CN210678229U - 基于建筑工程的建筑金属除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供基于建筑工程的建筑金属除锈装置,包括连接座;所述连接座还包括有滑轨,连接板和安装架,连接座上下内侧均通过螺栓固定设置有滑轨,且连接座外侧通过螺栓固定设置有连接板;所述接座顶部一体式设置有安装架;所述连接座一侧通过螺栓固定设置有电机;所述连接板中间通过过盈配合设置有轴承,且轴承内通过过盈配合运动设置有丝杠,丝杠一端通过设置联轴器与电机运动连接;除锈筒和打磨条的设置,为除锈装置提供了方便调节的打磨功能,可以根据管道的不同宽度进行细微调整,以便更好的适应管道表面进行打磨,有效增加了除锈装置的适用性,有利于除锈。

Description

基于建筑工程的建筑金属除锈装置
技术领域
本实用新型属于金属除锈技术领域,更具体地说,特别涉及基于建筑工程的建筑金属除锈装置。
背景技术
铁制品装置废弃时长时间的放置会滋生铁锈,铁锈会腐蚀铁制品,在会收拾处理时会产生一定的影响,现如今的废金属处理装置手工除锈一不彻底二除锈剂的气体还会对工作人员的身体造成一定的影响,直接粉碎回炉重铸会有一部分铁锈感染重铸质量,除锈溶解工序分离十分的麻烦。
经过检索例如专利号为CN105500166B的专利公开了一进给部件将减速部件的回转活动转化为除锈轮的直线活动,进给部件与除锈轮之间设有活动连接的连接件,所述减速部件和进给部件之间设有中心轴,所述中心轴具有中心轴线,进给部件可绕着中心轴线摆动,具有带动除锈轮进给移动准确、稳定的特点。
再例如专利号为CN208276697U的专利公开了一种金属杆除锈装置,包括套筒A,套筒A的内壁贴附有橡胶层,套筒A的顶面固定有把手,套筒A的顶面固定有电机,套筒A的一侧面固定有环形壳体,环形壳体的内环面均匀开设有多个通孔,环形壳体的内环面上贴附有海绵层,环形壳体顶面贯通固定有进油管,进油管的中部设有阀门,进油管的顶面固定有油箱,油箱与进油管连通,套筒A 的另一侧面开设有环形凹槽,环形凹槽的截面为T形。本实用新型设计有油箱、和刷毛,能够快速的清理金属杆上的锈迹,并且通过海绵层为已除锈的金属杆及时的做好防锈处理,避免锈蚀、减少损失,带有的半环形支撑架在除锈时可以支撑金属杆,使用简单便捷,省时省力,降低了除锈成本,效率高,实用、可靠。
基于上述,目前使用的除锈装置主要通过打磨对管状结构进行除锈,一般不具备调整工作位置的功能,适用性一般,不便根据管道的直径不同随意进行调整,不利于金属除锈工作的开展,且同时除锈的效率低下,不便通过动力拼接进行同步大量加工。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供基于建筑工程的建筑金属除锈装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供基于建筑工程的建筑金属除锈装置,以解决上述背景技术中提出的目前使用的除锈装置主要通过打磨对管状结构进行除锈,一般不具备调整工作位置的功能,适用性一般,不便根据管道的直径不同随意进行调整,不利于金属除锈工作的开展,且同时除锈的效率低下,不便通过动力拼接进行同步大量加工的问题。
本实用新型基于建筑工程的建筑金属除锈装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
基于建筑工程的建筑金属除锈装置,包括连接座;所述连接座还包括有滑轨,连接板和安装架,连接座上下内侧均通过螺栓固定设置有滑轨,且连接座外侧通过螺栓固定设置有连接板;所述接座顶部一体式设置有安装架;所述连接座一侧通过螺栓固定设置有电机;所述连接板中间通过过盈配合设置有轴承,且轴承内通过过盈配合运动设置有丝杠,丝杠一端通过设置联轴器与电机运动连接。
进一步的,所述滑轨外部滑动设置有滑块,且滑块外通过螺栓固定设置有滑动座;所述滑动座为复合式结构,其顶部为圆形结构,且滑动座顶部的连接处为偏心设置;所述滑动座圆形结构一侧均通过螺栓固定设置有三爪卡盘。
进一步的,所述连接座前侧底部一体式向上设置有凸出边结构,且连接座两侧底部两端均开设有通孔;所述连接座顶部前端向上一体式设置有凸出边结构。
进一步的,所述除锈筒还包括有皮带轮;所述安装架内均设置圆孔安装轴承并通过过盈配合固定设置有除锈筒,且除锈筒外部均通过键连接固定设置有两组皮带轮;所述连接座一侧均可通过搭建设置平台并安装工作电机设置皮带与皮带轮运动连接。
进一步的,所述连接片还包括有导杆,打磨条和螺栓,连接片与导杆为一体式设置,且每组连接片一侧两端均一体式设置有导杆;所述导杆均开设有螺孔并可通过螺栓固定设置有打磨条;所述连接片中间均开设有通孔;所述除锈筒前端外侧均一体式设置有三组螺纹筒结构,且螺纹筒两侧均开设有通孔;所述导杆均可穿设弹簧并穿过除锈筒通孔活动设置于除锈筒中,配合螺栓穿过连接片中间通孔和除锈筒螺纹筒利用弹簧固定连接;所述打磨条均为弧面结构,且弧面结构为磨砂面。
进一步的,所述连接座一侧顶部均通过转轴活动设置有两组摇杆,且摇杆相临两组内均通过转轴活动设置有辅助载轮;所述摇杆一侧均一体式设置有凸出结构,且凸出结构中均通过转轴活动设置有调整板;所述调整板中均一体式设置有螺纹筒结构,且螺纹筒中均通过螺纹连接活动设置有螺杆。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
除锈筒和打磨条的设置,为除锈装置提供了方便调节的打磨功能,可以根据管道的不同宽度进行细微调整,以便更好的适应管道表面进行打磨,有效增加了除锈装置的适用性,有利于除锈。
辅助载轮的设置,方便辅助承载管道,并且可以配合丝杠运动移动滑动座对管道进行轴向移动,对管道进行推进式打磨,打磨效果好,并且可以适用于不同长度的管道,使用方便,同时,连接座可以进行多组拼接,配合皮带进行统一控制,方便进行大量设置,占用空间少且有利于节省能耗成本。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的立体后视结构示意图。
图3是本实用新型的A局部放大结构示意图。
图4是本实用新型的B局部放大结构示意图。
图5是本实用新型的C局部放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、连接座,101、滑轨,102、连接板,103、安装架,2、滑动座,3、丝杠,4、电机,5、除锈筒,501、皮带轮,6、连接片,601、导杆,602、打磨条,603、螺栓,7、三爪卡盘,8、摇杆,9、辅助载轮,10、调整板, 11、工作电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供基于建筑工程的建筑金属除锈装置,包括连接座1;连接座 1还包括有滑轨101,连接板102和安装架103,连接座1上下内侧均通过螺栓固定设置有滑轨101,且连接座1外侧通过螺栓固定设置有连接板102;接座1 顶部一体式设置有安装架103;连接座1一侧通过螺栓固定设置有电机4;连接板102中间通过过盈配合设置有轴承,且轴承内通过过盈配合运动设置有丝杠3,丝杠3一端通过设置联轴器与电机4运动连接。
其中,滑轨101外部滑动设置有滑块,且滑块外通过螺栓固定设置有滑动座2;滑动座2为复合式结构,其顶部为圆形结构,且滑动座2顶部的连接处为偏心设置;滑动座2圆形结构一侧均通过螺栓固定设置有三爪卡盘7。
其中,连接座1前侧底部一体式向上设置有凸出边结构,且连接座1两侧底部两端均开设有通孔;连接座1顶部前端向上一体式设置有凸出边结构,通过设置凸出边结构可以阻挡部分废屑。
其中,除锈筒5还包括有皮带轮501;安装架103内均设置圆孔安装轴承并通过过盈配合固定设置有除锈筒5,且除锈筒5外部均通过键连接固定设置有两组皮带轮501;连接座1一侧均可通过搭建设置平台并安装工作电机11设置皮带与皮带轮501运动连接,通过设置皮带轮501可以同时带动多组除锈筒5进行转动除锈。
其中,连接片6还包括有导杆601,打磨条602和螺栓603,连接片6与导杆601为一体式设置,且每组连接片6一侧两端均一体式设置有导杆601;导杆 601均开设有螺孔并可通过螺栓固定设置有打磨条602;连接片6中间均开设有通孔;除锈筒5前端外侧均一体式设置有三组螺纹筒结构,且螺纹筒两侧均开设有通孔;导杆601均可穿设弹簧并穿过除锈筒5通孔活动设置于除锈筒5中,配合螺栓603穿过连接片6中间通孔和除锈筒5螺纹筒利用弹簧固定连接;打磨条602均为弧面结构,且弧面结构为磨砂面,通过设置打磨条602可以与金属面摩擦并进行打磨。
其中,连接座1一侧顶部均通过转轴活动设置有两组摇杆8,且摇杆8相临两组内均通过转轴活动设置有辅助载轮9;摇杆8一侧均一体式设置有凸出结构,且凸出结构中均通过转轴活动设置有调整板10;调整板10中均一体式设置有螺纹筒结构,且螺纹筒中均通过螺纹连接活动设置有螺杆,通过设置调整板10可以配合螺栓支撑起辅助载轮9辅助拖举管道结构。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在连接座1上下内侧通过螺栓固定设置滑轨101,在连接座 1外侧通过螺栓固定设置连接板102;在接座1顶部一体式设置安装架103;在连接座1一侧通过螺栓固定设置电机4;在连接板102中间通过过盈配合设置轴承,在轴承内通过过盈配合运动设置丝杠3,丝杠3一端通过设置联轴器与电机 4运动连接;在滑轨101外部滑动设置滑块,在滑块外通过螺栓固定设置滑动座2;在滑动座2圆形结构一侧通过螺栓固定设置三爪卡盘7;在连接座1前侧底部一体式向上设置凸出边结构,在连接座1两侧底部两端开设通孔,连接座1 通过螺栓穿过通孔与其它组连接座1固定连接;在连接座1顶部前端向上一体式设置凸出边结构;在安装架103内设置圆孔安装轴承并通过过盈配合固定设置除锈筒5,在除锈筒5外部通过键连接固定设置两组皮带轮501;在连接座1 一侧通过搭建设置平台并安装工作电机11设置皮带与皮带轮501运动连接;在每组连接片6一侧两端一体式设置导杆601;在导杆601开设螺孔并通过螺栓固定设置打磨条602;在连接片6中间开设通孔;在除锈筒5前端外侧一体式设置三组螺纹筒结构,在螺纹筒两侧开设通孔;将导杆601穿设弹簧并穿过除锈筒5 通孔活动设置于除锈筒5中,配合螺栓603穿过连接片6中间通孔和除锈筒5 螺纹筒利用弹簧固定连接;其中,在连接座1一侧顶部通过转轴活动设置两组摇杆8,在摇杆8相临两组内通过转轴活动设置辅助载轮9;在摇杆8一侧一体式设置凸出结构,在凸出结构中通过转轴活动设置调整板10;在调整板10中一体式设置螺纹筒结构,在螺纹筒中通过螺纹连接活动设置螺杆;使用时,将管道分别放置于不同的除锈筒5内通过各组三爪卡盘7管道,调整辅助载轮9的高度辅助承载管道,手动拧动螺栓603将打磨条602贴近管道表面,启动工作电机11通过皮带带动各组除锈筒5转动对管道进行打磨,同时可以通过控制各组电机4进行不同程度和速度的移动管道进行打磨。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.基于建筑工程的建筑金属除锈装置,其特征在于:包括连接座(1);所述连接座(1)还包括有滑轨(101),连接板(102)和安装架(103),连接座(1)上下内侧均通过螺栓固定设置有滑轨(101),且连接座(1)外侧通过螺栓固定设置有连接板(102);所述接座(1)顶部一体式设置有安装架(103);所述连接座(1)一侧通过螺栓固定设置有电机(4);所述连接板(102)中间通过过盈配合设置有轴承,且轴承内通过过盈配合运动设置有丝杠(3),丝杠(3)一端通过设置联轴器与电机(4)运动连接。
2.如权利要求1所述基于建筑工程的建筑金属除锈装置,其特征在于:所述滑轨(101)外部滑动设置有滑块,且滑块外通过螺栓固定设置有滑动座(2);所述滑动座(2)为复合式结构,其顶部为圆形结构,且滑动座(2)顶部的连接处为偏心设置;所述滑动座(2)圆形结构一侧均通过螺栓固定设置有三爪卡盘(7)。
3.如权利要求1所述基于建筑工程的建筑金属除锈装置,其特征在于:所述连接座(1)前侧底部一体式向上设置有凸出边结构,且连接座(1)两侧底部两端均开设有通孔所述连接座(1)顶部前端向上一体式设置有凸出边结构。
4.如权利要求1所述基于建筑工程的建筑金属除锈装置,其特征在于:除锈筒(5)还包括有皮带轮(501);安装架(103)内均设置圆孔安装轴承并通过过盈配合固定设置有除锈筒(5),且除锈筒(5)外部均通过键连接固定设置有两组皮带轮(501);连接座(1)一侧均可通过搭建设置平台并安装工作电机(11)设置皮带与皮带轮(501)运动连接。
5.如权利要求1所述基于建筑工程的建筑金属除锈装置,其特征在于:连接片(6)还包括有导杆(601),打磨条(602)和螺栓(603),连接片(6)与导杆(601)为一体式设置,且每组连接片(6)一侧两端均一体式设置有导杆(601);导杆(601)均开设有螺孔并可通过螺栓固定设置有打磨条(602);连接片(6)中间均开设有通孔;除锈筒(5)前端外侧均一体式设置有三组螺纹筒结构,且螺纹筒两侧均开设有通孔;导杆(601)均可穿设弹簧并穿过除锈筒(5)通孔活动设置于除锈筒(5)中,配合螺栓(603)穿过连接片(6)中间通孔和除锈筒(5)螺纹筒利用弹簧固定连接;打磨条(602)均为弧面结构,且弧面结构为磨砂面。
6.如权利要求1所述基于建筑工程的建筑金属除锈装置,其特征在于:所述连接座(1)一侧顶部均通过转轴活动设置有两组摇杆(8),且摇杆(8)相临两组内均通过转轴活动设置有辅助载轮(9);所述摇杆(8)一侧均一体式设置有凸出结构,且凸出结构中均通过转轴活动设置有调整板(10);所述调整板(10)中均一体式设置有螺纹筒结构,且螺纹筒中均通过螺纹连接活动设置有螺杆。
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