CN115971498A - 一种具有多级研磨功能的磨粉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有多级研磨功能的磨粉机，涉及金属粉末加工技术领域，该磨粉机包括磨粉罐，所述磨粉罐两端均设置有储料仓，所述储料仓上设置有排料口，所述磨粉罐外侧对应设置有驱动杆，所述磨粉罐连同驱动杆通过支撑架进行固定支撑，所述支撑架对应驱动杆位置处设置有旋转电机，所述磨粉罐内部中部设置于磨粉机构，所述磨粉罐与储料仓连接处设置有筛选机构，本发明设置有磨粉罐、驱动杆、旋转电机、两个排料口，使得在对金属材料进行研磨时，可以根据粒径需要，选择旋转磨粉罐，进行二次研磨，并且，在内部磨粉机构和筛选机构的设计下，使得可以对研磨粒径达到要求的金属粉末进行储存，保证金属材料的研磨可以达到设定的粒径要求。

Description

一种具有多级研磨功能的磨粉机

技术领域

本发明涉及金属粉末加工技术领域，具体是一种具有多级研磨功能的磨粉机。

背景技术

磨粉机一般包括辊磨机、球磨机、盘磨机、振磨机、气磨机等等，在轴辊的加工生产过程中，利用磨粉机将金属材料打磨成粉末，再利用粉末进行轴辊的加工和生产，可以降低金属中杂质的含量，提高轴辊的强度；

但是，现有的金属磨粉机在使用时，对于金属材料的磨粉效率低下，磨粉程度达不到要求，导致需要返工，浪费时间；

例如：中国发明专利【CN104815716A】公开了“高压磨粉机”，具体公开了以下内容：“通过更换不同质量的上层研磨体和下层研磨体，即可实现粉磨成品粒径的调整，操作简单、方便、快捷”；

上述发明专利的技术方案中，需要根据磨粉的粒径要求，对研磨体进行更换，浪费时间，并且，无法一次性磨粉即完全达到粒径要求；

所以，人们急需一种具有多级研磨功能的磨粉机来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有多级研磨功能的磨粉机，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有多级研磨功能的磨粉机，该磨粉机包括磨粉罐，所述磨粉罐两端均设置有储料仓，所述储料仓用于对经过磨粉处理之后的金属粉末进行存储，所述储料仓上设置有排料口，所述排料口上设置有阀门，用于控制储料仓中存储的金属磨粉排出，磨粉罐一侧设置有进料管，所述进料管用于向磨粉罐中加入需要进行磨粉操作的金属材料，所述磨粉罐外侧对应设置有驱动杆，所述驱动杆用于驱动整个磨粉罐进行转动，调整磨粉方位，所述磨粉罐连同驱动杆通过支撑架进行固定支撑，所述支撑架对应驱动杆位置处设置有旋转电机，所述旋转电机用于为整个磨粉罐的转动提供动力来源，所述磨粉罐内部中部设置于磨粉机构，所述磨粉机构用于将金属材料打磨成粉末，所述磨粉罐与储料仓连接处设置有筛选机构，所述筛选机构用于对进入储料仓中的金属粉末进行筛选，使得达到要求粒径的金属粉末可以进入储料仓中储存。

作为优选技术方案，所述磨粉机构包括固定磨盘、旋转轴、旋转磨盘、驱动电机和传动皮带；

所述磨粉罐内部中轴线位置处通过轴承和固定支架转动安装有旋转轴，所述磨粉罐外侧固定安装有驱动电机，所述旋转轴两端通过传动皮带与驱动电机的输出轴连接，所述磨粉罐内壁设置有若干个固定磨盘，所述旋转轴上滑动设置有若干个旋转磨盘，所述固定磨盘与旋转磨盘之间交替分布，使得可以对金属材料进行多级研磨，提高对金属材料的研磨精度，降低研磨之后的金属粉末的粒径，同时，配合磨粉罐的可旋转使用，使得可以在一次研磨后，对未达到粒径要求的金属粉末进行二次研磨，直至金属粉末达到相应的粒径要求。

作为优选技术方案，所述固定磨盘和旋转磨盘均呈圆环状，所述固定磨盘的内侧厚度小于外侧厚度，所述旋转磨盘的内侧厚度大于外侧厚度，使得固定磨盘与旋转磨盘在交替分布时，可以彼此对空间进行填充，所述固定磨盘的上表面与旋转磨盘的下表面相接触，所述固定磨盘的下表面与旋转磨盘的上表面之间存在间隙，使得研磨过程中的金属粉末可以通过间隙流向下一级的固定磨盘和旋转磨盘进行研磨。

通过上述技术方案，使得可以实现金属粉末的分级研磨，同时，在分级研磨的过程中，研磨后的金属粉末可以自动转移至下一固定磨盘和旋转磨盘，整个过程不需要人为参与，通过机械结构设计实现了自动化。

作为优选技术方案，所述固定磨盘与旋转轴之间存在间隙，使得固定磨盘上的金属粉末可以通过间隙流动至下一级的旋转磨盘上表面，所述旋转磨盘与磨粉罐之间存在间隙，使得旋转磨盘上表面的金属粉末可以通过间隙流动至下一级的固定磨盘上表面，所述旋转磨盘外侧设置有第一倾斜面和第二倾斜面，所述第一倾斜面与第二倾斜面之间形成锥形，使得金属粉末更加容易进入固定磨盘的上表面，利用固定磨盘和旋转磨盘进行研磨。

作为优选技术方案，所述固定磨盘和旋转磨盘上下表面均设置有螺旋条，通过螺旋条的设置，使得研磨之后的金属粉末可以在螺旋条的作用下被甩至固定磨盘或旋转磨盘的边缘，使得方便研磨后的金属粉末进入下一级继续进行研磨。

作为优选技术方案，所述固定磨盘和旋转磨盘上下表面均设置有螺旋槽，使得研磨后的金属粉末可以通过螺旋槽以及离心力移动至固定磨盘和旋转磨盘边缘，方便研磨后的金属粉末进入下一级继续进行研磨。

作为优选技术方案，所述旋转轴中部开设有十字型活动槽，所述十字型活动槽用于旋转磨盘的移动，使得旋转磨盘可以在磨粉罐发生旋转时随着转动，发生位置的改变，所述旋转磨盘与十字型活动槽内部的十字型活动块固定连接，所述十字型活动块与十字型活动槽之间滑动连接，所述旋转磨盘与旋转轴之间滑动连接，使得当磨粉罐发生旋转时，旋转磨盘可以发生位移，进而与固定磨盘发生碰撞，一方面，可以对旋转磨盘和固定磨盘表面粘连的金属粉末进行抖落，另一方面，可以对较大颗粒的金属粉末进行碰撞，使得较大颗粒的金属磨粉破碎。

作为优选技术方案，所述筛选机构包括固定座、筛选板、筛选槽和筛选孔；

所述筛选板通过固定座安装于储料仓与磨粉罐的连接处，用于对研磨后的金属粉末进行筛选，所述筛选板上靠近磨粉罐一侧设置有若干个筛选槽，所述筛选槽用于对研磨之后的金属粉末进行收集，方便对研磨就的金属粉末进行筛选，所述筛选槽底部开设有若干个贯穿筛选板的筛选孔，所述筛选孔用于对研磨粒径达到要求的金属粉末进行过滤，使其进入储料仓中进行存储。

作为优选技术方案，所述筛选板上靠近储料仓一侧设置有与筛选槽一一对应的锥形引流罩，所述锥形引流罩用于将通过筛选孔的金属粉末引流至储料仓中进行储存，设置锥形的目的是为了当磨粉罐发生翻转，对金属材料进行再次研磨时，使得储料仓中的金属粉末不会再通过筛选孔进入磨粉罐内部，提高金属材料研磨的效率。

作为优选技术方案，所述固定座内部开设有环状的限位卡槽，所述限位卡槽内部设置有限位卡环，所述限位卡环与筛选板为一体成型结构，所述限位卡槽和限位卡环用于对筛选板进行固定，所述限位卡槽和限位卡环上两侧均对应设置有若干个固定槽，所述固定槽内部安装有筛选弹簧，所述筛选弹簧用于当研磨后的金属粉末下落至筛选板表面时，由于重力，会对一侧的筛选弹簧进行压缩，对另一侧的筛选弹簧进行拉伸，使得筛选弹簧可以在重力作用下，对筛选板产生抖动，进而对筛选板上研磨后的金属粉末进行筛分。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明设置有磨粉罐、驱动杆、旋转电机、两个排料口，使得在对金属材料进行研磨时，可以根据粒径需要，选择旋转磨粉罐，进行二次研磨，并且，在内部磨粉机构和筛选机构的设计下，使得可以对研磨粒径达到要求的金属粉末进行储存，保证金属材料的研磨可以达到设定的粒径要求。

2、本发明设置有磨粉机构，通过设置的固定磨盘和旋转磨盘，使得可以实现金属材料的多级研磨，并且，整个多级研磨的过程中，不需要人为干预，金属材料可以在磨粉机构内部自动实现多级研磨，并且，第一倾斜面和第二倾斜面的设计，更加方便了金属材料自动进入固定磨盘和旋转磨盘之间，提高了对金属材料研磨的自动化程度。

3、本发明设置有十字型活动槽和十字型活动块，使得在对磨粉罐进行旋转时，可以实现旋转磨盘的滑动，一方面，使得旋转磨盘上表面与固定磨盘下表面之间存在间隙，方便金属材料滑落至下一级进行研磨，另一方面，旋转磨盘的滑动，与固定磨盘之间的碰撞，可以使得固定磨盘和旋转磨盘上粘连的金属粉末掉落，避免了金属粉末的粘连。

4、本发明设置有筛选机构，通过筛选板和筛选孔的设计，可以对达到粒径要求的金属粉末进行筛选，通过锥形引流罩的设计，避免了磨粉罐在旋转时，导致进入储料仓中的金属粉末发生回流，另外，通过固定槽和筛选弹簧的设计，使得可以利用金属粉末自身的重力驱动筛选板发生抖动，对筛选板上的金属粉末进行筛选，提高了对金属粉末进行筛选的自动化程度。

附图说明

图1为本发明一种具有多级研磨功能的磨粉机的结构示意图；

图2为本发明一种具有多级研磨功能的磨粉机磨粉罐的结构示意图；

图3为本发明一种具有多级研磨功能的磨粉机磨粉罐内部的结构示意图；

图4为本发明一种具有多级研磨功能的磨粉机磨粉罐内部的剖视图；

图5为本发明一种具有多级研磨功能的磨粉机旋转磨盘的结构示意图；

图6为本发明一种具有多级研磨功能的磨粉机筛选机构的结构示意图；

图7为本发明一种具有多级研磨功能的磨粉机磨粉机构的结构示意图；

图8为本发明一种具有多级研磨功能的磨粉机图4中A区域的结构示意图；

图9为本发明一种具有多级研磨功能的磨粉机图6中B区域的结构示意图；

图10为本发明一种具有多级研磨功能的磨粉机图6中C区域的结构示意图。

图中标号：1、磨粉罐；2、储料仓；3、排料口；4、支撑架；5、驱动杆；6、旋转电机；

7、磨粉机构；71、固定磨盘；72、旋转轴；73、旋转磨盘；731、第一倾斜面；732、第二倾斜面；74、驱动电机；75、传动皮带；76、螺旋条；77、十字型活动槽；78、十字型活动块；

8、筛选机构；81、固定座；82、筛选板；83、筛选槽；84、筛选孔；85、锥形引流罩；86、限位卡槽；87、限位卡环；88、固定槽；89、筛选弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1～图10所示，本发明提供以下技术方案，一种具有多级研磨功能的磨粉机，该磨粉机包括磨粉罐1，磨粉罐1两端均设置有储料仓2，储料仓2用于对经过磨粉处理之后的金属粉末进行存储，储料仓2上设置有排料口3，排料口3上设置有阀门，用于控制储料仓2中存储的金属磨粉排出，磨粉罐1一侧设置有进料管，进料管用于向磨粉罐1中加入需要进行磨粉操作的金属材料，磨粉罐1外侧对应设置有驱动杆5，驱动杆5用于驱动整个磨粉罐1进行转动，调整磨粉方位，磨粉罐1连同驱动杆5通过支撑架4进行固定支撑，支撑架4对应驱动杆5位置处设置有旋转电机6，旋转电机6用于为整个磨粉罐1的转动提供动力来源，磨粉罐1内部中部设置于磨粉机构7，磨粉机构7用于将金属材料打磨成粉末，磨粉罐1与储料仓2连接处设置有筛选机构8，筛选机构8用于对进入储料仓2中的金属粉末进行筛选，使得达到要求粒径的金属粉末可以进入储料仓2中储存。

磨粉机构7包括固定磨盘71、旋转轴72、旋转磨盘73、驱动电机74和传动皮带75；

磨粉罐1内部中轴线位置处通过轴承和固定支架转动安装有旋转轴72，磨粉罐1外侧固定安装有驱动电机74，旋转轴72两端通过传动皮带75与驱动电机74的输出轴连接，磨粉罐1内壁设置有若干个固定磨盘71，旋转轴72上滑动设置有若干个旋转磨盘73，固定磨盘71与旋转磨盘73之间交替分布，使得可以对金属材料进行多级研磨，提高对金属材料的研磨精度，降低研磨之后的金属粉末的粒径，同时，配合磨粉罐1的可旋转使用，使得可以在一次研磨后，对未达到粒径要求的金属粉末进行二次研磨，直至金属粉末达到相应的粒径要求。

固定磨盘71和旋转磨盘73均呈圆环状，固定磨盘71的内侧厚度小于外侧厚度，旋转磨盘73的内侧厚度大于外侧厚度，使得固定磨盘71与旋转磨盘73在交替分布时，可以彼此对空间进行填充，固定磨盘71的上表面与旋转磨盘73的下表面相接触，固定磨盘71的下表面与旋转磨盘73的上表面之间存在间隙，使得研磨过程中的金属粉末可以通过间隙流向下一级的固定磨盘71和旋转磨盘73进行研磨。

通过上述技术方案，使得可以实现金属粉末的分级研磨，同时，在分级研磨的过程中，研磨后的金属粉末可以自动转移至下一固定磨盘71和旋转磨盘73，整个过程不需要人为参与，通过机械结构设计实现了自动化。

固定磨盘71与旋转轴72之间存在间隙，使得固定磨盘71上的金属粉末可以通过间隙流动至下一级的旋转磨盘73上表面，旋转磨盘73与磨粉罐1之间存在间隙，使得旋转磨盘73上表面的金属粉末可以通过间隙流动至下一级的固定磨盘71上表面，旋转磨盘73外侧设置有第一倾斜面731和第二倾斜面732，第一倾斜面731与第二倾斜面732之间形成锥形，使得金属粉末更加容易进入固定磨盘71的上表面，利用固定磨盘71和旋转磨盘73进行研磨。

固定磨盘71和旋转磨盘73上下表面均设置有螺旋条76，通过螺旋条76的设置，使得研磨之后的金属粉末可以在螺旋条76的作用下被甩至固定磨盘71或旋转磨盘73的边缘，使得方便研磨后的金属粉末进入下一级继续进行研磨。

固定磨盘71和旋转磨盘73上下表面均设置有螺旋槽，使得研磨后的金属粉末可以通过螺旋槽以及离心力移动至固定磨盘71和旋转磨盘73边缘，方便研磨后的金属粉末进入下一级继续进行研磨。

旋转轴72中部开设有十字型活动槽77，十字型活动槽77用于旋转磨盘73的移动，使得旋转磨盘73可以在磨粉罐1发生旋转时随着转动，发生位置的改变，旋转磨盘73与十字型活动槽77内部的十字型活动块78固定连接，十字型活动块78与十字型活动槽77之间滑动连接，旋转磨盘73与旋转轴72之间滑动连接，使得当磨粉罐1发生旋转时，旋转磨盘73可以发生位移，进而与固定磨盘71发生碰撞，一方面，可以对旋转磨盘73和固定磨盘71表面粘连的金属粉末进行抖落，另一方面，可以对较大颗粒的金属粉末进行碰撞，使得较大颗粒的金属磨粉破碎。

筛选机构8包括固定座81、筛选板82、筛选槽83和筛选孔84；

筛选板82通过固定座81安装于储料仓2与磨粉罐1的连接处，用于对研磨后的金属粉末进行筛选，筛选板82上靠近磨粉罐1一侧设置有若干个筛选槽83，筛选槽83用于对研磨之后的金属粉末进行收集，方便对研磨就的金属粉末进行筛选，筛选槽83底部开设有若干个贯穿筛选板82的筛选孔84，筛选孔84用于对研磨粒径达到要求的金属粉末进行过滤，使其进入储料仓2中进行存储。

筛选板82上靠近储料仓2一侧设置有与筛选槽83一一对应的锥形引流罩85，锥形引流罩85用于将通过筛选孔84的金属粉末引流至储料仓2中进行储存，设置锥形的目的是为了当磨粉罐1发生翻转，对金属材料进行再次研磨时，使得储料仓2中的金属粉末不会再通过筛选孔84进入磨粉罐1内部，提高金属材料研磨的效率。

固定座81内部开设有环状的限位卡槽86，限位卡槽86内部设置有限位卡环87，限位卡环87与筛选板82为一体成型结构，限位卡槽86和限位卡环87用于对筛选板82进行固定，限位卡槽86和限位卡环87上两侧均对应设置有若干个固定槽88，固定槽88内部安装有筛选弹簧89，筛选弹簧89用于当研磨后的金属粉末下落至筛选板82表面时，由于重力，会对一侧的筛选弹簧89进行压缩，对另一侧的筛选弹簧89进行拉伸，使得筛选弹簧89可以在重力作用下，对筛选板82产生抖动，进而对筛选板82上研磨后的金属粉末进行筛分。

本发明的工作原理是：在使用时，首先，将需要进行研磨的金属材料通过进料管投入磨粉罐1内部，投入磨粉罐1内部的金属材料会在固定磨盘71表面滑动，向磨粉罐1中心轴线处移动，随后掉落至旋转磨盘73表面，并在固定磨盘71与旋转磨盘73的间隙处向下滑动，直至滑落至固定磨盘71上表面与旋转磨盘73下表面之间，并且，在第一倾斜面731和第二倾斜面732的作用下，金属材料更容易进入固定磨盘71上表面与旋转磨盘73下表面之间，此时，由于重力作用，固定磨盘71的上表面会与旋转磨盘73的下表面接触，相互接触的两个面，会对金属材料进行研磨，研磨之后的金属材料粒径减小，并通过螺旋条76或者螺旋槽被甩至边缘，并通过间隙滑向下一级的固定磨盘71和旋转磨盘73进行继续研磨；

当金属材料通过了所有的磨粉机构7之后，研磨后的金属材料会掉落至筛选机构8上表面，此时，由于重力作用，并且在筛选弹簧89的作用下，筛选板82会发生抖动，抖动的筛选板82利用筛选孔84将符合粒径要求的金属粉末筛选至储料仓2中，不符合粒径的金属粉末无法通过筛选孔84进入储料仓2内部，此时，需要对不符合粒径要求的金属粉末进行再次研磨；

此时，通过旋转电机6驱动驱动杆5发生转动，进而带动整个磨粉罐1发生转动，此时，由于磨粉罐1发生翻转，旋转磨盘73会在十字型活动槽77和十字型活动块78的作用下发生滑动，并与固定磨盘71相互接触，发生碰撞，当固定磨盘71与旋转磨盘73发生碰撞时，粘连在旋转磨盘73和固定磨盘71上的金属粉末会掉落，并且，可以对卡在固定磨盘71或旋转磨盘73上的金属颗粒进行敲击，使其破碎，未被筛选板82筛选的大粒径金属粉末会由于重力作用，从筛选板82上脱离，并且，由于锥形引流罩85的设计，进入储料仓2中的符合粒径要求的金属粉末不会由于磨粉罐1的翻转而从储料仓2中再次进入磨粉罐1，并再次通过一级研磨、二级研磨等进行研磨，再次掉落至磨粉罐1另一端的筛选机构8进行筛选，如此重复，直至金属材料完全被研磨至符合粒径要求，打开排料口3的阀门，对储料仓2中符合粒径要求的金属粉末进行排料。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有多级研磨功能的磨粉机，其特征在于：该磨粉机包括磨粉罐（1），所述磨粉罐（1）两端均设置有储料仓（2），所述储料仓（2）上设置有排料口（3），所述排料口（3）上设置有阀门，磨粉罐（1）一侧设置有进料管，所述磨粉罐（1）外侧对应设置有驱动杆（5），所述磨粉罐（1）连同驱动杆（5）通过支撑架（4）进行固定支撑，所述支撑架（4）对应驱动杆（5）位置处设置有旋转电机（6），所述磨粉罐（1）内部中轴线位置处通过轴承和固定支架转动安装有旋转轴（72），所述磨粉罐（1）外侧固定安装有驱动电机（74），所述旋转轴（72）两端通过传动皮带（75）与驱动电机（74）的输出轴连接，所述磨粉罐（1）内壁设置有若干个固定磨盘（71），所述旋转轴（72）上滑动设置有若干个旋转磨盘（73），所述固定磨盘（71）与旋转磨盘（73）之间交替分布，所述磨粉罐（1）与储料仓（2）连接处设置有筛选机构（8）；

所述固定磨盘（71）和旋转磨盘（73）均呈圆环状，所述固定磨盘（71）的内侧厚度小于外侧厚度，所述旋转磨盘（73）的内侧厚度大于外侧厚度，所述固定磨盘（71）的上表面与旋转磨盘（73）的下表面相接触，所述固定磨盘（71）的下表面与旋转磨盘（73）的上表面之间存在间隙。

2.根据权利要求1所述的一种具有多级研磨功能的磨粉机，其特征在于：所述固定磨盘（71）与旋转轴（72）之间存在间隙，所述旋转磨盘（73）与磨粉罐（1）之间存在间隙，所述旋转磨盘（73）外侧设置有第一倾斜面（731）和第二倾斜面（732），所述第一倾斜面（731）与第二倾斜面（732）之间形成锥形。

3.根据权利要求2所述的一种具有多级研磨功能的磨粉机，其特征在于：所述固定磨盘（71）和旋转磨盘（73）上下表面均设置有螺旋条（76）。

4.根据权利要求2所述的一种具有多级研磨功能的磨粉机，其特征在于：所述固定磨盘（71）和旋转磨盘（73）上下表面均设置有螺旋槽。

5.根据权利要求3或4所述的一种具有多级研磨功能的磨粉机，其特征在于：所述旋转轴（72）中部开设有十字型活动槽（77），所述旋转磨盘（73）与十字型活动槽（77）内部的十字型活动块（78）固定连接，所述十字型活动块（78）与十字型活动槽（77）之间滑动连接，所述旋转磨盘（73）与旋转轴（72）之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有多级研磨功能的磨粉机，其特征在于：所述筛选机构（8）包括固定座（81）、筛选板（82）、筛选槽（83）和筛选孔（84）；

所述筛选板（82）通过固定座（81）安装于储料仓（2）与磨粉罐（1）的连接处，所述筛选板（82）上靠近磨粉罐（1）一侧设置有若干个筛选槽（83），所述筛选槽（83）底部开设有若干个贯穿筛选板（82）的筛选孔（84）。

7.根据权利要求6所述的一种具有多级研磨功能的磨粉机，其特征在于：所述筛选板（82）上靠近储料仓（2）一侧设置有与筛选槽（83）一一对应的锥形引流罩（85）。

8.根据权利要求6所述的一种具有多级研磨功能的磨粉机，其特征在于：所述固定座（81）内部开设有环状的限位卡槽（86），所述限位卡槽（86）内部设置有限位卡环（87），所述限位卡环（87）与筛选板（82）为一体成型结构，所述限位卡槽（86）和限位卡环（87）上两侧均对应设置有若干个固定槽（88），所述固定槽（88）内部安装有筛选弹簧（89）。

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