CN210132403U - 打磨除尘工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了打磨除尘工作台，包括打磨台，所述打磨台的底部安装有支撑台，且打磨台上开设有若干通孔，所述支撑台的内部安装有密封板，所述密封板的顶部设置有第一腔体，且密封板的底部设置有第二腔体，所述第一腔体的内部设置有支撑管，且支撑管的端部固定有缓冲台，所述支撑管的外侧套接有滤筒，所述滤筒的一端设置有密封结构，所述滤筒的另一端固定有连接头，所述连接头的一端固定有限位挡板，且限位挡板的一侧设置有橡胶圈，所述限位挡板的另一侧安装有把手，所述支撑台上贯穿有连接环。本实用新型结构简单，方便了滤筒的拆装，有利于人们对滤筒进行清理或更换，同时提高了整个结构的密封性能，实用性强。

Description

打磨除尘工作台

技术领域

本实用新型涉及打磨除尘技术领域，尤其涉及打磨除尘工作台。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨的过程会不可避免的产生大量的粉尘，危害工作人员的身体健康，因此，需要利用除尘装置对粉尘进行清除。

当前的除尘工作台在使用时存在一定的弊端，首先，滤尘结构在长期使用后需要清理或更换，而目前的除尘工作台不易对滤尘结构进行拆卸，导致实际的清理或更换操作麻烦，影响人们的实际使用，因此，我们提出打磨除尘工作台。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的打磨除尘工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

打磨除尘工作台，包括打磨台，所述打磨台的底部安装有支撑台，且打磨台上开设有若干通孔，所述支撑台的内部安装有密封板，所述密封板的顶部设置有第一腔体，且密封板的底部设置有第二腔体，所述第一腔体的内部设置有支撑管，且支撑管的端部固定有缓冲台，所述支撑管的外侧套接有滤筒，所述滤筒的一端设置有密封结构，所述滤筒的另一端固定有连接头，所述连接头的一端固定有限位挡板，且限位挡板的一侧设置有橡胶圈，所述限位挡板的另一侧安装有把手，所述支撑台上贯穿有连接环，所述连接环的端面对称开设有两个插接槽，且连接环的内表面开设有两个倾斜槽与两个缓冲槽，所述缓冲槽的内表面开设有限位槽，所述连接头的外侧面对称固定有两个插接块，所述第二腔体的内部贯穿有导气管，且第二腔体的内部设置有抽风机。

优选的，所述密封结构包括安装座与橡胶套，且橡胶套的内部设置有弹簧伸缩轴，所述弹簧伸缩轴的一端固定有支撑垫，且支撑垫的外表面与橡胶套的内表面相接触。

优选的，所述倾斜槽的两端分别与插接槽与缓冲槽相连通，所述把手的外表面套接有防滑套。

优选的，所述支撑管的一端贯穿缓冲台与导气管相连通，所述抽风机安装在导气管的管段上。

优选的，所述弹簧伸缩轴的另一端外侧固定有安装块，所述安装座包括夹板与夹座，夹板位于橡胶套的内部，夹板与夹座上设置有螺栓，安装块的侧面设置有螺母，螺栓穿过括夹座、夹板、橡胶套与安装块与螺母螺纹连接。

优选的，所述抽风机的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述缓冲台的外表面为光滑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置支撑管、缓冲台、连接环、插接槽、倾斜槽、缓冲槽、限位槽和插接块，方便了滤筒的拆装，有利于人们对滤筒进行清理或更换，实际使用效果好。

2、本实用新型中通过设置橡胶圈、安装座、橡胶套、弹簧伸缩轴和支撑垫，利用弹簧伸缩轴的弹力作用，既能够提高该装置的密封性能，同时也可以避免滤筒在多次清理后出现装置密封性受到损害的情况，满足了实际使用的需求。

综上所述，本实用新型方便了滤筒的拆装，有利于人们对滤筒进行清理或更换，同时提高了整个结构的密封性能，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的打磨除尘工作台的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的打磨除尘工作台的连接环的局部展开图；

图3为本实用新型提出的打磨除尘工作台的连接头的侧视图；

图4为本实用新型提出的打磨除尘工作台的密封结构的局部剖视图。

图中：1打磨台、2支撑台、3通孔、4密封板、5第一腔体、6第二腔体、7支撑管、8缓冲台、9滤筒、10密封结构、11连接头、12限位挡板、13橡胶圈、14把手、15连接环、16插接槽、17倾斜槽、18缓冲槽、19限位槽、20插接块、21抽风机、22导气管、23安装座、24橡胶套、25弹簧伸缩轴、26支撑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，打磨除尘工作台，包括打磨台1，打磨台1的底部安装有支撑台2，且打磨台1上开设有若干通孔3，支撑台2的内部安装有密封板4，密封板4的顶部设置有第一腔体5，且密封板4的底部设置有第二腔体6，第一腔体5的内部设置有支撑管7，且支撑管7的端部固定有缓冲台8，支撑管7的外侧套接有滤筒9，滤筒9的一端设置有密封结构10，滤筒9的另一端固定有连接头11，连接头11的一端固定有限位挡板12，且限位挡板12的一侧设置有橡胶圈13，限位挡板12的另一侧安装有把手14，支撑台2上贯穿有连接环15，连接环15的端面对称开设有两个插接槽16，且连接环15的内表面开设有两个倾斜槽17与两个缓冲槽18，缓冲槽18的内表面开设有限位槽19，连接头11的外侧面对称固定有两个插接块20，第二腔体6的内部贯穿有导气管22，且第二腔体6的内部设置有抽风机21。

密封结构10包括安装座23与橡胶套24，且橡胶套24的内部设置有弹簧伸缩轴25，弹簧伸缩轴25的一端固定有支撑垫26，且支撑垫26的外表面与橡胶套24的内表面相接触，倾斜槽17的两端分别与插接槽16与缓冲槽18相连通，把手14的外表面套接有防滑套，支撑管7的一端贯穿缓冲台8与导气管22相连通，抽风机21安装在导气管22的管段上，弹簧伸缩轴25的另一端外侧固定有安装块，安装座23包括夹板与夹座，夹板位于橡胶套24的内部，夹板与夹座上设置有螺栓，安装块的侧面设置有螺母，螺栓穿过括夹座、夹板、橡胶套24与安装块与螺母螺纹连接，抽风机21的输入端与外接电源的输出端电性连接，缓冲台8的外表面为光滑面。

工作原理：使用时，首先需要将滤筒9安装到第一腔体5的内部，具体如下：先在橡胶圈13与橡胶套24的外表面涂抹一定量的润滑剂，再将滤筒9的端部对准连接环15的环孔并推动滤筒9，使其沿着连接环15的环孔插接到第一腔体5的内部，在此过程中，滤筒9会逐渐套接到支撑管7上，当滤筒9的端部与缓冲台8接触时，滤筒9会沿着缓冲台8的斜面上升，直至滤筒9的完全套接到缓冲台8的外侧，当橡胶套24的外表面与支撑台2的内表面相接触时，插接块20也正好与连接环15的端面相接触，然后握紧把手14并转动限位挡板12，此时，滤筒9也会跟着旋转，直至两个插接块20分别与两个插接槽16对其，然后再推动滤筒9，使得两个插接块20分别插接到两个插接槽16的内部直至无法推动，此时，插接块20位于倾斜槽17的端部，然后再次握紧把手14并转动限位挡板12，同时在限位挡板12上施加一定的推力，使得插接块20沿着倾斜槽17滑动，直至插接块20进入到缓冲槽18的内部，此时，橡胶圈13与连接环15的端面紧密接触，且在此过程中，由于支撑台2是固定的，因此，弹簧伸缩轴25在挤压力的作用下会收缩，使其产生一定的弹力，该弹力既能够使得橡胶套24与支撑台2的内表面实现密封连接，也能够在人们松开把手14时推动滤筒9后移一定的距离，使得插接块20卡接到限位槽19的内部，进入锁定状态，即完成滤筒9的安装，然后启动抽风机21，将打磨过程中产生的含尘气体通过通孔3吸入到第一腔体5的内部，再利用滤筒9滤除该气体内的粉尘，使得进入到支撑管7内的气体为洁净气体，然后再通过导气管22排出，润滑剂可以减小橡胶圈13与橡胶套24的摩擦系数，当需要拆下滤筒9对其进行清理或更换时，只需按压限位挡板12，使得插接块20退出限位槽19，再反向转动限位挡板12即可解除锁定状态，再抽出滤筒9即可，人们可定期拆下滤筒9对其进行清理，防止滤筒9堵塞，本实用新型结构简单，方便了滤筒的9拆装，有利于人们对滤筒9进行清理或更换，同时提高了整个结构的密封性能，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.打磨除尘工作台，包括打磨台(1)，其特征在于，所述打磨台(1)的底部安装有支撑台(2)，且打磨台(1)上开设有若干通孔(3)，所述支撑台(2)的内部安装有密封板(4)，所述密封板(4)的顶部设置有第一腔体(5)，且密封板(4)的底部设置有第二腔体(6)，所述第一腔体(5)的内部设置有支撑管(7)，且支撑管(7)的端部固定有缓冲台(8)，所述支撑管(7)的外侧套接有滤筒(9)，所述滤筒(9)的一端设置有密封结构(10)，所述滤筒(9)的另一端固定有连接头(11)，所述连接头(11)的一端固定有限位挡板(12)，且限位挡板(12)的一侧设置有橡胶圈(13)，所述限位挡板(12)的另一侧安装有把手(14)，所述支撑台(2)上贯穿有连接环(15)，所述连接环(15)的端面对称开设有两个插接槽(16)，且连接环(15)的内表面开设有两个倾斜槽(17)与两个缓冲槽(18)，所述缓冲槽(18)的内表面开设有限位槽(19)，所述连接头(11)的外侧面对称固定有两个插接块(20)，所述第二腔体(6)的内部贯穿有导气管(22)，且第二腔体(6)的内部设置有抽风机(21)。

2.根据权利要求1所述的打磨除尘工作台，其特征在于，所述密封结构(10)包括安装座(23)与橡胶套(24)，且橡胶套(24)的内部设置有弹簧伸缩轴(25)，所述弹簧伸缩轴(25)的一端固定有支撑垫(26)，且支撑垫(26)的外表面与橡胶套(24)的内表面相接触。

3.根据权利要求1所述的打磨除尘工作台，其特征在于，所述倾斜槽(17)的两端分别与插接槽(16)与缓冲槽(18)相连通，所述把手(14)的外表面套接有防滑套。

4.根据权利要求1所述的打磨除尘工作台，其特征在于，所述支撑管(7)的一端贯穿缓冲台(8)与导气管(22)相连通，所述抽风机(21)安装在导气管(22)的管段上。

5.根据权利要求2所述的打磨除尘工作台，其特征在于，所述弹簧伸缩轴(25)的另一端外侧固定有安装块，所述安装座(23)包括夹板与夹座，夹板位于橡胶套(24)的内部，夹板与夹座上设置有螺栓，安装块的侧面设置有螺母，螺栓穿过括夹座、夹板、橡胶套(24)与安装块与螺母螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的打磨除尘工作台，其特征在于，所述抽风机(21)的输入端与外接电源的输出端电性连接，所述缓冲台(8)的外表面为光滑面。

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