CN216829985U - 多口径适配型转磨装置 - Google Patents
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Abstract
多口径适配型转磨装置,包括架体结构,所述的架体结构包括底座,底座通过连板与配合座连接,底座通过多个第一支撑腿与支撑板连接,底座通过固定座与电机连接,电机的输出端设有传动轮,传动轮通过传动带与设置在转轴上的联动轮配合传动,转轴通过安装座与支撑板连接,转轴上设有夹头,夹头上设有支撑杆,支撑杆上设有卡头,配合座通过多个第二支撑腿与配合板连接,配合板上设有与支撑杆配合的多个定位杆,相邻第一支撑腿和第二支撑腿之间设有可调式支撑结构,配合座上设有与其限位配合的调节结构。采用上述结构,双重支撑调节配合,适配多种口径物料的打磨,更加便利;转动稳定,安全性强;装置整体结构简洁,便于装配使用,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及特种设备生产技术领域,特别是多口径适配型转磨装置。
背景技术
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道等,其在生产加工及后期检验上都有着严格的操作规定。反应釜作为常见的压力容器,生产中的打磨、焊接等均有不同的工艺要求和规定。常规的打磨装置在加工中往往难以适应不同口径筒体或管材的加工,调整变换时极为不便,浪费人力,加工效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供多口径适配型转磨装置,双重支撑调节配合,便于转磨轴心和待打磨物件的支撑调试,适配多种口径物料的打磨,更加便利;转动稳定,便于高效打磨,转磨轴调控灵活,安全性强;装置整体结构简洁,便于装配使用,实用性强。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:多口径适配型转磨装置,包括架体结构,所述的架体结构包括底座,底座通过连板与配合座连接,底座通过多个第一支撑腿与支撑板连接,底座通过固定座与电机连接,电机的输出端设有传动轮,传动轮通过传动带与设置在转轴上的联动轮配合传动,转轴通过安装座与支撑板连接,转轴上设有夹头,夹头上设有支撑杆,支撑杆上设有卡头,配合座通过多个第二支撑腿与配合板连接,配合板上设有与支撑杆配合的多个定位杆,相邻第一支撑腿和第二支撑腿之间设有可调式支撑结构,配合座上设有与其限位配合的调节结构。
优选的方案中,所述的可调式支撑结构包括调节板,调节板与相邻第一支撑腿和第二支撑腿上设置的燕尾条限位配合,相邻第一支撑腿和第二支撑腿上设有多个锁定孔,调节板通过锁紧螺栓与锁定孔配合锁定,调节板上设有多组支撑轮。
优选的方案中,所述的调节结构包括限位条板,限位条板与配合座上的限位槽限位配合,限位条板与移动座连接,移动座通过多个第三支撑腿与顶板连接,顶板上设有相互配合的定位板,相互配合的定位板之间设有托板,托板的底部通过转动座与调节丝杆连接,调节丝杆与顶板螺纹配合。
优选的方案中,所述的底座上设有与传动带配合的保护罩。
本实用新型所提供的多口径适配型转磨装置,通过采用上述结构,具有以下有益效果:
(1)双重支撑调节配合,便于转磨轴心和待打磨物件的支撑调试,适配多种口径物料的打磨,更加便利;
(2)转动稳定,便于高效打磨,转磨轴调控灵活,安全性强;
(3)装置整体结构简洁,便于装配使用,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的转动和支撑结构示意图。
图3为本实用新型的调节结构示意图。
图中:底座1,保护罩2,连板3,配合座4,限位槽5,第一支撑腿6,支撑板7,第二支撑腿8,配合板9,固定座10,电机11,传动轮12,传动带13,联动轮14,转轴15,安装座16,夹头17,支撑杆18,卡头19,定位杆20,燕尾条21,锁定孔22,调节板23,锁紧螺栓24,支撑轮25,限位条板26,移动座27,第三支撑腿28,顶板29,定位板30,托板31,转动座32,调节丝杆33。
具体实施方式
如图1-3中,多口径适配型转磨装置,包括架体结构,所述的架体结构包括底座1,底座1通过连板3与配合座4连接,底座1通过多个第一支撑腿6与支撑板7连接,底座1通过固定座10与电机11连接,电机11的输出端设有传动轮12,传动轮12通过传动带13与设置在转轴15上的联动轮14配合传动,转轴15通过安装座16与支撑板7连接,转轴15上设有夹头17,夹头17上设有支撑杆18,支撑杆18上设有卡头19,配合座4通过多个第二支撑腿8与配合板9连接,配合板9上设有与支撑杆18配合的多个定位杆20,相邻第一支撑腿6和第二支撑腿8之间设有可调式支撑结构,配合座4上设有与其限位配合的调节结构。
优选的方案中,所述的可调式支撑结构包括调节板23,调节板23与相邻第一支撑腿6和第二支撑腿8上设置的燕尾条21限位配合,相邻第一支撑腿6和第二支撑腿8上设有多个锁定孔22,调节板23通过锁紧螺栓24与锁定孔22配合锁定,调节板23上设有多组支撑轮25。转磨中物料支撑稳定,调节便利,适用于各种口径物料打磨加工。
优选的方案中,所述的调节结构包括限位条板26,限位条板26与配合座4上的限位槽5限位配合,限位条板26与移动座27连接,移动座27通过多个第三支撑腿28与顶板29连接,顶板29上设有相互配合的定位板30,相互配合的定位板30之间设有托板31,托板31的底部通过转动座32与调节丝杆33连接,调节丝杆33与顶板29螺纹配合。与转磨轴适配,调节精准,有效提升转磨轴转动稳定性。
优选的方案中,所述的底座1上设有与传动带13配合的保护罩2。保护效果好。
本实用新型的使用方法为:正常夹持上料后,根据待打磨物料口径,调节调节板23的位置,使其上的支撑轮25与待打磨物料外壁接触起支撑效果,然后通过锁紧螺栓24固定,接着控制调节丝杆33时托板31与支撑杆18精准配合,保持支撑杆18与夹头17轴线方向一致,稳定支撑,提升其转动稳定性。
本实用新型的有益效果:双重支撑调节配合,便于转磨轴心和待打磨物件的支撑调试,适配多种口径物料的打磨,更加便利;转动稳定,便于高效打磨,转磨轴调控灵活,安全性强;装置整体结构简洁,便于装配使用,实用性强。
Claims (4)
1.多口径适配型转磨装置,包括架体结构,其特征在于:所述的架体结构包括底座(1),底座(1)通过连板(3)与配合座(4)连接,底座(1)通过多个第一支撑腿(6)与支撑板(7)连接,底座(1)通过固定座(10)与电机(11)连接,电机(11)的输出端设有传动轮(12),传动轮(12)通过传动带(13)与设置在转轴(15)上的联动轮(14)配合传动,转轴(15)通过安装座(16)与支撑板(7)连接,转轴(15)上设有夹头(17),夹头(17)上设有支撑杆(18),支撑杆(18)上设有卡头(19),配合座(4)通过多个第二支撑腿(8)与配合板(9)连接,配合板(9)上设有与支撑杆(18)配合的多个定位杆(20),相邻第一支撑腿(6)和第二支撑腿(8)之间设有可调式支撑结构,配合座(4)上设有与其限位配合的调节结构。
2.根据权利要求1所述的多口径适配型转磨装置,其特征在于:所述的可调式支撑结构包括调节板(23),调节板(23)与相邻第一支撑腿(6)和第二支撑腿(8)上设置的燕尾条(21)限位配合,相邻第一支撑腿(6)和第二支撑腿(8)上设有多个锁定孔(22),调节板(23)通过锁紧螺栓(24)与锁定孔(22)配合锁定,调节板(23)上设有多组支撑轮(25)。
3.根据权利要求1所述的多口径适配型转磨装置,其特征在于:所述的调节结构包括限位条板(26),限位条板(26)与配合座(4)上的限位槽(5)限位配合,限位条板(26)与移动座(27)连接,移动座(27)通过多个第三支撑腿(28)与顶板(29)连接,顶板(29)上设有相互配合的定位板(30),相互配合的定位板(30)之间设有托板(31),托板(31)的底部通过转动座(32)与调节丝杆(33)连接,调节丝杆(33)与顶板(29)螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的多口径适配型转磨装置,其特征在于:所述的底座(1)上设有与传动带(13)配合的保护罩(2)。
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CN202123380129.4U Active CN216829985U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 多口径适配型转磨装置 |
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2021
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