CN213702888U - 一种汽车水管沟槽的加工机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种汽车水管沟槽的加工机,包括工作台,第一支撑杆,U型固定滑轨,支撑管,第二支撑杆,可旋转锁紧调节架结构,可滑动旋转放置座结构,水管件,开槽电机和开槽磨轮,所述的第一支撑杆分别螺栓连接在工作台的下端四角位置。本实用新型支撑座,支撑辊和水管件相互配合的设置,有利于在使用的过程中旋转水管件,方便在工作中对水管件的外壁进行沟槽开设工作;支撑架,滑槽,第一深沟球轴承,T型螺纹杆,升降座和第二深沟球轴承的设置,有利于在使用的过程中旋转T型螺纹杆,通过T型螺纹杆和升降座螺纹连接设置,方便在工作中调节升降座和开槽电机的高度,有利于对不同直径的水管件进行沟槽开设工作。

Description

一种汽车水管沟槽的加工机
技术领域
本实用新型属于汽车水管加工设备技术领域,尤其涉及一种汽车水管沟槽的加工机。
背景技术
目前,汽车水管在生产后进行安装使用前需要使用加工机在汽车水管的外壁开设沟槽,方便进行安装和固定工作。
但是现有的加工机还存在着使用的过程中不方便旋转汽车水管,不方便在使用的过程中调节开槽工具的高度以及不方便在工作中根据水管开槽位置进行调整的问题。
因此,发明一种汽车水管沟槽的加工机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种汽车水管沟槽的加工机,以解决现有的加工机存在着使用的过程中不方便旋转汽车水管,不方便在使用的过程中调节开槽工具的高度以及不方便在工作中根据水管开槽位置进行调整的问题。一种汽车水管沟槽的加工机,包括工作台,第一支撑杆,U型固定滑轨,支撑管,第二支撑杆,可旋转锁紧调节架结构,可滑动旋转放置座结构,水管件,开槽电机和开槽磨轮,所述的第一支撑杆分别螺栓连接在工作台的下端四角位置;所述的U型固定滑轨分别螺栓连接在工作台的上端左右两侧;所述的支撑管的下端螺栓连接在工作台的上端右侧中间位置;所述的第二支撑杆的下端插接在支撑管的上侧内部中间位置;所述的可旋转锁紧调节架结构安装在工作台的上端右侧;所述的可滑动旋转放置座结构安装在U型固定滑轨的上端;所述的水管件放置在可滑动旋转放置座结构的上端;所述的开槽电机安装在可旋转锁紧调节架结构的上端左侧;所述的开槽磨轮螺栓连接在开槽电机的输出轴外壁;所述的可旋转锁紧调节架结构包括支撑架,滑槽,滑孔,第一深沟球轴承,T型螺纹杆,升降座,锁紧杆,锁紧螺母和第二深沟球轴承,所述的滑槽开设在支撑架的左侧内部中间位置;所述的滑孔开设在支撑架的右侧中间位置;所述的第一深沟球轴承镶嵌在支撑架的上端中间位置;所述的第二深沟球轴承镶嵌在滑槽的内部底端中间位置且与第一深沟球轴承对应设置;所述的T型螺纹杆分别贯穿第一深沟球轴承和第二深沟球轴承的内圈;所述的T型螺纹杆还贯穿升降座的右侧内部中间位置且螺纹连接设置;所述的锁紧杆焊接在升降座的右侧中间位置;所述的锁紧螺母螺纹连接在锁紧杆的外壁右侧。
优选的,所述的可滑动旋转放置座结构包括支撑座,调节孔,第三支撑杆,移动轮,调节板,调节杆,调节螺母和支撑辊,所述的调节孔开设在支撑座的下端中间位置;所述的第三支撑杆分别螺栓连接在支撑座的下端四角位置;所述的移动轮分别螺栓连接在第三支撑杆的下端;所述的调节板滑动插接在支撑座的上侧内部中间位置;所述的调节杆的上端焊接在调节板的下端中间位置;所述的调节螺母螺纹连接在调节杆的外壁下部;所述的支撑辊从左到右依次轴接在支撑座的内壁。
优选的,所述的支撑管设置在U型固定滑轨的右侧中间位置;所述的支撑管采用不锈钢管;所述的第二支撑杆采用不锈钢杆。
优选的,所述的第一深沟球轴承和第二深沟球轴承的内圈分别与T型螺纹杆的外壁过盈配合;所述的升降座的右侧滑动插接在滑槽的内部;所述的锁紧杆滑动贯穿滑孔;所述的锁紧螺母设置在支撑架的右侧。
优选的,所述的支撑架的下端螺栓连接在工作台的上端右侧中间位置且设置在支撑管的右侧;所述的开槽电机螺栓连接在升降座的上端中间位置;所述的第二支撑杆的上端螺栓连接在升降座的下端中间位置。
优选的,所述的调节杆滑动贯穿调节孔;所述的调节板的下端设置在支撑辊之间;所述的调节螺母设置在支撑座的下端。
优选的,所述的支撑座通过第三支撑杆和移动轮安装在U型固定滑轨的上端;所述的第三支撑杆和移动轮分别滑动插接在U型固定滑轨的上端内部中间位置;所述的水管件放置在支撑辊的上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,所述的支撑座,支撑辊和水管件相互配合的设置,有利于在使用的过程中旋转水管件,方便在工作中对水管件的外壁进行沟槽开设工作。
本实用新型中,所述的支撑架,滑槽,第一深沟球轴承,T型螺纹杆,升降座和第二深沟球轴承的设置,有利于在使用的过程中旋转T型螺纹杆,通过T 型螺纹杆和升降座螺纹连接设置,方便在工作中调节升降座和开槽电机的高度,有利于对不同直径的水管件进行沟槽开设工作。
本实用新型中,所述的支撑座,调节孔,调节板,调节杆和调节螺母的设置,有利于在使用的过程中根据水管件的开槽位置,松开调节螺母,然后移动调节板的位置在拧紧调节螺母,方便在工作中进行调节工作。
本实用新型中,所述的支撑座,调节孔,第三支撑杆,移动轮,调节板,调节杆,调节螺母和支撑辊以及水管件的设置,有利于在对水管件进行开槽的过程中使水管件的右侧接触调节板,防止在开槽的过程中水管件左右移动影响水管件的开槽质量。
本实用新型中,所述的支撑架,滑槽,滑孔,升降座,锁紧杆和锁紧螺母的设置,有利于在使用的过程中通过锁紧杆和锁紧螺母螺纹连接设置,方便在工作中对升降座进行固定工作,防止在开槽的过程中升降座上下移动。
本实用新型中,所述的升降座,支撑管,第二支撑杆和开槽电机的设置,有利于在调节的过程中防止开槽电机前后晃动导致开槽磨轮前后倾斜影响开槽质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的可旋转锁紧调节架结构的结构示意图;
图3是本实用新型的可滑动旋转放置座结构的结构示意图;
图4是本实用新型的可滑动旋转放置座结构的侧视图。
图中:
1、工作台;2、第一支撑杆;3、U型固定滑轨;4、支撑管;5、第二支撑杆;6、可旋转锁紧调节架结构;61、支撑架;62、滑槽;63、滑孔;64、第一深沟球轴承;65、T型螺纹杆;66、升降座;67、锁紧杆;68、锁紧螺母;69、第二深沟球轴承;7、可滑动旋转放置座结构;71、支撑座;72、调节孔;73、第三支撑杆;74、移动轮;75、调节板;76、调节杆;77、调节螺母;78、支撑辊;8、水管件;9、开槽电机;10、开槽磨轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种汽车水管沟槽的加工机,包括工作台1,第一支撑杆2,U型固定滑轨3,支撑管4,第二支撑杆5,可旋转锁紧调节架结构6,可滑动旋转放置座结构7,水管件8,开槽电机9和开槽磨轮10,所述的第一支撑杆2分别螺栓连接在工作台1的下端四角位置;所述的U型固定滑轨3分别螺栓连接在工作台1的上端左右两侧;所述的支撑管4的下端螺栓连接在工作台1的上端右侧中间位置;所述的第二支撑杆5的下端插接在支撑管4的上侧内部中间位置;所述的可旋转锁紧调节架结构6安装在工作台1的上端右侧;所述的可滑动旋转放置座结构7安装在U型固定滑轨3的上端;所述的水管件8放置在可滑动旋转放置座结构7的上端;所述的开槽电机9安装在可旋转锁紧调节架结构6的上端左侧;所述的开槽磨轮10螺栓连接在开槽电机9的输出轴外壁;所述的可旋转锁紧调节架结构6包括支撑架61,滑槽62,滑孔63,第一深沟球轴承64,T型螺纹杆 65,升降座66,锁紧杆67,锁紧螺母68和第二深沟球轴承69,所述的滑槽62 开设在支撑架61的左侧内部中间位置;所述的滑孔63开设在支撑架61的右侧中间位置;所述的第一深沟球轴承64镶嵌在支撑架61的上端中间位置;所述的第二深沟球轴承69镶嵌在滑槽62的内部底端中间位置且与第一深沟球轴承 64对应设置;所述的T型螺纹杆65分别贯穿第一深沟球轴承64和第二深沟球轴承69的内圈;所述的T型螺纹杆65还贯穿升降座66的右侧内部中间位置且螺纹连接设置;所述的锁紧杆67焊接在升降座66的右侧中间位置;所述的锁紧螺母68螺纹连接在锁紧杆67的外壁右侧;进行使用时将工作台1和第一支撑杆2放置在合适的位置,然后使用外部掉线接通电源,根据水管件8的直径规格,松开锁紧螺母68,抓住T型螺纹杆65的上端顺时针或者逆时针进行旋转,通过T型螺纹杆65和升降座66上下进行移动,同时带动开槽电机9移动至合适的高度,然后拧紧锁紧螺母68,方便在开槽的过程中进行高度调节工作。
本实施方案中,结合附图3所示,所述的可滑动旋转放置座结构7包括支撑座71,调节孔72,第三支撑杆73,移动轮74,调节板75,调节杆76,调节螺母77和支撑辊78,所述的调节孔72开设在支撑座71的下端中间位置;所述的第三支撑杆73分别螺栓连接在支撑座71的下端四角位置;所述的移动轮74 分别螺栓连接在第三支撑杆73的下端;所述的调节板75滑动插接在支撑座71 的上侧内部中间位置;所述的调节杆76的上端焊接在调节板75的下端中间位置;所述的调节螺母77螺纹连接在调节杆76的外壁下部;所述的支撑辊78从左到右依次轴接在支撑座71的内壁;然后将水管件8放置在支撑座71的上端,然后松开调节螺母77将调节板75滑动至合适的位置,然后拧紧调节螺母77并使水管件8的右侧与调节板75的左侧接触设置,然后打开外部电源开关,使设备开始工作,推动支撑座71向后进行移动,使水管件8的上端右侧接触开槽磨轮10,然后转动水管件8,进而完成水管件8沟槽开设工作。
本实施方案中,具体的,所述的支撑管4设置在U型固定滑轨3的右侧中间位置;所述的支撑管4采用不锈钢管;所述的第二支撑杆5采用不锈钢杆。
本实施方案中,具体的,所述的第一深沟球轴承64和第二深沟球轴承69 的内圈分别与T型螺纹杆65的外壁过盈配合;所述的升降座66的右侧滑动插接在滑槽62的内部;所述的锁紧杆67滑动贯穿滑孔63;所述的锁紧螺母68设置在支撑架61的右侧。
本实施方案中,具体的,所述的支撑架61的下端螺栓连接在工作台1的上端右侧中间位置且设置在支撑管4的右侧;所述的开槽电机9螺栓连接在升降座66的上端中间位置;所述的第二支撑杆5的上端螺栓连接在升降座66的下端中间位置。
本实施方案中,具体的,所述的调节杆76滑动贯穿调节孔72;所述的调节板75的下端设置在支撑辊78之间;所述的调节螺母77设置在支撑座71的下端。
本实施方案中,具体的,所述的支撑座71通过第三支撑杆73和移动轮74 安装在U型固定滑轨3的上端;所述的第三支撑杆73和移动轮74分别滑动插接在U型固定滑轨3的上端内部中间位置;所述的水管件8放置在支撑辊78的上端。
本实施方案中,具体的,所述的开槽电机9具体采用型号为YE2的交流电机。
工作原理
本实用新型中,进行使用时将工作台1和第一支撑杆2放置在合适的位置,然后使用外部掉线接通电源,根据水管件8的直径规格,松开锁紧螺母68,抓住T型螺纹杆65的上端顺时针或者逆时针进行旋转,通过T型螺纹杆65和升降座66上下进行移动,同时带动开槽电机9移动至合适的高度,然后拧紧锁紧螺母68,方便在开槽的过程中进行高度调节工作,然后将水管件8放置在支撑座71的上端,然后松开调节螺母77将调节板75滑动至合适的位置,然后拧紧调节螺母77并使水管件8的右侧与调节板75的左侧接触设置,然后打开外部电源开关,使设备开始工作,推动支撑座71向后进行移动,使水管件8的上端右侧接触开槽磨轮10,然后转动水管件8,进而完成水管件8沟槽开设工作。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种汽车水管沟槽的加工机,其特征在于,该汽车水管沟槽的加工机,包括工作台(1),第一支撑杆(2),U型固定滑轨(3),支撑管(4),第二支撑杆(5),可旋转锁紧调节架结构(6),可滑动旋转放置座结构(7),水管件(8),开槽电机(9)和开槽磨轮(10),所述的第一支撑杆(2)分别螺栓连接在工作台(1)的下端四角位置;所述的U型固定滑轨(3)分别螺栓连接在工作台(1)的上端左右两侧;所述的支撑管(4)的下端螺栓连接在工作台(1)的上端右侧中间位置;所述的第二支撑杆(5)的下端插接在支撑管(4)的上侧内部中间位置;所述的可旋转锁紧调节架结构(6)安装在工作台(1)的上端右侧;所述的可滑动旋转放置座结构(7)安装在U型固定滑轨(3)的上端;所述的水管件(8)放置在可滑动旋转放置座结构(7)的上端;所述的开槽电机(9)安装在可旋转锁紧调节架结构(6)的上端左侧;所述的开槽磨轮(10)螺栓连接在开槽电机(9)的输出轴外壁;所述的可旋转锁紧调节架结构(6)包括支撑架(61),滑槽(62),滑孔(63),第一深沟球轴承(64),T型螺纹杆(65),升降座(66),锁紧杆(67),锁紧螺母(68)和第二深沟球轴承(69),所述的滑槽(62)开设在支撑架(61)的左侧内部中间位置;所述的滑孔(63)开设在支撑架(61)的右侧中间位置;所述的第一深沟球轴承(64)镶嵌在支撑架(61)的上端中间位置;所述的第二深沟球轴承(69)镶嵌在滑槽(62)的内部底端中间位置且与第一深沟球轴承(64)对应设置;所述的T型螺纹杆(65)分别贯穿第一深沟球轴承(64)和第二深沟球轴承(69)的内圈;所述的T型螺纹杆(65)还贯穿升降座(66)的右侧内部中间位置且螺纹连接设置;所述的锁紧杆(67)焊接在升降座(66)的右侧中间位置;所述的锁紧螺母(68)螺纹连接在锁紧杆(67)的外壁右侧。
2.如权利要求1所述的汽车水管沟槽的加工机,其特征在于,所述的可滑动旋转放置座结构(7)包括支撑座(71),调节孔(72),第三支撑杆(73),移动轮(74),调节板(75),调节杆(76),调节螺母(77)和支撑辊(78),所述的调节孔(72)开设在支撑座(71)的下端中间位置;所述的第三支撑杆(73)分别螺栓连接在支撑座(71)的下端四角位置;所述的移动轮(74)分别螺栓连接在第三支撑杆(73)的下端;所述的调节板(75)滑动插接在支撑座(71)的上侧内部中间位置;所述的调节杆(76)的上端焊接在调节板(75)的下端中间位置;所述的调节螺母(77)螺纹连接在调节杆(76)的外壁下部;所述的支撑辊(78)从左到右依次轴接在支撑座(71)的内壁。
3.如权利要求1所述的汽车水管沟槽的加工机,其特征在于,所述的支撑管(4)设置在U型固定滑轨(3)的右侧中间位置;所述的支撑管(4)采用不锈钢管;所述的第二支撑杆(5)采用不锈钢杆。
4.如权利要求1所述的汽车水管沟槽的加工机,其特征在于,所述的第一深沟球轴承(64)和第二深沟球轴承(69)的内圈分别与T型螺纹杆(65)的外壁过盈配合;所述的升降座(66)的右侧滑动插接在滑槽(62)的内部;所述的锁紧杆(67)滑动贯穿滑孔(63);所述的锁紧螺母(68)设置在支撑架(61)的右侧。
5.如权利要求1所述的汽车水管沟槽的加工机,其特征在于,所述的支撑架(61)的下端螺栓连接在工作台(1)的上端右侧中间位置且设置在支撑管(4)的右侧;所述的开槽电机(9)螺栓连接在升降座(66)的上端中间位置;所述的第二支撑杆(5)的上端螺栓连接在升降座(66)的下端中间位置。
6.如权利要求2所述的汽车水管沟槽的加工机,其特征在于,所述的调节杆(76)滑动贯穿调节孔(72);所述的调节板(75)的下端设置在支撑辊(78)之间;所述的调节螺母(77)设置在支撑座(71)的下端。
7.如权利要求2所述的汽车水管沟槽的加工机,其特征在于,所述的支撑座(71)通过第三支撑杆(73)和移动轮(74)安装在U型固定滑轨(3)的上端;所述的第三支撑杆(73)和移动轮(74)分别滑动插接在U型固定滑轨(3)的上端内部中间位置;所述的水管件(8)放置在支撑辊(78)的上端。
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