CN115944063A - 一种烙锅辣椒面及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种烙锅辣椒面及其加工方法，涉及辣椒面生产加工技术领域。该烙锅辣椒面及其加工方法，包括以下原料：生辣椒、糊辣椒、花生、食用盐斤、大豆、鸡精、味精、青花椒以及红花椒；所述鸡精的种类为两种或多种；上述各原料重量比例为生辣椒55‑60Kg、糊辣椒55‑60Kg、花生60‑65Kg、食用盐6‑8Kg、大豆13‑16Kg、鸡精20‑21Kg、味精40‑50Kg、青花椒2‑4Kg以及红花椒12‑15Kg。通过根据精准的配方比例进行工厂化生产，不仅保证了口味的正宗，保证了口味的统一性，同时也保证了产品的质量，从选材、加工到包装都能做到干净卫生，生产加工效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及辣椒面生产加工技术领域，具体为一种烙锅辣椒面及其加工方法。
背景技术
烙锅辣椒面是一种有特殊用途的调味品，烙锅起源于贵州六盘水地区，就是把各种原料用一种特制的砂锅烙熟的食用方法，烙熟的原料都要蘸着特制的辣椒调料来食用，味道特别有风味，吃烙锅实际上就是吃烙锅辣椒的味道，现在这种烙锅已经在全国各地传遍，在各地夜市到处都可看得到。
随着经济的快速发展，很多地方小吃都开始流传到全国各地，烙锅辣椒面是吃烙锅必不可少的调味品，但目前很多小吃摊上的烙锅辣椒面都是商家根据大致配方自行配制，很多商家自己配制的烙锅辣椒面都是根据自身的经验配制的，不仅口味不正宗，而且质量上也得不到保障，每次配制时原料的比例大多无法做到精准，进而导致每次制作调料的口味也存在一定的偏差；其次很多从选材、加工到包装都无法做到干净卫生，食客在食用后容易产生不适。
为此，我们研发出了新的一种烙锅辣椒面及其加工方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种烙锅辣椒面及其加工方法，解决了商家自己配制的烙锅辣椒面都是根据自身的经验配制的，不仅口味不正宗，而且质量上也得不到保障，每次配制时原料的比例大多无法做到精准，进而导致每次制作调料的口味也存在一定的偏差；其次很多从选材、加工到包装都无法做到干净卫生，食客在食用后容易产生不适的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种烙锅辣椒面，包括以下原料：生辣椒、糊辣椒、花生、食用盐斤、大豆、鸡精、味精、青花椒以及红花椒；
所述鸡精的种类为两种或多种，可采用市场上现有的莎麦鸡精和伴厨鸡精等，例如莎麦鸡精454g，伴厨鸡精20Kg，也可以根据需求采用其他鸡精，味精可采用市场上现有的伊品味精；
上述各原料重量比例为生辣椒55-60Kg、糊辣椒55-60Kg、花生60-65Kg、食用盐6-8Kg、大豆13-16Kg、鸡精20-21Kg、味精40-50Kg、青花椒2-4Kg以及红花椒12-15Kg。
优选的，组成烙锅辣椒面的各原料按以下重量配比：生辣椒55Kg、糊辣椒55Kg、花生60Kg、食用盐6Kg、大豆13Kg、鸡精20Kg、味精40Kg、青花椒2Kg以及红花椒12Kg。
优选的，组成烙锅辣椒面的各原料按以下重量配比：生辣椒55Kg、糊辣椒60Kg、花生63Kg、食用盐7Kg、大豆15Kg、鸡精20.454Kg、味精45Kg、青花椒3Kg以及红花椒13Kg。
优选的，组成烙锅辣椒面的各原料按以下重量配比：生辣椒60Kg、糊辣椒60Kg、花生65Kg、食用盐8Kg、大豆16Kg、鸡精21Kg、味精50Kg、青花椒4Kg以及红花椒15Kg。
烙锅辣椒面的加工方法，包括以下具体步骤：
步骤一、备料：根据配料表准备各原料备用；
步骤二、选料：将准备的生辣椒、糊辣椒、花生、大豆、青花椒以及红花椒利用风选设备进行选料，去除原料中掺杂的不良品和各种杂质；
步骤三、清洗：对上述经过风选后的原料进行清洗，清洗完成后控水备用；
步骤四、烘炒：将上述清洗完成后的各原料利用自动烘炒设备分别进行烘干炒脆；
步骤五、粉碎：将烘干炒脆后的各原料倒入粉碎机中进行充分粉碎；
步骤六、搅拌混合：将上述粉碎后的混合料倒入搅拌设备中进行搅拌，在搅拌过程中依次加入固定比例的食用盐、鸡精和味精，搅拌时间为20-30mi n；
步骤七、质检：搅拌完成后停机，利用采样铲在随机位置采样，并将样品送检，待产品各项标准检测合格后出料；
步骤八、包装：将加工好的产品送入包装车间，由人工或自动化包装机器进行密封包装。
优选的，所述步骤三中清洗的次数为两次或两次以上。
通过上述技术方案，通过反复清洗，可以有效去除各原料中掺杂的浮灰、泥土等各种杂质，进而保证后续产品的加工质量。
优选的，所述步骤四中烘干炒脆后各原料含水率要≤8％。
优选的，所述步骤六中食用盐、鸡精和味精在加注过程中需依次缓慢加入。
通过上述技术方案，通过依次缓慢加入，可以使食用盐、鸡精和味精能够与混合料充分混合，并分散均匀，保证了产品质量。
(三)有益效果
本发明提供了一种烙锅辣椒面及其加工方法。具备以下有益效果：
1、该烙锅辣椒面及其加工方法，通过根据精准的配方比例进行工厂化生产，不仅保证了口味的正宗，保证了口味的统一性，同时也保证了产品的质量，从选材、加工到包装都能做到干净卫生，生产加工效率大大提高。
2、该烙锅辣椒面及其加工方法，通过采用工厂化机械生产，可以进行大批量标准化的生产制作，既可以降低生产加工成本，同时也能保证产品的卫生性，也方便进行集中出货。
附图说明
图1为本发明烙锅辣椒面的加工流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1所示，本发明实施例提供一种烙锅辣椒面，包括以下原料：生辣椒、糊辣椒、花生、食用盐斤、大豆、鸡精、味精、青花椒以及红花椒；
组成烙锅辣椒面的各原料按以下重量配比：生辣椒55Kg、糊辣椒55Kg、花生60Kg、食用盐6Kg、大豆13Kg、鸡精20Kg、味精40Kg、青花椒2Kg以及红花椒12Kg。
烙锅辣椒面的加工方法，包括以下具体步骤：
步骤一、备料：根据配料表准备各原料备用；
步骤二、选料：将准备的生辣椒、糊辣椒、花生、大豆、青花椒以及红花椒利用风选设备进行选料，去除原料中掺杂的不良品和各种杂质；
步骤三、清洗：对上述经过风选后的原料进行两次或两次以上的清洗，清洗完成后控水备用；
步骤四、烘炒：将上述清洗完成后的各原料利用自动烘炒设备分别进行烘干炒脆，使各原料含水率≤8％；
步骤五、粉碎：将烘干炒脆后的各原料倒入粉碎机中进行充分粉碎；
步骤六、搅拌混合：将上述粉碎后的混合料倒入搅拌设备中进行搅拌，在搅拌过程中依次缓慢加入固定比例的食用盐、鸡精和味精，搅拌时间为20-30mi n；
步骤七、质检：搅拌完成后停机，利用采样铲在随机位置采样，并将样品送检，待产品各项标准检测合格后出料；
步骤八、包装：将加工好的产品送入包装车间，由人工或自动化包装机器进行密封包装。
实施例二：
本实施例在实施例一的基础之上：组成烙锅辣椒面的各原料按以下重量配比：生辣椒55Kg、糊辣椒60Kg、花生63Kg、食用盐7Kg、大豆15Kg、鸡精20.454Kg、味精45Kg、青花椒3Kg以及红花椒13Kg。
烙锅辣椒面的加工方法，包括以下具体步骤：
步骤一、备料：根据配料表准备各原料备用；
步骤二、选料：将准备的生辣椒、糊辣椒、花生、大豆、青花椒以及红花椒利用风选设备进行选料，去除原料中掺杂的不良品和各种杂质；
步骤三、清洗：对上述经过风选后的原料进行两次或两次以上的清洗，清洗完成后控水备用；
步骤四、烘炒：将上述清洗完成后的各原料利用自动烘炒设备分别进行烘干炒脆，使各原料含水率≤8％；
步骤五、粉碎：将烘干炒脆后的各原料倒入粉碎机中进行充分粉碎；
步骤六、搅拌混合：将上述粉碎后的混合料倒入搅拌设备中进行搅拌，在搅拌过程中依次缓慢加入固定比例的食用盐、鸡精和味精，搅拌时间为20-30mi n；
步骤七、质检：搅拌完成后停机，利用采样铲在随机位置采样，并将样品送检，待产品各项标准检测合格后出料；
步骤八、包装：将加工好的产品送入包装车间，由人工或自动化包装机器进行密封包装。
实施例二：
本实施例在实施例一的基础之上：组成烙锅辣椒面的各原料按以下重量配比：生辣椒60Kg、糊辣椒60Kg、花生65Kg、食用盐8Kg、大豆16Kg、鸡精21Kg、味精50Kg、青花椒4Kg以及红花椒15Kg。
烙锅辣椒面的加工方法，包括以下具体步骤：
步骤一、备料：根据配料表准备各原料备用；
步骤二、选料：将准备的生辣椒、糊辣椒、花生、大豆、青花椒以及红花椒利用风选设备进行选料，去除原料中掺杂的不良品和各种杂质；
步骤三、清洗：对上述经过风选后的原料进行两次或两次以上的清洗，清洗完成后控水备用；
步骤四、烘炒：将上述清洗完成后的各原料利用自动烘炒设备分别进行烘干炒脆，使各原料含水率≤8％；
步骤五、粉碎：将烘干炒脆后的各原料倒入粉碎机中进行充分粉碎；
步骤六、搅拌混合：将上述粉碎后的混合料倒入搅拌设备中进行搅拌，在搅拌过程中依次缓慢加入固定比例的食用盐、鸡精和味精，搅拌时间为20-30mi n；
步骤七、质检：搅拌完成后停机，利用采样铲在随机位置采样，并将样品送检，待产品各项标准检测合格后出料；
步骤八、包装：将加工好的产品送入包装车间，由人工或自动化包装机器进行密封包装。
通过对上述三个实施例制得的烙锅辣椒面进行检测，其检测结果如下表所示：
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种烙锅辣椒面，其特征在于，包括以下原料：生辣椒、糊辣椒、花生、食用盐斤、大豆、鸡精、味精、青花椒以及红花椒；
所述鸡精的种类为两种或多种；
上述各原料重量比例为生辣椒55-60Kg、糊辣椒55-60Kg、花生60-65Kg、食用盐6-8Kg、大豆13-16Kg、鸡精20-21Kg、味精40-50Kg、青花椒2-4Kg以及红花椒12-15Kg。
2.根据权利要求1所述的一种烙锅辣椒面，其特征在于，组成烙锅辣椒面的各原料按以下重量配比：生辣椒55Kg、糊辣椒55Kg、花生60Kg、食用盐6Kg、大豆13Kg、鸡精20Kg、味精40Kg、青花椒2Kg以及红花椒12Kg。
3.根据权利要求1所述的一种烙锅辣椒面，其特征在于，组成烙锅辣椒面的各原料按以下重量配比：生辣椒55Kg、糊辣椒60Kg、花生63Kg、食用盐7Kg、大豆15Kg、鸡精20.454Kg、味精45Kg、青花椒3Kg以及红花椒13Kg。
4.根据权利要求1所述的一种烙锅辣椒面，其特征在于，组成烙锅辣椒面的各原料按以下重量配比：生辣椒60Kg、糊辣椒60Kg、花生65Kg、食用盐8Kg、大豆16Kg、鸡精21Kg、味精50Kg、青花椒4Kg以及红花椒15Kg。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种烙锅辣椒面的加工方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
步骤一、备料：根据配料表准备各原料备用；
步骤二、选料：将准备的生辣椒、糊辣椒、花生、大豆、青花椒以及红花椒利用风选设备进行选料，去除原料中掺杂的不良品和各种杂质；
步骤三、清洗：对上述经过风选后的原料进行清洗，清洗完成后控水备用；
步骤四、烘炒：将上述清洗完成后的各原料利用自动烘炒设备分别进行烘干炒脆；
步骤五、粉碎：将烘干炒脆后的各原料倒入粉碎机中进行充分粉碎；
步骤六、搅拌混合：将上述粉碎后的混合料倒入搅拌设备中进行搅拌，在搅拌过程中依次加入固定比例的食用盐、鸡精和味精，搅拌时间为20-30min；
步骤七、质检：搅拌完成后停机，利用采样铲在随机位置采样，并将样品送检，待产品各项标准检测合格后出料；
步骤八、包装：将加工好的产品送入包装车间，由人工或自动化包装机器进行密封包装。
6.根据权利要求5所述的一种烙锅辣椒面的加工方法，其特征在于：所述步骤三中清洗的次数为两次或两次以上。
7.根据权利要求5所述的一种烙锅辣椒面的加工方法，其特征在于：所述步骤四中烘干炒脆后各原料含水率要≤8％。
8.根据权利要求5所述的一种烙锅辣椒面的加工方法，其特征在于：所述步骤六中食用盐、鸡精和味精在加注过程中需依次缓慢加入。
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