CN115948080B - 一种绝缘手套及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种绝缘手套及其制备方法，本发明的绝缘手套，由手套基体和手套基体表面的防滑耐磨层构成；且防滑耐磨层的原料包括改性天然乳胶、超细玄武岩粉、纳米竹炭粉、抗氧化剂、增塑剂、颜料、硫化剂、硫化活性剂；本发明的绝缘手套的制备方法，包括以下步骤：S1、将防滑耐磨层的各原料混合均匀后，进行硫化处理，得硫化乳胶；S2、将手套基体套在手模上，进行预热后，浸入硫化乳胶中，取出，固化，形成防滑耐磨层，脱模，得绝缘手套；本发明所得的绝缘手套具有显著的防滑耐磨性能，有效提高了作业人员的作业效率与作业安全性。

Description

一种绝缘手套及其制备方法

技术领域

本发明涉及绝缘手套领域，特别涉及一种绝缘手套及其制备方法。

背景技术

随着中国经济的高速发展，社会对供电可靠性的要求与日俱增，现代电网维护和维修都要求尽可能带电作业，以降低或避免对人们日常生活和经济活动的影响。绝缘手套是电力、电器工业进行电工作时穿戴的绝缘安全用具，更是带电作业的必须品。随着绝缘手套的使用频次和均次时长的大幅度增加，绝缘手套的性能也面临着更加严峻的考验。

在现有的绝缘手套中，一般都只能够进行单纯的绝缘工作，但在实际的工作过程中，绝缘手套经过多次使用后，绝缘手套会遭受磨损，导致绝缘手套在后续的使用过程中会出现漏电现象，导致发生触电情况，严重时甚至会危及工作人员的生命安全，造成不可挽回的后果；另外，当绝缘手套作为辅助型绝缘手套被使用时，尤其是在抓握操作杆、挂设接地线等作业时，对绝缘手套的防滑性能要求较高。因此，亟需研制一种绝缘手套及其制备方法，以保证绝缘手套具有显著的防滑耐磨性，提高作业人员的作业效率与作业安全性。

发明内容

鉴于此，本发明提出一种绝缘手套及其制备方法，解决现有的绝缘手套的防滑耐磨性差的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种绝缘手套，由手套基体和手套基体表面的防滑耐磨层构成；所述防滑耐磨层，包括以下重量份原料制得：100-200份改性天然乳胶、11-15份超细玄武岩粉、13-16份纳米竹炭粉、5-9份抗氧化剂、6-10份增塑剂、2-6份颜料、1-2份硫化剂、1-5份硫化活性剂。

通过采用上述技术方案，本发明的绝缘手套由手套基体和手套基体表面的防滑耐磨层构成，且防滑耐磨层的原料包括改性天然乳胶、超细玄武岩粉、纳米竹炭粉、抗氧化剂、增塑剂、颜料等，改性天然乳胶除了天然乳胶自身所具有透气性、吸湿性、柔软触觉以及高弹性、绿色环保等优点外，还具有优异的防滑耐磨功能，且改性天然乳胶的拉伸强度、抗撕裂度以及防穿刺性能也得到了显著地提高；超细玄武岩粉与纳米竹炭粉的添加，能够大幅度地提高绝缘手套的防滑耐磨性，还有助于增加绝缘手套的绝缘性，且纳米竹炭粉具有多孔的微观结构，可以吸附绝缘手套的异味；抗氧化剂、增塑剂的添加，能够进一步优化绝缘手套的防滑耐磨性能；还添加了硫化剂与硫化活性剂，能够促进防滑耐磨层的形成，增强绝缘手套的防滑耐磨性能。

优选的，所述改性天然乳胶，包括以下重量份原料制得：40-60份天然乳胶、10-20份多巴胺修饰的纳米二氧化硅、0.5-2份槐糖脂、5-8份八环氧基笼型倍半硅氧烷、0.2-0.6份过氧化二异丙苯、1-2份柠檬酸、10-20份四氢呋喃。

优选的，所述改性天然乳胶，由以下方法制得：将多巴胺修饰的纳米二氧化硅、槐糖脂、八环氧基笼型倍半硅氧烷加入四氢呋喃中，在室温条件下超声分散30-60min，超声功率为2500-3500W，频率为21-23Hz，再加入过氧化二异丙苯、柠檬酸、天然乳胶，在氮气的保护下，升温至80-120℃下反应3-5h，得改性天然乳胶。

通过采用上述技术方案，本发明采用多巴胺修饰的纳米二氧化硅，其表面含有大量的活性基团，能够与天然乳胶分子链紧密连接，有效改善了改性天然乳胶的防滑耐磨性能；八环氧基笼型倍半硅氧烷的无机笼型结构能够很好与多巴胺修饰的纳米二氧化硅相容；且笼型结构上的环氧基团，可以与乳胶分子链、多巴胺修饰的纳米二氧化硅发生交联反应，提高改性天然乳胶的稳定性；柠檬酸在提供酸性的同时，还能够阻碍进一步交联反应，防止粘度过大，从而改善改性天然乳胶的加工性能；柠檬酸的添加，有利于增强改性天然乳胶的防滑耐磨性能，使得绝缘手套的防滑耐磨层的性能更加优异。

优选的，所述多巴胺修饰的纳米二氧化硅，包括以下重量份原料制得：23-28份纳米二氧化硅、8-10份多巴胺盐酸盐、40-60份0.1mol/L Tris-HCl缓冲液。

优选的，所述多巴胺修饰的纳米二氧化硅，由以下方法制得：将纳米二氧化硅、多巴胺盐酸盐加入Tris-HCl缓冲液，并调节pH值至为8.2-8.6，在室温条件下超声分散1-2h，超声功率为1000-2000W，频率为21-23Hz；在氮气保护下，在40-50℃下以转速1600-2000r/min继续反应1-2h，随后进行冷冻干燥，得多巴胺修饰的纳米二氧化硅。

通过采用上述技术方案，纳米二氧化硅具有优异的耐磨性能，能够增大防滑耐磨层的摩擦系数，本发明采用多巴胺修饰纳米二氧化硅，一方面能够改善纳米二氧化硅自身团聚的现象，另一方面能够使纳米二氧化硅的表面活性得到提高；并且本发明在多巴胺修饰的纳米二氧化硅的制备过程中，控制各工艺参数，有利于促进纳米二氧化硅与多巴胺的紧密结合，使制得的多巴胺修饰的纳米二氧化硅的性能更加稳定。

优选的，所述超细玄武岩粉的平均粒径为0.5-10μm。

通过采用上述技术方案，本发明采用的超细玄武岩粉的平均粒径控制在0.5-10μm之间，超细玄武岩粉的平均粒径过大，会使得防滑耐磨层的力学性能下降，但平均粒径过小，自身又易发生团聚，不利于加工；当超细玄武岩粉的平均粒径在合适的范围内时，不仅能够极大程度地改善绝缘手套的防滑耐磨性能，还能够提高绝缘手套的力学性能。

优选的，所述抗氧化剂由质量比为3-5:2的纳米二硫化钼和β-环糊精混合而得。

通过采用上述技术方案，本发明的抗氧化剂由纳米二硫化钼和β-环糊精按照一定质量比进行混合而得，二者以氢键的形式结合，协同增效，能够提高防滑耐磨层的抗氧化性能，进而提高了绝缘手套的耐用性能。

优选的，所述增塑剂由质量比为2-6:7的乙烯基硅油和邻苯二甲酸二辛酯混合而得。

通过采用上述技术方案，本发明的增塑剂由乙烯基硅油和邻苯二甲酸二辛酯按一定质量比进行混合而得；二者相互协助，有利于增加改性天然乳胶的流动性，减少改性天然乳胶的加工难度，使得防滑耐磨层的柔韧性和冲击韧性都得到了显著增强，进而使得绝缘手套的综合性能更佳。

优选的，所述硫化剂为硫磺；所述硫化活性剂为氧化锌。

优选的，所述颜填料包括红色浆、绿色浆、钛白粉、白炭黑中的一种。

第二方面，本发明提供一种绝缘手套的制备方法，采用以下技术方案：

一种绝缘手套的制备方法，包括以下步骤：

S1、先将超细玄武岩粉、纳米竹炭粉、抗氧化剂、增塑剂、颜料、硫化剂、硫化活性剂加入改性天然乳胶中，搅拌均匀后，得乳胶混合液；再将乳胶混合液进行硫化处理，得硫化乳胶；

S2、先将手套基体套在手模上，进行预热；再将手套基体浸入步骤S1所得的硫化乳胶，浸胶后取出，固化，在手套基体的表面形成防滑耐磨层，脱模，得绝缘手套。

优选的，步骤S1中，所述搅拌条件：转速为1200-1600r/min；时间为30-60min。

优选的，步骤S1中，所述硫化处理的具体操作：采用水浴加热，温度为50-70℃，时间为4-6h，转速为600-800r/min。

优选的，步骤S2中，所述预热条件：温度为50-60℃，时间为4-6min。

优选的，步骤S2中，浸胶时间为60-120s，

优选的，步骤S2中，所述固化温度为100-150℃，固化时间为1-2h。

通过采用上述技术方案，本发明在绝缘手套的制备过程中，先制备硫化乳胶，再通过浸胶的方式，在手套基体的表面形成防滑耐磨层，制得绝缘手套；并控制各工艺参数，使制得绝缘手套的性能更佳；本发明的绝缘手套的制备方法，步骤简单，成本低廉，适于工业化生产，所制得的绝缘手套具有优异的防滑耐磨性能，具有广泛的应用前景。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明的绝缘手套由手套基体和手套基体表面的防滑耐磨层构成，使得绝缘手套具有优异的绝缘性能的同时，还具有显著的防滑耐磨性能，具有广阔的市场前景。

(2)本发明的防滑耐磨层的原料包括改性天然乳胶、超细玄武岩粉、纳米竹炭粉、抗氧化剂、增塑剂、颜料等，各组分相互作用，使手套基体表面形成的防滑耐磨层的防滑和耐磨性能得到显著提高。

(3)本发明的改性天然乳胶由天然乳胶、多巴胺修饰的纳米二氧化硅、八环氧基笼型倍半硅氧烷、柠檬酸等原料，在一定条件下，充分反应而得，使绝缘手套的防滑耐磨性能得到了增强。

(4)本发明的绝缘手套的制备方法，步骤简单，成本低，适合工业化生产，所制得的绝缘手套的性能优异，扩大了绝缘手套的应用范围，提高作业人员的工作安全性。

具体实施方式

为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。

本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。

本发明实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

本发明实施例使用八环氧基笼型倍半硅氧烷，购于西安齐岳生物科技有限公司。

制备例1-多巴胺修饰的纳米二氧化硅的制备

将纳米二氧化硅230g、多巴胺盐酸盐80g加入0.1mol/LTris-HCl缓冲液400g，并调节pH值至为8.2，室温条件下超声分散1h，超声功率为1000W，频率为22Hz；在氮气保护下，在40℃温度下以转速1600r/min继续反应2h，随后在温度为-20℃进行冷冻干燥1h，得多巴胺修饰的纳米二氧化硅。

制备例2-多巴胺修饰的纳米二氧化硅的制备

将纳米二氧化硅240g、多巴胺盐酸盐85g加入0.1mol/L Tris-HCl缓冲液450g，并调节pH值至为8.3，室温条件下超声分散1.2h，超声功率为1200W，频率为22Hz；在氮气保护下，在42℃下以转速1700r/min继续反应1.8h，随后在温度为-18℃进行冷冻干燥1.2h，得多巴胺修饰的纳米二氧化硅。

制备例3-多巴胺修饰的纳米二氧化硅的制备

将纳米二氧化硅250g、多巴胺盐酸盐90g加入0.1mol/L Tris-HCl缓冲液500g，并调节pH值至为8.4，室温条件下超声分散1.5h，超声功率为1500W，频率为22Hz；在氮气保护下，在45℃下以转速1800r/min继续反应1.5h，随后在温度为-15℃进行冷冻干燥1.5h，得多巴胺修饰的纳米二氧化硅。

制备例4-多巴胺修饰的纳米二氧化硅的制备

将纳米二氧化硅270g、多巴胺盐酸盐95g加入0.1mol/L Tris-HCl缓冲液550g，并调节pH值至为8.5，室温条件下超声分散1.8h，超声功率为1800W，频率为22Hz；在氮气保护下，在48℃下以转速1900r/min继续反应1.8h，随后在温度为-12℃进行冷冻干燥1.8h，得多巴胺修饰的纳米二氧化硅。

制备例5-多巴胺修饰的纳米二氧化硅的制备

将纳米二氧化硅280g、多巴胺盐酸盐100g、加入0.1mol/L Tris-HCl缓冲液600g，并调节pH值至为8.6，室温条件下超声分散2h，超声功率为2000W，频率为22Hz；在氮气保护下，在50℃下以转速2000r/min继续反应2h，随后在温度为-10℃进行冷冻干燥2h，得多巴胺修饰的纳米二氧化硅。

制备例6-改性天然乳胶的制备

将制备例1制得的多巴胺修饰的纳米二氧化硅100g、槐糖脂5g、八环氧基笼型倍半硅氧烷50g加入四氢呋喃100g中，室温条件下超声分散30min，超声功率为2500W，频率为22Hz；再加入过氧化二异丙苯2g、柠檬酸10g、天然乳胶400g，在氮气的保护下，升温至80℃下反应5h，制得改性天然乳胶。

制备例7-改性天然乳胶的制备

将制备例2制得的多巴胺修饰的纳米二氧化硅120g、槐糖脂10g、八环氧基笼型倍半硅氧烷55g加入四氢呋喃120g中，室温条件下超声分散35min，超声功率为2800W，频率为22Hz；再加入过氧化二异丙苯3g、柠檬酸12g、天然乳胶450g，在氮气的保护下，升温至90℃下反应4.5h；得改性天然乳胶。

制备例8-改性天然乳胶的制备

将制备例3制得的多巴胺修饰的纳米二氧化硅150g、槐糖脂15g、八环氧基笼型倍半硅氧烷60g加入四氢呋喃150g中，室温条件下超声分散40min，超声功率为3000W，频率为22Hz；再加入过氧化二异丙苯4g、柠檬酸15g、天然乳胶500g，在氮气的保护下，升温至100℃下反应4h；得改性天然乳胶。

制备例9-改性天然乳胶的制备

将制备例4制得的多巴胺修饰的纳米二氧化硅180g、槐糖脂18g、八环氧基笼型倍半硅氧烷70g加入四氢呋喃180g中，室温条件下超声分散50min，超声功率为3200W，频率为22Hz；再加入过氧化二异丙苯5g、柠檬酸18g、天然乳胶550g，在氮气的保护下，升温至110℃下反应3.5h；得改性天然乳胶。

制备例10-改性天然乳胶的制备

将制备例5制得的多巴胺修饰的纳米二氧化硅200g、槐糖脂20g、八环氧基笼型倍半硅氧烷80g加入四氢呋喃200g中，室温条件下超声分散60min，超声功率为3500W，频率为22Hz；再加入过氧化二异丙苯6g、柠檬酸20g、天然乳胶600g，在氮气的保护下，升温至120℃下反应3h；得改性天然乳胶。

实施例1

一种绝缘手套，由手套基体和手套基体表面的防滑耐磨层构成；该防滑耐磨层，包括以下原料制得：1000g改性天然乳胶、110g超细玄武岩粉、130g纳米竹炭粉、50g抗氧化剂、60g增塑剂、20g颜料、10g硫化剂、10g硫化活性剂。

上述绝缘手套的制备方法，包括以下步骤：

S1、先将110g超细玄武岩粉、130g纳米竹炭粉、50g抗氧化剂、60g增塑剂、20g颜料、10g硫化剂、10g硫化活性剂加入制备例6制得的改性天然乳胶1000g中，以转速为1200r/min搅拌60min后，得乳胶混合液；再将乳胶混合液进行硫化处理，采用水浴加热，在50℃下，以转速为600r/min，加热6h，得硫化乳胶；

其中，超细玄武岩粉的平均粒径为0.5μm；抗氧化剂由质量比为3:2的纳米二硫化钼和β-环糊精混合而得；增塑剂由质量比为2:7的乙烯基硅油和邻苯二甲酸二辛酯混合而得；硫化剂为硫磺；硫化活性剂为氧化锌；颜料为绿色浆；

S2、先将手套基体套在手模上，在50℃下，预热6min；再将手套基体浸入步骤S1所得的硫化乳胶，浸胶60s后取出，在100℃下固化2h，在手套基体的表面形成防滑耐磨层，脱模，得绝缘手套。

实施例2

一种绝缘手套，由手套基体和手套基体表面的防滑耐磨层构成；防滑耐磨层，包括以下原料制得：1200g改性天然乳胶、120g超细玄武岩粉、140g纳米竹炭粉、60g抗氧化剂、70g增塑剂、30g颜料、12g硫化剂、20g硫化活性剂；

上述绝缘手套的制备方法，包括以下步骤：

S1、先将120g超细玄武岩粉、140g纳米竹炭粉、60g抗氧化剂、70g增塑剂、30g颜料、12g硫化剂、20g硫化活性剂加入制备例7制得的改性天然乳胶1200g中，以转速为1300r/min搅拌55min后，得乳胶混合液；再将乳胶混合液进行硫化处理，采用水浴加热，在55℃下，以转速为650r/min，加热5.5h，得硫化乳胶；

其中，改性天然乳胶由制备例7制得；超细玄武岩粉的平均粒径为0.6μm；抗氧化剂由质量比为7:4的纳米二硫化钼和β-环糊精混合而得；增塑剂由质量比为4:7的乙烯基硅油和邻苯二甲酸二辛酯混合而得；硫化剂为硫磺；硫化活性剂为氧化锌；颜料为绿色浆；

S2、先将手套基体套在手模上，在52℃下，预热5.5min；再将手套基体浸入步骤S1所得的硫化乳胶，浸胶70s后取出，在120℃下固化1.8h，在手套基体的表面形成防滑耐磨层，脱模，得绝缘手套。

实施例3

一种绝缘手套，由手套基体和手套基体表面的防滑耐磨层构成；该防滑耐磨层，包括以下原料制得：1500g改性天然乳胶、130g超细玄武岩粉、145g纳米竹炭粉、70g抗氧化剂、80g增塑剂、40g颜料、15g硫化剂、30g份硫化活性剂；

上述绝缘手套的制备方法，包括以下步骤：

S1、先将超细玄武岩粉、纳米竹炭粉、抗氧化剂、增塑剂、颜料、硫化剂、硫化活性剂加入改性天然乳胶中，以转速为1400r/min搅拌45min后，得乳胶混合液；再将乳胶混合液进行硫化处理，采用水浴加热，在60℃下，以转速为700r/min，加热5h，得硫化乳胶；

其中，改性天然乳胶由制备例8制得；超细玄武岩粉的平均粒径为0.8μm；抗氧化剂由质量比为2:1的纳米二硫化钼和β-环糊精混合而得；增塑剂由质量比为4:7的乙烯基硅油和邻苯二甲酸二辛酯混合而得；硫化剂为硫磺；硫化活性剂为氧化锌；颜料为绿色浆；

S2、先将手套基体套在手模上，在55℃下，预热5min；再将手套基体浸入步骤S1所得的硫化乳胶，浸胶90s后取出，在130℃下固化1.5h，在手套基体的表面形成防滑耐磨层，脱模，得绝缘手套。

实施例4

一种绝缘手套，由手套基体和手套基体表面的防滑耐磨层构成；该防滑耐磨层，包括以下原料制得：1800g改性天然乳胶、140g超细玄武岩粉、150g纳米竹炭粉、80g抗氧化剂、90g增塑剂、50g颜料、18g硫化剂、40g硫化活性剂；

上述绝缘手套的制备方法，包括以下步骤：

S1、先将140g超细玄武岩粉、150g纳米竹炭粉、80g抗氧化剂、90g增塑剂、50g颜料、18g硫化剂、40g硫化活性剂加入制备例9制得的改性天然乳胶1800g中，以转速为1500r/min搅拌50min后，得乳胶混合液；再将乳胶混合液进行硫化处理，采用水浴加热，在65℃下，以转速为750r/min，加热4.5h，得硫化乳胶；

其中，超细玄武岩粉的平均粒径为0.9μm；抗氧化剂由质量比为9:4的纳米二硫化钼和β-环糊精混合而得；增塑剂由质量比为5:7的乙烯基硅油和邻苯二甲酸二辛酯混合而得；硫化剂为硫磺；硫化活性剂为氧化锌；颜料为绿色浆；

S2、先将手套基体套在手模上，在58℃下，预热4.5min；再将手套基体浸入步骤S1所得的硫化乳胶，浸胶100s后取出，在140℃下固化1.2h，在手套基体的表面形成防滑耐磨层，脱模，得绝缘手套。

实施例5

一种绝缘手套，由手套基体和手套基体表面的防滑耐磨层构成；该防滑耐磨层，包括以下原料制得：2000g改性天然乳胶、150g超细玄武岩粉、160g纳米竹炭粉、90g抗氧化剂、100g增塑剂、60g颜料、20g硫化剂、50g硫化活性剂；

上述绝缘手套的制备方法，包括以下步骤：

S1、先将150g超细玄武岩粉、160g纳米竹炭粉、90g抗氧化剂、100g增塑剂、60g颜料、20g硫化剂、50g硫化活性剂加入制备例10制得的改性天然乳胶2000g中，以转速为1600r/min搅拌30min后，得乳胶混合液；再将乳胶混合液进行硫化处理，采用水浴加热，在70℃下，以转速为800r/min，加热4h，得硫化乳胶；

其中，超细玄武岩粉的平均粒径为10μm；抗氧化剂由质量比为5:2的纳米二硫化钼和β-环糊精混合而得；增塑剂由质量比为6:7的乙烯基硅油和邻苯二甲酸二辛酯混合而得；硫化剂为硫磺；硫化活性剂为氧化锌；颜料为绿色浆；

S2、先将手套基体套在手模上，在60℃下，预热4min；再将手套基体浸入步骤S1所得的硫化乳胶，浸胶120s后取出，在150℃下固化1h，在手套基体的表面形成防滑耐磨层，脱模，得绝缘手套。

为了验证本发明实施例1-5中绝缘手套的性能，申请人设置了对比例1-8，具体如下：

对比例1

本对比例与实施例1不同之处主要在于：改性天然乳胶的制备中用等质量的纳米二氧化硅替换多巴胺修饰的纳米二氧化硅。具体为：将纳米二氧化硅100g、槐糖脂5g、八环氧基笼型倍半硅氧烷50g加入四氢呋喃100g中，室温条件下超声分散30min，超声功率为1500W，频率为22Hz；再加入过氧化二异丙苯2g、柠檬酸10g、天然乳胶400g，在氮气的保护下，升温至80℃下反应5h，制得改性天然乳胶。

对比例2

本对比例与实施例1不同之处主要在于：改性天然乳胶的制备中不添加八环氧基笼型倍半硅氧烷，替换为等量的聚二甲基硅氧烷。将制备例1制得的多巴胺修饰的纳米二氧化硅100g、槐糖脂5g、聚二甲基硅氧烷50g加入四氢呋喃100g中，室温条件下超声分散30min，超声功率为1500W，频率为22Hz；再加入过氧化二异丙苯2g、柠檬酸10g、天然乳胶400g，在氮气的保护下，升温至80℃下反应5h，制得改性天然乳胶。

对比例3

本对比例与实施例1不同之处主要在于：改性天然乳胶的制备中不添加柠檬酸。具体为：将制备例1制得的多巴胺修饰的纳米二氧化硅100g、槐糖脂5g、八环氧基笼型倍半硅氧烷50g加入四氢呋喃100g中，室温条件下超声分散30min，超声功率为1500W，频率为22Hz；再加入过氧化二异丙苯2g、天然乳胶400g，在氮气的保护下，升温至80℃下反应5h，制得改性天然乳胶。

对比例4

本对比例与实施例1不同之处主要在于：用等质量的天然乳胶替换改性天然乳胶。具体为：S1、先将110g超细玄武岩粉、130g纳米竹炭粉、50g抗氧化剂、60g增塑剂、20g颜料、10g硫化剂、10g硫化活性剂加入天然乳胶1000g中，以转速为1200r/min搅拌60min后，得乳胶混合液；再将乳胶混合液进行硫化处理，采用水浴加热，在50℃下，以转速为600r/min，加热6h，得硫化乳胶。其他处理与实施例1一致。

对比例5

本对比例与实施例1不同之处主要在于：不添加超细玄武岩粉。具体为：先将130g纳米竹炭粉、50g抗氧化剂、60g增塑剂、20g颜料、10g硫化剂、10g硫化活性剂加入制备例6制得的改性天然乳胶1000g中，以转速为1200r/min搅拌60min后，得乳胶混合液；再将乳胶混合液进行硫化处理，采用水浴加热，在50℃下，以转速为600r/min，加热6h，得硫化乳胶。其他原料以及工艺与实施例一致。

对比例6

本对比例与实施例1不同之处主要在于：不添加纳米竹炭粉。先将110g超细玄武岩粉、50g抗氧化剂、60g增塑剂、20g颜料、10g硫化剂、10g硫化活性剂加入制备例6制得的改性天然乳胶1000g中，以转速为1200r/min搅拌60min后，得乳胶混合液；再将乳胶混合液进行硫化处理，采用水浴加热，在50℃下，以转速为600r/min，加热6h，得硫化乳胶。其他原料以及工艺与实施例一致。

对比例7

本对比例与实施例1不同之处主要在于：抗氧化剂没有使用纳米二硫化钼，仅为β-环糊精。其他原料以及工艺与实施例一致。

对比例8

本对比例与实施例1不同之处主要在于：增塑剂没有加入邻苯二甲酸二辛酯，仅为乙烯基硅油。其他原料以及工艺与实施例一致。

分别检测本发明实施例1-5、对比例1-8中的绝缘手套的主要性能，得出如下结果参数，具体见表1：

根据GB/T 17622-2008《带电作业用绝缘手套》进行绝缘手套的耐磨性、拉伸强度的测试；

根据HG/T2729-2012《硫化橡胶与薄片摩擦系数的测定滑动法》进行绝缘手套的摩擦系数(静态/动态)的测试；

表1绝缘手套性能测试结果

	拉伸强度/MPa	磨损量mg/r	摩擦系数(静态/动态)
				实施例1	24.1	0.006	1.13/0.92
实施例2	24.8	0.005	1.24/1.06
				实施例3	25.4	0.003	1.45/1.34
实施例4	24.5	0.004	1.41/1.28
				实施例5	23.6	0.004	1.37/1.08
对比例1	20.2	0.015	0.75/0.59
				对比例2	22.3	0.010	0.97/0.84
对比例3	23.6	0.007	1.03/0.87
				对比例4	19.9	0.028	0.42/0.31
对比例5	21.5	0.030	0.54/0.43
				对比例6	22.1	0.025	0.78/0.52
对比例7	23.6	0.009	0.91/0.83
				对比例8	23.8	0.007	0.98/0.87

由上述表1显示数据可知：本发明实施例1-5中的绝缘手套的拉伸强度较大，磨损量较低，摩擦系数(静态/动态)较高，实施例1-5中的绝缘手套的综合性能远优于对比例1-8，说明本发明制备的绝缘手套具有优异的拉伸性能和显著的防滑耐磨性能，极大地提高作业人员的工作安全性。

由实施例1和对比例1-3可知：实施例1的防滑耐磨层原料中的改性天然乳胶由制备例6制得，制备例6的原料中有多巴胺修饰的纳米二氧化硅(制备例1)，八环氧基笼型倍半硅氧烷以及柠檬酸，较对比例1-3，实施例1制得的绝缘手套的防滑耐磨性能更加优异。

由实施例1和对比例4可知：实施例1的防滑耐磨层原料中含有改性天然乳胶，且改性乳胶是由天然乳胶经制备例6改性制得，较对比例4直接采用天然乳胶，实施例1制得的绝缘手套不仅具有显著的防滑耐磨性能，而且拉伸性能也得到明显提高，使得绝缘手套更加安全耐用。

由实施例1和对比例5、6可知：实施例1的防滑耐磨层原料中含有超细玄武岩粉、纳米竹炭粉，较对比例5、6，实施例1制得的绝缘手套的磨损量更小，摩擦系数更大，性能更加优异。

由实施例1和对比例7可知：实施例1的防滑耐磨层原料中含有抗氧化剂，且抗氧化剂由纳米二硫化钼和β-环糊精混合而得；较对比例7，实施例1制得的绝缘手套的综合性能优于对比例7。

由实施例1和对比例8可知：实施例1的防滑耐磨层原料中含有增塑剂，且增塑剂由乙烯基硅油和邻苯二甲酸二辛酯混合而得；较对比例8，实施例1制得的绝缘手套的防滑耐磨性能更佳。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绝缘手套，其特征在于，由手套基体和手套基体表面的防滑耐磨层构成；所述防滑耐磨层，包括以下重量份原料制得：100-200份改性天然乳胶、11-15份超细玄武岩粉、13-16份纳米竹炭粉、5-9份抗氧化剂、6-10份增塑剂、2-6份颜料、1-2份硫化剂、1-5份硫化活性剂；

所述改性天然乳胶包括以下重量份原料制得：40-60份天然乳胶、10-20份多巴胺修饰的纳米二氧化硅、0.5-2份槐糖脂、5-8份八环氧基笼型倍半硅氧烷、0.2-0.6份过氧化二异丙苯、1-2份柠檬酸、10-20份四氢呋喃；

所述改性天然乳胶的制备方法包括以下步骤：将多巴胺修饰的纳米二氧化硅、槐糖脂、八环氧基笼型倍半硅氧烷加入四氢呋喃中，超声分散30-60min，超声功率为2500-3500W；再加入过氧化二异丙苯、柠檬酸、天然乳胶，在氮气的保护下，升温至80-120℃下反应3-5h，制得改性天然乳胶。

2.根据权利要求1所述的绝缘手套，其特征在于，所述多巴胺修饰的纳米二氧化硅，包括以下重量份原料制得：23-28份纳米二氧化硅、8-10份多巴胺盐酸盐、40-60份0.1mol/LTris-HCl缓冲液。

3.根据权利要求2所述的绝缘手套，其特征在于，所述多巴胺修饰的纳米二氧化硅的制备方法包括以下步骤：将纳米二氧化硅、多巴胺盐酸盐加入Tris-HCl缓冲液，并调节pH至为8.2-8.6，超声分散1-2h，超声功率为1000-2000W；在氮气保护下，在40-50℃下以转速1600-2000r/min继续反应1-2h，随后进行冷冻干燥，制得多巴胺修饰的纳米二氧化硅。

4.根据权利要求1所述的绝缘手套，其特征在于，所述抗氧化剂由质量比为3-5:2的纳米二硫化钼和β-环糊精混合而得。

5.根据权利要求1所述的绝缘手套，其特征在于，所述增塑剂由质量比为2-6:7的乙烯基硅油和邻苯二甲酸二辛酯混合而得。

6.权利要求1-5任一项所述的绝缘手套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、先将超细玄武岩粉、纳米竹炭粉、抗氧化剂、增塑剂、颜料、硫化剂、硫化活性剂加入改性天然乳胶中，搅拌均匀后，得乳胶混合液；再将乳胶混合液进行硫化处理，得硫化乳胶；

S2、先将手套基体套在手模上，进行预热；再将手套基体浸入步骤S1所得的硫化乳胶，浸胶后取出，固化，在手套基体的表面形成防滑耐磨层，脱模，得绝缘手套。

7.根据权利要求6所述的绝缘手套的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述搅拌条件：转速为1200-1600r/min；时间为30-60min；所述硫化处理的具体操作：采用水浴加热，温度为50-70℃，时间为4-6h，转速为600-800r/min。

8.根据权利要求6所述的绝缘手套的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述预热条件：温度为50-60℃，时间为4-6min；浸胶时间为60-120s；所述固化温度为100-150℃，固化时间为1-2h。