CN214053122U - 一种冷轧带钢生产用卷料装置 - Google Patents

Abstract

一种冷轧带钢生产用卷料装置，包括上支撑板、切刀、清洁刷板、抗氧化剂箱和卷料辊；下支撑板上设有若干个第一支架，第一导向辊设置在第一支架上；第一滑杆设置在上支撑板和下支撑板之间，第一滑杆的外部设有滑套；液压缸设置在上支撑板的下端，液压缸的下端设有液压杆，切刀设置在液压杆的下端，切刀的下方还设有刀座；第二滑杆竖直设置在第二支架上；抗氧化剂箱设置在上支撑板的下端，伸缩管竖直设置在抗氧化剂箱的下端，伸缩管的底部还设有油刷板；卷料辊转动设置在两个卷料支撑架之间，卷料支撑架上设有称重计，卷料支撑架上还滑动设置有伸缩门，下支撑板的侧面还设有斜台。本实用新型结构具有定量裁剪共能，且结构简单操作方便。

Description

一种冷轧带钢生产用卷料装置

技术领域

本实用新型涉及冷扎带钢生产技术领域，尤其涉及一种冷轧带钢生产用卷料装置。

背景技术

冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板。一般厚度为0.1～3mm，宽度为100～2000mm。冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点。冷轧带钢在生产过程中，通常将产品卷成卷。

在现有的冷轧带钢生产过程中，卷料结构共能单一，车间内的灰尘会附着在钢材表面，从而降低收卷后冷轧带钢表面的清洁度，不利于后期的加工，并且在卷料之后，料卷重量大，从支撑架上取下来需要借助叉车等外力，非常麻烦。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种冷轧带钢生产用卷料装置，对冷轧带钢进行收卷时能够去除钢材表面的灰尘，并且为钢材表面刷上一层抗氧化剂，还能够定量收卷，省时省力，同时本实用新型还能够自动卸下收卷好的冷轧带钢卷，本实用新型结构简单，操作方便。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种冷轧带钢生产用卷料装置，包括上支撑板、第一导向辊、第一滑杆、连板、液压缸、切刀、第二支架、第二滑杆、清洁刷板、抗氧化剂箱、伸缩管、卷料支撑架、电动伸缩组件、卷料辊、电机和丝杆；

上支撑板的下端水平设置下支撑板，上支撑板的下端竖直设置支撑柱，支撑柱的两端分别连接上支撑板和下支撑板；下支撑板上设有若干个第一支架，第一导向辊设置在第一支架上，且各第一导向辊的上表面在同一水平线上；

第一滑杆竖直设置在上支撑板和下支撑板之间，第一滑杆的外部套设有滑套，连板水平设置在两个第一滑杆之间，连板的两端分别与两侧的滑套连接，连板与第一滑杆滑动连接；液压缸设置在上支撑板的下端，且液压缸位于两个第一滑杆之间，液压缸的下端设有液压杆，切刀设置在液压杆的下端，且切刀的上端与液压杆的伸长端连接，切刀的两侧与连板连接，切刀的下方还设有刀座，刀座位于下支撑板上；

第二支架设置在下支撑板上，第二支架的一侧内部设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合；第二支架上转动设置第二导向辊，第二导向辊的辊轴与第一齿轮连接，第二支架上转动设置转盘，转盘与第二齿轮连接，转盘的边缘处还转动设置有连杆；第二滑杆竖直设置在第二支架上，第二滑杆的两端设有第二滑块，第二支架内部设有与之对应的第二滑槽，第二滑块插入第二滑槽的内部，第二滑杆与第二支架滑动连接，连杆与第二滑杆转动连接；清洁刷板滑动设置在第二滑杆上，且两组清洁刷板对称设置；

抗氧化剂箱设置在上支撑板的下端，伸缩管竖直设置在抗氧化剂箱的下端，且伸缩管与抗氧化剂箱的内部连通；伸缩管的固定端与伸长端之间滑动设有锁紧套，伸缩管的伸长端底部还设有油刷板，油刷板的内腔与伸缩管的内腔连通，且油刷板的下表面设有若干个与其内腔连通的出油细孔；

卷料支撑架对称设置在下支撑板上，卷料辊转动设置在两个卷料支撑架之间，卷料支撑架上设有称重计，卷料辊上的辊轴位于称重计的上方并与称重计接触；电动伸缩组件设置在卷料支撑架的内部，电动伸缩组件的伸长端穿过卷料支撑架并与辊轴的一侧接触，卷料支撑架上还滑动设置有伸缩门，伸缩门与辊轴的另一侧接触；电机设置在下支撑板的内部，电机的输出端穿过卷料支撑架的底板，丝杆转动设置在伸缩门的内部，且丝杆的另一端与电机的输出端连接，下支撑板的侧面还设有斜台，斜台位于伸缩门的另一侧，且斜台的顶部与称重计的上表面在同一水平面上。

优选的，刀座上设有与切刀刀刃配合的刀槽。

优选的，还包括控制器和阀门，称重计与控制器通讯连接，控制器控制连接液压缸。

优选的，清洁刷板上设有滑块，第二滑杆的内部设有与之对应的滑槽，滑块插入滑槽内部，清洁刷板与第二滑杆滑动连接，滑块上还设有弹簧，弹簧的另一端与第二滑杆的内部连接。

优选的，清洁刷板的下端还设有毛刷。

优选的，油刷板的底部还设有软油刷。

优选的，丝杆位于伸缩门内的一端两侧设有限位块。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

增加了间距可调的清洁刷，能够有效地去除钢材表面附着的灰尘，保持钢材表面的光洁度；增加了称重计，称重计对单个卷料辊上的钢材进行计重，并增加了液压切刀，根据称重计的计重进行定量切断钢材；增加了抗氧化剂油刷，为钢材表面提供了良好的抗氧化能力；增加了电动伸缩杆，电动伸缩杆将收卷后的钢卷推出并从斜台滑落到一定的位置，省时省力，非常方便；并且本实用新型结构简单，使用及其方便，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷轧带钢生产用卷料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种冷轧带钢生产用卷料装置中第二支架、第二导向辊、第一齿轮、第二齿轮和转盘的连接示意图(左视)。

图3为本实用新型提出的一种冷轧带钢生产用卷料装置中A部分的放大图。

附图标记：1、上支撑板；2、下支撑板；3、支撑柱；4、第一支架；401、第一滑槽；5、第一导向辊；6、第一滑杆；7、连板；8、滑套；9、液压缸；10、液压杆；11、切刀；12、刀座；13、第二支架；14、第二导向辊；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、转盘；18、连杆；19、第二滑槽；20、第二滑杆；21、第二滑块；22、清洁刷板；23、毛刷；24、第三滑块；25、弹簧；26、抗氧化剂箱；27、伸缩管；28、锁紧套；29、阀门；30、油刷板；31、卷料支撑架；32、电动伸缩组件；33、卷料辊；3301辊轴；34、伸缩门；35、电机；36、丝杆；37、斜台；38、称重计。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种冷轧带钢生产用卷料装置，包括上支撑板1、第一导向辊5、第一滑杆6、连板7、液压缸9、切刀11、第二支架13、第二滑杆20、清洁刷板22、抗氧化剂箱26、伸缩管27、卷料支撑架31、电动伸缩组件32、卷料辊33、电机35和丝杆36；

上支撑板1的下端水平设置下支撑板2，上支撑板1的下端竖直设置支撑柱3，支撑柱3的两端分别连接上支撑板1和下支撑板2；下支撑板2上设有若干个第一支架4，第一导向辊5设置在第一支架4上，且各第一导向辊5的上表面在同一水平线上；

第一滑杆6竖直设置在上支撑板1和下支撑板2之间，第一滑杆6的外部套设有滑套8，连板7水平设置在两个第一滑杆6之间，连板7的两端分别与两侧的滑套8连接，连板7与第一滑杆6滑动连接；液压缸9设置在上支撑板1的下端，且液压缸9位于两个第一滑杆6之间，液压缸9的下端设有液压杆10，切刀11设置在液压杆10的下端，且切刀11的上端与液压杆10的伸长端连接，切刀11的两侧与连板7连接，切刀11的下方还设有刀座12，刀座12位于下支撑板2上；

第二支架13设置在下支撑板2上，第二支架13的一侧内部设有第一齿轮15和第二齿轮16，第一齿轮15和第二齿轮16啮合；第二支架13上转动设置第二导向辊14，第二导向辊14的辊轴与第一齿轮15连接，第二支架13上转动设置转盘17，转盘17与第二齿轮连接，转盘17的边缘处还转动设置有连杆18；第二滑杆20竖直设置在第二支架13上，第二滑杆20的两端设有第二滑块21，第二支架13内部设有与之对应的第二滑槽19，第二滑块21插入第二滑槽19的内部，第二滑杆20与第二支架13滑动连接，连杆18与第二滑杆20转动连接；清洁刷板22滑动设置在第二滑杆20上，且两组清洁刷板22对称设置；

抗氧化剂箱26设置在上支撑板1的下端，伸缩管27竖直设置在抗氧化剂箱26的下端，且伸缩管27与抗氧化剂箱26的内部连通；伸缩管27的固定端与伸长端之间滑动设有锁紧套28，伸缩管27的伸长端底部还设有油刷板30，油刷板30的内腔与伸缩管27的内腔连通，且油刷板30的下表面设有若干个与其内腔连通的出油细孔；

卷料支撑架31对称设置在下支撑板2上，卷料辊33转动设置在两个卷料支撑架31之间，卷料支撑架31上设有称重计38，卷料辊33上的辊轴3301位于称重计38的上方并与称重计38接触；电动伸缩组件32设置在卷料支撑架31的内部，电动伸缩组件32的伸长端穿过卷料支撑架31并与辊轴3301的一侧接触，卷料支撑架31上还滑动设置有伸缩门34，伸缩门34与辊轴3301的另一侧接触；电机35设置在下支撑板2的内部，电机35的输出端穿过卷料支撑架31的底板，丝杆36转动设置在伸缩门34的内部，且丝杆36的另一端与电机35的输出端连接，下支撑板2的侧面还设有斜台37，斜台37位于伸缩门34的另一侧，且斜台37的顶部与称重计38的上表面在同一水平面上。

在一个可选的实施例中，刀座12上设有与切刀11刀刃配合的刀槽，刀槽起到导向的作用，使切刀11在下切的时候不会向两侧偏斜。

在一个可选的实施例中，还包括控制器和阀门29，称重计38与控制器通讯连接，控制器控制连接液压缸9，通过控制器可以有效控制液压缸9的开关，从而对卷料辊上的钢材进行标准化定量。

在一个可选的实施例中，清洁刷板22上设有滑块，第二滑杆20的内部设有与之对应的滑槽，滑块插入滑槽内部，清洁刷板22与第二滑杆20滑动连接，滑块上还设有弹簧25，弹簧25的另一端与第二滑杆20的内部连接。

在一个可选的实施例中，清洁刷板22的下端还设有毛刷23，毛刷进一步的防止了钢材表面的划伤。

在一个可选的实施例中，油刷板30的底部还设有软油刷，抗氧化剂油从油刷板30下端的细孔流出，经软油刷刷到钢材表面，使抗氧化剂更加均匀的刷在钢材表面。

在一个可选的实施例中，丝杆36位于伸缩门34内的一端两侧设有限位块，能够有效的放置伸缩门从丝杆上滑脱。

本实用新型中，将冷扎带钢按图示导向辊方向延伸至卷料辊33上，卷料辊33进行卷料工作，第一导向辊14的转动带动第一齿轮15和第二齿轮16转动，从而使转盘17转动，转盘17带动连杆18移动，使清洁刷板22沿着钢板的上下面做水平往复运动，将钢板表面的灰尘刷除；打开阀门29，抗氧化剂油顺着伸缩管27进入油刷板30内部，并沿油刷板30底部的细孔流出沾到软毛刷上，抗氧化剂经软毛刷均匀的刷到钢材的表面，且油刷板30的高度可调，使本实用新型适用于不同厚度的冷轧带刚收卷工作；称重计38对钢材料卷进行计重，当重量达到一定值时，控制器控制卷料辊33停转，液压缸9推动切刀11向下将钢材切断，卷料辊33继续转动至断层处完全收卷入卷料辊33，启动电机35，电机35转动带动伸缩门34下降，启动电动伸缩组件32，电动伸缩组件32的伸长端伸出将卷料辊33推出，钢材料卷沿斜台滑道指定的区域，并换上新的卷料辊33，启动电机35反转，伸缩门34恢复到初始位置，新的卷料辊33继续工作。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种冷轧带钢生产用卷料装置，其特征在于，包括上支撑板(1)、第一导向辊(5)、第一滑杆(6)、连板(7)、液压缸(9)、切刀(11)、第二支架(13)、第二滑杆(20)、清洁刷板(22)、抗氧化剂箱(26)、伸缩管(27)、卷料支撑架(31)、电动伸缩组件(32)、卷料辊(33)、电机(35)和丝杆(36)；

上支撑板(1)的下端水平设置下支撑板(2)，上支撑板(1)的下端竖直设置支撑柱(3)，支撑柱(3)的两端分别连接上支撑板(1)和下支撑板(2)；下支撑板(2)上设有若干个第一支架(4)，第一导向辊(5)设置在第一支架(4)上，且各第一导向辊(5)的上表面在同一水平线上；

第一滑杆(6)竖直设置在上支撑板(1)和下支撑板(2)之间，第一滑杆(6)的外部套设有滑套(8)，连板(7)水平设置在两个第一滑杆(6)之间，连板(7)的两端分别与两侧的滑套(8)连接，连板(7)与第一滑杆(6)滑动连接；液压缸(9)设置在上支撑板(1)的下端，且液压缸(9)位于两个第一滑杆(6)之间，液压缸(9)的下端设有液压杆(10)，切刀(11)设置在液压杆(10)的下端，且切刀(11)的上端与液压杆(10)的伸长端连接，切刀(11)的两侧与连板(7)连接，切刀(11)的下方还设有刀座(12)，刀座位于下支撑板(2)上；

第二支架(13)设置在下支撑板(2)上，第二支架(13)的一侧内部设有第一齿轮(15)和第二齿轮(16)，第一齿轮(15)和第二齿轮(16)啮合；第二支架(13)上转动设置第二导向辊(14)，第二导向辊(14)的辊轴与第一齿轮(15)连接，第二支架(13)上转动设置转盘(17)，转盘(17)与第二齿轮连接，转盘(17)的边缘处还转动设置有连杆(18)；第二滑杆(20) 竖直设置在第二支架(13)上，第二滑杆(20)的两端设有第二滑块(21)，第二支架(13)内部设有与之对应的第二滑槽(19)，第二滑块(21)插入第二滑槽(19)的内部，第二滑杆(20)与第二支架(13)滑动连接，连杆(18)与第二滑杆(20)转动连接；清洁刷板(22)滑动设置在第二滑杆(20)上，且两组清洁刷板(22)对称设置；

抗氧化剂箱(26)设置在上支撑板(1)的下端，伸缩管(27)竖直设置在抗氧化剂箱(26)的下端，且伸缩管(27)与抗氧化剂箱(26)的内部连通；伸缩管(27)的固定端与伸长端之间滑动设有锁紧套(28)，伸缩管(27)的伸长端底部还设有油刷板(30)，油刷板(30)的内腔与伸缩管(27)的内腔连通，且油刷板(30)的下表面设有若干个与其内腔连通的出油细孔；

卷料支撑架(31)对称设置在下支撑板(2)上，卷料辊(33)转动设置在两个卷料支撑架(31)之间，卷料支撑架(31)上设有称重计(38)，卷料辊(33)上的辊轴(3301)位于称重计(38)的上方并与称重计(38)接触；电动伸缩组件(32)设置在卷料支撑架(31)的内部，电动伸缩组件(32)的伸长端穿过卷料支撑架(31)并与辊轴(3301)的一侧接触，卷料支撑架(31)上还滑动设置有伸缩门(34)，伸缩门(34)与辊轴(3301)的另一侧接触；电机(35)设置在下支撑板(2)的内部，电机(35)的输出端穿过卷料支撑架(31)的底板，丝杆(36)转动设置在伸缩门(34)的内部，且丝杆(36)的另一端与电机(35)的输出端连接，下支撑板(2)的侧面还设有斜台(37)，斜台(37)位于伸缩门(34)的另一侧，且斜台(37)的顶部与称重计(38)的上表面在同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢生产用卷料装置，其特征在于，刀座(12)上设有与切刀(11)刀刃配合的刀槽。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢生产用卷料装置，其特征在于，还包括控制器和阀门(29)，称重计(38)与控制器通讯连接，控制器控制连接液压缸(9)。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢生产用卷料装置，其特征在于，清洁刷板(22)上设有滑块，第二滑杆(20)的内部设有与之对应的滑槽，滑块插入滑槽内部，清洁刷板(22)与第二滑杆(20)滑动连接，滑块上还设有弹簧(25)，弹簧(25)的另一端与第二滑杆(20)的内部连接。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢生产用卷料装置，其特征在于，清洁刷板(22)的下端还设有毛刷(23)。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢生产用卷料装置，其特征在于，油刷板(30)的底部还设有软油刷。

7.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢生产用卷料装置，其特征在于，丝杆(36)位于伸缩门(34)内的一端两侧设有限位块。

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