CN115946020A - 一种钢管外壁用高效除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明适用于除锈设备技术领域，提供了一种钢管外壁用高效除锈装置，包括工作台，所述工作台的顶面设有除锈一部与除锈二部，所述除锈一部与除锈二部之间设有电机一，所述除锈一部包括固接于电机一输出轴中部的齿盘一及固接于工作台顶面的支撑板一，所述除锈二部包括可拆卸连接于电机一输出轴尾部的齿盘二及固接于工作台顶面的支撑板二，所述支撑板一与支撑板二上均设有除锈组件，所述齿盘一和齿盘二各与一组除锈组件传动连接；借此，本发明可以同时对两根钢管进行除锈，提高了除锈效率，且可以调节钢刷对不同直径的钢管进行除锈。

Description

一种钢管外壁用高效除锈装置

技术领域

本发明涉及除锈设备技术领域，尤其涉及一种钢管外壁用高效除锈装置。

背景技术

钢管在潮湿环境下长时间存放后，其外壁会生出大量锈迹，影响钢管后续加工；为此需要对钢管的外壁进行除锈，然而手工除锈效率低，效果差，现有的除锈机大多使用导向辊带动钢管向前运动，同时用砂轮对运动的钢管进行打磨除锈；而导向辊频繁与钢管摩擦后会受到损伤，使辊体带动钢管运动的效果降低，为此需要经常更换导向辊，非常不便。

在申请号CN201410149745.4中提出了一种钢管除锈机，其通过托管支架与传送支座将锈蚀钢管的两侧固定，并利用除锈滚筒对锈蚀钢管转动除锈，除锈滚筒内的多组钢丝绳散头在随除锈滚筒转动的同时对锈蚀钢管进行摩擦，将锈渣从钢管上刷落，掉落的锈渣从滚筒漏口落入接料斗后被导水槽内的水冲刷掉，而经过除锈的钢管从可调式支座传出，借此完成对钢管外壁的除锈。

上述方案使用钢丝绳散头转动对钢管进行除锈，并利用旋转手柄将钢管向前推动，这种除锈方式与导向辊配合砂轮除锈的方式大不相同，解决了导向辊频繁摩擦钢管而导致导向辊损伤的问题；但上述方案依旧存在不足，一是该方案与大多数除锈装置一样，一次只能对一根钢管进行除锈，除锈效率没有较大提升；二是在对钢丝绳散头调节时，需要对每个固定钢丝绳的螺栓均进行调节，耗费时间长。

综上所知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种钢管外壁用高效除锈装置，其可以同时除锈两根钢管，除锈效率高，且调节钢刷的方式简单方便。

为了实现上述目的，本发明提供了一种钢管外壁用高效除锈装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有相对设置的除锈一部与除锈二部，所述除锈一部与除锈二部之间设有电机一，所述除锈一部包括固接于电机一输出轴中部的齿盘一及固接于工作台顶面的支撑板一，所述除锈二部包括可拆卸连接于电机一输出轴尾部的齿盘二及固接于工作台顶面的支撑板二，所述支撑板一与支撑板二上均设有除锈组件；

所述除锈组件包括轴承，所述轴承的外轴固接支撑板一；所述轴承的内轴一端固接副齿盘，另一端固接安装盘，所述电机一与副齿盘传动连接，所述安装盘的内部设有大锥齿轮，所述安装盘的外围径向设有若干与大锥齿轮配合的小锥齿轮，所述大锥齿轮靠近副齿盘的一侧设有轮齿，远离副齿盘的一侧设有等距螺纹；所述安装盘远离副齿盘的一端径向设有若干移动槽，若干所述移动槽内均设有连接爪，所述连接爪靠近等距螺纹的一侧设有与等距螺纹配合的凸起；所述连接爪上设有钢刷；所述支撑板二也以同样的方式安装有除锈组件；

所述连接爪基于同一圆心设置且距离圆心的距离相等。

根据本发明所述的一种钢管外壁用高效除锈装置，所述除锈一部与除锈二部的相同一侧均设有进给组件，所述进给组件包括支架及转动连接于支架的下夹辊，所述支架的底部侧面设有进给电机，所述进给电机的输出轴与下夹辊固接，所述下夹辊的上方设有滑动安装于支架的升降架，所述升降架的内槽中转动连接上夹辊，所述支架的顶部固接顶柱，所述顶柱内设有螺柱，所述螺柱的底部无螺纹，且所述螺柱的底部与升降架转动连接，所述螺柱的顶部固接手轮。

根据本发明所述的一种钢管外壁用高效除锈装置，所述工作台的顶面远离进给组件的一侧设有与除锈一部、除锈二部结构相同的两组精除锈部，两组所述精除锈部之间设有电机二，所述电机二与两组精除锈部传动连接；两组所述精除锈部在与除锈一部、除锈二部结构相同的基础上将连接爪上的钢刷替换为钢丝棉。

根据本发明所述的一种钢管外壁用高效除锈装置，两组所述精除锈部远离电机一的一侧均设有辅助组件，所述辅助组件包括两块固接于工作台顶面的辅助板及安装于辅助板侧部的辅助电机，两块所述辅助板之间转动连接有辅助托辊，所述辅助电机的输出轴与辅助托辊固接。

根据本发明所述的一种钢管外壁用高效除锈装置，所述辅助组件包括四个安装有两个防滑轴的辅助架，四个所述辅助架分别固定安装于进给组件与除锈一部之间、除锈一部与精除锈部之间、进给组件与除锈二部之间、除锈二部与精除锈部之间。

根据本发明所述的一种钢管外壁用高效除锈装置，所述工作台设有位于钢刷与钢丝棉下方的集锈口，所述工作台设有与集锈口连通的可敞开的锈渣存储箱。

根据本发明所述的一种钢管外壁用高效除锈装置，所述工作台远离电机一的一侧设有移动台，所述移动台中间凸起且两侧设有挡板，所述移动台的一侧设有握把，所述移动台的底部设有万向轮。

根据本发明所述的一种钢管外壁用高效除锈装置，所述工作台与移动台的衔接处设有若干连接螺栓，所述工作台与移动台可通过连接螺栓连接。

根据本发明所述的一种钢管外壁用高效除锈装置，所述小锥齿轮延伸至安装盘的外部，所述小锥齿轮靠近大锥齿轮的一端设有轮齿，远离大锥齿轮的一侧设有方槽。

本发明提供了一种钢管外壁用高效除锈装置，其有益效果为：

1、通过将除锈一部和除锈二部的副齿盘分别与电机一传动连接，使电机一在启动后可以同时带动除锈一部的副齿盘与除锈二部的副齿盘进行转动，副齿盘再带动与其连接的轴承内轴及固接于轴承内轴的安装盘转动，安装盘上的钢刷旋转对钢管的外壁进行摩擦除锈，仅用一台电机就可带动两组除锈部对两根钢管同时除锈，提高效率的同时降低了成本。

2、通过在连接爪靠近等距螺纹的一侧设置与等距螺纹配合的凸起，使连接爪会根据等距螺纹的转动而发生位置变化；当小锥齿轮被转动时，小锥齿轮会带动与之配合的大锥齿轮转动，处于大锥齿轮上的等距螺纹也随之转动；当等距螺纹顺时针转动时，与其配合的凸起沿等距螺纹的轨迹向其螺纹的中心运动，同时连接爪也跟随凸起向等距螺纹的中心运动；由于连接爪设于移动槽内，所以使连接爪与凸起沿等距螺纹运动的轨迹变为沿移动槽向中间聚拢的轨迹；且因连接爪是基于同一圆心设置的，连接爪距离圆心的距离相等，所以使连接爪沿径向向圆心聚拢后各个连接爪距离圆心的距离依旧相同；借此，该装置可灵活控制连接爪之间的距离，可对不同直径的钢管进行除锈。

3、通过进给电机带动下夹辊转动，可将放置于下夹辊的钢管向下夹辊转动的一侧进行移动，无需人工推动钢管，节省了人力；且通过上夹辊与下夹辊对钢管限位固定可以防止钢管在移动过程中发生晃动。

4、通过设置精除锈部，可以对除锈后的钢管进行二次除锈，除锈效果更好，且钢丝棉具有更细腻的抛光效果，经此处理的钢管更加光滑美观。

5、通过设置移动台，使其用于放置除锈完成的钢管，且移动台可以与工作台拆分使用，拆分后方便将除锈完成的钢管转移到后续加工位置，更方便钢管的后续加工。

6、通过设置辅助托辊，使其用于辅助钢管向移动台移动；当钢管不再与进给组件接触后，钢管不再受到进给电机给予的前进力，无法再自动向前移动，而辅助电机可以带动辅助托辊转动，使辅助托辊上方的钢管进行移动，帮助除锈完成的钢管移动到移动台上，不需要人工搬动钢管，降低工人负担。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明进给组件结构示意图；

图3是本发明进给组件剖面结构示意图；

图4是本发明电机一与除锈一部连接关系结构示意图；

图5是本发明电机二与除锈二部连接关系结构示意图；

图6是本发明除锈组件整体结构示意图；

图7是本发明除锈组件内部结构示意图；

图8是本发明大锥齿轮与小锥齿轮连接关系结构示意图；

图9是本发明等距螺纹与凸起的位置关系结构示意图；

图10是本发明辅助组件结构示意图；

图11是本发明移动台结构示意图；

图12是图11中M处局部放大示意图；

图13是本发明除锈一部与除锈二部的进管端口示意图；

在图中，1-工作台，11-锈渣存储箱，12-集锈口，2-进给组件，21-进给电机，22-支架，23-下夹辊，24-螺柱，25-上夹辊，26-升降架，27-手轮，28-顶柱，3-除锈一部，31-齿盘一，32-支撑板一，4-除锈二部，41-齿盘二，42-支撑板二，51-电机一，52-电机二，53-链条，6-辅助组件，61-辅助电机，62-辅助托辊，63-辅助板，64-辅助架，641-防滑轴，7-移动台，71-连接螺栓，72-握把，73-挡板，74-万向轮，8-除锈组件，81-副齿盘，82-轴承，83-安装盘，831-移动槽，84-小锥齿轮，85-大锥齿轮，86-等距螺纹，87-连接爪，871-凸起，88-钢刷，9-精除锈部。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1，本发明提供了一种钢管外壁用高效除锈装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部设有相对设置的除锈一部3与除锈二部4，所述除锈一部3与除锈二部4之间设有电机一51，所述除锈一部3与除锈二部4的相同一侧均设有进给组件2，所述工作台1的顶面远离进给组件2的一侧设有与除锈一部3、除锈二部4结构相同的两组精除锈部9，两组所述精除锈部9之间设有电机二52，两组所述精除锈部9远离电机一51的一侧均设有辅助组件6，所述工作台1远离进给组件2的一侧设有可拆卸的移动台7。

参见图1至图3，具体的是，本发明的进给组件2包括固接于工作台1顶面的支架22及转动连接于支架22的下夹辊23，所述支架22的底部侧面设有进给电机21，所述进给电机21的输出轴与下夹辊23固接，所述下夹辊23的上方设有升降架26，所述升降架26的两侧均固接凸块，所述支架22设有供凸块上下滑动的滑槽，所述升降架26的内槽中转动连接上夹辊25，所述支架22的顶部固接顶柱28，所述顶柱28内设有螺柱24，所述螺柱24的底部无螺纹，且螺柱24的底部与升降架26转动连接，所述螺柱24的顶部固接手轮27；摇动手轮27使螺柱24转动，螺柱24转动时受螺纹的影响而向上或向下运动，螺柱24运动的同时带动升降架26及上夹辊25向上或向下运动，借此调节上夹辊25与下夹辊23之间的间距，可对不同直径的钢管进行夹持固定，使钢管无法晃动；同时，通过进给电机21带动下夹辊23转动，被夹持的钢管受到下夹辊23的带动会向下夹辊23转动的一侧运动，因此在将钢管放入进给组件2后不再需要人工推动，节省人力。

参见图1、图4、图5，所述除锈一部3包括固接于电机一51输出轴中部的齿盘一31及固接于工作台1顶面的支撑板一32，所述除锈二部4包括可拆卸连接于电机一51输出轴尾部的齿盘二41及固接于工作台1顶面的支撑板二42，所述支撑板一32与支撑板二42上均设有除锈组件8，所述齿盘一31与一个除锈组件8传动连接，所述齿盘二41与另一个除锈组件8传动连接；借此，仅通过一台电机就可带动两组除锈部运作，效率更高。

具体的是，齿盘二41通过螺栓安装于电机一51的输出轴尾部。

参见图1、图4、图5，具体的是，所述齿盘一31通过链条53与除锈一部的除锈组件8传动连接，所述齿盘二41通过链条53与除锈二部的除锈组件8传动连接；当电机一51转动时，电机一51带动齿盘一31与齿盘二41同时转动，转动的齿盘一31通过链条53带动除锈一部3的除锈组件8转动，转动的齿盘二41通过链条53带动除锈二部4的除锈组件8转动；借此，该装置只需一台电机就可带动除锈一部3与除锈二部4同时工作，同时处理两根钢管，提高除锈效率的同时降低了成本；且不需要使用除锈二部4时可以将齿盘二41拆下，使电机一51仅带动除锈一部3转动，防止电机一51转动时带动除锈二部4的除锈组件8空转，降低电机一51的损耗。

参见图1、图4、图5、图6，具体的是，支撑板一32上的除锈组件8包括轴承82，所述轴承82的外轴固接支撑板一32，所述轴承82的内轴一端固接副齿盘81，另一端固接安装盘83，所述副齿盘81通过链条53与齿盘一31传动连接；所述支撑板二42上也以同样的方式设有除锈组件8，所述支撑板二42上除锈组件8的副齿盘81通过链条53与齿盘二41传动连接。

参见图6至图9，具体的是，所述安装盘83径向设有若干移动槽831，若干移动槽831内均设有基于同一圆心设置的连接爪87，连接爪87距离圆心的距离相等；所述安装盘83的内部设有大锥齿轮85，大锥齿轮85靠近副齿盘81的一侧设有轮齿，远离副齿盘81的一侧设有等距螺纹86；大锥齿轮85转动时，等距螺纹86会跟随大锥齿轮85同步转动；每个连接爪87靠近等距螺纹86的均一侧设有凸起871，每个凸起871均与各自所处位置的等距螺纹86相配合，从而使每个连接爪87虽处在等距螺纹86的不同位置却与同一圆心的距离相等；所述安装盘83的外围径向设有若干与大锥齿轮85配合的小锥齿轮84，当小锥齿轮84转动时，小锥齿轮84会带动与之配合的大锥齿轮85转动，处于大锥齿轮85上的等距螺纹86也跟随大锥齿轮85转动；等距螺纹86顺时针转动时，与其配合的凸起871沿等距螺纹86的轨迹向螺纹的中心运动，同时连接爪87也跟随凸起871向等距螺纹86的中心运动；由于连接爪87设于移动槽831内，连接爪87受到移动槽831的限位无法沿等距螺纹86的轨迹运动，所以使连接爪87与凸起871的运动方向从沿等距螺纹86运动变为沿移动槽831运动；且因连接爪87基于同一圆心设置，连接爪87距离圆心的距离相等，所以连接爪87沿径向向圆心聚拢后各个连接爪87距离圆心的距离依旧相同；以相同的原理，当等距螺纹86逆时针转动时，连接爪87与凸起871会沿移动槽向外扩展；借此，该装置可灵活控制连接爪87距离圆心的距离，使用连接爪87上的钢刷88对不同直径的钢管进行除锈。

具体的是，上述移动槽831、连接爪87和小锥齿轮84的数量均为三个，本领域技术人员也可以根据需要选择合适的数量的移动槽831、连接爪87和小锥齿轮84。

参见图8，具体的是，所述小锥齿轮84延伸至安装盘83的外部，小锥齿轮84靠近大锥齿轮85的一端设有与大锥齿轮85配合的轮齿，远离大锥齿轮85的一侧设有方槽；将四角螺丝刀或方柱插入方槽后拧动即可带动小锥齿轮84转动。

参见图1，具体的是，本发明的工作台1的顶面远离进给组件2的一侧设有与除锈一部3、除锈二部4结构相同的两组精除锈部9，两组所述精除锈部9之间设有电机二52，所述电机二52采用电机一51与除锈一部3、除锈二部4的连接方式与两组精除锈部9传动连接；两组所述精除锈部9在与除锈一部3、除锈二部4结构相同的基础上将连接爪87上的钢刷88替换为钢丝棉；通过设置精除锈部9，可以对除锈后的钢管进行二次除锈，除锈效果更好，且钢丝棉具有抛光效果，经此处理的钢管更加光滑美观。

参见图1、图10，具体的是，本发明的辅助组件6包括两块固接于工作台1顶面的辅助板63及安装于辅助板63侧部的辅助电机61，两块所述辅助板63之间转动连接有辅助托辊62，所述辅助电机61的输出轴与辅助托辊62固接；当钢管全部从进给组件2进入后，由于钢管不再受到进给组件2的带动，无法再自动向前移动，此时辅助电机61带动辅助托辊62转动对放置于辅助托辊62上方的钢管施以摩擦力，使钢管继续向辅助托辊62转动的一侧移动，直至钢管移动到移动台7上。

参见图1、图10，优选的是，本发明的辅助组件6还包括四个安装有两个防滑轴641的辅助架64，四个所述辅助架64分别固定安装于进给组件2与除锈一部3之间、除锈一部3与精除锈部9之间、进给组件2与除锈二部4之间、除锈二部4与精除锈部9之间；在钢管除锈的期间，安装有防滑轴641的辅助架64可以对钢管进行支撑，且钢管全部从进给组件2进入后，钢管不再受到上夹辊25与下夹辊23的固定，防滑轴641可以防止钢管在除锈时滑动。

参见图1，优选的是，本发明的工作台1设有位于钢刷88与钢丝棉下方的集锈口12，所述工作台1设有与集锈口12连通的可敞开的锈渣存储箱11；当锈渣被钢刷88和钢丝棉从钢管上擦落后，大块的锈渣会从集锈口12落于与集锈口12连通的锈渣存储箱11内，在锈渣存储箱11存满锈渣后再进行清扫，更加方便。

参见图11、图12，具体的是，本发明的移动台7中间凸起，两侧设有挡板73；当除锈完毕的钢管被传送至移动台7时，钢管会向两侧滑动并被挡板73挡住，用于分开存放被除锈一部3与除锈二部4处理的钢管，在处理两种不同规格的钢管时不用二次分拣；所述工作台1与移动台7的衔接处设有若干连接螺栓71，将连接螺栓71拧下后可使移动台7脱离工作台1；所述移动台7的一侧设有握把72，所述移动台7的底部设有万向轮74；当移动台7放满钢管后，将连接螺栓71拧下使移动台7脱离工作台1，拉动握把72将移动台7转移至下道工序，方便钢管的转移与后续加工。

具体的是，所述连接螺栓71的数量为四个，本领域技术人员也可以根据需要选择合适的数量的连接螺栓71。

参见图13，本发明的工作过程为：在对钢管进行除锈之前，摇动手轮27使螺柱24带动升降架26及上夹辊25运动，将上夹辊25与下夹辊23的间距调节至与钢管的直径匹配，拧动除锈一部3、除锈二部4和两组精除锈部9的小锥齿轮84，调节钢刷88及钢丝棉的内径与钢管适配；将钢管分别从A、B两端放入进给组件2，钢管进入进给组件2后被上夹辊25与下夹辊23夹持在中间，进给电机21带动下夹辊23转动，使钢管向下夹辊23转动的一侧运动，A、B两端的钢管分别进入除锈一部3与除锈二部4，电机一51转动的同时带动齿盘一31与齿盘二41转动，齿盘一31与齿盘二41通过链条53分别带动除锈一部3的副齿盘81与除锈二部4的副齿盘81转动，副齿盘81转动的同时带动与之连接轴承82内轴转动，轴承82内轴再带动安装盘83及安装盘83上的钢刷88转动，转动的钢刷88对钢管进行摩擦除锈；经过除锈的钢管继续移动至精除锈部9，精除锈部9在电机二52的带动下以与除锈一部3、除锈二部4相同的方式对经过的钢管进行更加细腻的二次除锈抛光，使钢管变得更加光滑；经过二次除锈的钢管被转动的辅助托辊62继续带动，直至钢管落在移动台7的台面上。

综上所述，本发明提供了一种钢管外壁用高效除锈装置，通过将除锈一部和除锈二部的副齿盘分别与电机一传动连接，使电机一在启动后可以同时带动除锈一部的副齿盘与除锈二部的副齿盘进行转动，副齿盘再带动与其连接的轴承内轴及固接于轴承内轴的安装盘转动，安装盘上的钢刷旋转对钢管的外壁进行摩擦除锈，仅用一台电机就可带动两组除锈部对两根钢管同时除锈，提高效率的同时降低了成本；通过在连接爪靠近等距螺纹的一侧设置与等距螺纹配合的凸起，使连接爪会根据等距螺纹的转动而发生位置变化；当小锥齿轮被转动时，小锥齿轮会带动与之配合的大锥齿轮转动，处于大锥齿轮上的等距螺纹也随之转动；当等距螺纹顺时针转动时，与其配合的凸起沿等距螺纹的轨迹向其螺纹的中心运动，同时连接爪也跟随凸起向等距螺纹的中心运动；由于连接爪设于移动槽内，所以使连接爪与凸起沿等距螺纹运动的轨迹变为沿移动槽向中间聚拢的轨迹；且因连接爪是基于同一圆心设置的，连接爪距离圆心的距离相等，所以使连接爪沿径向向圆心聚拢后各个连接爪距离圆心的距离依旧相同；借此，该装置可灵活控制连接爪之间的距离，可对不同直径的钢管进行除锈；通过进给电机带动下夹辊转动，可将放置于下夹辊的钢管向下夹辊转动的一侧进行移动，无需人工推动钢管，节省了人力；且通过上夹辊与下夹辊对钢管限位固定可以防止钢管在移动过程中发生晃动；通过设置精除锈部，可以对除锈后的钢管进行二次除锈，除锈效果更好，且钢丝棉具有更细腻的抛光效果，经此处理的钢管更加光滑美观；通过设置移动台，使其用于放置除锈完成的钢管，且移动台可以与工作台拆分使用，拆分后方便将除锈完成的钢管转移到后续加工位置，更方便钢管的后续加工；通过设置辅助托辊，使其用于辅助钢管向移动台移动；当钢管不再与进给组件接触后，钢管不再受到进给电机给予的前进力，无法再自动向前移动，而辅助电机可以带动辅助托辊转动，使辅助托辊上方的钢管进行移动，帮助除锈完成的钢管移动到移动台上，不需要人工搬动钢管，降低工人负担。

当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢管外壁用高效除锈装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部设有相对设置的除锈一部（3）与除锈二部（4），所述除锈一部（3）与除锈二部（4）之间设有电机一（51），所述除锈一部（3）包括固接于电机一（51）输出轴中部的齿盘一（31）及固接于工作台（1）顶面的支撑板一（32），所述除锈二部（4）包括可拆卸连接于电机一（51）输出轴尾部的齿盘二（41）及固接于工作台（1）顶面的支撑板二（42），所述支撑板一（32）与支撑板二（42）上均设有除锈组件（8）；

所述除锈组件（8）包括轴承（82），所述轴承（82）的外轴固接支撑板一（32）；所述轴承（82）的内轴一端固接副齿盘（81），另一端固接安装盘（83），所述电机一（51）与副齿盘（81）传动连接，所述安装盘（83）的内部设有大锥齿轮（85），所述安装盘（83）的外围径向设有若干与大锥齿轮（85）配合的小锥齿轮（84），所述大锥齿轮（85）靠近副齿盘（81）的一侧设有轮齿，远离副齿盘（81）的一侧设有等距螺纹（86）；所述安装盘（83）远离副齿盘（81）的一端径向设有若干移动槽（831），若干所述移动槽（831）内均设有连接爪（87），所述连接爪（87）靠近等距螺纹（86）的一侧设有与等距螺纹（86）配合的凸起（871）；所述连接爪（87）上设有钢刷（88）；所述支撑板二（42）也以同样的方式安装有除锈组件（8）；

所述连接爪（87）基于同一圆心设置且距离圆心的距离相等。

2.根据权利要求1所述的钢管外壁用高效除锈装置，其特征在于，所述除锈一部（3）与除锈二部（4）的相同一侧均设有进给组件（2），所述进给组件（2）包括支架（22）及转动连接于支架（22）的下夹辊（23），所述支架（22）的底部侧面设有进给电机（21），所述进给电机（21）的输出轴与下夹辊（23）固接，所述下夹辊（23）的上方设有滑动安装于支架（22）的升降架（26），所述升降架（26）的内槽中转动连接上夹辊（25），所述支架（22）的顶部固接顶柱（28），所述顶柱（28）内设有螺柱（24），所述螺柱（24）的底部无螺纹，且所述螺柱（24）的底部与升降架（26）转动连接，所述螺柱（24）的顶部固接手轮（27）。

3.根据权利要求2所述的钢管外壁用高效除锈装置，其特征在于，所述工作台（1）的顶面远离进给组件（2）的一侧设有与除锈一部（3）、除锈二部（4）结构相同的两组精除锈部（9），两组所述精除锈部（9）之间设有电机二（52），所述电机二（52）与两组精除锈部（9）传动连接；两组所述精除锈部（9）在与除锈一部（3）、除锈二部（4）结构相同的基础上将连接爪（87）上的钢刷（88）替换为钢丝棉。

4.根据权利要求3所述的钢管外壁用高效除锈装置，其特征在于，两组所述精除锈部（9）远离电机一（51）的一侧均设有辅助组件（6），所述辅助组件（6）包括两块固接于工作台顶面的辅助板（63）及安装于辅助板（63）侧部的辅助电机（61），两块所述辅助板（63）之间转动连接有辅助托辊（62），所述辅助电机（61）的输出轴与辅助托辊（62）固接。

5.根据权利要求4所述的钢管外壁用高效除锈装置，其特征在于，所述辅助组件（6）包括四个安装有两个防滑轴（641）的辅助架（64），四个所述辅助架（64）分别固定安装于进给组件（2）与除锈一部（3）之间、除锈一部（3）与精除锈部（9）之间、进给组件（2）与除锈二部（4）之间、除锈二部（4）与精除锈部（9）之间。

6.根据权利要求3所述的钢管外壁用高效除锈装置，其特征在于，所述工作台（1）设有位于钢刷（88）与钢丝棉下方的集锈口（12），所述工作台（1）设有与集锈口（12）连通的可敞开的锈渣存储箱（11）。

7.根据权利要求1所述的钢管外壁用高效除锈装置，其特征在于，所述工作台（1）远离电机一（51）的一侧设有移动台（7），所述移动台（7）中间凸起且两侧设有挡板（73），所述移动台（7）的一侧设有握把（72），所述移动台（7）的底部设有万向轮（74）。

8.根据权利要求7所述的钢管外壁用高效除锈装置，其特征在于，所述工作台（1）与移动台（7）的衔接处设有若干连接螺栓（71），所述工作台（1）与移动台（7）可通过连接螺栓（71）连接。

9.根据权利要求1所述的钢管外壁用高效除锈装置，其特征在于，所述小锥齿轮（84）延伸至安装盘（83）的外部，所述小锥齿轮（84）靠近大锥齿轮（85）的一端设有轮齿，远离大锥齿轮（85）的一侧设有方槽。

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