CN214053443U - 一种卷板机的板材定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷板机技术领域，且公开了一种卷板机的板材定位装置，包括框体，所述框体内壁的底部栓接有电机，所述电机的顶部栓接有圆盘，所述圆盘的顶部通过短杆铰接有空心杆，所述空心杆的右侧栓接有推杆，所述推杆的右端栓接有活动板；本实用新型通过启动电机，带动圆盘旋转，将推杆带动活动板调整合适距离，从而对板材的位置进行限定，防止板材与滚柱之间发生错位，从而降低了废品率，提高了加工效率；本实用新型通过气缸带动滑条的水平移动，使斜块带动滑杆垂直方向的移动，从而同步调整两侧的高度，方便使用者对上滚柱的精确调节，避免其发生左右高度不一不平衡的现象，提高了整体卷板机对板材的加工效率。

Description

一种卷板机的板材定位装置

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，具体为一种卷板机的板材定位装置。

背景技术

卷板机多数需要靠人工，凭经验制作，从而影响了板材成型的质量，效率也不高，在板材倾斜移位等位置不正的情况下容易导致进料时卡位，影响生产进度和产品的质量，其次，由于需要手动调节设置在上方的上辊的高度，调节长度多由人工目测两端的高度，因此上辊在上下调节时容易出现两端高度不一，而板材是通过上辊与下辊之间的摩擦力带动转动的，若上辊不平，可能导致摩擦力不足以至于不能带动钢板转动，生产效率低且卷制过程中辊面容易受损，为解决上述问题，我们提供一种卷板机的板材定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷板机的板材定位装置，具备固定不同尺寸板材和调节高度统一的优点，解决了在板材倾斜移位等位置不正的情况下容易导致进料时卡位，影响生产进度和产品的质量，其次，由于需要手动调节设置在上方的上辊的高度，调节长度多由人工目测两端的高度，因此上辊在上下调节时容易出现两端高度不一，而板材是通过上辊与下辊之间的摩擦力带动转动的，若上辊不平的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷板机的板材定位装置，包括框体，所述框体内壁的底部栓接有电机，所述电机的顶部栓接有圆盘，所述圆盘的顶部通过短杆铰接有空心杆，所述空心杆的右侧栓接有推杆，所述推杆的右端栓接有活动板，所述框体顶部的两侧栓接有固定块，两个所述固定块之间转动连接有第一下滚柱，所述第一下滚柱表面的左侧栓接有限位板，所述活动板的顶部贯穿框体的顶部并与第一下滚柱的表面滑动连接，所述框体顶部的两侧均栓接有支撑板，两个所述支撑板之间栓接有连接板，所述连接板的底部滑动连接有滑条，所述滑条底部的两侧均栓接有斜块，所述斜块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部栓接有滑杆，所述滑杆的下端转动连接有上滚柱，所述滑杆的表面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端卡接有挡板，且挡板的两端固定在两个支撑板之间，所述框体顶部的两侧通过短板安装有第二下滚柱，所述斜块的右侧与支撑板的左侧之间栓接有气缸。

优选的，所述圆盘底部的两侧均栓接有平衡杆，所述框体内壁的底部开设有环形槽，且平衡杆的下端与环形槽滑动连接。

优选的，所述活动板的底部栓接有滑动块，所述框体内壁的底部开设有滑动槽，且滑动块与滑动槽滑动连接。

优选的，所述框体底部的四角均栓接有万向轮，所述万向轮的表面安装有限位器。

优选的，所述滑条采用“工”字型设计。

优选的，所述上滚柱的表面粘贴有耐磨贴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过启动电机，带动圆盘旋转，将推杆带动活动板调整合适距离，从而对板材的位置进行限定，防止板材与滚柱之间发生错位，从而降低了废品率，提高了加工效率；

本实用新型通过气缸带动滑条的水平移动，使斜块带动滑杆垂直方向的移动，从而同步调整两侧的高度，方便使用者对上滚柱的精确调节，避免其发生左右高度不一不平衡的现象，提高了整体卷板机对板材的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型框体俯视剖视图。

图中：1、框体；2、电机；3、圆盘；4、空心杆；5、推杆；6、活动板；7、固定块；8、第一下滚柱；9、限位板；10、支撑板；11、连接板；12、滑条；13、斜块；14、滑槽；15、滑块；16、滑杆；17、上滚柱；18、复位弹簧；19、挡板；20、第二下滚柱；21、气缸；22、平衡杆；23、滑动块；24、滑动槽；25、万向轮；26、限位器；27、耐磨贴；28、环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种卷板机的板材定位装置，包括框体1，框体1内壁的底部栓接有电机2，电机2的顶部栓接有圆盘3，圆盘3的顶部通过短杆铰接有空心杆4，空心杆4的右侧栓接有推杆5，推杆5的右端栓接有活动板6，框体1顶部的两侧栓接有固定块7，两个固定块7之间转动连接有第一下滚柱8，第一下滚柱8表面的左侧栓接有限位板9，活动板6的顶部贯穿框体1的顶部并与第一下滚柱8的表面滑动连接，框体1顶部的两侧均栓接有支撑板10，两个支撑板10之间栓接有连接板11，连接板11的底部滑动连接有滑条12，滑条12底部的两侧均栓接有斜块13，斜块13的内部开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块15，滑块15的底部栓接有滑杆16，滑杆16的下端转动连接有上滚柱17，滑杆16的表面活动套接有复位弹簧18，复位弹簧18的上端卡接有挡板19，且挡板19的两端固定在两个支撑板10之间，框体1顶部的两侧通过短板安装有第二下滚柱20，斜块13的右侧与支撑板10的左侧之间栓接有气缸21，通过启动电机2，带动圆盘3旋转，将推杆5带动活动板6调整合适距离，从而对板材的位置进行限定，防止板材与滚柱之间发生错位，从而降低了废品率，提高了加工效率；通过气缸21带动滑条12的水平移动，使斜块13带动滑杆12垂直方向的移动，从而同步调整两侧的高度，方便使用者对上滚柱17的精确调节，避免其发生左右高度不一不平衡的现象，提高了整体卷板机对板材的加工效率。

进一步的，圆盘3底部的两侧均栓接有平衡杆22，框体1内壁的底部开设有环形槽28，且平衡杆22的下端与环形槽28滑动连接，通过设置平衡杆22，圆盘3转动时，起到保持平衡，增强稳定性的目的。

进一步的，活动板6的底部栓接有滑动块23，框体1内壁的底部开设有滑动槽24，且滑动块23与滑动槽24滑动连接，通过设置滑动块23，在活动板6水平移动时，起到限位的效果。

进一步的，框体1底部的四角均栓接有万向轮25，万向轮25的表面安装有限位器26，通过设置万向轮25，便于对该装置的移动，限位器26起到固定的作用。

进一步的，滑条12采用“工”字型设计，通过设置滑条12采用“工”字型设计，能够有效防止滑条12脱落，对其增强稳定效果。

进一步的，上滚柱17的表面粘贴有耐磨贴27，通过设置耐磨贴27，增强摩擦力，同时也提高上滚柱17的使用寿命。

工作原理：将该装置移动到合适位子，利用限位器26进行固定，启动电机2，电机2带动圆盘3的转动，空心杆4带动推杆5，将活动板6在第一下滚柱8表面上水平移动，根据所需进而调节合适距离进行限位固定，滑动块23在滑动槽24内水平移动；

启动气缸21，气缸21带动滑条12在连接板11内水平滑动，从而带动斜块13挤压滑块15，滑块15带动滑杆16将上滚柱17垂直移动，复位弹簧18产生形变。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种卷板机的板材定位装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内壁的底部栓接有电机(2)，所述电机(2)的顶部栓接有圆盘(3)，所述圆盘(3)的顶部通过短杆铰接有空心杆(4)，所述空心杆(4)的右侧栓接有推杆(5)，所述推杆(5)的右端栓接有活动板(6)，所述框体(1)顶部的两侧栓接有固定块(7)，两个所述固定块(7)之间转动连接有第一下滚柱(8)，所述第一下滚柱(8)表面的左侧栓接有限位板(9)，所述活动板(6)的顶部贯穿框体(1)的顶部并与第一下滚柱(8)的表面滑动连接，所述框体(1)顶部的两侧均栓接有支撑板(10)，两个所述支撑板(10)之间栓接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部滑动连接有滑条(12)，所述滑条(12)底部的两侧均栓接有斜块(13)，所述斜块(13)的内部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的底部栓接有滑杆(16)，所述滑杆(16)的下端转动连接有上滚柱(17)，所述滑杆(16)的表面活动套接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的上端卡接有挡板(19)，且挡板(19)的两端固定在两个支撑板(10)之间，所述框体(1)顶部的两侧通过短板安装有第二下滚柱(20)，所述斜块(13)的右侧与支撑板(10)的左侧之间栓接有气缸(21)。

2.根据权利要求1所述的一种卷板机的板材定位装置，其特征在于：所述圆盘(3)底部的两侧均栓接有平衡杆(22)，所述框体(1)内壁的底部开设有环形槽(28)，且平衡杆(22)的下端与环形槽(28)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种卷板机的板材定位装置，其特征在于：所述活动板(6)的底部栓接有滑动块(23)，所述框体(1)内壁的底部开设有滑动槽(24)，且滑动块(23)与滑动槽(24)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种卷板机的板材定位装置，其特征在于：所述框体(1)底部的四角均栓接有万向轮(25)，所述万向轮(25)的表面安装有限位器(26)。

5.根据权利要求1所述的一种卷板机的板材定位装置，其特征在于：所述滑条(12)采用“工”字型设计。

6.根据权利要求1所述的一种卷板机的板材定位装置，其特征在于：所述上滚柱(17)的表面粘贴有耐磨贴(27)。

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