CN218873940U - 一种弧形板材自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形板材自动切割装置，包括底座，所述底座内腔顶部的中端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部开设有T形滑槽，所述T形滑槽内腔的上端开设有定位槽，所述T形滑槽的左右两端均滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的顶部固定连接有定位座。本实用新型通过T形滑槽、旋转电机、定位座、定位螺纹杆、拉板、弹簧、凹槽、拉杆、定位块、T形滑块、定位槽、定位压板和旋转盘的作用，解决了现有的一种弧形板材自动切割装置无法根据实际情况，快速对板材进行有效定位，导致切割过程中容易出现位置移动的情况，降低了其切割精度，不利于人们使用的问题。

Description

一种弧形板材自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种弧形板材自动切割装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，由于建筑需要，需要对模板板材进行切割操作，其中，弧形板材的切割非常麻烦，在切割中，大多都是由工人使用切割机进行人工切割，使用小型手持切割机进行切割时，需要先将弧形板材固定好，然后在弧形板材上需要切割的位置画一条线，然后工人手持切割机沿着线切割，这样很可能导致工人被切割机所伤，为了满足人们的使用需求，进而市场上出现了一种弧形板材自动切割装置。

目前，如中国发明提供了“CN114211570A”，公开了一种一种弧形板材自动切割装置，包括有上外壳、下外壳、第一固定板、一号电机、第一支撑柱、第一皮带轮、第一传动皮带、第二皮带轮、转动套杆、第一套杆、第二套杆、第二传动皮带、第三皮带轮、万向轴、锯片、电锯外壳、第三转动轴、压紧机构、位置调节机构和限位机构，下外壳和上外壳固定在一起，上外壳的后侧固定有第一固定板，上外壳顶部后侧开有一个槽，上外壳顶部后侧的槽内底面安装有四个第一支撑柱，四个第一支撑柱共同支撑一号电机，一号电机的输出轴上连接有第一皮带轮，第一皮带轮分为上下两部分，第一皮带轮的上半部分套有第一传动皮带，第一传动皮带的另一侧套在第二皮带轮上，第一皮带轮下半部分套有第二传动皮带，使得该装置能够代替人工切割弧形板材，解决的弧形板材难切割的问题，同时也加快了切割速度，降低了人力消耗；还能够将弧形板材底部压紧，避免弧形板材在切割过程中移动；同时在弧形板材两侧也加上了压条用来限制弧形板材，使其不能在切割的时候受力左右滑动；同时还能够限制压紧机构的位置，只要将压紧机构拉倒最低侧就能松手，不用一直拉着，减少了人力消耗；同时还能够调整锯片的位置，能够根据需要切出不同大小的弧形板材；同时还能够将切割过程中产生的木屑和灰尘吸出装置，降低了设备损耗；还能够将切割过的弧形板材内外壁上残留的木屑都刷洗干净。

然而，上述中的现有技术方案还存在其他方面的不足，例如：但现有的一种弧形板材自动切割装置无法根据实际情况，快速对板材进行有效定位，导致切割过程中容易出现位置移动的情况，降低了其切割精度，不利于人们使用，为此，我们提出一种弧形板材自动切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形板材自动切割装置，具备板材快速有效定位和切割精度高的优点，解决了现有的一种弧形板材自动切割装置无法根据实际情况，快速对板材进行有效定位，导致切割过程中容易出现位置移动的情况，降低了其切割精度，不利于人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形板材自动切割装置，包括底座，所述底座内腔顶部的中端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部开设有T形滑槽，所述T形滑槽内腔的上端开设有定位槽，所述T形滑槽的左右两端均滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的顶部固定连接有定位座，所述定位座顶部的前后两端均螺纹连接有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆的底部通过轴承活动连接有定位压板，所述定位座底部的一端开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有定位块，所述定位块顶部的中端固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部固定连接有拉板，且拉板的顶部固定连接有拉环。

优选的，所述底座顶部的左右两端均固定连接有立板，所述立板的右侧固定安装有控制面板。

优选的，所述立板的顶部固定连接有调节座，所述调节座内腔的左右两端均固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的外表面螺纹连接有活动套，所述活动套的底部固定连接有连接板，所述连接板顶部的左右两端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸出端固定连接有活动板，所述活动板的底部固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端固定连接有切割锯片。

优选的，所述底座的顶部固定连接有稳定环，且稳定环的顶部设置有滚珠。

优选的，所述定位槽的数量为多个，且相邻两个定位槽之间的距离相等。

优选的，所述定位螺纹杆的顶部固定连接有转轮，且转轮的顶部固定连接有转动柄。

优选的，所述定位块为圆形，且定位块和定位槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过T形滑槽、旋转电机、定位座、定位螺纹杆、拉板、弹簧、凹槽、拉杆、定位块、T形滑块、定位槽、定位压板和旋转盘的作用，使得本装置达到了板材快速有效定位和切割精度高的目的，解决了现有的一种弧形板材自动切割装置无法根据实际情况，快速对板材进行有效定位，导致切割过程中容易出现位置移动的情况，降低了其切割精度，不利于人们使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型旋转盘俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、T形滑槽；3、旋转电机；4、稳定环；5、定位座；6、切割电机；7、活动板；8、固定板；9、连接板；10、活动套；11、电动伸缩杆；12、切割锯片；13、调节螺纹杆；14、调节电机；15、调节座；16、立板；17、控制面板；18、定位螺纹杆；19、拉板；20、弹簧；21、凹槽；22、拉杆；23、定位块；24、T形滑块；25、定位槽；26、定位压板；27、转轮；28、旋转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种弧形板材自动切割装置，包括底座1，底座1内腔顶部的中端固定安装有旋转电机3，旋转电机3的输出端固定连接有旋转盘28，旋转盘28的顶部开设有T形滑槽2，T形滑槽2内腔的上端开设有定位槽25，T形滑槽2的左右两端均滑动连接有T形滑块24，T形滑块24的顶部固定连接有定位座5，定位座5顶部的前后两端均螺纹连接有定位螺纹杆18，定位螺纹杆18的底部通过轴承活动连接有定位压板26，定位座5底部的一端开设有凹槽21，凹槽21内腔的顶部固定连接有弹簧20，弹簧20的底部固定连接有定位块23，定位块23顶部的中端固定连接有拉杆22，拉杆22的顶部固定连接有拉板19，且拉板19的顶部固定连接有拉环。

底座1顶部的左右两端均固定连接有立板16，立板16的右侧固定安装有控制面板17。

通过控制面板17的设置，方便了人们对本装置进行操作。

立板16的顶部固定连接有调节座15，调节座15内腔的左右两端均固定连接有固定板8，固定板8的右侧固定安装有调节电机14，调节电机14的输出端固定连接有调节螺纹杆13，调节螺纹杆13的外表面螺纹连接有活动套10，活动套10的底部固定连接有连接板9，连接板9顶部的左右两端均固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的伸出端固定连接有活动板7，活动板7的底部固定安装有切割电机6，切割电机6的输出端固定连接有切割锯片12。

通过控制面板17打开调节电机14带动调节螺纹杆13转动，进而活动套10带动连接板9和切割电机6进行了位置移动，从而能够根据需要选择不同弧形板的切割半径，接着，由控制面板17打开切割电机6带动切割锯片12转动，接着，由控制面板17控制电动伸缩杆11带动活动板7伸出，接着，由控制面板17打开旋转电机3转动时，且在稳定环4的辅助下，能够平稳带动旋转盘28转动，从而能够对定位的板材实现了弧形切割。

底座1的顶部固定连接有稳定环4，且稳定环4的顶部设置有滚珠。

通过稳定环4的设置，保障了旋转盘28转动时的稳定性。

定位槽25的数量为多个，且相邻两个定位槽25之间的距离相等。

通过定位槽25的设置，能够根据需要快速调节两个定位座5之间的间距。

定位螺纹杆18的顶部固定连接有转轮27，且转轮27的顶部固定连接有转动柄。

通过转轮27的设置，方便人们对定位螺纹杆18进行操作。

定位块23为圆形，且定位块23和定位槽25相适配。

通过定位块23和定位槽25的设置，能够对定位座5快速定位。

使用时，通过外置接电插座对本装置进行通电后，接着，由拉环带动拉板19和拉杆22以及定位块23向上运动，使得定位块23缩入凹槽21内，同时，定位块23在凹槽21内压缩了弹簧20，接着，能够经定位座5带动T形滑块24滑动于T形滑槽2内，从而能够根据板材的实际情况调节两个定位座5之间的间距，接着，放松拉环后，弹簧20能够带动定位块23复位，使得定位块23重新卡接于定位槽25的内侧，实现了定位座5的快速固定，接着，在定位座5上端放置需要切割的板材后，经转动柄带动转轮27和定位螺纹杆18转动，进而能够带动定位压板26向下运动，进而对放置的板材实现了快速有效的定位，避免了切割过程中出现位置移动的情况，保障了其切割精度，接着，由控制面板17打开调节电机14带动调节螺纹杆13转动，进而活动套10带动连接板9和切割电机6进行了位置移动，从而能够根据需要选择不同弧形板的切割半径，接着，由控制面板17打开切割电机6带动切割锯片12转动，接着，由控制面板17控制电动伸缩杆11带动活动板7伸出，接着，由控制面板17打开旋转电机3转动时，且在稳定环4的辅助下，能够平稳带动旋转盘28转动，从而能够对定位的板材实现了弧形切割，满足了人们的使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种弧形板材自动切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔顶部的中端固定安装有旋转电机(3)，所述旋转电机(3)的输出端固定连接有旋转盘(28)，所述旋转盘(28)的顶部开设有T形滑槽(2)，所述T形滑槽(2)内腔的上端开设有定位槽(25)，所述T形滑槽(2)的左右两端均滑动连接有T形滑块(24)，所述T形滑块(24)的顶部固定连接有定位座(5)，所述定位座(5)顶部的前后两端均螺纹连接有定位螺纹杆(18)，所述定位螺纹杆(18)的底部通过轴承活动连接有定位压板(26)，所述定位座(5)底部的一端开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)内腔的顶部固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的底部固定连接有定位块(23)，所述定位块(23)顶部的中端固定连接有拉杆(22)，所述拉杆(22)的顶部固定连接有拉板(19)，且拉板(19)的顶部固定连接有拉环。

2.根据权利要求1所述的一种弧形板材自动切割装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的左右两端均固定连接有立板(16)，所述立板(16)的右侧固定安装有控制面板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种弧形板材自动切割装置，其特征在于：所述立板(16)的顶部固定连接有调节座(15)，所述调节座(15)内腔的左右两端均固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的右侧固定安装有调节电机(14)，所述调节电机(14)的输出端固定连接有调节螺纹杆(13)，所述调节螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有活动套(10)，所述活动套(10)的底部固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)顶部的左右两端均固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的伸出端固定连接有活动板(7)，所述活动板(7)的底部固定安装有切割电机(6)，所述切割电机(6)的输出端固定连接有切割锯片(12)。

4.根据权利要求1所述的一种弧形板材自动切割装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有稳定环(4)，且稳定环(4)的顶部设置有滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种弧形板材自动切割装置，其特征在于：所述定位槽(25)的数量为多个，且相邻两个定位槽(25)之间的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种弧形板材自动切割装置，其特征在于：所述定位螺纹杆(18)的顶部固定连接有转轮(27)，且转轮(27)的顶部固定连接有转动柄。

7.根据权利要求1所述的一种弧形板材自动切割装置，其特征在于：所述定位块(23)为圆形，且定位块(23)和定位槽(25)相适配。

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