CN111502273A - 一种建筑钢模板表面处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种建筑钢模板表面处理工艺,其使用了一种表面处理装置,该表面处理装置包括机床和操作架,机床的两侧对称固定连接有滑轨,操作架的两端均插设在滑轨上,操作架上对称开设有滑槽,滑槽内插设有活动架,活动架内并位于操作台的上方插设有转轴,转轴的外侧套设有打磨辊,操作架内并位于打磨辊的一端插设有伸缩杆,伸缩杆的一端贯穿打磨辊套设在转轴上,操作架内并位于伸缩杆的外侧固定有二号弹簧,操作架远离二号弹簧的一端固定连接有二号液压缸。本发明可以对拆卸后建筑钢模板进行高效的清洁,同时去除混凝土碎屑和受损的漆面,方便后续重新涂刷保护漆。
Description
技术领域
本发明涉及建筑钢模板技术领域,特别涉及一种建筑钢模板表面处理工艺。
背景技术
现代建筑施工中常会用到建筑钢模板,通过将若干个建筑钢模板组合后固定,倒入混凝土可以实现浇铸成型,成型后的建筑具有高强度和高精密度,且不易变形,抗震性好,因其工艺简单,操作方便,受到广泛的应用。
而通常在混凝土浇筑完成后,需要对建筑钢模板进行拆除并清理,留待下次使用,在拆除建筑钢模板时会有一些混凝土凝固在建筑钢模板上,给清理造成了不便,这种情况一般都需要人工手动铲除,而在拆卸和铲除时容易将建筑钢模板上的保护油漆损坏,使钢材直接暴露在空气中,这不利于建筑钢模板的保存,而直接进行补漆又会造成钢模板的表面不平整,影响建筑钢模板的使用。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种建筑钢模板表面处理工艺,可以对拆卸后的建筑钢模板进行高效的清洁,并同时进行打磨去除受损的保护漆面,提高清洁效果,方便后续重新涂刷保护漆,提高了建筑钢模板的使用寿命。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种建筑钢模板表面处理工艺,其使用了一种表面处理装置,该表面处理装置包括机床和操作架,采用上述表面处理装置对建筑钢模板进行清理作业时具体方法如下:
S1、设备检查:在启用该表面处理装置之前,对设备运行进行检查;
S2、固定钢模板:将拆卸后的建筑钢模板放置在上述S1中经过检查的表面处理装置上的机床上并固定;
S3、清洁打磨:操作上述S1中经过检查的表面处理装置上的操作架对建筑钢模板的表面进行清洁和打磨;
S4、取出钢模板:将上述S3中经过清洁打磨后的建筑钢模板取下,等待重新涂刷保护漆;
所述的机床的顶部开设有升降槽,所述升降槽内固定连接有一号液压缸,所述一号液压缸的顶部固定连接有操作台,所述操作台的顶部开设有固定槽,所述固定槽内对称插设有若干伸缩块,所述伸缩块的底部均固定连接有弹片;
所述的机床的两侧对称固定连接有滑轨,所述操作架的两端均插设在所述滑轨上,所述操作架上对称开设有滑槽,所述滑槽内插设有活动架,所述活动架内并位于所述操作台的上方插设有转轴,所述转轴的外侧套设有打磨辊,所述打磨辊为中空结构,所述打磨辊上对称开设有若干通孔,所述通孔均贯穿所述打磨辊,所述操作架内并位于所述打磨辊的一端插设有伸缩杆,所述伸缩杆为中空结构,所述伸缩杆的一端贯穿所述打磨辊套设在所述转轴上,所述伸缩杆远离所述打磨辊的一端贯穿所述活动架固定连接在所述操作架上,所述操作架内并位于所述伸缩杆的外侧固定有弹簧,所述弹簧远离所述操作架的一端固定连接在所述活动架的一端,所述操作架远离所述弹簧的一端固定连接有二号液压缸,所述二号液压缸的输出端固定连接在所述活动架的一端。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的活动架内并位于所述打磨辊的一侧对称固定连接有若干一号刮片,所述一号刮片均为菱形结构,所述一号刮片的底部均与所述打磨辊的底部齐平。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的伸缩杆插设在所述打磨辊内的一端对称固定连接有若干环形结构的二号刮片,所述二号刮片的外径与所述打磨辊的内径相一致并相接触。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的操作架内并位于所述活动架的一侧对称固定连接有毛刷。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的活动架的顶部固定连接有旋转电机,所述旋转电机的输出端上固定连接有一号齿轮,所述转轴远离所述打磨辊的一端贯穿所述活动架并固定连接有二号齿轮,所述一号齿轮与所述二号齿轮之间套设有齿轮皮带。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的活动架内并位于所述打磨辊的上方固定连接有弧形结构的刮槽,所述刮槽的底部对称固定连接有若干所述三号刮片,所述三号刮片的底部均与所述打磨辊的外表面相接触。
本发明的有益效果在于:
1.本发明可以对拆卸后的建筑钢模板进行高效的清洁,并同时进行打磨去除受损的保护漆面,提高清洁效果,方便后续重新涂刷保护漆,提高了建筑钢模板的使用寿命。
2.本发明设计了二号刮片和三号刮片,二号刮片通过活动架的往复移动可以对打磨辊的内壁进行刮除和清洁,防止通孔的阻塞,三号刮片通过打磨辊的旋转对打磨辊的外表面进行清洁,避免打磨辊粘附混凝土碎屑而影响打磨效果。
3.本发明设计了操作台,操作台上的固定槽配合伸缩块可以对建筑钢模板起到限位的作用,防止建筑钢模板在清洁的过程中产生移位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程示意图;
图2是本发明的主视结构示意图;
图3是本发明的活动架的结构示意图;
图4是本发明的打磨辊的剖视结构示意图;
图5是本发明的活动架的局部剖视结构示意图;
图6是本发明的机床的剖视结构示意图;
图7是本发明的操作架的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示,一种建筑钢模板表面处理工艺,其使用了一种表面处理装置,该表面处理装置包括机床1和操作架2,采用上述表面处理装置对建筑钢模板进行清理作业时具体方法如下:
S1、设备检查:在启用该表面处理装置之前,对设备运行进行检查;
S2、固定钢模板:将拆卸后的建筑钢模板放置在上述S1中经过检查的表面处理装置上的机床1上并固定;
S3、清洁打磨:操作上述S1中经过检查的表面处理装置上的操作架2对建筑钢模板的表面进行清洁和打磨;
S4、取出钢模板:将上述S3中经过清洁打磨后的建筑钢模板取下,等待重新涂刷保护漆;
机床1的顶部开设有升降槽11,升降槽11内固定连接有一号液压缸12,一号液压缸12的顶部固定连接有操作台13,操作台13的顶部开设有固定槽14,固定槽14内对称插设有若干伸缩块15,伸缩块15的底部均固定连接有一号弹簧16,升降槽11用于放置操作台13,一号液压缸12可以实现操作台13的升降,固定槽14配合伸缩块15对建筑钢模板进行固定;
机床1的两侧对称固定连接有滑轨17,操作架2的两端均插设在滑轨17上,操作架2上对称开设有滑槽21,滑槽21内插设有活动架22,活动架22内并位于操作台13的上方插设有转轴23,转轴23的外侧套设有打磨辊24,打磨辊24为中空结构,打磨辊24上对称开设有若干通孔25,通孔25均贯穿打磨辊24,滑轨17用于连接和移动操作架2,滑槽21用于连接和移动活动架22,转轴23用于带动打磨辊24旋转,打磨辊24通过旋转配合活动架22的往复移动可以对建筑钢模板的表面进行刮除的打磨,实现清洁,中空结构的打磨辊24配合通孔25可以对建筑钢模板上的混凝土进行刮除并收集。
操作架2内并位于打磨辊24的一端插设有伸缩杆26,伸缩杆26为中空结构,伸缩杆26的一端贯穿打磨辊24套设在转轴23上,伸缩杆26远离打磨辊24的一端贯穿活动架22固定连接在操作架2上,操作架2内并位于伸缩杆26的外侧固定有二号弹簧27,二号弹簧27远离操作架2的一端固定连接在活动架22的一端,操作架2远离二号弹簧27的一端固定连接有二号液压缸28,二号液压缸28的输出端固定连接在活动架22的一端伸缩杆26用于支撑打磨辊24,同时配合二号弹簧27和转轴23可以实现活动架22的往复运动。
活动架22内并位于打磨辊24的一侧对称固定连接有若干一号刮片29,一号刮片29均为菱形结构,一号刮片29的底部均与打磨辊24的底部齐平,一号刮片29通过活动架22的往复运动可以对建筑钢模板的表面进行刮除,菱形结构的一号刮片29可以增加刮除效果。
伸缩杆26插设在打磨辊24内的一端对称固定连接有若干环形结构的二号刮片3,二号刮片3的外径与打磨辊24的内径相一致并相接触,二号刮片3通过伸缩杆26的伸缩可以对打磨辊24的内壁进行刮除,防止混凝土对通孔25造成阻塞,影响清洁效果。
活动架22内并位于打磨辊24的上方固定连接有弧形结构的刮槽6,刮槽6的底部对称固定连接有若干三号刮片61,三号刮片61的底部均与打磨辊24的外表面相接触,刮槽6配合三号刮片61可以通过打磨辊24的旋转对打磨辊24的表面进行刮除,保持打磨辊24本体的清洁度,提高打磨辊24的清洁及打磨效果。
活动架22的顶部固定连接有旋转电机5,旋转电机5的输出端上固定连接有一号齿轮51,转轴23远离打磨辊24的一端贯穿活动架22并固定连接有二号齿轮52,一号齿轮51与二号齿轮52之间套设有齿轮皮带53,旋转电机5通过一号齿轮51和齿轮皮带53带动二号齿轮52旋转,同时带动转轴23同步旋转。
操作架2内并位于活动架22的一侧对称固定连接有毛刷4,毛刷4可以对建筑钢模板的表面进行清扫,提高清洁效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种建筑钢模板表面处理工艺,其使用了一种表面处理装置,该表面处理装置包括机床(1)和操作架(2),其特征在于:采用上述表面处理装置对建筑钢模板进行清理作业时具体方法如下:
S1、设备检查:在启用该表面处理装置之前,对设备运行进行检查;
S2、固定钢模板:将拆卸后的建筑钢模板放置在上述S1中经过检查的表面处理装置上的机床(1)上并固定;
S3、清洁打磨:操作上述S1中经过检查的表面处理装置上的操作架(2)对建筑钢模板的表面进行清洁和打磨;
S4、取出钢模板:将上述S3中经过清洁打磨后的建筑钢模板取下,等待重新涂刷保护漆;
所述的机床(1)的顶部开设有升降槽(11),所述升降槽(11)内固定连接有一号液压缸(12),所述一号液压缸(12)的顶部固定连接有操作台(13),所述操作台(13)的顶部开设有固定槽(14),所述固定槽(14)内对称插设有若干伸缩块(15),所述伸缩块(15)的底部均固定连接有弹片(16);
所述的机床(1)的两侧对称固定连接有滑轨(17),所述操作架(2)的两端均插设在所述滑轨(17)上,所述操作架(2)上对称开设有滑槽(21),所述滑槽(21)内插设有活动架(22),所述活动架(22)内并位于所述操作台(13)的上方插设有转轴(23),所述转轴(23)的外侧套设有打磨辊(24),所述打磨辊(24)为中空结构,所述打磨辊(24)上对称开设有若干通孔(25),所述通孔(25)均贯穿所述打磨辊(24),所述操作架(2)内并位于所述打磨辊(24)的一端插设有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)为中空结构,所述伸缩杆(26)的一端贯穿所述打磨辊(24)套设在所述转轴(23)上,所述伸缩杆(26)远离所述打磨辊(24)的一端贯穿所述活动架(22)固定连接在所述操作架(2)上,所述操作架(2)内并位于所述伸缩杆(26)的外侧固定有弹簧(27),所述弹簧(27)远离所述操作架(2)的一端固定连接在所述活动架(22)的一端,所述操作架(2)远离所述弹簧(27)的一端固定连接有二号液压缸(28),所述二号液压缸(28)的输出端固定连接在所述活动架(22)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢模板表面处理工艺,其特征在于:所述的活动架(22)内并位于所述打磨辊(24)的一侧对称固定连接有若干一号刮片(29),所述一号刮片(29)均为菱形结构,所述一号刮片(29)的底部均与所述打磨辊(24)的底部齐平。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢模板表面处理工艺,其特征在于:所述的伸缩杆(26)插设在所述打磨辊(24)内的一端对称固定连接有若干环形结构的二号刮片(3),所述二号刮片(3)的外径与所述打磨辊(24)的内径相一致并相接触。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢模板表面处理工艺,其特征在于:所述的操作架(2)内并位于所述活动架(22)的一侧对称固定连接有毛刷(4)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢模板表面处理工艺,其特征在于:所述的活动架(22)的顶部固定连接有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出端上固定连接有一号齿轮(51),所述转轴(23)远离所述打磨辊(24)的一端贯穿所述活动架(22)并固定连接有二号齿轮(52),所述一号齿轮(51)与所述二号齿轮(52)之间套设有齿轮皮带(53)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢模板表面处理工艺,其特征在于:所述的活动架(22)内并位于所述打磨辊(24)的上方固定连接有弧形结构的刮槽(6),所述刮槽(6)的底部对称固定连接有若干所述三号刮片(61),所述三号刮片(61)的底部均与所述打磨辊(24)的外表面相接触。
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