CN112475418A - 一种铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铝合金裁切设备技术领域，且公开了一种铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的前表面转动连接有转动盘，所述转动盘的中心轴位置处固定连接有铰接杆，所述铰接杆的底端固定连接有滑块，所述滑块的外侧壁滑动连接有滑动轨道，所述滑块的底部固定连接有连接杆；在进行裁切时，转动盘上的铰接杆带动动切刀，输送辊带动板材进行定量移动，使板材可以被连续同步定量裁切，此外，可以通过调节转动盘的转速和传动带与输送辊输入端的转速比，进行调节定量的长度，使得该方式可以连续同步定量的对板材进行裁切，且不需要人进行人手动测量尺寸和裁切，省时省力。

Description

一种铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置
技术领域
本发明涉及铝合金裁切设备技术领域，具体为一种铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置。
背景技术
铝合金板又称为铝合金压型板或天花扣板，用铝、铝合金为原料，经辊压冷压加工成各种断面的金属板材，具有重量轻、强度高、刚度好、耐腐蚀、经久耐用等优良性能，板表面经阳极氧化或喷漆、喷塑处理后，可形成装饰要求的多种色彩，铝合金板材在生产或使用过程中都需要被切断成段。
现有技术中，对于铝合金板的裁切通常采用气缸或切割机进行裁切，在裁切的过程中，需要人手动测量尺寸并裁切，该方式不仅存在误差，还不能连续的对板材进行定量同步裁切，同时，在裁切的过程中，刀片下压板材，易对板材的裁切面造成损坏。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置，具备可以连续同步定量裁切和在裁切过程中，对板材进行缓冲，避免裁切面损坏的优点，解决了在裁切的过程中，需要人手动定量尺寸并裁切，该方式不仅存在误差，还不能连续的对板材进行定量同步裁切，同时，在裁切的过程中，刀片下压板材，易对板材的裁切面造成损坏的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备可以连续同步定量裁切和在裁切过程中，对板材进行缓冲，避免裁切面损坏的目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有立柱，所述立柱的前表面转动连接有转动盘，所述转动盘的中心轴位置处固定连接有铰接杆，所述铰接杆的底端固定连接有滑块，所述滑块的外侧壁滑动连接有滑动轨道，所述滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有动切刀；
所述基座的顶部安装有输送辊支撑板，所述输送辊支撑板的前表面转动连接有输送辊，所述输送辊支撑板的两侧均固定连接有调节座，所述调节座的内侧壁固定连接有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动连接有转动座；
所述基座的顶部位于所述输送辊支撑板的下方固定连接有缓冲底座，所述缓冲底座的顶部铰接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部固定连接有辊座，所述辊座的内侧壁转动连接有缓冲辊。
优选的，所述基座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部中心位置处固定连接有定切刀。
优选的，所述动切刀与所述定切刀的规格相同，所述动切刀与所述定切刀位于同一垂直面。
优选的，所述输送辊共设有两个，两个所述输送辊的规格相同。
优选的，所述输送辊的外侧壁固定连接有橡胶套。
优选的，所述缓冲杆为四个杆体相互铰接形成的菱形结构，所述缓冲杆的铰接处固定连接有缓冲弹簧一，所述缓冲杆与所述缓冲底座的连接处设有缓冲弹簧二。
优选的，所述转动盘的输入轴固定连接有转动轴，所述转动轴的一侧固定连接有传动带轮，所述输送辊的输入轴通过传动带与所述传动带轮传动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置，具备以下有益效果：
1、该铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置，通过设置转动盘，转动盘的中心处设有沿着其做圆周运动的铰接杆，使转动盘在转动一圈后，铰接杆跟随完成一次固定位移的往复运动，铰接杆再通过连接杆与动切刀连接，动切刀的下方设有定切刀，使动切刀被连接杆带动做定量位移的往复运动，使动切刀与定切刀相互作用对板材进行裁切，同时，通过设置输送辊，输送辊的输入端通过传动带与转动盘连接，在进行裁切时，转动盘上的铰接杆带动动切刀，输送辊带动板材进行定量移动，使板材可以被连续同步定量裁切，此外，可以通过调节转动盘的转速和传动带与输送辊输入端的转速比，进行调节定量的长度，使得该方式可以连续同步定量的对板材进行裁切，且不需要人进行人手动测量尺寸和裁切，省时省力。
2、该铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置，通过在输送辊的下方设置缓冲杆，上设置缓冲辊，使缓冲辊对板材的底部进行限位并支撑，上方的输送辊对板材进行挤压并输送，使板材在缓冲辊与输送辊之间被限位，防止其偏离位置，同时，在进行裁切时，上方的动切刀下压板材，使板材在下压的过程中，下方的缓冲杆发生形变，对下压产生的压力进行缓冲，同时，缓冲杆上的弹簧进一步对产生的力进行缓冲，并且在裁切完成后，弹簧将缓冲杆复位，进而使裁切过程中，产生的冲击力被缓冲，达到保护板材裁切面的目的，避免了板材裁切面出现损坏的现象。
附图说明
图1为本发明中基座与立柱的正视图；
图2为本发明中立柱的侧视图；
图3为本发明中图1的A处放大图；
图4为本发明中输送辊支撑板的正视图；
图5为本发明中输送辊支撑板的侧视图。
图中：1、基座；11、工作台；12、定切刀；2、立柱；21、转动盘；22、铰接杆；23、滑块；24、滑动轨道；25、连接杆；26、动切刀；3、输送辊支撑板；31、输送辊；311、橡胶套；32、调节座；33、内螺纹套筒；34、螺纹杆；35、转动座；4、缓冲底座；41、缓冲杆；42、缓冲弹簧一；43、缓冲弹簧二；44、辊座；45、缓冲辊；5、转动轴；51、传动带轮；6、传动带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有工作台11，工作台11的顶部中心位置处固定连接有定切刀12，基座1的顶部固定连接有立柱2，立柱2的前表面转动连接有转动盘21，转动盘21的中心轴位置处固定连接有铰接杆22，铰接杆22的底端固定连接有滑块23，滑块23的外侧壁滑动连接有滑动轨道24，滑块23的底部固定连接有连接杆25，连接杆25的底端固定连接有动切刀26，动切刀26与定切刀12的规格相同，动切刀26与定切刀12位于同一垂直面，动切刀26与定切刀12相互作用，对板材进行切割；
基座1的顶部安装有输送辊支撑板3，输送辊支撑板3的前表面转动连接有输送辊31，输送辊31的外侧壁固定连接有橡胶套311，通过设置橡胶套311，增大输送辊31与板材之间的摩擦力，防止板材出现滑动的现象，输送辊31共设有两个，两个输送辊31的规格相同，一个输送辊31将板材输送至动切刀26与定切刀12之间，另一个输送辊31将板材输送出裁切装置，输送辊支撑板3的两侧均固定连接有调节座32，调节座32的内侧壁固定连接有内螺纹套筒33，内螺纹套筒33的内侧壁螺纹连接有螺纹杆34，螺纹杆34的底端转动连接有转动座35，转动盘21的输入轴固定连接有转动轴5，转动轴5的一侧固定连接有传动带轮51，输送辊31的输入轴通过传动带6与传动带轮51传动连接，传动带轮51与外部驱动源连接，使驱动源带动传动带轮51转动，传动带轮51再带动转动轴5上的转动盘21转动，同时，将传动带6与传动带轮51和输送辊31的输入轴连接，使传动带轮51同步带动输送辊31转动；
基座1的顶部位于输送辊支撑板3的下方固定连接有缓冲底座4，缓冲底座4的顶部铰接有缓冲杆41，缓冲杆41为四个杆体相互铰接形成的菱形结构，缓冲杆41的铰接处固定连接有缓冲弹簧一42，缓冲杆41与缓冲底座4的连接处设有缓冲弹簧二43，缓冲杆41通过四个铰接的杆体发生形变，达到对压力进行缓冲的目的，同时，缓冲弹簧一42和缓冲弹簧二43对杆体进行复位和对冲击力进一步进行缓冲，缓冲杆41的顶部固定连接有辊座44，辊座44的内侧壁转动连接有缓冲辊45。
工作原理：使用时，首先，根据铝合金板材的裁切长度，提前调节转动盘21的转速和输送辊31与转动盘21之间的转速比，同时，根据板材的厚度，调节输送辊支撑板3的高度，调节完成后，将板材穿过输送辊31与缓冲辊45之间，使输送辊31下压板材，对板材进行输送，在进行裁切时，转动盘21上的铰接杆22带动滑块23在滑动轨道24内滑动，滑块23再带动连接杆25上的动切刀26下压，使动切刀26对板材进行切割，同时，板材在下压的过程中，下方的缓冲杆41发生形变，对下压产生的压力进行缓冲，同时，缓冲杆上的缓冲弹簧一42和缓冲弹簧二43对产生的力进一步缓冲，并且在裁切完成后，缓冲弹簧一42和缓冲弹簧二43对缓冲杆41进行复位，最后，再由另一侧的输送辊31将板材输送出裁切装置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的前表面转动连接有转动盘(21)，所述转动盘(21)的中心轴位置处固定连接有铰接杆(22)，所述铰接杆(22)的底端固定连接有滑块(23)，所述滑块(23)的外侧壁滑动连接有滑动轨道(24)，所述滑块(23)的底部固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)的底端固定连接有动切刀(26)；
所述基座(1)的顶部安装有输送辊支撑板(3)，所述输送辊支撑板(3)的前表面转动连接有输送辊(31)，所述输送辊支撑板(3)的两侧均固定连接有调节座(32)，所述调节座(32)的内侧壁固定连接有内螺纹套筒(33)，所述内螺纹套筒(33)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的底端转动连接有转动座(35)；
所述基座(1)的顶部位于所述输送辊支撑板(3)的下方固定连接有缓冲底座(4)，所述缓冲底座(4)的顶部铰接有缓冲杆(41)，所述缓冲杆(41)的顶部固定连接有辊座(44)，所述辊座(44)的内侧壁转动连接有缓冲辊(45)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部中心位置处固定连接有定切刀(12)。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置，其特征在于：所述动切刀(26)与所述定切刀(12)的规格相同，所述动切刀(26)与所述定切刀(12)位于同一垂直面。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置，其特征在于：所述输送辊(31)共设有两个，两个所述输送辊(31)的规格相同。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置，其特征在于：所述输送辊(31)的外侧壁固定连接有橡胶套(311)。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置，其特征在于：所述缓冲杆(41)为四个杆体相互铰接形成的菱形结构，所述缓冲杆(41)的铰接处固定连接有缓冲弹簧一(42)，所述缓冲杆(41)与所述缓冲底座(4)的连接处设有缓冲弹簧二(43)。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用基于圆周同步原理的裁切装置，其特征在于：所述转动盘(21)的输入轴固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的一侧固定连接有传动带轮(51)，所述输送辊(31)的输入轴通过传动带(6)与所述传动带轮(51)传动连接。
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