CN115957849A - 一种旋转式碎土机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于土工技术测试领域,具体涉及一种旋转式碎土机;包括机架和机壳,机壳上设置有进料口及出料口,机架旁边设有电机驱动;进料口具有简易式盖板,出料口设置有防尘垫;所述筒体内设有粉碎筒,粉碎筒通过侧边手柄手动转动,粉碎筒内壁设有均匀分布的三个隔板,三个隔板间设有不同规格的筛网板,外侧有可推动的盖板,筒体中心设有中心轴连接电机,通过电机旋转驱动,电机上设置有正转和反转,使中心轴一段时间内自动完成正转和反转;中心轴两侧设有两个齿轮状的粉碎转轴,通过旋转将土块破碎,破碎后的土落在内部筒体上,通过合适的筛网,选择需要的土壤粒径大小。通过手柄旋转筒体,将筛网口对准进料口,加入土壤进行破碎。
Description
技术领域
本发明属于土工技术测试领域,具体涉及一种旋转式碎土机。
背景技术
现在土工技术测试领域中,需要涉及到对自然状的土壤块进行碎化。目前常见的碎土方式中主要有两种:一种是传统的人工碎土,一种是采用碎土机碎土。
采用人工破碎一部分高塑性指数的土如淤泥,破碎后的土壤不能达到所需的粒径大小,需要重复破碎,效率低下。且在此过程中产生大量灰尘,极大的耗费人工成本及精力。
采用碎土机碎土时,目前市面上常见的碎土机每次破碎的土壤块的数量不多,且不能满足试验要求所需的土壤粒径。并且常见的碎土机设备结构复杂,采购成本过高,并且在破碎土时经常出现卡壳,粉碎刀片磨损需要更换,维修成本过高,导致目前碎土机结构复杂且整体使用成本过高。
发明内容
本发明克服现有技术的不足,提供一种旋转式碎土机,本发明碎土机针对各类型风干后土壤进行破碎,并且在对土壤块进行碎化的过程中,可以制备满足各种规格粒径的细粒土,破碎后的细粒土可以用于试验。本发明使用过程灰尘少,且能够高效破碎土,结构简单,节省人工成本和使用成本。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种旋转式碎土机,包括机架,机架上安装有机壳,机壳上方设有进料口,机壳下方有出料口;机壳内有粉碎筒,粉碎筒内设有粉碎装置;
所述粉碎装置包括中心转轴,中心转轴的两端分别通过轴承及轴承座安装有一段空心钢管,所述机架的一端固定有电机,电机的输出轴与中心转轴同轴连接,空心钢管的一端焊接有环形钢板,另一端设置在机壳处,其中靠近电机一侧的空心钢管端部套设在电机输出轴外侧,远离电机一侧的空心钢管的端部通过轴承和轴承座连接于另一侧的机架上,且端部连接有手柄;
所述中心转轴的两端还分别穿过环形钢板,并在与环形钢板的连接处设置有轴承,两个环形钢板之间还共同连接有两根粉碎转轴,粉碎转轴与环形钢板的连接处也安装有轴承,所述中心转轴与粉碎转轴两端分别伸出与其相邻的环形钢板,并在位于环形钢板的内侧套设有齿轮,两根粉碎转轴分别位于中心转轴的两侧,粉碎转轴套设的齿轮分别与中心转轴套设的齿轮啮合;
两个环形钢板之间连接有粉碎筒,粉碎筒两端分别通过一块锥形钢板与中心钢管固接,粉碎筒的内壁设有若干块沿筒体径向设置的分隔板,相邻分隔板之间设置有网筛板,网筛板与粉碎筒本体可拆卸连接,网筛板的外侧还设置有网筛盖板。
工作原理:通过旋转手柄从而旋转粉碎筒的筒体,将筛网口对准进料口,并将对准的网筛板打开,将待破碎土块从机壳的上部进料口和打开的网筛板处送至粉碎筒内部,然后关闭网筛板,选择合适孔径的网筛板不封堵,其余网筛板通过网筛盖板覆盖,然后盖上进料口盖板;然后开启电机工作,电机的输出轴带动中心转轴转动,中心转轴与两侧粉碎转轴端部具有齿轮啮合驱动,通过中心转轴的转动,带动两侧的锯齿转轴,使得位于粉碎装置中部的土块进行粉碎。中心转轴的转动方向通过电机的旋转是可变的,目的是将落入粉碎装置间的土块充分及高效粉碎。同时,旋转手柄,使得粉碎筒转动,粉碎筒内设有的分隔板具有带动土块旋转到上方的作用,手动转动粉碎筒3,使其内部的土块被充分粉碎。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
本发明筒体中心设有中心轴连接电机,通过电机旋转驱动,电机上设置有正转和反转,使中心轴一段时间内自动完成正转和反转;中心轴两侧设有两个齿轮状的粉碎转轴,通过旋转将土块破碎,将落入转轴间的土块充分及高效粉碎。
本发明壳体内设有粉碎筒,粉碎筒通过侧边手柄手动转动,粉碎筒内壁设有均匀分布的三个隔板,具有带动土旋转到上方的作用。
三个隔板间设有不同规格的筛网,外侧有可推动的盖板;通过合适的筛网,选择需要的土壤粒径大小。
进料口盖板属于可分离的,在将土块倒入后盖上,可有效降低碎土过程中产生的尘埃,污染环境。
附图说明
图1为旋转式碎土机结构整体图。
图2为旋转式碎土机整体结构剖析图。
图3为粉碎筒的整体图。
图4为碎土机中粉碎装置的详图。
图5为粉碎筒隔离图。
图6为环形钢板与空心钢管的连接示意图。
图中标记如下:
1-机架,2-机壳,3-粉碎筒,4-电机,5-进料口,6-进料口盖板,7-出料口,8-出料口防尘垫,9-粉碎装置,10-中心转轴,11-粉碎转轴,12-筛网板,13-筛网板盖板,14-空心钢管,15-环形钢板,16-分隔板,17-轴承,18-轴承座,19-手柄。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1和2所示,一种旋转式碎土机,包括机架1,机架1上安装有机壳2,机壳2上方设有进料口5,机壳2下方有出料口7;机壳2内有粉碎筒3,粉碎筒3内设有粉碎装置9;
如图3-5所示,所述粉碎装置9包括中心转轴10,中心转轴10的两端分别通过轴承17及轴承座18安装有一段空心钢管14,所述机架1的一端固定有电机4,电机4的输出轴与中心转轴10同轴连接,空心钢管14的一端焊接有环形钢板15,另一端设置在机壳处,其中靠近电机4一侧的空心钢管14端部套设在电机4输出轴外侧,远离电机4一侧的空心钢管14的端部通过轴承和轴承座连接于另一侧的机架1上,且端部连接有手柄19;手柄19是可拆卸的,可以保证在转动手柄19时,粉碎筒3能够转动。
所述中心转轴10的两端还分别穿过环形钢板15,并在与环形钢板的连接处设置有轴承,两个环形钢板15之间还共同连接有两根粉碎转轴11,粉碎转轴11为锯齿状粉碎转轴,通过粉碎转轴11与土间的碰撞摩擦粉碎土,粉碎转轴11与环形钢板15的连接处也安装有轴承,所述中心转轴10与粉碎转轴11两端分别伸出与其相邻的环形钢板15,并在位于环形钢板15的内侧套设有齿轮,两根粉碎转轴11分别位于中心转轴10的两侧,粉碎转轴11套设的齿轮分别与中心转轴10套设的齿轮啮合;通过中心转轴10的转动,带动两侧的锯齿转轴11,使得位于粉碎装置9中部的土块进行粉碎。中心转轴11的转动方向通过电机4的旋转是可变的,目的是将落入粉碎装置间的土块充分及高效粉碎。
两个环形钢板15之间连接有粉碎筒3,粉碎筒3两端分别通过一块锥形钢板与中心钢管14固接,粉碎筒3的内壁设有三块沿筒体径向设置的分隔板16,具有带动土块旋转到上方的作用;相邻分隔板16之间设置有网筛板12,网筛板12与粉碎筒3本体可拆卸连接,用于进料以及将破碎的土过筛;网筛板12的外侧还设置有网筛盖板13。筛网板12外侧有可推动的网筛盖板13,在使用状态下,可以将需要的筛网板12外的网筛盖板13打开,其他规格的筛网板12外侧网筛盖板13关闭,防止使用时,土块从其他筛网板处筛出。
进一步的,进料口5上设有进料口盖板6,出料口7下方设有防尘垫8。进料口盖板6属于可分离的,在将土块倒入后盖上,可有效降低碎土过程中产生的尘埃,污染环境。
进一步的,所述粉碎筒3的内壁均布有三块沿筒体径向设置的分隔板16,随着粉碎筒3的旋转而旋转,进而带动土块旋转到上方的,网筛板12的数量也为三个,三个网筛板12的规格不同,开设有不同孔径的网孔。三个不同的规格的筛网板外侧有可推动的筛网盖板,在使用状态下,可以将需要的筛网板外的筛网板盖板13打开,其他规格的筛网板外侧盖板关闭,防止使用时,土块从其他筛网板处筛出。三个分隔板间的筛网规格不同,其孔径按照大小可分为大、中、小三个规格。三个分隔板16的长度设置应在转动粉碎筒3时可以顺利通过粉碎筒3中间的粉碎装置9。
进一步的,所述粉碎筒3与环形钢板15之间采用螺栓连接,便于拆卸。
进一步的,所述机壳2的形状为圆柱筒形,或中间为圆柱形两端设为圆台形。
环形钢板15上侧具有两个圆孔支座用于安装中心转轴11两侧的粉碎转轴12,两个圆孔支座距离不宜过近。
进一步的,中心转轴11与两侧带有锯齿状的粉碎转轴12两端端部连接处具有防尘网罩,防止中心的土块进入齿轮驱动间,影响使用寿命。
工作过程:通过旋转手柄19,通过手柄19旋转粉碎筒3的筒体,将筛网口对准进料口5,并将对准的网筛板12打开,将待破碎土块从机壳2的上部进料口5和打开的网筛板12处送至粉碎筒3内部,然后关闭网筛板12,选择合适孔径的网筛板12不封堵,其余网筛板12通过网筛盖板13覆盖,然后盖上进料口盖板6;然后开启电机4工作,电机4的输出轴带动中心转轴10转动,中心转轴10与两侧粉碎转轴11端部具有齿轮啮合驱动,通过中心转轴10的转动,带动两侧的锯齿转轴11,使得位于粉碎装置9中部的土块进行粉碎。中心转轴的转动方向通过电机的旋转是可变的,目的是将落入粉碎装置间的土块充分及高效粉碎。同时,旋转手柄19,使得粉碎筒3转动,粉碎筒3内设有的分隔板16具有带动土块旋转到上方的作用,手动转动粉碎筒3,使其内部的土块被充分粉碎。
Claims (6)
1.一种旋转式碎土机,其特征在于,包括机架(1),机架(1)上安装有机壳(2),机壳(2)上方设有进料口(5),机壳(2)下方有出料口(7);机壳(2)内有粉碎筒(3),粉碎筒(3)内设有粉碎装置(9);
所述粉碎装置(9)包括中心转轴(10),中心转轴(10)的两端分别通过轴承(17)及轴承座(18)安装有一段空心钢管(14),所述机架(1)的一端固定有电机(4),电机(4)的输出轴与中心转轴(10)同轴连接,空心钢管(14)的一端焊接有环形钢板(15),另一端设置在机壳处,其中靠近电机(4)一侧的空心钢管(14)端部套设在电机(4)输出轴外侧,远离电机(4)一侧的空心钢管(14)的端部通过轴承和轴承座连接于另一侧的机架(1)上,且端部连接有手柄(19);
所述中心转轴(10)的两端还分别穿过环形钢板(15),并在与环形钢板的连接处设置有轴承,两个环形钢板(15)之间还共同连接有两根粉碎转轴(11),粉碎转轴(11)与环形钢板(15)的连接处也安装有轴承,所述中心转轴(10)与粉碎转轴(11)两端分别伸出与其相邻的环形钢板(15),并在位于环形钢板(15)的内侧套设有齿轮,两根粉碎转轴(11)分别位于中心转轴(10)的两侧,粉碎转轴(11)套设的齿轮分别与中心转轴(10)套设的齿轮啮合;
两个环形钢板(15)之间连接有粉碎筒(3),粉碎筒(3)两端分别通过一块锥形钢板与中心钢管(14)固接,粉碎筒(3)的内壁设有若干块沿筒体径向设置的分隔板(16),相邻分隔板(16)之间设置有网筛板(12),网筛板(12)与粉碎筒(3)本体可拆卸连接,网筛板(12)的外侧还设置有网筛盖板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式碎土机,其特征在于,进料口(5)上设有进料口盖板(6),出料口(7)下方设有防尘垫(8)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式碎土机,其特征在于,所述粉碎筒(3)的内壁均布有三块沿筒体径向设置的分隔板(16),网筛板(12)的数量也为三个,三个网筛板(12)的规格不同,分为大,中,小三个规格,开设有不同孔径的网孔。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式碎土机,其特征在于,所述粉碎筒(3)与环形钢板(15)之间采用螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式碎土机,其特征在于,所述机壳(2)的形状为圆柱筒形,或中间为圆柱形两端设为圆台形。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式碎土机,其特征在于,中心转轴(11)与两侧带有锯齿状的粉碎转轴(12)两端端部连接处具有防尘网罩。
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