CN115945520B - 一种冷轧板加工用轧制设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冷轧板加工用轧制设备，涉及冷轧板加工技术领域，解决了收卷滚子的位置切换，冷轧板压紧以及收卷滚子定位的问题，包括定位底板，所述定位底板开设有螺栓安装孔，定位底板的上方设有T形结构的滑动轨道，定位底板的上方安装有一个旋转主体，旋转主体的底部安装有支撑杆，旋转主体的上方安装有一组定位机构，定位机构由第一推动缸、第一定位架、第二定位架和连接齿轮共同组成。在位移架位移过程中，通过推动齿条和第一驱动齿轮相配合带动旋转主体转动，从而使闲置的收卷滚子进行位置切换，在位移架卸料的过程中能够同时实现收卷滚子切换的效果，省去了一个收卷滚子的切换步骤与驱动结构，同时提高了冷轧板的加工效率。

Description

一种冷轧板加工用轧制设备

技术领域

本发明涉及冷轧板加工技术领域，特别涉及一种冷轧板加工用轧制设备。

背景技术

总所周知，在金属板材加工时分为热加工和冷轧两种方式，在对金属板材冷轧时会借助轧制设备进行冷轧，通过对冷轧板的反复收卷与反复冷轧完成加工，轧制设备一响黄金万两，因此轧制设备被普遍使用，但是现有的轧制设备在冷轧板轧制完成后，需要先将闲置的滚子进行拆除后，在更换新的冷轧板，另外在对冷轧板的收卷滚子更换时，基本都是一个滚子配备一个驱动机构，在冷轧板收卷时，基本需要两组压紧机构相互配合进行压紧与收卷，因此上述问题不仅增加了轧制设备的占用面，同时增加了滚子更换的操作步骤与成本，另外传统的压紧机构在对冷轧板压紧时接触面小，因此造成冷轧板压紧不稳定的现象，影响对冷轧板收卷的稳固效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种冷轧板加工用轧制设备，以解决收卷滚子的位置切换，冷轧板压紧以及收卷滚子定位的问题。

本发明提供了一种冷轧板加工用轧制设备，具体包括：定位底板，所述定位底板开设有螺栓安装孔，定位底板的上方设有T形结构的滑动轨道，定位底板的上方安装有一个旋转主体，旋转主体的底部安装有支撑杆，旋转主体的上方安装有一组定位机构，定位机构由第一推动缸、第一定位架、第二定位架和连接齿轮共同组成，第一定位架的端部安装有转动连接的第二驱动齿轮，旋转主体开设有两个凵字形结构的定位槽，第一定位架、第二定位架的外侧面均安装有挤压斜块，第一定位架、第二定位架的内侧安装有收卷滚子，旋转主体的上方位置安装有一个冷轧主体，冷轧主体的外侧设有带有安装孔的安装腿；

位移架，所述位移架的底部开设有T形结构的滑动槽，定位底板的滑动轨道安装在位移架的滑动槽内，位移架的上方安装有两个升降座，位移架的右侧位置安装有一组压紧组件，压紧组件由第二推动缸、安装架、压紧带、压紧滚子和定位杆共同组成，第二推动缸安装在定位底板的端部，升降座的底部角落处设有稳固杆，位移架的内侧安装有两个换料缸；

安装条，所述安装条共有两个，安装架的弯折处设有两个安装孔，两个安装条对称安装在安装孔的内侧，安装条安装有定位滚子，安装条的内侧安装有修正刀片。

进一步的，所述位移架的内侧位置设有一个推动齿条，旋转主体的底部中间位置安装有一个第一驱动齿轮，推动齿条和第一驱动齿轮相啮合。

进一步的，所述升降座的上方开设有一个V形结构的定位槽，升降座的上方还设有两个圆弧结构的定位条。

进一步的，所述旋转主体的上方设有一个定位板，定位板开设有一个安装孔，安装孔的内侧穿插有一个定位螺栓，连接齿轮的上方开设有一个螺纹安装孔，定位螺栓穿插于螺纹安装孔内。

进一步的，所述支撑杆的底部开设有外螺纹，支撑杆的底部通过外螺纹安装有一个定位螺帽，支撑杆和定位螺帽之间安装有一个滚珠，定位底板开设有一个圆环结构的滑动槽。

进一步的，所述旋转主体和第一推动缸之间安装有一个安装板，第一推动缸的推动杆和第一定位架相连接，第一定位架和第二定位架设有方向相反的拨动齿，拨动齿和连接齿轮相啮合，第一定位架和第二定位架的内侧安装有转动块，转动块延伸至收卷滚子的内侧。

进一步的，所述第二推动缸的推动杆和安装架相连接，安装架安装有一个压紧带，安装架的上方开设有两个安装孔，定位杆穿插于安装架的安装孔内侧，定位杆共有两个，两个定位杆的底部安装有一个转动连接的压紧滚子，定位杆的外侧安装有支撑弹簧。

进一步的，所述第一定位架、第二定位架和挤压斜块之间设有连接块，压紧带的外侧安装有两个铰接的支撑架。

进一步的，所述安装架的底部设有两组拨动齿，拨动齿和第二驱动齿轮相啮合，第二驱动齿轮的端部设有矩形结构的支撑块，收卷滚子的内侧开设有矩形结构的安装槽，第二驱动齿轮的支撑块安装在收卷滚子的安装槽内。

有益效果：

1，本发明解决了收卷滚子的位置切换问题，在位移架位移过程中，通过推动齿条和第一驱动齿轮相配合带动旋转主体转动，从而使闲置的收卷滚子进行位置切换，在位移架卸料的过程中能够同时实现收卷滚子切换的效果，省去了一个收卷滚子的切换步骤与驱动结构，同时提高了冷轧板的加工效率。

2，本发明改进了收卷滚子定位的问题，通过第一推动缸、第一定位架、第二定位架相配合方便收卷滚子的装卸，解决了收卷滚子在装卸时分别通过夹紧件控制的问题，通过简单的结构实现收卷滚子定位的问题，具体的，在连接齿轮和拨动齿的配合下，第一推动缸带动第一定位架、第二定位架反向移动，解决了收卷滚子快速定位与卸料的问题。

3，本发明改进了冷轧板收卷时的压紧问题，通过压紧带、压紧滚子相配合实现冷轧板压紧的效果，在压紧滚子的上方设置有弹簧，因此压紧滚子有效的对收卷中的冷轧板进行压紧，除此之外，在第一定位架和第二定位架的外侧安装有挤压斜块，在安装架向左移动时，挤压斜块会将压紧带向上柔性挤压，从而使压紧带更好的对收卷中的冷轧板压紧，解决了压紧带对冷轧板压紧变形不牢固的稳定，在收卷滚子对冷轧板收卷过程中，第二驱动齿轮会推动安装架、压紧带、压紧滚子向右移动，解决了在冷轧板收卷过程中能够时刻压紧的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的轧制设备结构示意图。

图2是本发明的实施例的图1的左视角轴侧结构示意图。

图3是本发明的实施例的图1的仰视结构示意图。

图4是本发明的实施例的冷轧主体向上移动后轴侧结构示意图。

图5是本发明的实施例的冷轧主体和压紧组件去除后轴侧结构示意图。

图6是本发明的实施例的图5的仰视角轴侧结构示意图。

图7是本发明的实施例的旋转主体剖切后轴侧结构示意图。

图8是本发明的实施例的压紧组件位移后主视结构示意图。

图9是本发明的实施例的图4的A处放大结构示意图。

图10是本发明的实施例的图4的B处放大结构示意图。

图11是本发明的实施例的图6的C处放大结构示意图。

图12是本发明的实施例的图8的D处放大结构示意图。

附图标记列表

1、定位底板；2、位移架；201、推动齿条；3、升降座；301、定位条；4、旋转主体；401、第一驱动齿轮；402、定位板；5、支撑杆；6、定位机构；601、第一推动缸；602、第一定位架；603、第二定位架；604、连接齿轮；7、收卷滚子；8、冷轧主体；9、压紧组件；901、第二推动缸；902、安装架；903、压紧带；904、压紧滚子；905、定位杆；10、安装条；11、第二驱动齿轮；12、挤压斜块。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图12所示：

本发明提供一种冷轧板加工用轧制设备，包括定位底板1，定位底板1开设有螺栓安装孔，定位底板1的上方设有T形结构的滑动轨道，定位底板1的上方安装有一个旋转主体4，旋转主体4的底部安装有支撑杆5，支撑杆5的底部开设有外螺纹，支撑杆5的底部通过外螺纹安装有一个定位螺帽，支撑杆5和定位螺帽之间安装有一个滚珠，通过滚珠使得支撑后的旋转主体4能够流畅的转动，定位底板1开设有一个圆环结构的滑动槽，支撑杆5底部的滚珠在滑动槽的内侧滑动，因此通过滑动槽起到了支撑杆5定位的效果，从而使旋转主体4能够稳定的转动，旋转主体4的上方安装有一组定位机构6，定位机构6由第一推动缸601、第一定位架602、第二定位架603和连接齿轮604共同组成，旋转主体4的上方设有一个定位板402，定位板402开设有一个安装孔，安装孔的内侧穿插有一个定位螺栓，连接齿轮604的上方开设有一个螺纹安装孔，定位螺栓穿插于螺纹安装孔内，因此在定位板402和定位螺栓的配合下对连接齿轮604定位，同时通过定位螺栓的设置方便连接齿轮604的安装与拆除；

第一定位架602的端部安装有转动连接的第二驱动齿轮11，旋转主体4开设有两个凵字形结构的定位槽，通过定位槽对第一定位架602、第二定位架603圆周定位，第一定位架602、第二定位架603的外侧面均安装有挤压斜块12，第一定位架602、第二定位架603和挤压斜块12之间设有连接块，压紧带903的外侧安装有两个铰接的支撑架，在安装架902向左移动时，挤压斜块12会将压紧带903向上挤压，从而使压紧带903更好的对收卷中的冷轧板压紧，解决了压紧带903对冷轧板压紧变形不牢固的稳定，在收卷滚子7对冷轧板收卷过程中，第二驱动齿轮11会推动安装架902、压紧带903、压紧滚子904向右移动，解决了在冷轧板收卷过程中能够时刻压紧的效果，第一定位架602、第二定位架603的内侧安装有收卷滚子7，旋转主体4的上方位置安装有一个冷轧主体8，冷轧主体8的外侧设有带有安装孔的安装腿，冷轧主体8通过安装腿进行固定；

旋转主体4和第一推动缸601之间安装有一个安装板，通过安装板起到了第一推动缸601安装的效果，第一推动缸601的推动杆和第一定位架602相连接，第一定位架602和第二定位架603设有方向相反的拨动齿，拨动齿和连接齿轮604相啮合，因此在第一定位架602移动时会带动第二定位架603方向移动，通过第一推动缸601能够带动第一定位架602和第二定位架603同时反向移动，第一定位架602和第二定位架603的内侧安装有转动块，转动块延伸至收卷滚子7的内侧，通过第一定位架602、第二定位架603对收卷滚子7定位，因此通过第一推动缸601、第一定位架602、第二定位架603相配合方便收卷滚子7的装卸，解决了收卷滚子7在装卸时分别通过夹紧件控制的问题；

位移架2，位移架2的底部开设有T形结构的滑动槽，定位底板1的滑动轨道安装在位移架2的滑动槽内，通过滑动轨道对位移架2的滑动位置定位，位移架2的内侧位置设有一个推动齿条201，旋转主体4的底部中间位置安装有一个第一驱动齿轮401，推动齿条201和第一驱动齿轮401相啮合，因此在位移架2移动时会推动第一驱动齿轮401转动，从而使第一驱动齿轮401带动旋转主体4转动，完成旋转主体4和定位机构6的位置切换效果；

位移架2的上方安装有两个升降座3，升降座3的上方开设有一个V形结构的定位槽，通过定位槽对冷轧板进行上料与卸料定位，升降座3的上方还设有两个圆弧结构的定位条301，通过圆弧结构的定位条301起到了冷轧板定位时保护的效果，位移架2的右侧位置安装有一组压紧组件9，压紧组件9由第二推动缸901、安装架902、压紧带903、压紧滚子904和定位杆905共同组成，安装架902的底部设有两组拨动齿，拨动齿和第二驱动齿轮11相啮合，安装架902在移动时会带动第二驱动齿轮11转动，第二驱动齿轮11的端部设有矩形结构的支撑块，收卷滚子7的内侧开设有矩形结构的安装槽，第二驱动齿轮11的支撑块安装在收卷滚子7的安装槽内，第二驱动齿轮11和收卷滚子7同步转动，由此得出，安装架902在移动时会带动收卷滚子7转动，收卷滚子7在转动时也会推动安装架902移动；

第二推动缸901安装在定位底板1的端部，升降座3的底部角落处设有稳固杆，升降座3的通过稳固杆稳定的在位移架2上方位移，位移架2的内侧安装有两个换料缸，通过换料缸推动升降座3上下移动，第二推动缸901的推动杆和安装架902相连接，因此通过第二推动缸901带动安装架902左右移动，安装架902安装有一个压紧带903，通过压紧带903实现冷轧板收卷时压紧的效果，安装架902的上方开设有两个安装孔，定位杆905穿插于安装架902的安装孔内侧，通过安装孔对定位杆905定位，定位杆905共有两个，两个定位杆905的底部安装有一个转动连接的压紧滚子904，通过定位杆905对压紧滚子904周向定位，定位杆905的外侧安装有支撑弹簧，通过支撑弹簧将压紧滚子904向下弹性支撑，从而使压紧滚子904有效的对收卷中的冷轧板进行压紧，通过压紧带903、压紧滚子904相配合使收卷滚子7稳定的对冷轧板收卷；

安装条10，安装条10共有两个，安装架902的弯折处设有两个安装孔，两个安装条10对称安装在安装孔的内侧，安装条10安装有定位滚子，通过定位滚子对冷轧板的修正位置定位，安装条10的内侧安装有修正刀片，通过修正刀片对冷轧板的边缘进行修正，通过安装孔的现象方便安装条10带动修正刀片进行位置调节。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用时，首先将位移架2通过滑动槽安装在定位底板1的上，而后将升降座3安装在位移架2的上方，将旋转主体4安装在定位底板1的上方，通过支撑杆5对旋转主体4进行稳固，使推动齿条201和第一驱动齿轮401相啮合，而后将定位机构6安装顺序依次安装在旋转主体4的上方，通过旋转主体4的定位槽对第一定位架602、第二定位架603周向定位，在连接齿轮604安装时通过定位螺栓进行安装，将压紧组件9通过第二推动缸901安装在定位底板1的上方；

将需要冷轧的冷轧板通过收卷滚子7进行收卷，而后将收卷后的冷轧板放置在升降座3的上方，通过V形槽对冷轧板进行定位，将一个闲置的收卷滚子7放置在升降座3的上方，将第一定位架602、第二定位架603通过第一推动缸601向外侧拉动，而后推动位移架2，使冷轧板移动到第一定位架602、第二定位架603的底部，而后将冷轧板向上推动，而后通过推动位移架2将第一定位架602、第二定位架603向内侧推动，使第一定位架602、第二定位架603将带有冷轧板的收卷滚子7定位，而后启动冷轧主体8，将冷轧板穿过冷轧主体8，将冷轧板延伸至闲置的收卷滚子7外侧，通过第二推动缸901推动压紧带903、压紧滚子904向左侧移动，此时在安装架902向左移动时，挤压斜块12会将压紧带903向上柔性挤压，从而使压紧带903更好的对收卷中的冷轧板压紧，解决了压紧带903对冷轧板压紧变形不牢固的稳定，在收卷滚子7对冷轧板收卷过程中，第二驱动齿轮11会推动安装架902、压紧带903、压紧滚子904向右移动，解决了在冷轧板收卷过程中能够时刻压紧的效果，通过压紧带903、压紧滚子904相配合使收卷滚子7稳定的对冷轧板收卷；

在冷轧板冷轧完成后，将升降座3向上移动，使升降座3对收卷滚子7和冷轧板进行托举，第一定位架602、第二定位架603通过第一推动缸601向外侧拉动，而后将冷轧板进行卸料，再次推动位移架2，此时推动齿条201推动旋转主体4转动进行位置切换，此时之前收卷冷轧板的收卷滚子7进行位置切换，而后将冷轧板按照上述步骤再次上料，通过切换后的收卷滚子7对冷轧板收卷，省去了一个收卷滚子7的更换步骤。

Claims (6)

1.一种冷轧板加工用轧制设备，其特征在于，包括：定位底板（1），定位底板（1）的上方设有滑动轨道，定位底板（1）的上方安装有一个旋转主体（4），旋转主体（4）的底部安装有支撑杆（5），旋转主体（4）的上方安装有一组定位机构（6），定位机构（6）由第一推动缸（601）、第一定位架（602）、第二定位架（603）和连接齿轮（604）共同组成，第一定位架（602）和第二定位架（603）的端部均安装有转动连接的第二驱动齿轮（11），旋转主体（4）开设有两个定位槽，通过定位槽对第一定位架（602）、第二定位架（603）周向定位，第一定位架（602）、第二定位架（603）的外侧面均安装有挤压斜块（12），第一定位架（602）、第二定位架（603）的内侧之间安装有收卷滚子（7），旋转主体（4）的上方位置安装有一个冷轧主体（8），冷轧主体（8）的外侧设有带有安装孔的安装腿；

位移架（2），所述位移架（2）的底部开设有滑动槽，定位底板（1）的滑动轨道安装在位移架（2）的滑动槽内，位移架（2）的上方安装有两个升降座（3），升降座（3）通过其底部角落处的稳固杆稳定在位移架（2）上方，位移架（2）的右侧位置安装有一组压紧组件（9），压紧组件（9）由第二推动缸（901）、安装架（902）、压紧带（903）、压紧滚子（904）和定位杆（905）共同组成，第二推动缸（901）安装在定位底板（1）的端部，位移架（2）的内侧安装有两个换料缸，通过换料缸推动升降座（3）上下移动；

安装条（10），所述安装条（10）共有两个，安装架（902）的弯折处设有两个安装孔，两个安装条（10）对称安装在安装孔的内侧，安装条（10）安装有定位滚子，安装条（10）的内侧安装有修正刀片，通过修正刀片对冷轧板的边缘进行修正；

所述旋转主体（4）和第一推动缸（601）之间安装有一个安装板，安装板用于安装第一推动缸（601），第一推动缸（601）的推动杆和第一定位架（602）相连接，第一定位架（602）和第二定位架（603）设有方向相反的拨动齿，拨动齿和连接齿轮（604）相啮合，第一定位架（602）和第二定位架（603）的两端均安装有转动块，转动块延伸至收卷滚子（7）的内侧；

所述第二推动缸（901）的推动杆和安装架（902）相连接，安装架（902）安装有一个压紧带（903），安装架（902）的上方开设有两个安装孔，定位杆（905）穿插于安装架（902）的安装孔内侧，定位杆（905）共有两个，两个定位杆（905）的底部之间安装有一个转动连接的压紧滚子（904），定位杆（905）的外侧安装有支撑弹簧；

所述安装架（902）的底部设有两组拨动齿，拨动齿和第二驱动齿轮（11）相啮合，第二驱动齿轮（11）的端部设有矩形结构的支撑块，收卷滚子（7）的内侧开设有矩形结构的安装槽，第二驱动齿轮（11）的支撑块安装在收卷滚子（7）的安装槽内；

通过第二推动缸（901）推动压紧带（903）、压紧滚子（904）向左侧移动，此时在安装架（902）向左移动时，挤压斜块（12）会将压紧带（903）向上柔性挤压，从而使压紧带（903）更好的对收卷中的冷轧板压紧。

2.如权利要求1所述一种冷轧板加工用轧制设备，其特征在于：所述位移架（2）的内侧位置设有一个推动齿条（201），旋转主体（4）的底部中间位置安装有一个第一驱动齿轮（401），推动齿条（201）和第一驱动齿轮（401）相啮合。

3.如权利要求1所述一种冷轧板加工用轧制设备，其特征在于：所述升降座（3）的上方开设有一个V形结构的定位槽，升降座（3）的上方还设有两个圆弧结构的定位条（301）。

4.如权利要求1所述一种冷轧板加工用轧制设备，其特征在于：所述旋转主体（4）的上方设有一个定位板（402），定位板（402）开设有一个安装孔，安装孔的内侧穿插有一个定位螺栓，连接齿轮（604）的上方开设有一个螺纹安装孔，定位螺栓穿插于螺纹安装孔内。

5.如权利要求1所述一种冷轧板加工用轧制设备，其特征在于：所述支撑杆（5）的底部开设有外螺纹，支撑杆（5）的底部通过外螺纹安装有一个定位螺帽，支撑杆（5）和定位螺帽之间安装有一个滚珠，定位底板（1）开设有一个圆环结构的滑动槽，支撑杆（5）底部的滚珠在滑动槽的内侧滑动。

6.如权利要求1所述一种冷轧板加工用轧制设备，其特征在于：所述第一定位架（602）、第二定位架（603）和挤压斜块（12）之间设有连接块。