CN220825839U - 一种可调节的管零件内腔抛光机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种可调节的管零件内腔抛光机构，包括底座和抛光机本体，所述底座的表面设有调节结构，所述调节结构包括插孔，所述插孔开设在底座的表面，所述插孔的内壁固定插设有限位杆，所述限位杆的圆弧面转动套有圆盘，所述圆盘的表面开设有四个卡槽，所述底座的表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有限位板，两个所述限位板的内部均滑动插设有滑杆，两个所述限位板的内部均固定插设有固定杆，所述抛光机本体的表面与两个固定杆固定连接。本实用新型，解决了在利用抛光机抛光管零件过程中，调节抛光机位置时，抛光机容易发生偏移的问题的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种可调节的管零件内腔抛光机构。
背景技术
管零件内腔抛光机构是一种对管零件内腔进行抛光的装置，管零件内腔抛光机构被广泛应用于电子行业、汽车制造业、医疗器械行业等，如管道、排气管、轴承套、内窥镜等，它能够通过打磨抛光提高零件的表面质量和光洁度，减少摩擦阻力，提高零件的使用寿命和性能。
现有的管零件抛光机在对管零件内腔进行抛光时，通常需要工作人员手持抛光机来对管零件内腔进行抛光，当需要对管零件内腔其他位置进行抛光时，需要调节抛光机的位置，在此过程中，抛光机容易发生偏移，抛光机发生偏移后，导致管零件抛光的深度发生改变，导致管零件损坏。
因此，本实用新型提供一种可调节的管零件内腔抛光机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在为了解决在利用抛光机抛光管零件过程中，调节抛光机位置时，抛光机容易发生偏移的问题的缺点，而提出的一种可调节的管零件内腔抛光机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调节的管零件内腔抛光机构，包括底座和抛光机本体，所述底座的表面设有调节结构，所述调节结构包括插孔，所述插孔开设在底座的表面，所述插孔的内壁固定插设有限位杆，所述限位杆的圆弧面转动套有圆盘，所述圆盘的表面开设有四个卡槽，所述底座的表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有限位板，两个所述限位板的内部均滑动插设有滑杆，两个所述限位板的内部均固定插设有固定杆，所述抛光机本体的表面与两个固定杆固定连接，两个所述限位板的内部均螺纹连接有固定螺丝B，所述限位板的尺寸与卡槽的尺寸相适配，所述圆盘的表面固定连接有固定板A,所述圆盘的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有固定板B，所述固定板B的内部螺纹连接有限位螺丝，所述限位螺丝螺纹插设在固定板A的内部。
上述部件所达到的效果为：通过设置调节结构，在利用抛光机抛光管零件过程中，调节抛光机位置时，让抛光机不容易发生偏移。
优选的，所述插孔的内壁滑动连接有两个杂物仓，两个所述杂物仓的表面均与圆盘相抵接。
上述部件所达到的效果为：当抛光管零件时，抛光产生的废料会落入插孔内，对机器的运作造成伤害，杂物仓可以对抛光产生的废料进行收集，避免废料对机器造成伤害。
优选的，所述圆盘的表面固定连接有两个转动架，两个所述转动架的截面均呈“L”型。
上述部件所达到的效果为：当管零件的一面抛光结束后，通过拉动转动架，便于工作人员圆盘转动。
优选的，所述底座的表面固定连接有两个挡块，所述圆盘的表面固定连接有限位块，所述限位块的表面与挡块相抵接。
上述部件所达到的效果为：当管零件的一面抛光结束后，转动圆盘时，当限位块的表面与挡块相抵接，此时便停止转动圆盘，便于定位管零件需抛光的位置。
优选的，所述抛光机本体的表面设有固定装置，所述固定装置包括两个凹槽，两个所述凹槽均开设在底座的表面，两个所述凹槽的内壁均固定插设有插杆，两个所述插杆的圆弧面均转动套有固定架，两个所述固定架的内部均螺纹连接有两个固定螺丝A。
上述部件所达到的效果为：通过设置固定装置，可以将抛光机固定在平台上，便于工作人员使用抛光机。
优选的，所述底座的表面转动连接有两个限位架，所述底座的表面固定连接有两个阻拦块，所述阻拦块的表面与限位架相抵接。
上述部件所达到的效果为：所述底座的表面转动连接有两个限位架，所述底座的表面固定连接有两个阻拦块，所述阻拦块的表面与限位架相抵接。
综上所述：
1.本实用新型中，在对管零件抛光前，转动限位螺丝，使其带动固定板A向着固定板B的方向移动，当固定板A和固定板B与需抛光的管零件相抵接时，然后停止转动限位螺丝，此时固定板A和固定板B夹紧需抛光的管零件，这时将杂物仓沿着插孔相靠近圆盘的方向滑动，对管零件抛光时，这时转动固定螺丝B，转动一定角度后，停止转动固定螺丝B，此时固定螺丝B不再挤压滑杆，从而使得限位板松动，然后拉动限位板，使得限位板沿着滑槽，拉动一定距离后，停止拉动限位板，限位板带动抛光机本体沿着滑杆相靠近圆盘方向移动一段距离，移动一段距离后，停止移动限位板，此时转动固定螺丝B，转动一定角度后，停止转动固定螺丝B，此时固定螺丝B的表面与滑杆的圆弧面相抵接，当需要对管零件内壁更深处进行打磨时，这时转动固定螺丝B，转动一定角度后，停止转动固定螺丝B，此时固定螺丝B不再挤压滑杆，从而使得限位板松动，然后拉动限位板，使得限位板向着卡槽方向滑动，当限位板的表面与滑槽内壁相接触，使得抛光机不易发生偏移，此时转动固定螺丝B，转动一定角度后，停止转动固定螺丝B，此时固定螺丝B的表面与滑杆的圆弧面相抵接，当管零件的一面抛光结束后，这时工作人员可以通过拉动转动架，使得转动架带到圆盘绕着限位杆转动，当限位块的表面与挡块的表面相抵接时，停止拉动转动架，在抛光过程中，产生的废料掉落在杂物仓内，当杂物仓满时，拉动杂物仓，沿着插孔向远离圆盘的方向移动，此时工作人员可以将杂物仓的内部的废料进行清理，通过设置调节结构，在利用抛光机抛光管零件过程中，调节抛光机位置时，让抛光机不容易发生偏移。
2.本实用新型中，在对管零件抛光前，转动限位架，使其不再与阻拦块的表面相接触，转动一定角度后，停止转动限位架，此时转动固定架，转动一定角度后，停止转动固定架，将管零件抛光设备放在平台上后，转动固定架，转动一定角度后，停止转动固定架，这时转动固定螺丝A，使得固定螺丝A的表面与平台表面相抵接，这时转动限位架，转动一定角度后，停止转动限位架，使得限位架的表面与阻拦块相抵接，以达到固定固定架的目的，通过设置固定装置，可以将抛光机固定在平台上，便于工作人员使用抛光机。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；
图3为本实用新型图2的侧视结构示意图；
图4为本实用新型图1的A处放大图；
图5为本实用新型图2的B处放大图；
图6为本实用新型图3的C处放大图。
图例说明：1、抛光机本体；2、调节结构；201、插孔；202、杂物仓；203、挡块；204、限位块；205、固定螺丝B；206、卡槽；207、限位板；208、滑杆；209、转动架；210、限位杆；211、固定杆；212、圆盘；213、固定板A；214、限位螺丝；215、固定板B；216、限位槽；217、滑槽；3、固定装置；31、凹槽；32、插杆；33、固定架；34、固定螺丝A；35、限位架；36、阻拦块；4、底座。
具体实施方式
参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节的管零件内腔抛光机构，包括底座4和抛光机本体1，所述底座4的表面设有调节结构2，通过设置调节结构2，在利用抛光机抛光管零件过程中，调节抛光机位置时，让抛光机不容易发生偏移，抛光机本体1的表面设有固定装置3，通过设置固定装置3，可以将抛光机固定在平台上，便于工作人员使用抛光机。
下面具体说一下其调节结构2和固定装置3的具体设置和作用。
参照图2、图4和图5所示，本实施方案中：调节结构2包括插孔201，插孔201开设在底座4的表面，插孔201的内壁固定插设有限位杆210，限位杆210的圆弧面转动套有圆盘212，圆盘212的表面开设有四个卡槽206，底座4的表面开设有两个滑槽217，两个滑槽217的内壁均滑动连接有限位板207，两个限位板207的内部均滑动插设有滑杆208，两个限位板207的内部均固定插设有固定杆211，抛光机本体1的表面与两个固定杆211固定连接，两个限位板207的内部均螺纹连接有固定螺丝B205，限位板207的尺寸与卡槽206的尺寸相适配，圆盘212的表面固定连接有固定板A213，圆盘212的表面开设有限位槽216，限位槽216的内壁滑动连接有固定板B215，固定板B215的内部螺纹连接有限位螺丝214，限位螺丝214螺纹插设在固定板A213的内部，插孔201的内壁滑动连接有两个杂物仓202，两个杂物仓202的表面均与圆盘212相抵接，当抛光管零件时，抛光产生的废料会落入插孔201内，对机器的运作造成伤害，杂物仓202可以对抛光产生的废料进行收集，避免废料对机器造成伤害，圆盘212的表面固定连接有两个转动架209，两个转动架209的截面均呈“L”型，当管零件的一面抛光结束后，通过拉动转动架209，便于工作人员圆盘212转动，底座4的表面固定连接有两个挡块203，圆盘212的表面固定连接有限位块204，限位块204的表面与挡块203相抵接，当管零件的一面抛光结束后，转动圆盘212时，当限位块204的表面与挡块203相抵接，此时便停止转动圆盘212，便于定位管零件需抛光的位置。
参照图3和图6所示，具体的，所述固定装置3包括两个凹槽31，两个所述凹槽31均开设在底座4的表面，两个所述凹槽31的内壁均固定插设有插杆32，两个所述插杆32的圆弧面均转动套有固定架33，两个所述固定架33的内部均螺纹连接有两个固定螺丝A34，所述底座4的表面转动连接有两个限位架35，所述底座4的表面固定连接有两个阻拦块36，所述阻拦块36的表面与限位架35相抵接，所述底座4的表面转动连接有两个限位架35，所述底座4的表面固定连接有两个阻拦块36，所述阻拦块36的表面与限位架35相抵接。
工作原理，在对管零件抛光前，转动限位螺丝214，使其带动固定板A213向着固定板B215的方向移动，当固定板A213和固定板B215与需抛光的管零件相抵接时，然后停止转动限位螺丝214，此时固定板A213和固定板B215夹紧需抛光的管零件，这时将杂物仓202沿着插孔201相靠近圆盘212的方向滑动，对管零件抛光时，这时转动固定螺丝B205，转动一定角度后，停止转动固定螺丝B205，此时固定螺丝B205不再挤压滑杆208，从而使得限位板207松动，然后拉动限位板207，使得限位板207沿着滑槽217，拉动一定距离后，停止拉动限位板207，限位板207带动抛光机本体1沿着滑杆208向靠近圆盘212方向移动一段距离，移动一段距离后，停止移动限位板207，此时转动固定螺丝B205，转动一定角度后，停止转动固定螺丝B205，此时固定螺丝B205的表面与滑杆208的圆弧面相抵接，当需要对管零件内壁更深处进行打磨时，这时转动固定螺丝B205，转动一定角度后，停止转动固定螺丝B205，此时固定螺丝B205不再挤压滑杆208，从而使得限位板207松动，然后拉动限位板207，使得限位板207向着卡槽206方向滑动，当限位板207的表面与滑槽217内壁相接触，使得抛光机不易发生偏移，此时转动固定螺丝B205，转动一定角度后，停止转动固定螺丝B205，此时固定螺丝B205的表面与滑杆208的圆弧面相抵接，当管零件的一面抛光结束后，这时工作人员可以通过拉动转动架209，使得转动架209带到圆盘212绕着限位杆210转动，当限位块204的表面与挡块203的表面相抵接时，停止拉动转动架209，在抛光过程中，产生的废料掉落在杂物仓202内，当杂物仓202满时，拉动杂物仓202，沿着插孔201向远离圆盘212的方向移动，此时工作人员可以将杂物仓202的内部的废料进行清理，通过设置调节结构2，在利用抛光机抛光管零件过程中，调节抛光机位置时，让抛光机不容易发生偏移。
在对管零件抛光前，转动限位架35，使其不再与阻拦块36的表面相接触，转动一定角度后，停止转动限位架35，此时转动固定架33，转动一定角度后，停止转动固定架33，将管零件抛光设备放在平台上后，转动固定架33，转动一定角度后，停止转动固定架33，这时转动固定螺丝A34，使得固定螺丝A34的表面与平台表面相抵接，这时转动限位架35，转动一定角度后，停止转动限位架35，使得限位架35的表面与阻拦块36相抵接，以达到固定固定架33的目的，通过设置固定装置3，可以将抛光机固定在平台上，便于工作人员使用抛光机。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种可调节的管零件内腔抛光机构，包括底座(4)和抛光机本体(1)，其特征在于：所述底座(4)的表面设有调节结构(2)，所述调节结构(2)包括插孔(201)，所述插孔(201)开设在底座(4)的表面，所述插孔(201)的内壁固定插设有限位杆(210)，所述限位杆(210)的圆弧面转动套有圆盘(212)，所述圆盘(212)的表面开设有四个卡槽(206)，所述底座(4)的表面开设有两个滑槽(217)，两个所述滑槽(217)的内壁均滑动连接有限位板(207)，两个所述限位板(207)的内部均滑动插设有滑杆(208)，两个所述限位板(207)的内部均固定插设有固定杆(211)，所述抛光机本体(1)的表面与两个固定杆(211)固定连接，两个所述限位板(207)的内部均螺纹连接有固定螺丝B(205)，所述限位板(207)的尺寸与卡槽(206)的尺寸相适配，所述圆盘(212)的表面固定连接有固定板A(213),所述圆盘(212)的表面开设有限位槽(216)，所述限位槽(216)的内壁滑动连接有固定板B(215)，所述固定板B(215)的内部螺纹连接有限位螺丝(214)，所述限位螺丝(214)螺纹插设在固定板A(213)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的管零件内腔抛光机构，其特征在于：所述插孔(201)的内壁滑动连接有两个杂物仓(202)，两个所述杂物仓(202)的表面均与圆盘(212)相抵接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的管零件内腔抛光机构，其特征在于：所述圆盘(212)的表面固定连接有两个转动架(209)，两个所述转动架(209)的截面均呈“L”型。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的管零件内腔抛光机构，其特征在于：所述底座(4)的表面固定连接有两个挡块(203)，所述圆盘(212)的表面固定连接有限位块(204)，所述限位块(204)的表面与挡块(203)相抵接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的管零件内腔抛光机构，其特征在于：所述抛光机本体(1)的表面设有固定装置(3)，所述固定装置(3)包括两个凹槽(31)，两个所述凹槽(31)均开设在底座(4)的表面，两个所述凹槽(31)的内壁均固定插设有插杆(32)，两个所述插杆(32)的圆弧面均转动套有固定架(33)，两个所述固定架(33)的内部均螺纹连接有两个固定螺丝A(34)。
6.根据权利要求5所述的一种可调节的管零件内腔抛光机构，其特征在于：所述底座(4)的表面转动连接有两个限位架(35)，所述底座(4)的表面固定连接有两个阻拦块(36)，所述阻拦块(36)的表面与限位架(35)相抵接。
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