CN115928296A - 一种具有人字条纹的面料的制作方法和应用 - Google Patents

Abstract

本发明属于纺织技术领域，公开了一种具有人字条纹的面料的制作方法和应用。该制作方法包括以下步骤：(1)经纱、纬纱排列，将A颜色和B颜色的经纱间隔排列；选择A颜色或B颜色的纱线作为纬纱；(2)穿综，穿综顺序为：123432；123432；(3)过筘；(4)踩踏，踩踏顺序依次为：12,23,34,41；12,23,34,41。本发明通过斜纹基本组织及其变化的组织，形成样式新颖的人字纹，通过两种颜色的搭配形成条状面料。通过对变化组织的设计，以及与斜纹基本组织的配合，使得制备的面料组织结构稳定性、紧凑度高，接缝部位受力后缝口不易脱开。

Description

一种具有人字条纹的面料的制作方法和应用

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种具有人字条纹的面料的制作方法和应用。

背景技术

服装的面料五花八门，日新月异。优质、高档的面料，大都具有穿着舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔软等几个方面的特点。

梭织面料是把经纱和纬纱相互垂直交织在一起形成的织物。其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类。基础的平纹、斜纹和缎纹，其样式简单、平淡、外观效果单一化，无法满足人们对面料样式的需求，因此需要在平纹、斜纹和缎纹的基础上进行变化、创新。但是经过变化、创新的平纹、斜纹面料，往往在组织结构稳定性、紧凑度上不如普通斜纹和平纹的面料。如在纺织中发现，经过变换的斜纹面料样式，其抗接缝滑移的能力不如普通斜纹，接缝部位受力后缝口容易脱开，强度低，无法很好地应用到服装、家纺中。

因此，亟需提供一种样式新颖，且组织结构稳定性、紧凑度高，接缝部位受力后缝口不易脱开的斜纹布料。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种具有人字条纹的面料的制作方法和应用。该方法制备的具有人字条纹的面料，其组织结构稳定性、紧凑度高，接缝部位受力后缝口不易脱开。

本发明第一方面提供了一种具有人字条纹的面料的制作方法。

具体地，一种具有人字条纹的面料的制作方法，包括以下步骤：

(1)经纱、纬纱排列

将A颜色和B颜色的经纱间隔排列；选择A颜色或B颜色的纱线作为纬纱；

(2)穿综

所述穿综为4排综页，将经纱由左向右依次连续地穿综，顺序为：

以上依次往复循环地穿入综丝；

(3)过筘

待步骤(2)中所述穿综过程结束后，进行过筘，所述过筘的过程为采用2根/齿的经纱过完筘；

(4)踩踏

以4片综页的穿综顺序，按照踩踏顺序进行踩踏，并同时在踩踏后由所述经纱形成的梭口之间穿纬线，按照所述踩踏顺序依次往复地踩踏，直至结束，形成具有人字条纹的面料；

所述踩踏顺序依次为：

12,23,34,41；

12,23,34,41。

可以理解的是，所述A颜色和B颜色仅是做颜色的区别，其中A颜色和B颜色可以代表两种不同的颜色，也可以代表两种不同深浅的相同颜色。

优选地，在步骤(1)中，当选择B颜色的纱线作为纬纱时，在一个循环中，所述A颜色的经纱与所述B颜色的经纱的根数比为(2-5):1；进一步优选地，在步骤(1)中，当选择B颜色的纱线作为纬纱时，在一个循环中，所述A颜色的经纱与所述B颜色的经纱的根数比为(2-3):1。可以理解的是，在步骤(1)中，当选择A颜色的纱线作为纬纱时，在一个循环中，所述B颜色的经纱与所述A颜色的经纱的根数比为(2-5):1；进一步优选地，在步骤(1)中，当选择A颜色的纱线作为纬纱时，在一个循环中，所述B颜色的经纱与所述A颜色的经纱的根数比为(2-3):1。通过控制经纱和纬纱的颜色，以及经纱中两种颜色的比例，不仅使最终制备的布料的条纹错落有致，而且能突出人字形，样式更加新颖、独特。一个循环是指一个花型的循环，即在面料生产时有规律的重复操作。

优选地，在步骤(1)中，所述经纱在一个循环中的根数为30-50根；进一步优选地，在步骤(1)中，所述经纱在一个循环中的根数为32-40根；更优选地，在步骤(1)中，所述经纱在一个循环中的根数为32-40根。

优选地，在步骤(1)中，所述纬纱在一个循环中的根数为4-8根；进一步优选地，在步骤(1)中，所述纬纱在一个循环中的根数为4根。

优选地，所述A颜色和B颜色为两种不同的颜色；进一步优选地，所述B颜色为白色。

优选地，在步骤(1)中，所述经纱和所述纬纱独立选自棉纱线或混纺纱。

在步骤(4)中，所述踩踏过程为：每一次起2片综页(即对应踩踏2个踩踏位，4片综页分别对应4个踩踏位)，对应开梭口，引入一根纬纱，先起综页1和综页2(即左脚踩下踩踏位1，右脚同时踩下踩踏位2)；然后起综页2和综页3(即左脚踩下踩踏位3，右脚同时踩下踩踏位2)；再起综页3和综页4(即左脚踩下踩踏位3，右脚同时踩下踩踏位4)；最后起综页4和综页1(即左脚踩下踩踏位1，右脚同时踩下踩踏位4)，完成一个循环，以此类推，往复地踩踏，直至结束。此处踩踏也可以交换左右脚的踩踏位置。

优选地，所述制作方法，还包括以下步骤：备纱、煮纱、浆纱、绕纱。

优选地，所述浆纱的过程为：将经过煮纱过程的纱线晾干后，放入浆液中，让纱线充分吸收浆液后再拧干晾晒。

优选地，所述浆液包括天然淀粉、高分子聚合物或天然植物浆料中的至少一种。

进一步优选地，所述天然淀粉包括米浆或面浆。

进一步优选地，所述高分子聚合物包括羧甲基纤维素或海藻酸钠。

进一步优选地，所述制作方法，包括以下步骤：备纱、煮纱、浆纱、绕纱、穿综、过筘、踩踏和洗水。

更优选地，所述制作方法，包括以下步骤：备纱、摇纱、煮纱、晒纱、浆纱、晒纱、绕纱、拉纱、背纱、穿综、过筘、上机、踩踏、下机、验布、洗水和烘干。

所述备纱、摇纱、晒纱、绕纱、拉纱、背纱、上机、下机、验布、洗水和烘干等过程均属于本领域的常规技术，本发明不做过多介绍。

本发明第二方面提供了一种具有人字条纹的面料。

具体地，一种面料，由上述制作方法制得，所述面料具有人字条纹。

本发明第三方面提供了上述制作方法在制备纺织品中的应用。

本发明第四方面提供了一种纺织品。

具体地，一种纺织品，包括上述面料。所述纺织品包括但不限于家纺制品、服饰。

相对于现有技术，本发明的有益效果如下：

(1)本发明通过斜纹基本组织及其变化的组织(如综丝的排列)，形成样式新颖的人字纹，通过两种颜色的搭配形成条状面料。通过对变化组织的设计，以及与斜纹基本组织的配合，使得制备的面料组织结构稳定性、紧凑度高，接缝部位受力后缝口不易脱开。

(2)本发明提供的具有人字条纹的面料，通过手工织造，纹路清晰，透气性好，色彩柔美，触感柔软，强度高。同时，手织布还具有绿色天然、环保健康、质地柔软、透气吸汗、手感厚实、肤感舒适、面料结构稳定、挺括、不易变形、抗静电、不卷边等特点；且外观色彩简洁高贵，可用范围广，既可用于服装，也可用于家纺。

附图说明

图1为实施例1中的穿综的示意图；

图2为实施例1中的踩踏的示意图；

图3为实施例1中制作的具有人字条纹的面料的纹路图。

具体实施方式

为了让本领域技术人员更加清楚明白本发明所述技术方案，现列举以下实施例进行说明。需要指出的是，以下实施例对本发明要求的保护范围不构成限制作用。

以下实施例中所用的原料、试剂或装置如无特殊说明，均可从常规商业途径得到，或者可以通过现有已知方法得到。

实施例1

一种具有人字条纹的面料的制作方法，包括：备纱、摇纱、煮纱、晒纱、浆纱、晒纱、绕纱、拉纱、背纱、穿综、过筘、上机、踩踏、下机、验布、洗水和烘干的步骤。采用的纱线(经纱和纬纱)为棉纱线；其中煮纱的过程为：将纱线(经纱和纬纱)放入100℃的碳酸钠溶液中，煮2小时。浆纱的过程为：将经过煮纱过程的纱线晾干后，放入茅胶中，让纱线充分吸收浆液后再拧干晾晒。

在穿综前，先排列经纱、纬纱，在一个循环中，选择24根蓝色棉纱线和12根作为白色棉纱线作为经纱(合计36根)，蓝色棉纱线和白色棉纱线间隔排列；在一个循环中，选择4根白色棉纱线作为纬纱；

排列经纱、纬纱后进行穿综，穿综为4排综页，将经纱由左向右依次连续地穿综，穿综的过程见图1的示意图所示，顺序为：

每一列对应一片综页，从左往右代表纬向，从下至上代表径向，把一个组织循环中的经纱逐一依次穿入各片综页内，可以按穿综图用数字描述，1表示第一片综，以此类推；并依次往复循环地穿入综丝。

待穿综过程结束后，进行过筘，过筘的过程为采用2根/齿的经纱过完筘。

过筘完毕后上机，然后以4片综页的穿综顺序，按照图2所示的踩踏顺序进行踩踏，并同时在踩踏后由经纱形成的梭口之间穿纬纱。在图2中，从下至上代表径向，从左往右代表纬向，具体踩踏过程为：每一次起2片综页(即对应踩踏2个踩踏位)，对应开梭口，引入一根纬纱，先起综页1和综页2(左脚踩下踩踏位1，右脚同时踩下踩踏位2)；然后起综页2和综页3(左脚踩下踩踏位3，右脚同时踩下踩踏位2)；再起综页3和综页4(左脚踩下踩踏位3，右脚同时踩下踩踏位4)；最后起综页4和综页1(左脚踩下踩踏位1，右脚同时踩下踩踏位4)，完成一个循环，以此类推，往复地踩踏，直至结束，形成具有人字条纹的面料，其纹路图如图3所示。由图3可以看出条纹错落有致，能够突出人字形，样式更加新颖、独特。

实施例2

一种具有人字条纹的面料的制作方法，包括：备纱、摇纱、煮纱、晒纱、浆纱、晒纱、绕纱、拉纱、背纱、穿综、过筘、上机、踩踏、下机、验布、洗水和烘干的步骤。采用的纱线(经纱和纬纱)为棉纱线；其中煮纱的过程为：将纱线(经纱和纬纱)放入95℃的碳酸钠溶液中，煮2小时。浆纱的过程为：将经过煮纱过程的纱线晾干后，放入茅胶中，让纱线充分吸收浆液后再拧干晾晒。

在穿综前，先排列经纱、纬纱，在一个循环中，选择24根红色棉纱线和24根作为白色棉纱线作为经纱(合计48根)，红色棉纱线和白色棉纱线间隔排列；在一个循环中，选择4根白色棉纱线作为纬纱；

排列经纱、纬纱后进行穿综，穿综为4排综页，将经纱由左向右依次连续地穿综，穿综的过程见图1的示意图所示，顺序为：

每一列对应一片综页，从左往右代表纬向，从下至上代表径向，把一个组织循环中的经纱逐一依次穿入各片综页内，可以按穿综图用数字描述，1表示第一片综，以此类推；并依次往复循环地穿入综丝。

待穿综过程结束后，进行过筘，过筘的过程为采用2根/齿的经纱过完筘。

过筘完毕后上机，然后以4片综页的穿综顺序，按照踩踏顺序进行踩踏，并同时在踩踏后由经纱形成的梭口之间穿纬纱。具体踩踏过程为：每一次起2片综页(即对应踩踏2个踩踏位)，对应开梭口，引入一根纬纱，先起综页1和综页2(左脚踩下踩踏位1，右脚同时踩下踩踏位2)；然后起综页2和综页3(左脚踩下踩踏位3，右脚同时踩下踩踏位2)；再起综页3和综页4(左脚踩下踩踏位3，右脚同时踩下踩踏位4)；最后起综页4和综页1(左脚踩下踩踏位1，右脚同时踩下踩踏位4)，完成一个循环，以此类推，往复地踩踏，直至结束，形成具有人字条纹的面料，其条纹错落有致，能够突出人字形，样式更加新颖、独特。

对比例1

一种面料的制作方法，包括：备纱、摇纱、煮纱、晒纱、浆纱、晒纱、绕纱、拉纱、背纱、穿综、过筘、上机、踩踏、下机、验布、洗水和烘干的步骤。采用的纱线(经纱和纬纱)为棉纱线；其中煮纱的过程为：将纱线(经纱和纬纱)放入100℃的碳酸钠溶液中，煮2小时。浆纱的过程为：将经过煮纱过程的纱线晾干后，放入茅胶中，让纱线充分吸收浆液后再拧干晾晒。

在穿综前，先排列经纱、纬纱，在一个循环中，选择36根作为白色棉纱线作为经纱；在一个循环中，选择4根白色棉纱线作为纬纱；

排列经纱、纬纱后进行穿综，穿综为4排综页，将经纱由左向右依次连续地穿综，穿综的过程见图1的示意图所示，顺序为：

每一列对应一片综页，从左往右代表纬向，从下至上代表径向，把一个组织循环中的经纱逐一依次穿入各片综页内，可以按穿综图用数字描述，1表示第一片综，以此类推；并依次往复循环地穿入综丝。

待穿综过程结束后，进行过筘，过筘的过程为采用2根/齿的经纱过完筘。

过筘完毕后上机，然后以4片综页的穿综顺序，按照踩踏顺序进行踩踏，并同时在踩踏后由经纱形成的梭口之间穿纬纱。具体踩踏过程为：每一次起2片综页(即对应踩踏2个踩踏位)，对应开梭口，引入一根纬纱，先起综页1和综页2(左脚踩下踩踏位1，右脚同时踩下踩踏位2)；然后起综页2和综页3(左脚踩下踩踏位3，右脚同时踩下踩踏位2)；再起综页3和综页4(左脚踩下踩踏位3，右脚同时踩下踩踏位4)；最后起综页4和综页1(左脚踩下踩踏位1，右脚同时踩下踩踏位4)，完成一个循环，以此类推，往复地踩踏，直至结束，形成白色的面料。在该面料中无法显示出清晰的人字形，也无错落有致的条纹，其样式普通。

对比例2

一种斜纹面料的制作方法，包括：备纱、摇纱、煮纱、晒纱、浆纱、晒纱、绕纱、拉纱、背纱、穿综、过筘、上机、踩踏、下机、验布、洗水和烘干的步骤。采用的纱线(经纱和纬纱)为棉纱线；其中煮纱的过程为：将纱线(经纱和纬纱)放入100℃的碳酸钠溶液中，煮2小时。浆纱的过程为：将经过煮纱过程的纱线晾干后，放入茅胶中，让纱线充分吸收浆液后再拧干晾晒。

在穿综前，先排列经纱、纬纱，在一个循环中，选择24根蓝色棉纱线和12根作为白色棉纱线作为经纱(合计36根)，蓝色棉纱线和白色棉纱线间隔排列；在一个循环中，选择4根白色棉纱线作为纬纱；

排列经纱、纬纱后进行穿综，穿综为4排综页，将经纱由左向右依次连续地穿综，穿综的过程见图1的示意图所示，顺序为：

每一列对应一片综页，从左往右代表纬向，从下至上代表径向，把一个组织循环中的经纱逐一依次穿入各片综页内，可以按穿综图用数字描述，1表示第一片综，以此类推；并依次往复循环地穿入综丝。

待穿综过程结束后，进行过筘，过筘的过程为采用2根/齿的经纱过完筘。

过筘完毕后上机，然后以4片综页的穿综顺序，按照踩踏顺序进行踩踏，并同时在踩踏后由经纱形成的梭口之间穿纬纱。具体踩踏过程为：每一次起2片综页(即对应踩踏2个踩踏位)，对应开梭口，引入一根纬纱，先起综页1和综页2(左脚踩下踩踏位1，右脚同时踩下踩踏位2)；然后起综页2和综页3(左脚踩下踩踏位3，右脚同时踩下踩踏位2)；再起综页3和综页4(左脚踩下踩踏位3，右脚同时踩下踩踏位4)；最后起综页4和综页1(左脚踩下踩踏位1，右脚同时踩下踩踏位4)，完成一个循环，以此类推，往复地踩踏，直至结束，形成斜纹面料。

产品效果测试

对实施例1-2和对比例1-2制备的面料进行测试。主要测试如下：

(1)接缝滑移测试

接缝滑移是指梭织面料的一项强力测试，主要考核的是接缝部位受力后缝口脱开的程度。测试参考GB/T 2662-2017，其中负荷为100N，指标是接缝滑移≤0.6CM。测试结果如表1所示。

表1

测试项目	实施例1	实施例2	对比例1	对比例2
					接缝滑移/cm	0.15	0.15	0.15	0.4

由表1可知，对比例2制备的普通斜纹面料的接缝部位受力后缝口脱开的程度远大于实施例1和2。本发明实施例提供的具有人字条纹的面料，其组织结构稳定性、紧凑度高，接缝部位受力后缝口不易脱开。

(2)色牢度测试

对实施例1-2和对比例1-2制备的面料进行色牢度测试，测试方法参考FZ/T81007-2012，包括水洗色牢度、干擦色牢度和湿擦色牢度。质量要求如表2所示，测试结果如表3所示。

表2

表3

由表3可知，对比例2制备的普通斜纹面料的色牢度也略差于实施例1和2。

综上，本发明实施例提供的具有人字条纹的面料，具有错落有致的条纹，能够突出人字形，样式新颖、独特；且其组织结构稳定性强，接缝部位受力后缝口不易脱开。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (12)

1.一种具有人字条纹的面料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)经纱、纬纱排列

将A颜色和B颜色的经纱间隔排列；选择A颜色或B颜色的纱线作为纬纱；

(2)穿综

所述穿综为4排综页，将经纱由左向右依次连续地穿综，顺序为：

1 2 3 4 3 2；

1 2 3 4 3 2；

以上依次往复循环地穿入综丝；

(3)过筘

待步骤(2)中所述穿综过程结束后，进行过筘，所述过筘的过程为采用2根/齿的经纱过完筘；

(4)踩踏

以4片综页的穿综顺序，按照踩踏顺序进行踩踏，并同时在踩踏后由所述经纱形成的梭口之间穿纬线，按照所述踩踏顺序依次往复地踩踏，直至结束，形成具有人字条纹的面料；

所述踩踏顺序依次为：

12,23,34,41；

12,23,34,41。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于，在步骤(1)中，当选择B颜色的纱线作为纬纱时，在一个循环中，所述A颜色的经纱与所述B颜色的经纱的根数比为(2-5):1。

3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于，在步骤(1)中，当选择B颜色的纱线作为纬纱时，在一个循环中，所述A颜色的经纱与所述B颜色的经纱的根数比为(2-3):1。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的制作方法，其特征在于，所述B颜色为白色。

5.根据权利要求2或3所述的制作方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述经纱在一个循环中的根数为30-50根。

6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述经纱在一个循环中的根数为32-40根。

7.根据权利要求2或3所述的制作方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述纬纱在一个循环中的根数为4-8根；优选地，在步骤(1)中，所述纬纱在一个循环中的根数为4根。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的制作方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述经纱和所述纬纱独立选自棉纱线或混纺纱。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：备纱、煮纱、浆纱、绕纱、穿综、过筘、踩踏和洗水。

10.一种面料，其特征在于，由权利要求1-9中任一项所述的制作方法制得，所述面料具有人字条纹。

11.权利要求1-9中任一项所述的制作方法在制备纺织品中的应用。

12.一种纺织品，其特征在于，包括权利要求10所述的面料。

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