CN115971119A - 一种煤矸石空心砖制造中除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矸石空心砖制造中除尘装置，包括除尘箱、运输机构和通孔除尘机构，运输机构由除尘箱两侧的料口穿设于除尘箱内，除尘箱的内侧顶部固定安装有至少两台风机，所述除尘箱内上下移动地设置有通孔除尘机构，所述通孔除尘机构位于运输机构的下方，当空心砖移动至位于通孔除尘机构正上方的特定工位时，运输机构停止运行，通孔除尘机构向上位移位穿过运输机构并至空心砖的通孔处，以实现空心砖的通孔清理，所述通孔除尘机构包括支架、风箱、空心轴、气泵以及传动装置，所述风箱固定架设在所述支架上，所述空心轴竖向设置并通过密封轴承转动安装在风箱上，空心轴的上方固定有扫刷布，空心轴上开设有用于连通风箱的过流孔。
Description
技术领域
本发明涉及一种除尘装置，具体是一种煤矸石空心砖制造中除尘装置。
背景技术
煤矸石节能空心砖是以煤矿排出的煤矸石或沸腾炉渣为主要原料，不仅节约了土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料，在煤矸石节能空心砖烧结后的成品砖上，会残留大量灰尘和废渣，需要采用除尘装置进行清除灰尘和废渣；
例如公告号为CN212764031U的授权专利(一种制砖机成品砖的吹扫除尘装置)：包括除尘台、转轴、输送辊、除尘外壳、气管、气泵、排风机、雾化水喷头和联动齿轮，除尘台上表面中间位置贯穿开设有一个安装孔，安装孔内转动连接有若干个呈平行设置的转轴，若干个转轴上均固定套接有输送辊，若干个转轴一端均穿过除尘台侧壁延伸至除尘台外部且固定连接有一个联动齿轮；
上述现有技术虽然方便对成品砖进行除尘，但空心砖具有通孔，仅通过刘流气流无法对空心砖体内的通孔内壁进行清洁，清洁效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种煤矸石空心砖制造中除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种煤矸石空心砖制造中除尘装置，包括除尘箱、运输机构和通孔除尘机构，运输机构由除尘箱两侧的料口穿设于除尘箱内，除尘箱的内侧顶部固定安装有至少两台风机，所述除尘箱内上下移动地设置有通孔除尘机构，所述通孔除尘机构位于运输机构的下方，当空心砖移动至位于通孔除尘机构正上方的特定工位时，运输机构停止运行，通孔除尘机构向上位移位穿过运输机构并至空心砖的通孔处，以实现空心砖的通孔清理。
作为本发明进一步的方案：所述通孔除尘机构包括支架、风箱、空心轴、气泵以及传动装置，所述风箱固定架设在所述支架上，所述空心轴竖向设置并通过密封轴承转动安装在风箱上，空心轴的上方固定有扫刷布，空心轴上开设有用于连通风箱的过流孔，空心轴与传动装置连接以驱动其转动，所述风箱内设置有气泵，所述空心轴的周侧开设有出风孔。
作为本发明进一步的方案：所述运输机构包括机架和传送辊，多个传送辊转动安装在机架上，传送辊在机架上排列分布，传送辊之间具有间隔。
作为本发明进一步的方案：所述煤矸石空心砖制造中除尘装置还设置有位置检测机构，包括信号发射器、信号接收器以及光电环，信号发射器有三个，第一信号发射器、第二信号发射器和第三信号发射器均固定安装在除尘箱顶部，第一信号发射器和第三信号发射器与两个空心轴上下对应，第一信号接收器、第三信号接收器分别固定在两个空心轴的顶部，从而分别与两个信号发射器形成两组信号开关，所述光电环固定套设在两个空心轴之间的传送辊上，第二信号发射器与光电环上下对应并其成一组信号开关。
作为本发明进一步的方案：所述传动装置包括电机和齿轮，所述电机固定安装在所述支架上，空心轴的底部固定安装小齿轮，电机的传动轴上固定安装大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合。
作为本发明进一步的方案：所述除尘箱内靠近底部位置固定安装有安装座，安装座上固定有气缸，所述通孔除尘机构固定在气缸上。
作为本发明进一步的方案：还包括旋风分离筒，该旋风分离筒通过连接管与除尘箱底部的出口连接，连接管沿旋风分离筒的侧壁切线方向与分离筒连接，旋风分离筒的顶部设置排气口，其底部设置出尘口。
作为本发明进一步的方案：所述料口的上端固定安装有用挡帘。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的煤矸石空心砖制造中除尘装置，通过将运输机构由除尘箱两侧的料口穿设于除尘箱内，除尘箱的内侧顶部固定安装有至少两台风机，除尘箱内上下移动地设置有通孔除尘机构，通孔除尘机构位于运输机构的下方，当空心砖移动至位于通孔除尘机构正上方的特定工位时，运输机构停止运行，通孔除尘机构向上位移位穿过运输机构并至空心砖的通孔处，以实现空心砖的通孔清理，提高清理效果；
本发明的煤矸石空心砖制造中除尘装置，其通孔除尘机构包括支架、风箱、空心轴、气泵以及传动装置，风箱固定架设在支架上，空心轴竖向设置并通过密封轴承转动安装在风箱上，空心轴的上方固定有扫刷布，空心轴上开设有用于连通风箱的过流孔，空心轴与传动装置连接以驱动其转动，风箱内设置有气泵，空心轴的周侧开设有出风孔，气缸带动支架向上移动，从而使支架、风箱以及空心轴向上移动并穿过传送辊之间的间隔移动至空心砖的通孔内，传动装置带动空心轴转动，从而使扫刷布在通孔内壁进行扫刷，配合顶部风机向下吹出的气流，从而使空心砖表面以及通孔内壁上的灰尘得以彻底清除。同时，为了避免内壁灰尘清理不彻底的情况，气泵吹出的有压气流经过流孔进入空心轴内部，再由侧壁上的出风孔朝向通孔内壁吹扫，配合扫刷布的清扫作用，从而彻底将通孔内壁进行清理，大幅度提高清洁效果。
附图说明
图1为煤矸石空心砖制造中除尘装置的结构示意图；
图2为煤矸石空心砖制造中除尘装置中通孔除尘机构的结构示意图；
图中：除尘箱1、料口11、挡帘12、安装座13、气缸14、连接管15、运输机构2、机架21、传送辊22、空心砖3、通孔31、风机4、第一信号发射器51、第一信号接收器51a、第二信号发射器52、光电环52a、第三信号发射器53、第三信号接收器53a、通孔除尘机构6、支架61、风箱62、空心轴63、扫刷布64、气泵65、过流孔66、电机67、大齿轮68、小齿轮69、旋风分离筒7、排气口71、出尘口72。
具体实施方式
为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
请参阅图1，本实施例，一种煤矸石空心砖制造中除尘装置，包括除尘箱1、运输机构2和通孔除尘机构6，除尘箱1设置在运输机构2的一段，运输机构2穿设于除尘箱1内，运输机构2用于运输空心砖3，当空心砖3进入除尘箱1内时对其进行成品进行除尘，通孔除尘机构6设置于除尘箱1内，用于专门针对空心砖3的通孔31内壁进行清扫除尘，除尘后的灰尘由除尘箱1底部的出口排出。
本实施例中，所述除尘箱1为一密封箱体，除尘箱1的侧壁上开设有两个供运输机构2穿过的料口11，料口11的上端固定安装有用挡帘12，以减少灰尘由料口11处外溢。除尘箱1的内侧顶部固定安装有至少两台风机4，所述风机4产生向下的气流，从而对运输机构2上进入除尘箱1内部的空心砖3进行吹扫除尘。
为了对空心砖3的通孔31进行专门清理，除尘箱1内设置通孔除尘机构6，通孔除尘机构6上下移动的设置在除尘箱1内，且该通孔除尘机构6设置于运输机构2的下方，当空心砖3移动至位于通孔除尘机构6正上方的特定工位时，运输机构2停止运行，通孔除尘机构6向上位移位穿过运输机构2并至通孔31处，并对通孔31进行清理。
本实施例中，所述运输机构2优选采用传送辊22，即多个传送辊22转动安装在机架21上，传送辊22在机架21上排列分布，传送辊22之间具有间隔，能够便于通孔除尘机构6穿过。
本实施例中，所述除尘箱1内靠近底部位置固定安装有安装座13，安装座13上固定有气缸14，所述通孔除尘机构6固定在气缸14上，通过气缸14带动通孔除尘机构6上下移动。
参阅图2，本实施例中，具体的，所述通孔除尘机构6包括支架61、风箱62、空心轴63、气泵65以及传动装置，所述支架61固定在气缸14上，所述风箱62固定架设在所述支架61上，所述空心轴63竖向设置并通过密封轴承转动安装在风箱62上，空心轴63的上方固定有扫刷布64，空心轴63上开设有用于连通风箱62的过流孔66，空心轴63与传动装置连接以驱动其转动，所述风箱62内设置有气泵65，所述空心轴63的周侧开设有出风孔(图中未示出)。工作时，气缸14带动支架61向上移动，从而使支架61、风箱62以及空心轴63向上移动并穿过传送辊22之间的间隔移动至空心砖3的通孔31内，传动装置带动空心轴63转动，从而使扫刷布64在通孔31内壁进行扫刷，配合顶部风机4向下吹出的气流，从而使空心砖3表面以及通孔31内壁上的灰尘得以彻底清除。同时，为了避免内壁灰尘清理不彻底的情况，气泵65吹出的有压气流经过流孔66进入空心轴63内部，再由侧壁上的出风孔朝向通孔31内壁吹扫，配合扫刷布64的清扫作用，从而彻底将通孔31内壁进行清理，大幅度提高清洁效果。
本实施例中所述传送辊22的数量为两个，也可以设置为一个或四个，具体根据空心砖3中通孔31的数量进行选择。
本实施例中，所述传动装置包括电机67和齿轮，所述电机67固定安装在所述支架61上，空心轴63的底部固定安装小齿轮69，电机67的传动轴上固定安装大齿轮68，大齿轮68与小齿轮69啮合，从而实现空心轴63的传动。
本实施例的煤矸石空心砖3制造中除尘装置还设置有位置检测机构，所述位置检测机构用于检测空心砖3是否到达通孔除尘机构6上方的特定位置，并控制运输机构2启停。当空心砖3到达特定位置时，运输机构2停止，通孔除尘机构6上移进行通孔31清扫，清扫后下移复位；反之，当空心砖3未到达特定位置时，运输机构2运行，直至空心砖3到达特定位置。
具体的，本实施例以具有两根空心轴63为例进行说明，所述位置检测机构包括信号发射器、信号接收器以及光电环52a，信号发射器有三个，第一信号发射器51、第二信号发射器52和第三信号发射器53均固定安装在除尘箱1顶部，第一信号发射器51和第三信号发射器53与两个空心轴63上下对应，第一信号接收器51a、第三信号接收器53a分别固定在两个空心轴63的顶部，从而分别与两个信号发射器形成两组信号开关，所述光电环52a固定套设在两个空心轴63之间的传送辊22上，第二信号发射器52与光电环52a上下对应并其成一组信号开关。具体检测过程为，当空心砖3移动至该特定位置时，其上的两个通孔31使得第一、第三信号发射器53的信号穿过，从而使第一、第三信号接收器53a接收到信号，而空心砖3上的两个通孔31之间的实心部分将光电环52a与第二信号发射器52之间的信号通路进行阻隔，从而使得该组信号开关断开，从而实现三点联动位置检测，检测结果精准，保证空心砖3能够准确的进入特定位置。除上述情形之外，则表明空心砖3未进入特定位置，运输机构2继续运行。
优选的，本实施例中，还包括旋风分离筒7，该旋风分离筒7通过连接管15与除尘箱1底部的出口连接，连接管15沿旋风分离筒7的侧壁切线方向与分离筒连接，旋风分离筒7的顶部设置排气口71，其底部设置出尘口72。除尘箱1内吹出的气流携带灰尘由连接管15沿切线方向吹入分离筒内，并沿分离筒内壁螺旋沉降，灰尘由底部出尘口72排出，气流由顶部排气口71排出，从而便于灰尘的集中收集。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种煤矸石空心砖制造中除尘装置，其特征在于：包括除尘箱、运输机构和通孔除尘机构，运输机构由除尘箱两侧的料口穿设于除尘箱内，除尘箱的内侧顶部固定安装有至少两台风机，所述除尘箱内上下移动地设置有通孔除尘机构，所述通孔除尘机构位于运输机构的下方，当空心砖移动至位于通孔除尘机构正上方的特定工位时，运输机构停止运行，通孔除尘机构向上位移位穿过运输机构并至空心砖的通孔处，以实现空心砖的通孔清理。
2.根据权利要求1所述的煤矸石空心砖制造中除尘装置，其特征在于：所述通孔除尘机构包括支架、风箱、空心轴、气泵以及传动装置，所述风箱固定架设在所述支架上，所述空心轴竖向设置并通过密封轴承转动安装在风箱上，空心轴的上方固定有扫刷布，空心轴上开设有用于连通风箱的过流孔，空心轴与传动装置连接以驱动其转动，所述风箱内设置有气泵，所述空心轴的周侧开设有出风孔。
3.根据权利要求2所述的煤矸石空心砖制造中除尘装置，其特征在于：所述运输机构包括机架和传送辊，多个传送辊转动安装在机架上，传送辊在机架上排列分布，传送辊之间具有间隔。
4.根据权利要求3所述的煤矸石空心砖制造中除尘装置，其特征在于：所述煤矸石空心砖制造中除尘装置还设置有位置检测机构，包括信号发射器、信号接收器以及光电环，信号发射器有三个，第一信号发射器、第二信号发射器和第三信号发射器均固定安装在除尘箱顶部，第一信号发射器和第三信号发射器与两个空心轴上下对应，第一信号接收器、第三信号接收器分别固定在两个空心轴的顶部，从而分别与两个信号发射器形成两组信号开关，所述光电环固定套设在两个空心轴之间的传送辊上，第二信号发射器与光电环上下对应并其成一组信号开关。
5.根据权利要求2所述的煤矸石空心砖制造中除尘装置，其特征在于：所述传动装置包括电机和齿轮，所述电机固定安装在所述支架上，空心轴的底部固定安装小齿轮，电机的传动轴上固定安装大齿轮，大齿轮与小齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的煤矸石空心砖制造中除尘装置，其特征在于：所述除尘箱内靠近底部位置固定安装有安装座，安装座上固定有气缸，所述通孔除尘机构固定在气缸上。
7.根据权利要求1所述的煤矸石空心砖制造中除尘装置，其特征在于：还包括旋风分离筒，该旋风分离筒通过连接管与除尘箱底部的出口连接，连接管沿旋风分离筒的侧壁切线方向与分离筒连接，旋风分离筒的顶部设置排气口，其底部设置出尘口。
8.根据权利要求1所述的煤矸石空心砖制造中除尘装置，其特征在于：所述料口的上端固定安装有用挡帘。
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