与移动架之间设置有用于防止移动架跟随抵接盘转动的阻挡件，移动架上设置有用于将移动架固定至支架上的固定件。

通过采用上述技术方案，将需要焊接在一起的配件放在固定辊上，置于两抵接盘之间，调节两移动架互相靠近，以使得移动架与抵接盘抵接，通过固定件将移动架固定在支架上，进而使得需要焊接在一起的配件互相抵紧，以使得焊接机对其接缝处进行焊接。此时转动的固定辊带动配件和抵接盘转动，阻挡件防止移动架跟随抵接盘转动，保证移动架的正常使用，从而使得焊接机对配件的接缝处进行焊接，无需工人握持配件并转动配件，节省人力，同时减少工人因操作不慎而使得双手受伤。转动的配件可使得焊接机对其接缝处均匀焊接，减少人工转动时带来的误差，焊接质量高。由于两抵接盘之间的距离可通过移动架调节，可适用于不同长度的配件的焊接。

在一较佳示例中可以进一步设置为：支架上开设有用于供移动架滑动的滑槽，移动架包括滑动连接在滑槽内的滑杆和设置在滑杆上的调节轴，调节轴与抵接盘中心轴线平行，阻挡件包括套设在调节轴端部的轴承，轴承与抵接盘中心抵接。

通过采用上述技术方案，滑杆带动调节轴抵接在抵接盘上，从而将两配件抵紧，防止配件在焊接过程中分离，从而提高对配件的焊接效果。当抵接盘在固定辊的带动下转动时，抵接盘带动轴承的外圈转动，轴承的内圈不转动，从而防止调节轴发生不必要的转动，保证调节轴对抵接盘的抵接效果。

在一较佳示例中可以进一步设置为：滑杆上且沿其竖直方向开设有凹槽，调节轴滑动连接在凹槽内，调节轴上设置有用于将调节轴固定在凹槽内的紧固件。

通过采用上述技术方案，调节轴滑动连接在凹槽内，以便于调整调节轴与固定辊之间的高度差，由于抵接板放置在两固定辊上，当配件的大小改变后，可换上与配件对应的抵接盘进行抵接，此时调整调节轴在凹槽内滑动，并通过紧固件固定，以使得调节轴抵接在抵接盘中心处，进一步提高对配件的抵接效果。

在一较佳示例中可以进一步设置为：紧固件包括转动设置在凹槽内的丝杠，调节轴螺纹连接在丝杠上，丝杠的一端设置有转动柄。

通过采用上述技术方案，通过转动柄带动丝杠转动，丝杆带动调节轴上下移动，以便于根据实际情况调整调节轴的位置，简单快捷。通过丝杠的方式带动调节轴移动，传动精度高，还能将调节轴固定在所需位置，简单实用。

在一较佳示例中可以进一步设置为：固定件包括设置在滑槽内壁的两齿条，滑杆位于两齿条之间，滑杆上设置有与齿条卡接的卡齿。

通过采用上述技术方案，当滑杆位于滑槽内时，卡齿与齿条卡接，从而将滑杆固定在滑槽内，当需要移动滑杆时，将滑杆提起以使得卡齿与齿条脱离，滑动滑杆至所需位置后，将滑杆放下以将卡齿与齿条卡接。卡条与齿条的配合以便于调节滑杆在滑槽内的位置，操作简捷。

在一较佳示例中可以进一步设置为：支架上设置有用于支撑固定辊的支撑座，固定辊转动连接在支撑座上，固定辊上设置有皮带轮，皮带轮上绕设有皮带，支架上设置有用于驱使固定辊转动的电机。

通过采用上述技术方案，启动电机带动其中一个固定辊转动，通过皮带和皮带轮的配合以使得两固定辊同时转动，提高对配件的传动效果。

在一较佳示例中可以进一步设置为：调节轴上对称设置有两固定板，固定板上滑动连接有调节杆，调节杆滑动方向与调节轴长度方向平行，固定板上螺纹穿设有螺杆，螺杆与调节杆抵接。

通过采用上述技术方案，在铁皮柜配件的焊接过程中，有时需要配件有一定的焊接角度，当需要调节两配件之间的角度时，调节螺杆以使得调节杆在固定板上滑动，使得调节杆抵接在抵接盘上。通过调节两调节杆与抵接盘抵接的位置不同，以使得两抵接盘与固定辊所在的平面形成不同的夹角，此时将配件放在两抵接盘之间，从而使得配件可形成不同的焊接角度，固定在固定板上的调节杆对抵接盘其支撑作用，以保证配件在焊接的过程中保持一定的夹角，焊接机在对有夹角的配件进行焊接时，电机呈关闭状态，固定辊不转动，对配件起支撑作用，此时对长条形、方形的小型配件进行焊接，增大此装置的适用范围。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过固定单元对配件进行固定，通过固定辊带动配件转动，转动的配件可使得焊接机对其接缝处均匀焊接，无需工人握持配件并转动配件，节省人力，同时减少人工转动时带来的误差，焊接质量高。

2、通过调节两调节杆与抵接盘抵接的位置不同，以使得两抵接盘与固定辊形成不同的倾斜角度，此时将配件放在两抵接盘之间，从而使得配件可形成不同的焊接角度，简单实用。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是本实施例用于展示移动架与抵接盘的爆炸结构示意图。

附图标记：1、支架；2、焊接机；3、固定辊；4、移动架；41、滑杆；42、调节轴；5、抵接盘；6、滑槽；7、轴承；8、凹槽；9、丝杠；10、转动柄；11、齿条；12、卡齿；13、支撑座；14、皮带轮；15、皮带；16、电机；17、固定板；18、调节杆；19、螺杆；20、配件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型公开了一种焊接装置，结合图1和图2，包括支架1和位于支架1上用于焊接的焊接机2，支架1上设置有用于固定配件20的固定单元，固定单元包括两互相平行的固定辊3、两移动架4和两抵接盘5，固定辊3转动连接在支架1上，支架1上设置有用于支撑固定辊3的支撑座13，固定辊3转动连接在支撑座13上，两固定辊3上分别设置有皮带轮14，皮带轮14上绕设有皮带15，支架1上设置有用于驱使固定辊3转动的电机16。启动电机16带动其中一个固定辊3转动，固定辊3带动对应的皮带轮14转动，皮带轮14通过皮带15带动另一个固定辊3转动，从而使得两固定辊3一同转动。

结合图1和图3，移动架4沿固定辊3长度方向滑动设置在支架1上，支架1上开设有用于供移动架4滑动的滑槽6，移动架4包括滑动连接在滑槽6内的滑杆41和设置在滑杆41上的调节轴42，调节轴42与抵接盘5中心轴线平行，移动架4位于两固定辊3之间，移动架4上设置有用于将移动架4固定至支架1上的固定件。抵接盘5位于固定辊3上且与移动架4抵接，抵接盘5位于两移动架4之间，抵接盘5与移动架4之间设置有用于防止移动架4跟随抵接盘5转动的阻挡件。

阻挡件包括套设在调节轴42端部的轴承7，轴承7包括内圈和外圈，内圈连接在调节轴42上，外圈与抵接盘5中心抵接。当抵接盘5在固定辊3的带动下转动时，抵接盘5带动轴承7的外圈转动，轴承7的内圈不转动，从而防止调节轴42发生不必要的转动，保证调节轴42对抵接盘5的抵接效果。

结合图2和图3，为便于调节滑杆41的位置，固定件包括设置在滑槽6内壁的两齿条11，两齿条11沿滑槽6长度方向设置，滑杆41位于两齿条11之间，滑杆41上设置有与齿条11卡接的卡齿12。当滑杆41位于滑槽6内时，卡齿12与齿条11卡接，从而将滑杆41固定在滑槽6内，当需要移动滑杆41时，将滑杆41提起以使得卡齿12与齿条11脱离，滑动滑杆41至所需位置后，将滑杆41放下以将卡齿12与齿条11卡接。

当需要焊接配件20时，将需要焊接在一起的配件20放在固定辊3上，置于两抵接盘5之间，提起滑杆41以使得卡齿12与齿条11脱离，滑动滑杆41至所需位置后，将滑杆41放下以将卡齿12与齿条11卡接，从而将滑杆41固定至滑槽6内，滑杆41带动调节轴42抵接在抵接盘5上，从而将两配件20抵紧。此时启动电机16通过皮带15和皮带轮14的配合带动两固定辊3一同转动，转动的固定辊3带动配件20和抵接盘5转动，此时轴承7的外圈转动，内圈不转动，此时焊接机2对配件20的接缝处进行焊接。

由于抵接板放置在两固定辊3上，当配件20的大小改变后，可换上与配件20对应的抵接盘5进行抵接，为提高调节轴42对抵接盘5的抵接效果，滑杆41上且沿其竖直方向开设有凹槽8，调节轴42滑动连接在凹槽8内，调节轴42上设置有用于将调节轴42固定在凹槽8内的紧固件。紧固件包括转动设置在凹槽8内的丝杠9，调节轴42螺纹连接在丝杠9上，丝杠9的一端设置有转动柄10。通过转动柄10带动丝杠9转动，丝杆带动调节轴42上下移动，以便于根据实际情况调整调节轴42的位置，以适用于不同大小的配件20的焊接。

如图3所示，在铁皮柜配件20的焊接过程中，有时需要配件20有一定的焊接角度，为便于调节两配件20之间的焊接角度，调节轴42上对称设置有两固定板17，固定板17上滑动连接有调节杆18，调节杆18滑动方向与调节轴42长度方向平行，固定板17上螺纹穿设有螺杆19，螺杆19与调节杆18抵接。

当需要调节两配件20之间的角度时，调节螺杆19以使得调节杆18在固定板17上滑动，使得调节杆18抵接在抵接盘5上。调整两调节杆18与抵接盘5抵接的位置，以使得两抵接盘5与固定辊3所在的平面形成不同的夹角，此时将配件20放在两抵接盘5之间，从而使得配件20可形成不同的焊接角度，固定在固定板17上的调节杆18对抵接盘5其支撑作用，以保证配件20在焊接的过程中保持一定的夹角，焊接机2在对有夹角的配件20进行焊接时，电机16呈关闭状态，固定辊3不转动，对配件20起支撑作用。

本实施例的实施原理为：

当需要焊接配件20时，将需要焊接在一起的配件20放在固定辊3上，置于两抵接盘5之间，提起滑杆41以使得卡齿12与齿条11脱离，滑动滑杆41至所需位置后，将滑杆41放下以将卡齿12与齿条11卡接，从而将滑杆41固定至滑槽6内。通过转动柄10带动丝杠9转动，丝杆带动调节轴42上下移动，以便于根据实际情况调整调节轴42的位置，以使得调节轴42抵接在抵接盘5的中心，从而将两配件20抵紧。此时启动电机16通过皮带15和皮带轮14的配合带动两固定辊3一同转动，转动的固定辊3带动配件20和抵接盘5转动，此时轴承7的外圈转动，内圈不转动，此时焊接机2对配件20的接缝处进行焊接。

当需要调节两配件20之间的角度时，调节螺杆19以使得调节杆18在固定板17上滑动，使得调节杆18抵接在抵接盘5上。调整两调节杆18与抵接盘5抵接的位置，以使得两抵接盘5与固定辊3所在的平面形成不同的夹角，此时将配件20放在两抵接盘5之间，从而使得配件20可形成不同的焊接角度，固定在固定板17上的调节杆18对抵接盘5其支撑作用，以保证配件20在焊接的过程中保持一定的夹角，焊接机2在对有夹角的配件20进行焊接时，电机16呈关闭状态，固定辊3不转动，对配件20起支撑作用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种焊接装置，包括支架(1)和位于支架(1)上用于焊接的焊接机(2)，其特征在于：所述支架(1)上设置有用于固定配件(20)的固定单元，所述固定单元包括两互相平行的固定辊(3)、两移动架(4)和两抵接盘(5)，所述固定辊(3)转动连接在支架(1)上，所述移动架(4)沿固定辊(3)长度方向滑动设置在支架(1)上，所述移动架(4)位于两固定辊(3)之间，所述抵接盘(5)位于固定辊(3)上且与移动架(4)抵接，所述抵接盘(5)位于两移动架(4)之间，所述抵接盘(5)与所述移动架(4)之间设置有用于防止移动架(4)跟随抵接盘(5)转动的阻挡件，所述移动架(4)上设置有用于将移动架(4)固定至支架(1)上的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种焊接装置，其特征在于：所述支架(1)上开设有用于供移动架(4)滑动的滑槽(6)，所述移动架(4)包括滑动连接在滑槽(6)内的滑杆(41)和设置在滑杆(41)上的调节轴(42)，所述调节轴(42)与抵接盘(5)中心轴线平行，所述阻挡件包括套设在调节轴(42)端部的轴承(7)，所述轴承(7)与抵接盘(5)中心抵接。

3.根据权利要求2所述的一种焊接装置，其特征在于：所述滑杆(41)上且沿其竖直方向开设有凹槽(8)，所述调节轴(42)滑动连接在凹槽(8)内，所述调节轴(42)上设置有用于将调节轴(42)固定在凹槽(8)内的紧固件。

4.根据权利要求3所述的一种焊接装置，其特征在于：所述紧固件包括转动设置在凹槽(8)内的丝杠(9)，所述调节轴(42)螺纹连接在丝杠(9)上，所述丝杠(9)的一端设置有转动柄(10)。

5.根据权利要求2所述的一种焊接装置，其特征在于：所述固定件包括设置在滑槽(6)内壁的两齿条(11)，所述滑杆(41)位于两齿条(11)之间，所述滑杆(41)上设置有与齿条(11)卡接的卡齿(12)。

6.根据权利要求2所述的一种焊接装置，其特征在于：所述支架(1)上设置有用于支撑固定辊(3)的支撑座(13)，所述固定辊(3)转动连接在支撑座(13)上，所述固定辊(3)上设置有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)上绕设有皮带(15)，所述支架(1)上设置有用于驱使固定辊(3)转动的电机(16)。

7.根据权利要求6所述的一种焊接装置，其特征在于：所述调节轴(42)上对称设置有两固定板(17)，所述固定板(17)上滑动连接有调节杆(18)，所述调节杆(18)滑动方向与调节轴(42)长度方向平行，所述固定板(17)上螺纹穿设有螺杆(19)，所述螺杆(19)与调节杆(18)抵接。

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