CN220643400U - 一种三合编织带加工用输料张紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及编织带领域，具体公开了一种三合编织带加工用输料张紧机构，包括：安装板前表面设置有张紧座，张紧座前表面设置有限位座，张紧座内设置有压紧块；有益效果为：本实用新型提出的一种三合编织带加工用输料张紧机构，先向外侧拉动限位杆，接着通过在卡槽内向上抬起卡块将两侧张紧座内的伸缩柱向上抬起，再放开限位杆，在限位弹簧的作用下，限位杆插入进限位孔内，此时将编织带本体放置入两侧张紧座下端的走线座内，接着拔出限位杆，在伸缩弹簧的作用下，伸缩柱带动下端压紧块将走线座内的编织带本体压紧，从而使编织带本体在张紧机构内始终保持张紧状态，其中承托辊可以方便编织带本体的持续输料，这种张紧方式操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织带领域，具体为一种三合编织带加工用输料张紧机构。
背景技术
编织带又称锭织，是将纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上，纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织。
现有技术中，编织带在加工时一般需要使用到张紧机构，张紧机构可以使编织带处于张紧状态来方便加工和输料。
但是，传统的编织带张紧机构一般需依靠人工将编织带穿插在多个无动力辊上产生张力，这种操作方式较为繁琐，效率较低，并且存在挤伤作业者的安全隐患，为此，本实用新型提出一种三合编织带加工用输料张紧机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三合编织带加工用输料张紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三合编织带加工用输料张紧机构，所述三合编织带加工用输料张紧机构包括：安装板，安装板的前表面两侧设置有张紧座，张紧座前表面的外侧设置有限位座，限位座内设置有限位杆，限位座的外端设置有限位弹簧，张紧座的前表面开设有卡槽，张紧座内上端开设有伸缩槽；
伸缩槽，伸缩槽的上表面设置有伸缩弹簧，伸缩槽内设置有伸缩柱，伸缩柱上端的侧面设置有卡块，卡块的外端开设有限位孔，伸缩柱的下端设置有压紧块，张紧座内下端开设有张紧槽，张紧槽内部下端设置有承托辊，张紧槽左、右两侧设置有走线座，走线座内设置有编织带本体。
优选的，所述安装板呈板状结构，张紧座固定连接在安装板的前表面两侧，张紧座呈柱状结构，张紧座前表面开设的卡槽呈板状结构。
优选的，所述限位座固定连接在张紧座前表面的外侧，限位杆与限位座滑动连接，限位弹簧的一端固定连接在限位座的外端，限位弹簧的另一端固定连接在限位杆的后端。
优选的，所述伸缩弹簧的上端固定连接在伸缩槽的上表面，伸缩弹簧的下端固定连接在伸缩柱的上端。
优选的，所述伸缩柱呈柱状结构，伸缩柱与伸缩槽滑动连接，卡块固定连接在伸缩柱上端的侧面，压紧块固定连接在伸缩柱的下端，压紧块呈圆柱状结构。
优选的，所述承托辊呈圆柱状结构，承托辊与张紧槽转动连接，走线座固定连接在张紧槽下端的左、右两侧，走线座呈柱状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提出的一种三合编织带加工用输料张紧机构，当要将编织带本体在张紧机构内张紧时，先向外侧拉动限位杆，接着通过在卡槽内向上抬起卡块将两侧张紧座内的伸缩柱向上抬起，再放开限位杆，在限位弹簧的作用下，限位杆插入进限位孔内，从而将伸缩柱暂时限制在伸缩槽上端，此时将编织带本体放置入两侧张紧座下端的走线座内，接着拔出限位杆，在伸缩弹簧的作用下，伸缩柱带动下端压紧块将走线座内的编织带本体压紧，从而使编织带本体在张紧机构内始终保持张紧状态，其中承托辊可以方便编织带本体的持续输料，这种张紧方式操作简单，省时省力，提高了张紧工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大示意图；
图3为本实用新型结构侧视局部剖面示意图；
图4为本实用新型结构前视局部剖面示意图。
图中：1、安装板；2、张紧座；3、限位座；4、限位杆；5、限位弹簧；6、卡槽；7、伸缩槽；8、伸缩弹簧；9、伸缩柱；10、卡块；11、限位孔；12、压紧块；13、张紧槽；14、承托辊；15、走线座；16、编织带本体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种三合编织带加工用输料张紧机构，所述三合编织带加工用输料张紧机构包括：安装板1，安装板1的前表面两侧设置有张紧座2，张紧座2前表面的外侧设置有限位座3，限位座3内设置有限位杆4，限位座3的外端设置有限位弹簧5，张紧座2的前表面开设有卡槽6，张紧座2内上端开设有伸缩槽7；伸缩槽7，伸缩槽7的上表面设置有伸缩弹簧8，伸缩槽7内设置有伸缩柱9，伸缩柱9上端的侧面设置有卡块10，卡块10的外端开设有限位孔11，伸缩柱9的下端设置有压紧块12，张紧座2内下端开设有张紧槽13，张紧槽13内部下端设置有承托辊14，张紧槽13左、右两侧设置有走线座15，走线座15内设置有编织带本体16；
当要将编织带本体16在张紧机构内张紧时，先向外侧拉动限位杆4，接着通过在卡槽6内向上抬起卡块10将两侧张紧座2内的伸缩柱9向上抬起，再放开限位杆4，在限位弹簧5的作用下，限位杆4插入进限位孔11内，从而将伸缩柱9暂时限制在伸缩槽7上端，此时将编织带本体16放置入两侧张紧座2下端的走线座15内，接着拔出限位杆4，在伸缩弹簧8的作用下，伸缩柱9带动下端压紧块12将走线座15内的编织带本体16压紧，从而使编织带本体16在张紧机构内始终保持张紧状态，其中承托辊14可以方便编织带本体16的持续输料，这种张紧方式操作简单，省时省力，提高了张紧工作的效率。
实施例二
在实施例一的基础上，设置有安装板1呈板状结构，张紧座2固定连接在安装板1的前表面两侧，张紧座2呈柱状结构，张紧座2前表面开设的卡槽6呈板状结构，限位座3固定连接在张紧座2前表面的外侧，限位杆4与限位座3滑动连接，限位弹簧5的一端固定连接在限位座3的外端，限位弹簧5的另一端固定连接在限位杆4的后端，伸缩弹簧8的上端固定连接在伸缩槽7的上表面，伸缩弹簧8的下端固定连接在伸缩柱9的上端；
当要将伸缩柱9暂时限制在伸缩槽7上端时，先向外侧拉动限位杆4，接着通过在卡槽6内向上抬起卡块10将两侧张紧座2内的伸缩柱9向上抬起，再放开限位杆4，在限位弹簧5的作用下，限位杆4插入进限位孔11内，从而将伸缩柱9暂时限制在伸缩槽7上端，这种操作方式方便快捷，省时省力。
实施例三
在实施例二的基础上，设置有伸缩柱9呈柱状结构，伸缩柱9与伸缩槽7滑动连接，卡块10固定连接在伸缩柱9上端的侧面，压紧块12固定连接在伸缩柱9的下端，压紧块12呈圆柱状结构，承托辊14呈圆柱状结构，承托辊14与张紧槽13转动连接，走线座15固定连接在张紧槽13下端的左、右两侧，走线座15呈柱状结构；
当要将编织带本体16在张紧机构内张紧时，先将伸缩柱9暂时限制在伸缩槽7上端，此时将编织带本体16放置入两侧张紧座2下端的走线座15内，接着拔出限位杆4，在伸缩弹簧8的作用下，伸缩柱9带动下端压紧块12将走线座15内的编织带本体16压紧，从而使编织带本体16在张紧机构内始终保持张紧状态，其中承托辊14可以方便编织带本体16的持续输料，这种张紧方式操作简单，并且提高了张紧工作的效率。
实际使用时，当要将编织带本体16在张紧机构内张紧时，先向外侧拉动限位杆4，接着通过在卡槽6内向上抬起卡块10将两侧张紧座2内的伸缩柱9向上抬起，再放开限位杆4，在限位弹簧5的作用下，限位杆4插入进限位孔11内，从而将伸缩柱9暂时限制在伸缩槽7上端，此时将编织带本体16放置入两侧张紧座2下端的走线座15内，接着拔出限位杆4，在伸缩弹簧8的作用下，伸缩柱9带动下端压紧块12将走线座15内的编织带本体16压紧，从而使编织带本体16在张紧机构内始终保持张紧状态，其中承托辊14可以方便编织带本体16的持续输料，这种张紧方式操作简单，省时省力，提高了张紧工作的效率，这样避免了传统的编织带张紧机构一般需依靠人工将编织带穿插在多个无动力辊上产生张力，这种操作方式较为繁琐，效率较低，并且存在挤伤作业者的安全隐患的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种三合编织带加工用输料张紧机构，其特征在于：所述三合编织带加工用输料张紧机构包括：安装板(1)，安装板(1)的前表面两侧设置有张紧座(2)，张紧座(2)前表面的外侧设置有限位座(3)，限位座(3)内设置有限位杆(4)，限位座(3)的外端设置有限位弹簧(5)，张紧座(2)的前表面开设有卡槽(6)，张紧座(2)内上端开设有伸缩槽(7)；
伸缩槽(7)，伸缩槽(7)的上表面设置有伸缩弹簧(8)，伸缩槽(7)内设置有伸缩柱(9)，伸缩柱(9)上端的侧面设置有卡块(10)，卡块(10)的外端开设有限位孔(11)，伸缩柱(9)的下端设置有压紧块(12)，张紧座(2)内下端开设有张紧槽(13)，张紧槽(13)内部下端设置有承托辊(14)，张紧槽(13)左、右两侧设置有走线座(15)，走线座(15)内设置有编织带本体(16)。
2.根据权利要求1所述的一种三合编织带加工用输料张紧机构，其特征在于：所述安装板(1)呈板状结构，张紧座(2)固定连接在安装板(1)的前表面两侧，张紧座(2)呈柱状结构，张紧座(2)前表面开设的卡槽(6)呈板状结构。
3.根据权利要求2所述的一种三合编织带加工用输料张紧机构，其特征在于：所述限位座(3)固定连接在张紧座(2)前表面的外侧，限位杆(4)与限位座(3)滑动连接，限位弹簧(5)的一端固定连接在限位座(3)的外端，限位弹簧(5)的另一端固定连接在限位杆(4)的后端。
4.根据权利要求3所述的一种三合编织带加工用输料张紧机构，其特征在于：所述伸缩弹簧(8)的上端固定连接在伸缩槽(7)的上表面，伸缩弹簧(8)的下端固定连接在伸缩柱(9)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种三合编织带加工用输料张紧机构，其特征在于：所述伸缩柱(9)呈柱状结构，伸缩柱(9)与伸缩槽(7)滑动连接，卡块(10)固定连接在伸缩柱(9)上端的侧面，压紧块(12)固定连接在伸缩柱(9)的下端，压紧块(12)呈圆柱状结构。
6.根据权利要求5所述的一种三合编织带加工用输料张紧机构，其特征在于：所述承托辊(14)呈圆柱状结构，承托辊(14)与张紧槽(13)转动连接，走线座(15)固定连接在张紧槽(13)下端的左、右两侧，走线座(15)呈柱状结构。
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